실내 실탄사격장의 탄두 회수 시스템

실내 실탄사격장의 탄두 회수 시스템{System for recovering bullet warheads at indoor shooting ranges for firing with live ammunition}

본 발명은 실내 실탄사격장의 탄두 회수 시스템에 관한 것으로서, 특히 군부대 및 경찰청 소속의 실내 실탄 사격장들에서 실탄을 사용하여 사격훈련을 수행하는 과정에서 산발되는 탄두들을 모두 안전하게 포집하여 탄두만을 분리해서 회수할 수 있도록 하고, 탄두를 포집하는데 있어서는 납 성분이 전혀 포함되지 않고 내열성 및 내화성을 가진 고무 재질의 미세 입자들로 이루어진 고무 충전재를 충격흡수재로 사용함으로써 탄두가 파쇄됨이 없이 원형에 가까운 상태로 안전하게 회수할 수 있도록 하며, 진공펌프와 에어 블로어를 이용한 반출, 반입 설비를 이용해서 탄두의 분리와 충전재를 원상태로 복구하는 작업을 자동설비에 의해 손쉽게 수행할 수 있도록 한 실내 실탄사격장의 탄두 회수 시스템에 관한 것이다.

업무의 특성상 소총, 권총 등과 같은 총기를 취급하는 군부대나 경찰 등에서는 유사시 필요한 사격능력을 배양하고 전투력을 유지하기 위하여 이들 개인화기의 사격훈련을 꾸준히 실시해 오고 있다. 이들 개인화기를 이용한 사격훈련은 실내 또는 야외의 영점사격장과 실거리 사격장에서 주로 실시되고 있는데, 이러한 실탄사격장에서 발사된 탄두에 포함된 중금속이 주변 환경을 심각하게 오염시키는 등의 문제가 있어서 탄두의 처리에 상당한 어려움을 겪고 있었다.

우선 군부대의 경우에는 M16, K1 등의 소총으로 사격할 경우 주로 실내 실탄사격장을 이용하는데, 대한민국 육군에만도 약 240여개의 실내 실탄사격장이 설치되어 있으나, 최근 사격장에서 발생하는 소음과 탄두에서 비산되어 발생하는 납 등 중금속 성분들의 오염으로 인한 사격장 인근 주민들의 민원제기와 환경보호단체들의 문제 제기로 인해 거의 대부분의 실내 실탄 사격장들이 폐쇄되어서 제대로 운영되지 못하고 있는 실정이다.

실제로 군에서 운영하는 실내 실탄사격장의 경우 권총, 소총 등의 총기에서 발사된 탄두가 표적지 부근의 벽면과 시설물에 부딪쳐 큰 소음과 분진 등을 발생하고, 특히 벽면과의 충격으로 으깨진 탄두에서 중금속 성분이 비산하여 실내 공기를 오염시키는 등의 각종 문제가 제기되었다. 그리고 실내 사격장의 경우에는 탄두의 충격을 흡수하기 위해 폐타이어나 타이어 칩을 표적지 뒤에 두기도 하지만, 탄두와의 충돌로 폐타이어에 포함된 납, 카드뮴 등의 중금속 성분이 분진으로 공기 중에 비산되게 되므로 오히려 실내공기 오염을 더 높이는 단점이 있었다.

이처럼 실내 사격장에서 실탄의 탄두가 주변의 콘크리트 방호벽이나 시설물에 그대로 맞아 깨지고 비산됨으로써 탄두에 포함된 납 등의 중금속 성분들이 공기와 토양 속으로 그대로 축적되어 공기, 토양 및 수질을 오염시키는 문제가 있었으며, 최근의 조사에 따르면 군부대의 실탄사격장 인근의 토양에서 납 성분이 기준치의 1200배까지 더 많이 검출된 사례도 있었다.

그리고 경찰에서 운영하는 실내 실탄 사격장과 일부 상업적 실내 사격장 시설들의 경우에도 환경오염과 주민들의 민원제기라는 동일한 문제가 제기되고 있어서, 국내의 실내 실탄 사격장들이 그 목적에 맞게 제대로 운영되기 어려운 상황에 봉착되어 있었다.

