废膜回收机的制作方法 |
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| 申请号 | CN201610261194.X | 申请日 | 2016-04-25 | 公开(公告)号 | CN105794339A | 公开(公告)日 | 2016-07-27 |
| 申请人 | 陇东学院; 苟小平; | 发明人 | 苟小平; 郭维俊; 帅忠奎; 郭晋昌; 张荣通; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种 农业机械 技术领域，具体为废膜回收机的制作方法，其特征在于：包括起捡膜部件、弹齿部件和 机架 由三个主要部分组成，即牵引架（20）、起捡膜机构（21）和限深地轮（8）；所述的废膜回收机的制作方法，由固定在机架上的三排弹齿组成，即Φ10弹齿一（6）、Φ8弹齿二（4）、Φ6双弹齿三（2）；机架 固定板 上装有67个弹齿，弹齿穿过M20的 螺母 中心孔 位置 弹齿被夹在固定板和 螺栓 之间，上面用M20的螺母连接固定。本发明具有挂接方便， 地膜 捡拾率高，结构简单，工作可靠，适应性强等特点，是一种理想的地膜捡拾回收装置。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种废膜回收机的制作方法，由机架（1）、Φ6双弹齿三（2）、固定板三（3）、Φ8弹齿二（4）、固定板二（5）、Φ10弹齿一（6）、固定板一（7）、限深地轮（8）、地轮轴（9）、前固定挂板（10）、前左右连接板（11）、前牵引加强板 （12）、后左右轮焊接固定管（13）、后牵引加强板（14）、上连接方管（15）、左右轮焊接固定管（16)、左右连接板(17)、地轮套管(18)、地轮焊接管U型架(19)、牵引架(20)、起捡膜机构(21)、M型压板（22）和M20固定螺栓（23）构成，其特征是：限深地轮（8）设在机架前的固定板一（7）的两侧；固定板三（3）上安装Φ6双弹齿三（2）和M型压片22个，机架固定板上共装有67个弹齿，弹齿穿过M20的螺母中心孔位置，弹齿被夹在固定板和螺栓之间，上面用M20的螺母连接固定，机架固定板上的Φ6双弹齿三（2）、Φ8弹齿二（4）和Φ10弹齿一（6），优选材料是65Mn弹簧钢，分别选用Φ10、Φ8、Φ6的弹簧钢，不易变形，强度大，三排Φ6双弹齿三（2）、Φ8弹齿二（4）和Φ10弹齿一（6）根据受力大小的不同，经过多年的实践测试，设计成了三种规格的Φ10、Φ8、Φ6的65Mn弹簧钢。 |
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| 说明书全文 | 废膜回收机的制作方法技术领域背景技术[0002] 随着农村经济的发展和农民收入的增加，地膜覆盖面积也随之增加，地膜覆盖栽培技术具有提高低温、抗旱保墒、提高产量等作用；地膜使用后，在自然条件下极难降解，并且与作物根茎、土壤混杂在一起，回收比较困难；目前治理残膜污染的方法以残膜回收为主，而人工捡拾劳动强度大、效率低，机械化回收可克服人工捡拾的弊端，是治理残膜污染的发展方向，目前国内已经有比较相近的地膜捡拾机械，废膜回收机的制作方法是我公司结合实际情况自主研发的产品，其机构简单、性能可靠、价格便宜、使用性强、操作简单、捡净率高等优势；很好的迎合了我省广大农民的需求。 发明内容[0003] 为了解决解决现有技术中废旧地膜回收劳动强度大、效率低，捡拾成本高，本发明的目的在于提供一种废膜回收机的制作方法，能很好的解决以上问题。为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：废膜回收机的制作方法，包括起捡膜部件、弹齿部件和机架由三个主要部分组成，即牵引架（20）、起、捡膜机构（21）和限深地轮（8）。 [0004] 所述的废膜回收机的制作方法，由机架（1）、Φ6双弹齿三（2）、固定板三（3）、Φ8弹齿二（4）、固定板二（5）、Φ10弹齿一（6）、固定板一（7）、限深地轮（8）、地轮轴（9）、前固定挂板（10）、前左右连接板（11）、前牵引加强板 （12）、后左右轮焊接固定管（13）、后牵引加强板（14）、上连接方管（15）、左右轮焊接固定管（16)、左右连接板(17)、地轮套管(18)、地轮焊接管U型架(19)、牵引架(20)、起捡膜机构(21)、M型压板（22）和M20固定螺栓（23）构成，限深地轮（8）设在机架前的固定板一（7）的两侧；固定板三（3）上安装Φ6双弹齿三（2）和M型压片22个，机架固定板上共装有67个弹齿，弹齿穿过M20的螺母中心孔位置，弹齿被夹在固定板和螺栓之间，上面用M20的螺母连接固定；机架固定板上的Φ6双弹齿三（2）、Φ8弹齿二（4）和Φ10弹齿一（6），优选材料是65Mn弹簧钢，分别选用Φ10、Φ8、Φ6的弹簧钢，不易变形，强度大，三排Φ6双弹齿三（2）、Φ8弹齿二（4）和Φ10弹齿一（6）根据受力大小的不同，经过多年的实践测试，设计成了三种规格的Φ10、Φ8、Φ6的65Mn弹簧钢。 [0005] 所述的废膜回收机的制作方法，由固定在机架上的三排弹齿组成，即前两种规格的Φ10弹齿一（6）和Φ8弹齿二（4）是45个弹齿，Φ6双弹齿三（2）是22对双弹齿。 [0006] 所述的废膜回收机的制作方法，三排弹齿，其中Φ10弹齿一（6）和Φ8弹齿二（4）固定在固定板二（5）和固定板一（7）上，弹齿穿过M20的螺母中心孔位置弹齿被夹在固定板和螺栓之间，上面用M20的螺母连接固定。 [0007] 所述的废膜回收机的制作方法，所述的废膜回收机的制作方法，包括起捡膜部件、弹齿部件和机架三个主要部分组成，即牵引架（20）、起捡膜机构（21）和限深地轮（8）。 [0008] 本发明具有下述有益效果：弹齿采用材料65Mn的弹簧钢弧形设计，捡拾废膜不易变形，强度大，捡拾率高，大大减轻了农民的劳动强度，省工省时，提高了经济效益，采用三盘弹簧间隔安装设计，较少了部件损耗，拾净高；机具整体结构简单，价格低廉，结构新颖、零件布局合理，运行安全可靠。附图说明 [0009] 附图1本发明结构主视图。 [0010] 附图2本发明结构侧面视图。 [0011] 附图3本发明弹齿一结构主视图。 [0012] 附图4本发明弹齿一结构俯视图。 [0013] 附图5本发明双弹齿三结构主视图。 [0014] 附图6本发明双弹齿三结构俯视图。 [0015] 图中：机架（1）、Φ6双弹齿三（2）、固定板三（3）、Φ8弹齿二（4）、固定板二（5）、Φ10弹齿一（6）、固定板一（7）、限深地轮（8）、地轮轴（9）、前固定挂板（10）、前左右连接板（11）、前牵引加强板 （12）、后左右轮焊接固定管（13）、后牵引加强板（14）、上连接方管（15）、左右轮焊接固定管（16)、左右连接板(17)、地轮套管(18)、地轮焊接管U型架(19)、牵引架(20)、起捡膜机构(21)、M型压板（22）、M20固定螺栓（23）。具体实施方案 [0016] 下面结合附图对本发明工作过程做详细叙述。 [0017] 本发明机架固定板上的弹齿优选材料65Mn弹簧钢，分别选用Φ10、Φ8、Φ6的弹簧钢，不易变形，强度大；机架由三个主要部分组成，即牵引架（20）、起捡膜机构（21）和限深地轮（8）；所述的废膜回收机的制作方法，由固定在机架上的三排弹齿组成，即Φ10弹齿一（6）、Φ8弹齿二（4）、Φ6双弹齿三（2）；机架固定板上装有67个弹齿，弹齿穿过M20的螺母中心孔位置弹齿被夹在固定板和螺栓之间，上面用M20的螺母连接固定；固定板三（3）上安装Φ6双弹齿三,上安装有M型压片有22个，在用M12的螺栓固定；实现机械化废旧地膜捡拾生产。 [0018] 所述的废膜回收机的制作方法，三排弹齿，其中Φ10弹齿一（6）和Φ8弹齿二（4）固定在固定板二（5）、固定板一（7）,弹齿穿过M20的螺母中心孔位置弹齿被夹在固定板和螺栓之间，上面用M20的螺母连接固定,固定板三（3）上安装Φ6双弹齿三和M型压片有22个，在用M12的螺栓固定。 [0019] 所述的废膜回收机的制作方法，限深地轮（8）设在机架前的固定板一（7）的两侧。 [0020] 废膜回收机的制作方法主要结构：废膜回收机的制作方法主要包括机架、动力传功结构、起膜机构、捡膜机构等部件组成。1、机架：用于安装其它工作部件，实现与拖拉机三点挂接，是机组的主体骨架。2、动力传动机构：主要由地轮等组成。其作用是将地轮滚动的动力传到捡膜，实现捡膜、集膜动作及功能。3、起膜机构：由固定在横梁上的三排耙齿组成，完成作物主根和废膜与土壤的分离。4、捡膜机构：主要由弹齿、可将地表及地表以下50mm内，宽度大于200cm的废膜捡拾至耙齿上方。5、集膜机构：将捡起的废膜带入耙齿，便于集堆回收。 [0021] 工作结构：工作时，拖拉机液压悬挂放下机具，牵引机具前进，三排耙齿型铲疏松土壤，并使废膜与土壤分离，由双地轮行走，将挑起的废膜滞留在弹齿上方。当机组到达地头后，提升起机具，倒出废膜。地膜覆盖这一新的农业技术，已被大面积的推广和应用，但是作物收获后的残膜捡拾却给农民带来了极大的不便。耙齿搂耙式地膜捡拾机正是为了解决这一农艺要求应运而生。它集同类产品之优点于一身，可一次完成小麦、玉米、棉花、烤烟、瓜等地的起膜，捡膜，集膜、堆膜等工序，具有配套动力广泛，安装使用方便，捡膜效果好，生产效率高等特点。具备起膜不起茬（小麦地）或起膜又起茬（玉米地）之功能。是残膜回收、解决地表白色污染的最新、理想的农机具，该机具重量轻，体积小，便于运输，操作简单，成本低等特点。 |
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