铲式膜土分离自卸式残膜回收机 |
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| 申请号 | CN201610307253.2 | 申请日 | 2016-05-11 | 公开(公告)号 | CN105766101A | 公开(公告)日 | 2016-07-20 |
| 申请人 | 定西市三牛农机制造有限公司; | 发明人 | 赵明; 李彩霞; 赵伟; 赵刚; 郭喜宏; 康斌; 张俊; 刘智; 康栋; 陈越; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及 地膜 回收设备，具体为具有铲式膜土分离自卸式残膜回收机，其包括变速装置(2)，变速装置(2)的 输出轴 与废膜回收装置的自卸结构连接，且变速装置(2)的输出轴上设有第三传动装置(12)的主动轮(13)，主动轮(13)通过皮带与被动轮(14)连接，被动轮(14)的输出轴上设有拨轮(15)、 卷帘 轮(16)，卷帘轮(16)上安装有 钢 丝(17)，且 机架 (11)上通过 螺栓 连接有操作 手柄 (18)，操作手柄(18)与拨轮(15)之间通过传 力 结构(19)连接。其有益效果在于：地膜回收干净彻底、回收的地膜无杂质，且操作者坐在其驾驶座上就可将废膜回收装置内的地膜倒出，劳动强度低、机械化程度高、工作效率高。 | ||||||
| 权利要求 | 1.铲式膜土分离自卸式残膜回收机，其包括牵引架(1)，机架(11)及设置在牵引架(1)下方机架上的变速装置(2)；所述的变速装置(2)一端与第一传动装置(6)连接，另一端与第二传动装置(8)连接；所述的第二传动装置(8)的主动轴通过皮带与被动轴连接，被动轴与第一筛土装置(3)连接，且第一筛土装置(3)的主动轴与第二筛土装置(7)的主动轴通过皮带连接，与其被动轴通过栅条连接，第二筛土装置(7)的后端支架连接有废膜回收装置(9)； |
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| 说明书全文 | 铲式膜土分离自卸式残膜回收机技术领域背景技术[0002] 随着地膜覆盖栽培技术的广泛应用，特别是地膜二次利用，能够充分发挥地膜的保温、保水、保肥等优点；地膜看上去薄薄一层，但对农作物的生长作用相当大，不仅能够提高地温、保水、保土、保肥提高肥效，而且还有灭草、防病虫、防旱抗涝、抑盐保苗、改进近地面光热条件，使产品卫生清洁等多项功能。对于那些刚出土的幼苗来说，具有护根促长作用。我国三北地区，低温、少雨、干旱贫脊、无霜期短等限制农业发展的因素，具有很强的针对性和适用性，对于种植二季水稻育秧及多种作物栽培上也起了作用。但目前大部分地膜为不可降解膜，残膜的回收再利用率较低，造成严重的白色污染。 [0003] 废旧地膜“储存”于土壤容易使土壤耕层变浅，阻碍牛犁耕作层增厚及培肥地力。由于农用地膜的塑料类原料多为高分子化合物，长年累月很难分解。废旧农用地膜当年回收不尽，除了造成生态环境污染之外，还直接影响牛犁耕耙土壤的深度，常年积累会降低土壤的肥力，从而降低农作物的产量；因此，地膜回收不管从生态环境还是农作物产量来讲，都迫在眉睫，但目前的残膜回多以人工捡拾回收为主，机械回收较少；而人工回收劳动强度大，劳动效率低。申请号为201320593889.X的发明专利，其解决了上述问题；但其公开的技术方案只有单层筛土装置，导致筛分不彻底，并且该发明专利公开的起膜铲为齿状结构，其是将地膜挑起，然后输送，导致地膜回收不干净彻底。申请号为 201520512785.0，名称为一种具有双层筛土装置的地膜回收机的发明专利解决了上述问题，但其后部设有废膜回收装置是在废膜收集满后，人工到废膜回收装置处去通过手动打开调节门倒出废膜即可，其机械化程度低，劳动强度大，工作效率低。因此针对上述问题我们研制了一种地膜回收干净彻底、回收的地膜无杂质，且操作者坐在其驾驶座上就可将废膜回收装置内的地膜倒出，劳动强度低、机械化程度高、工作效率高的铲式膜土分离自卸式残膜回收机。 发明内容[0004] 本发明的目的是针对以上所述的现有技术中存在的问题，提供一种地膜回收干净彻底、回收的地膜无杂质，且操作者坐在其驾驶座上就可将废膜回收装置内的地膜倒出，劳动强度低、机械化程度高、工作效率高的铲式膜土分离自卸式残膜回收机。 [0005] 为了实现所述目的，本发明采用的具体实施方案如下： [0006] 铲式膜土分离自卸式残膜回收机，其包括牵引架1，机架11及设置在牵引架1下方机架上的变速装置2；所述的变速装置2一端与第一传动装置6连接，另一端与第二传动装置8连接；所述的第二传动装置8的主动轴通过皮带与被动轴连接，被动轴与第一筛土装置3连接，且第一筛土装置3的主动轴与第二筛土装置7的主动轴通过皮带连接，与其被动轴通过栅条连接，第二筛土装置7的后端支架连接有废膜回收装置9；所述的第一传动装置6的被动轴通过液压缸5与起膜刀4连接；所述的机架11中间下方设有地轮10；其特征在于：所述的变速装置2的输出轴与废膜回收装置的自卸结构连接，其自卸结构包括第三传动装置12，且变速装置2的输出轴上设有第三传动装置12的主动轮13，主动轮13通过皮带与被动轮14连接，被动轮14的输出轴上设有拨轮15、卷帘轮16，卷帘轮16上安装有钢丝17，且钢丝17自由端与设置在废膜回收装置9上 端的连接件连接，且机架11上通过螺栓连接有操作手柄18，操作手柄18与拨轮15之间通过传力结构19连接，且操作手柄18与机架11之间设有复力弹簧20。 [0007] 所述的拨轮15与被动轴14的输出轴之间设有连接滑键。 [0008] 所述的废膜回收装置9是三角形框体，且三角形框体的底部是从前往后向上倾斜的坡度结构。 [0009] 本发明铲式膜土分离自卸式残膜回收机，所述的变速装置2的输出轴上设有第三传动装置12的主动轮13，主动轮13通过皮带与被动轮14连接，被动轮14的输出轴上设有拨轮15、卷帘轮16，卷帘轮16上安装有钢丝17，且钢丝17自由端与设置在废膜回收装置9上端的连接件连接，且机架11上通过螺栓连接有操作手柄18，操作手柄18与拨轮15之间通过传力结构19连接，且操作手柄18与机架11之间设有复力弹簧20，此结构使废膜回收装置9为自卸式结构；在工作过程中，如果废膜回收装置9里的废膜收集满时，坐在拖拉机驾驶坐上的驾驶员只需要通过操作手柄18，将废膜回收装置9提起，使其内的地膜倒出，不需要人工打开废膜回收装置9，其机械化程度高、劳动强度低、工作效率高。 [0011] 图1为本发明的结构示意图。 [0012] 图2为图1中A处的局部放大图。 [0013] 图3为废膜回收装置的结构示意图。 [0014] 图中：牵引架1，变速装置2，第一筛土装置3，起膜刀4，液压缸5，第一 传动装置6，第二筛土装置7，第二传动装置8，废膜回收装置9，地轮10，机架1，第三传动装置12，主动轮13，被动轮14，拨轮15，卷帘轮16，钢丝17，操作手柄18，传力结构19，复力弹簧20。 具体实施方式[0015] 以下结合附图1、附图2、附图3对本发明的结构及其有益效果进一步说明。 [0016] 实施例1 [0017] 铲式膜土分离自卸式残膜回收机，如图1所示，其包括牵引架1，机架11及设置在牵引架1下方机架上的变速装置2；所述的变速装置2一端与第一传动装置6连接，另一端与第二传动装置8连接；所述的第二传动装置8的主动轴通过皮带与被动轴连接，被动轴与第一筛土装置3连接，且第一筛土装置3的主动轴与第二筛土装置7的主动轴通过皮带连接，与其被动轴通过栅条连接，第二筛土装置7的后端支架连接有废膜回收装置9；所述的第一传动装置6的被动轴通过液压缸5与起膜刀4连接；所述的机架11中间下方设有地轮10； [0018] 所述的变速装置2的输出轴与废膜回收装置的自卸结构连接，其自卸结构包括第三传动装置12，且变速装置2的输出轴上设有第三传动装置12的主动轮13，主动轮13通过皮带与被动轮14连接，被动轮14的输出轴上设有拨轮15、卷帘轮16，卷帘轮16上安装有钢丝17，且钢丝17自由端与设置在废膜回收装置9上端的连接件连接，且机架11上通过螺栓连接有操作手柄18，操作手柄18与拨轮15之间通过传力结构19连接，且操作手柄18与机架11之间设有复力弹簧20。 [0019] 所述的拨轮15与被动轴14的输出轴之间设有连接滑键。 [0020] 所述的废膜回收装置9是三角形框体，且三角形框体的底部是从前往后向上倾斜的坡度结构。 [0021] 作业前，将拖拉机与本发明的牵引架1连接，并将变速装置2与拖拉机的动力输出轴连接，然后根据地形将起膜刀4、地轮10调节到适宜高度，使起膜刀4将地膜与压膜的薄图层铲起；作业开始时，拖拉机的动力输出轴将动力通过万向传动轴输入变速装置2，通过变速装置2将动力分别输出到第二传动装置8，随着本发明的前进，起膜刀4将地膜铲起，然后通过第一筛土装置3、第二筛土装置7将铲起的地膜运输到废膜回收装置9内，且运输过程中，由于第一筛土装置3、第二筛土装置7振动，则将铲起的土壤回归到田地里，收集的废膜没有杂质，干净； [0022] 由于第二传动装置8带动第三传动装置12转动，然后分别带动拨轮15、卷帘轮16转动，且卷帘轮16相对于被动轮14的输出轴无相对转动；当废膜回收装置9装满地膜时，坐在拖拉机驾驶座上的驾驶员，给操作手柄18施加一个向前的拉力，复力弹簧20伸长，传力结构19带动拨轮15向右移动之间通过摩擦原理，使拨轮15带动卷帘轮16逆时针转动，收回钢丝 17，拉起废膜回收装置9将其内的地膜倒出，工作完成后驾驶员放开操作手柄18，在复力弹簧20的作用下拨轮15回位，卷帘轮16在钢丝17的拉力下顺时针旋转，废膜回收装置9闭合，收集地膜过程中反复重复上述动作即可。 [0023] 本发明的描述中，术语“前”、“后”指示的方位基于附图所示的方位，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0024] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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