또한, 이와 같이 군과 경찰에서 운영하는 실내 실탄사격장의 경우 환경오염의 문제뿐만 아니라 탄두가 으깨어져 버리거나 또는 땅에 박혀 회수 불가능한 상태로 방치됨으로써 귀중한 자원이 재활용되지 못하는 문제점이 있었기 때문에, 본 발명의 발명자는 이미 2010년에 '사격장 및 영점사격장용 탄두회수장치'를 발명하고 특허출원 제10-2010-0132832호로서 출원을 한 바 있으며, 이후 이 출원은 특허 제1262298호로서 특허 등록되었다.

상기 특허 제1262298호의 탄수회수기의 발명에 의해서 사격장들에서 탄두를 손상없이 포집하는 일은 성공적이었으나, 탄수회수함 안에 포집된 탄두들을 충격흡수용 내부충진물들로부터 신속하게 분리해서 회수하는 일은 꽤 번거롭고 수고가 많이 드는 일이었다. 그리고 사격장에서 실제로 사격을 하다보면 표적지를 훨씬 벗어난 곳에 탄두가 박히는 일도 허다하게 많아서 소형의 탄두회수함만으로는 모든 탄두들을 안전하게 회수하기가 어렵다는 문제가 있었다.

따라서 이러한 소형의 탄두회수함 대신에 실내 실탄 사격장 자체에 탄두를 포집할 수 있는 대형의 새로운 특수 설비를 마련하고, 이 탄두 포집설비에 의해 포집된 탄두들을 자동화된 분리 회수 시스템을 이용해서 손쉽게 탄두 분리 회수작업을 수행할 수 있도록 하는 새로운 타입의 탄두 회수 시스템을 개발할 필요가 있었다.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여, 군부대 및 경찰에서 운영하는 실내 실탄 사격장들에서 실탄을 사용하여 사격훈련을 수행하는 과정에서 산발되는 탄두들을 모두 안전하게 포집하여 탄두만을 분리해서 회수할 수 있도록 하고, 탄두를 포집하는데 있어서는 납 성분이 전혀 포함되지 않고 내열성 및 내화성을 가진 고무 재질의 미세 입자들로 이루어진 고무 충전재를 충격흡수재로 사용함으로써 탄두가 파쇄됨이 없이 원형에 가까운 상태로 안전하게 회수할 수 있도록 하는 것이 가능한 실내 실탄 사격장을 위한 전혀 획기적인 새로운 방식의 탄두 회수 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.

그리고 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여, 진공펌프와 에어 블로어를 이용한 자동화된 반출, 반입 설비를 이용해서 탄두의 분리와 고무 충전재의 원상 복구 작업을 자동설비로 편리하게 수행할 수 있도록 한 실내 실탄사격장의 탄두 회수 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의해 제공된 실내 실탄사격장의 탄두 회수 시스템은, 실내 실탄사격장(1)에 있어서 실탄을 사용하는 총기(6a)로부터 탄두(6b)를 발사하는 총기 발사위치(5); 상기 총기 발사 위치(5)로부터 제1의 거리만큼 이격되어 설치되며, 표적이 표시 또는 부착 설치된 표적판(7); 상기 표적판(7)의 후방에 위치하며, 고무 재질로 이루어진 다수의 충격 흡수부재들을 포함하여 상기 총기(6a)에 의해 발사되어 비행한 탄두(6b)를 포집하되, 그 내부공간은 직경이 0.1~3㎜인 고무 재질의 충전재들(13)로 채워진 탄두 포집장치(10); 상기 탄두 포집장치(10)에서 포집한 탄두(6b)를 고무 충전재(13)와 함께 탄두 분리 회수장치(40)로 이송하는 충전재 교체장치(20); 및 상기 충전재 교체장치(20)를 통하여 전달받은 탄두(6b) 및 고무 충전재(13)를 서로 분리하여 탄두(6b)를 회수하는 탄두 분리 회수장치(40);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의해 제공된 실내 실탄사격장의 탄두 회수 시스템의 탄두 포집장치(10)는, 상기 표적판(7)의 후방으로부터 상기 실내 실탄사격장(1)의 뒤쪽 벽체(3)까지의 공간 안에 위치하며, 상면이 경사진 형태로 표적판(7) 쪽을 향하도록 하고, 후면은 실내 실탄사격장(1)의 뒤쪽 벽체(3)에 접함으로써, 그 길이방향에 직교하는 방향으로의 단면 구조가 전체적으로 삼각형의 단면 구조를 갖고, 내부에는 고무 재질의 충전재들(13)이 채워진 탄두 포집공간(10a); 상기 탄두 포집공간(10a) 안에 쌓인 고무 충전재들(13)의 위를 덮는 고무매트(12); 및 서로 결합되는 방식으로 상기 고무매트(12) 위에 설치되어서 고무매트(12)를 덮는 복수 개의 고무블록들(11);을 포함하며, 상기 고무매트(12)는 3~30㎜의 두께를 갖고, 상기 고무블록들(11)은 삼각형, 사각형, 오각형, 육각형 및 팔각형 중에서 선택된 어느 하나의 평면 모양을 가지고 두께가 30~150㎜이며 상기 평면 모양에 있어서의 한 변의 길이가 200~700㎜인 것을 특징으로 한다.

또한 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의해 제공된 실내 실탄사격장의 탄두 회수 시스템의 탄두 포집장치(10)는, 상기 탄두 포집공간(10a)의 상단에 설치된 살수관(14); 상기 살수관(14)의 길이방향을 따라 연장되고 상기 살수관(14)의 둘레를 감쌈으로써 상기 총기(6a)에서 발사된 탄두(6b)에 의해 상기 살수관(14)이 파손되지 않도록 보호하는 보호케이스(14a); 상기 살수관(14)에 물을 공급하는 급수수단; 상기 급수수단과 상기 살수관(14) 간의 연결부위에 설치되어 전기적 신호에 의해서 개방 또는 폐쇄되는 솔레노이드 밸브(140); 상기 탄두 포집공간(10a)의 내부에 설치된 적어도 하나 이상의 화재감지센서(16); 상기 화재감지센서(16) 및 솔레노이드 밸브(140)와 전기적으로 연결되며, 화재감지센서(16)로부터 전달받은 신호에 의해서 상기 탄두 포집공간(10a) 안에서 화재가 발생한 것을 감지하면 상기 솔레노이드 밸브(140)에 개방 제어신호를 출력해서 살수관(14)으로부터 물이 방출되도록 하는 제어부(15); 및 상기 탄두 포집공간(10a)의 바닥에 설치되며, 상기 살수관(14)으로부터 방출된 물을 모아서 외부로 배출하는 배수수단;을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 목적을 달성하기 위해서 본 발명에 의해 제공된 실내 실탄사격장의 탄두 회수 시스템은, 충전재 교체장치(20)가, 상기 탄두 포집장치(10)와 상기 탄두 분리 회수장치(40) 간을 서로 연결하여 상기 고무 충전재(13)의 이송 통로로서 사용될 수 있는 충전재 이송호스(23); 및 상기 충전재 이송호스(23)의 배치 형태 및 위치를 가변할 수 있는 호스 위치 가변수단;를 포함하며, 상기 호스 위치 가변 수단은, 상기 탄두 포집장치(10)가 설치된 영역의 상방에서 실내 실탄사격장(1)의 천장(2)에 고정되며, 상기 탄두 포집장치(10)의 길이방향을 따라서 나란하게 배치된 제1레일수단(21); 상기 제1레일수단(21)에 결합되어 상기 제1레일수단(21)을 따라서 주행 가능한 캐리어(21a); 상기 캐리어(21a)에 결합되어 상기 제1레일수단(21)의 하방에 위치하며, 상기 제1레일수단(21)과 직교하는 방향으로 배치된 제2레일수단(22); 및 상기 제2레일수단(22)에 결합되어서 상기 제2레일수단(22)을 따라 주행 가능하며, 권양기(22c)에 의해 로프(22b)를 감아올리거나 풀어서 내릴 수 있는, 적어도 1개 이상의 호이스트(hoist, 22a);를 포함하며, 상기 권양기(22c)에 연결된 로프(22b)에는 상기 충전재 이송호스(23)의 일부가 매달림으로써, 상기 충전재 이송호스(23)는 상기 탄두 포집공간(10a)의 상방에서 공중에 떠진 상태로 지지되고, 상기 캐리어(21a) 및 호이스트(22a)는 리모콘(15a)에 의해 원격 운전이 가능한 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 목적을 달성하기 위해서 본 발명에 의해 제공된 실내 실탄사격장의 탄두 회수 시스템의 탄두 분리 회수장치(40)는, 탄두 포집장치(10)와 상기 탄두 분리 회수장치(40) 간을 서로 연결하는 충전재 이송호스(23)에 음압(陰壓)을 걸어서, 상기 탄두 포집공간(10a) 안의 고무 충전재(13)를 상기 충전재 이송호스(23) 안으로 빨아들이고, 이어 상기 충전재 이송호스(23)를 따라 탄두 분리 회수 장치(40) 쪽으로 이동되게끔 하는 진공펌프(43); 상기 탄두 포집공간(10a) 내의 고무 충전재(13) 및 포집된 탄두들(6b)을 상기 충전재 이송호스(23)를 통해서 전달받아 탄두(6b)를 분리하고 고무 충전재(13)는 그대로 통과시키는 탄두분리기(41); 상기 탄두분리기(41)의 후단에 설치되어 상기 고무 충전재(13)를 골라내고 공기만을 통과시키는 충전재 거름부(42); 상기 탄두분리기(41)에 의해서 분리된 탄두들을 보관하는 탄두 저장탱크(41c); 및 상기 충전재 거름부(42)에 의해서 걸러진 고무 충전재(13)를 보관하는 충전재 저장호퍼(45);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 실내 실탄사격장의 탄두 회수 시스템은 군부대 및 경찰에서 운영하는 실내 실탄 사격장들에서 실탄을 사용하여 사격훈련을 수행하는 과정에서 산발되는 탄두들을 모두 안전하게 포집하여 탄두만을 분리해서 회수할 수 있도록 하는 장점이 있으며, 특히 탄두를 포집하는데 있어서는 납 성분이 전혀 포함되지 않고 내열성 및 내화성을 가진 고무 재질의 미세 입자들로 이루어진 고무 충전재를 충격흡수재로 사용함으로써 탄두가 파쇄됨이 없이 원형에 가까운 상태로 안전하게 회수할 수 있도록 하여 환경보호와 자원재활용의 효과를 거둘 있는 장점이 있다.

그리고 본 발명에 따른 실내 실탄사격장의 탄두 회수 시스템은 실내 사격장과 별도로 탄두 분리 회수 장치를 설치하거나 또는 이동식 차량에 탑재하는 형식으로 설치하도록 함으로써, 진공펌프와 에어 블로어를 이용한 자동화된 반출, 반입 설비를 이용해서 탄두의 분리와 고무 충전재의 원상 복구 작업을 자동화된 방식으로 편리하게 수행할 수 있도록 하는 장점이 있다.

도1은 본 발명에 따른 실내 실탄사격장(1)의 탄두 회수 시스템(100)의 구성을 설명하는 개략적인 도면으로서, 발사위치(5)로부터 표적판(7) 및 탄두 포집장치(10)에 이르기까지의 구간을 단면도 형식으로 도시한 것이다.
도2는 도1에 도시된 실내 실탄사격장(1)의 평면도이다.
도3 및 도4는 도1 및 도2에 도시된 실내 실탄사격장(1)에 있어서 탄두 포집장치(10)의 구성을 보다 상세히 도시한 것이다.
도5 및 도6은 본 발명에 따른 실내 실탄사격장의 탄두 회수 시스템에 있어서 탄두 포집장치(10) 안에서 탄두의 충격에 따른 마찰열에 의해 화재(19)가 발생한 경우 살수관(14)에서 물(W)을 신속히 방출하여 소화하는 장면을 도시하는데, 이 중 도5는 탄두 포집장치의 탄두 포집공간(10a) 안에서 화재가 발생하고 살수관(14)에서 물(W)을 방출하기 시작하는 상태를 도시하며, 도6은 살수관(14)에서 방출한 물(W)에 의해 화재가 소화되는 모습을 도시한다.
도7은 본 발명에 따른 실내 실탄사격장의 탄두 회수 시스템에 있어서 탄두 포집장치(1)의 고무 충전재들(13) 사이에 탄두들(6b)이 다수 박혀서 포집된 상태를 도시한다.
도8은 본 발명에 따른 실내 실탄사격장의 탄두 회수 시스템에 있어서 탄두(6b)를 회수하기 위한 1차 작업단계로서 탄두 포집공간(10a)안의 고무 충전재들(13)과 탄두(6b)들을 충전재 이송호스(23)를 이용해서 탄두 분리 회수 장치(40)로 이송하는 과정을 도시하며, 이와 함께 2차 작업단계로서 탄두 분리 회수장치(40)에서 고무 충전재들로부터 탄두를 분리하는 과정을 도시한다.
도9는 본 발명에 따른 실내 실탄사격장의 탄두 회수 시스템의 평면 구조도로서, 탄두 포집장치(10)의 상방에 설치된 충전재 교체장치(20)의 평면 배치구조를 도시함과 아울러 상기 탄두 포집장치(10)와 탄두 분리 회수 장치(40)간이 충전재 이송호스(23)로 연결된 상태를 도시한다.
도10은 본 발명에 따른 실내 실탄사격장의 탄두 회수 시스템에 있어서 탄두(6b)를 모두 분리해 낸 고무 충전재들(13)을 다시 충전재 이송호스(23)를 이용하여 탄두 포집장치(10)로 돌려보내서 탄두 포집공간(10a)을 원래대로 채워 넣는 과정을 도시한다.
도11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 실내 실탄사격장의 탄두 회수 시스템의 구성도로서, 탄두 포집장치(10)의 탄두 포집공간(10a) 안에 화재감지센서(16)와 살수관(14)이 추가로 설치되어 탄두 포집공간(10a)안에서의 화재 발생에 보다 효과적으로 대응할 수 있도록 한 구성을 도시한다.

이하, 첨부한 도면들을 참고하여 본 발명에 따른 실내 실탄사격장의 탄두 회수 시스템의 구성 및 작용 효과를 상세히 설명한다.

도1은 본 발명에 따른 실내 실탄사격장(1)의 탄두 회수 시스템(100)의 구성을 설명하는 개략적인 도면으로서, 발사위치(5)로부터 표적판(7) 및 탄두 포집장치(10)에 이르기까지의 구간을 단면도 형식으로 도시한 것이다.

도1을 참고하면, 본 발명이 적용되는 실내 실탄사격장(1)의 구조는 발사대(5a)로부터 L ₁ 의 거리만큼 이격된 위치에 표적판(7)이 설치되고, 상기 표적판(7)의 후방으로부터 사격장의 벽체(3)에 이르기까지의 공간에는 총기(6a)로부터 발사되어서 날아온 탄두(6b)가 들어가 박힐 수 있는 탄두 포집장치(10)가 설치되어 있다.

상기 실내 실탄사격장(1)은 지면(4) 위에 설치되는데, 발사대(5a)의 앞쪽에는 사격자(6)가 머물 수 있는 공간이 있고, 사격자(6)는 발사대(5a) 위에 총기(6a)를 올려놓거나 또는 총기(6a)를 손으로 들고서 사격을 할 수 있다. 도1에서 도면부호 5는 사격자(5)가 총기(6a)를 발사하는 '발사 위치'를 가리킨다.

도1에 도시된 바와 같이, 상기 탄두 포집장치(10)는 사격장(1)의 길이방향에 따른 단면도를 기준으로 할 때, 전체적으로 직각 삼각형의 구조를 가지는데, 직각의 모서리 부분을 중심으로 한 양측 변(邊) 부분들이 각각 벽체(3)와 바닥층(4a)의 표면에 위치하게 되며, 전방의 뾰족하게 예각(銳角)을 이루는 모서리 부분에는 하단 지지부(17a)가 마련되어 있고, 상기 하단 지지부(17a)는 바닥층(4a)에 고정설치된 지지턱(17)에 의해서 그 위치가 단단히 지지되어 있다.

상기 탄두 포집장치(10)는 고무 재질의 충전재들(13)이 가득 채워진 탄두 포집공간(10a)과, 상기 탄두 포집공간(10a) 안에 쌓인 고무 충전재들(13)의 위를 덮는 고무매트(12) 및 상기 고무매트(12) 위에 하나씩 놓여져서 서로 결합되는 형식으로 배치된 복수개의 고무블록들(11)을 포함한다. 그리고 상기 탄두 포집장치(10)의 상방 모서리 부분에는 물을 방출할 수 있는 살수관(撒水管, 14)이 설치되어 있고, 탄두 포집공간(10a) 내의 고무 충전재들이 쌓인 중간에는 적어도 하나 이상의 화재감지센서(16)가 설치되어 있다.

상기 고무 재질로 된 충전재들(13)은 크기가 0.1~3㎜인 입자 형태로 되어 있으며, 전체적으로 구형의 형상을 가지도록 함이 바람직하고, 그 밖에 타원형, 육면체형 등 다양한 형태로 제작될 수 있다. 상기 고무 충전재들(13)은 고분자 탄성 중합체(elastomer)와 같은 합성 고무재질로 제작되는데, 탄두와의 마찰열로 인한 화재 발생을 억제하기 위해서 최대한의 우수한 내열성과 내화성을 가진 실리콘 고무 계통의 재질로 제작하는 것이 바람직하며, 환경오염을 방지하기 위해서 납 성분이 포함되지 않은 고무 재질로 제작해야 한다.

본 발명에 있어서 상기 고무 충전재(13)야 말로 탄두(6b)의 충격을 온전히 흡수해서 탄두(6b)를 파손없이 안전하게 정지시키는 역할을 수행하는 구성품인데, 본 발명자의 실험에 의하면, 고무 충전재의 알갱이들의 크기가 3㎜ 이상으로 너무 큰 경우에는 탄두(6b)의 힘에 의해서 고무 충전재들이 너무 많이 파괴되어 탄두 포집공간(10a) 안에 고무 충전재들의 파쇄물들이 너무 많이 발생하는 문제점이 있었으며, 또 고무 충전재들의 재질이 너무 딱딱한 경우에는 탄두가 파손으로 분쇄되거나 혹은 너무 심하게 변형되어서 탄두를 재활용하는데 곤란한 점이 많았다.

따라서 본 발명에서 고무 재질의 충전재들(13)의 입자 크기를 0.1~3㎜의 범위로 설정한 것은 탄두의 파손과 고무 충전재들의 파손을 함께 최소화할 수 있는 최적의 입자 크기 범위를 다수의 실험을 통해서 찾은 것이어서 큰 의미가 있는 것이다.

특히, 본 발명자의 실험 결과에 의하면, 내화성과 내열성이 있는 실리콘 고무 계통의 재질로 된 고무 충전재들을 사용하고 그 입자의 크기 범위를 0.3~0.6㎜로 설정했을 때 탄두의 회수 효율과 충전재의 재활용 효율에 장점이 있었으며, 가장 바람직하게는 고무 충전재의 입자 크기를 0.5㎜로 설정했을 때에 최상의 탄두 회수효율 과 고무 충전재의 재활용 효율을 달성할 수 있었다.

상기 탄두 포집장치(10)의 탄두 포집공간(10a) 안에 다수의 고무 충전재들(13)이 채워진 후에는, 그 충전재들(13)의 상부에 고무매트(12)가 덮이고, 상기 고무매트(12)의 위에는 고무블록들(11)이 깔린다. 상기 고무매트(12)는 3~30㎜의 두께를 갖는 매트로서, 탄두 포집공간(10a)의 전체 면적을 하나의 고무매트만으로 다 덮기는 어려우므로, 적당한 면적 단위로 제작된 고무매트들을 여러 장 나눠 덮음으로써 상기 탄두 포집공간(10a)의 상부 경사면 전체를 덮을 수 있다. 상기 고무매트(12)는 밑의 고무 충전재들(13)이 워낙 미세한 입자들이라서 마치 분진처럼 공중에 날릴 수 있으므로, 이러한 현상을 막기 위해서 고무 충전재들(13)의 위를 덮는 역할을 수행한다.

그리고 상기 고무매트(12)의 위에는 복수 개의 고무블록들(11)이 놓여지는데, 상기 고무블록들(11)은 상기 고무매트(12)가 날리거나 들뜨지 않도록 눌러주는 역할을 담당하며, 또한 총탄이 날아왔을 때 일차적으로 관통됨으로써 탄두의 운동량을 일차적으로 크게 감소시키는 역할을 담당한다.

상기 고무블록들(11)과 고무매트(12)는 탄두(6b)에 맞아서 구멍들이 많이 뚫릴 수밖에 없는데, 고무 재질의 특성상 구멍이 한번 뚫렸다고 해서 그 구멍이 그대로 개방된 상태로 머물러 있는 것은 아니며, 주변의 고무에 의해서 구멍이 다시 오므려지는 경향을 갖고 있으므로, 총탄을 수백, 수천 발을 쏘더라도 고무블록들(11)과 고무매트(12)의 총알들이 통과한 구멍들을 통해서 상기 탄두 포집장치(10) 내부의 고무 충전재들(13)이 외부로 새어나오는 일은 발생하지 않는다.

도1에 도시된 바와 같이, 상기 탄두 포집장치(10)는 전체적으로 직각 삼각형의 단면 구조를 갖고, 그 직각의 모서리 부분이 실내 사격장 건물의 벽체(3)와 바닥층(4a)이 만나는 모서리 선을 따라서 위치하게 된다. 상기 탄두 포집장치(10)의 상면은 표적판(7) 쪽으로 경사져 있어서, 표적판(7)을 통과한 탄두(6b)는 그렇게 경사져 있는 탄두 포집장치(10)의 상면으로 입사하게 된다. 이렇게 탄두 포집장치(10)의 상면을 탄두가 날아오는 방향으로 경사지게 구성한 이유는, 탄두의 충격량을 최대한 자연스럽고 부드럽게 흡수하기 위함이며, 내부에 채워진 고무 충전재들(13)의 쌓인 형태를 가능한 한 그대로 유지할 수 있도록 하기 위함이다. 만약, 고무매트(12)와 고무블록들(11)의 배치 구조를 도1과 같이 약 30~50°의 경사각을 갖는 구조로 하지 않고 더 바짝 세워서 배치한다면(예를 들어, 고무매트(12)와 고무블록들(11)을 수직으로 세워 설치한다면), 고무매트(12)와 고무블록들(11)이 탄두(6b)의 충격을 곧바로 100% 받게 되어 탄두의 관통으로 인한 파손 정도가 심해질 뿐만 아니라 고무매트(12)와 고무블록들(11)에 생긴 총알구멍들을 통해서 고무 충전재들(13)이 쉽게 밖으로 새어나올 수 있는 문제가 있다. 이러한 이유에서, 본 발명자는 도1에 도시된 바와 같이 상기 탄두 포집공간(10a)의 상면을 약 30~50°의 각도로 전방으로 기울어지게 구성하는 것이 바람직하다는 판단을 하게 되었다.

상기 탄두 포집공간(10a)이 표적판(7) 쪽을 향해서 경사지게 배치되어 있기 때문에 고무 충전재들(13)과 고무블록들(11)의 무게에 의해 전체적으로 앞쪽으로 흘러내려 무너지려는 경향이 있다. 이를 방지하기 위해, 본 발명은 탄두 포집장치(10)의 전방 앞쪽에 지지턱(17)을 설치하였으며, 상기 지지턱(17)은 바닥층(17)에 단단히 고정되어 있으므로, 상기 하단 지지부(17a)가 지지턱(17)에 걸리도록 하여 상기 고무블록들(11) 및 고무 충전재(13)의 아래로 쏠리는 무게를 버틸 수 있도록 하였다.

그리고 상기 탄두 포집장치(10)의 내부에는 적어도 하나 이상의 화재감지센서(16)가 설치되며, 상기 화재감지센서(16)는 제어부(15)와 센서케이블(16a)로 연결되어 있어서, 상기 탄두 포집공간(10a) 내에 화재가 발생하여 온도가 상승한 경우 이를 검출하여 그 검출신호를 제어부(15)로 전송한다.

총기(6a)에서 발사된 탄두(6b)는 상당한 운동 에너지를 갖고 있으며, 이러한 큰 운동 에너지를 가진 탄두(6b)가 탄두 포집공간(10a)내로 들어와서 고무 충전재들(13)과 마찰을 일으키게 되므로, 이 마찰열에 의해서 고무 충전재들(13)의 사이에서 화재가 발생할 가능성이 있다. 물론, 이러한 화재를 방지하기 위해 본 발명은 고무 충전재들(13)의 재질 자체를 내열성과 내화성이 있는 실리콘 고무 계통의 재질로 제작하지만, 혹시라도 고무 충전재들(13)에 불이 붙어 화재가 발생할 경우를 대비하여 할 필요가 있으므로 상기 탄두 포집공간(10a) 내에 화재감지센서(16)를 설치하고, 소화를 위한 물을 방출할 수 있는 살수관(14)을 상기 탄두 포집장치(10a)의 상단 모서리 부분에 설치하였다.

상기 살수관(14)은 급수관(141, 도3 참조)을 포함하는 급수수단에 연결되어 있으며 그 연결부에는 솔레노이드 밸브(140, 도3 참조)와 같은 전동밸브가 설치되어서, 제어부(15)의 제어신호에 의해 전동밸브가 원격으로 작동할 수 있도록 되어 있다. 따라서 화재감지센서(16)가 고무 충전재들(13) 중의 온도 상승을 검출하여 제어부(15)에 전송하면, 제어부(15)는 이를 화재 발생으로 판정하고 신속하게 상기 전동밸브에 개방 제어신호를 인가하며, 전동밸브가 개방되면 살수관(14)은 탄두 포집공간(10a) 안으로 다량의 물을 방출하게 된다(도5 및 도6 참조).

한편, 상기 살수관(14)은 총탄에 맞아 파손되는 것을 방지하기 위해 그 둘레에 철제로 된 보호케이스(14a)가 설치되어 있다. 도1에서 살수관(14)은 원형의 단면 모양으로 도시되어 있으며, 그 살수관(14)의 둘레에는 전체적으로 삼각형의 단면 형태를 가진 보호 케이스(14a)가 설치되어 있다. 상기 보호 케이스(14a)는 강철 또는 스텐레스 등의 충분한 강성을 가진 금속 재질로 제작되며, 총탄에 맞더라도 관통되지 않고 그 내부의 살수관(14)을 충분히 원형 그대로 보호할 수 있도록 충분한 강도 및 두께를 가져야 한다.

상기 탄두 포집장치(10)의 하부에는 살수관(14)에서 방출된 물을 외부로 내보낼 수 있는 배수시설이 마련되어 있다. 배수시설에 대해서 설명하면, 탄두 포집공간(10a)의 바닥면에 거름망판(18b)이 설치되어 있고, 그 아래로 경사 집수관부(18a)가 설치되어 있으며, 상기 경사 집수관부(18a)는 배수관(18)으로 이어져 있다.

화재 소화를 위해 상기 살수관(14)으로부터 방출된 물(W, 도5 및 도6 참조)은 고무 충전재들(13)에 붙은 불을 끄는데 사용된 다음에 계속 아래로 흘러 내려가서 경사 집수관부(18a)와 배수관(18)로 빠져나가게 되며, 계속해서 외부의 배수저장탱크(180, 도6 참조)와 수처리 시설(181)로 가게 된다(도6 참조).

상기 탄두 포집공간(10a)의 바닥면에 설치된 거름망판(18b)은 고무 충전재들(13)은 통과하지 못하도록 차단하고 물(W)만을 그 아래로 통과시킨다. 본 발명에서 사용하는 고무 충전재들(13)의 입자 크기가 0.1~3㎜의 범위에 있으므로, 상기 거름망판(18b)의 구멍 크기는 상기 고무 충전재들(13)의 입자 크기보다는 작도록 만들어서 물(W)만이 빠져나가고 고무 충전재들(13)은 걸러지도록 해야 한다.

본 발명에서는 사격장(1)의 바닥층(4a)을 지면(4)으로부터 일정 높이만큼 올려 설치함으로써 상기 탄두 포집장치(10)의 하부에 배수설비를 형성할 수 있는 높이(공간)를 확보하도록 하였다. 물론, 도1에 도시된 방식 이외에도 탄두 포집장치(10)내의 화재 소화를 위해 뿌린 물을 회수하여 밖으로 빼낼 수 있는 다양한 방식의 배수설비와 바닥층의 구조를 설계하는 것이 가능하다.

도1에서 도면부호 7a는 표적판(7)을 지지하는 스탠드이며, 6c는 총기(6a)로부터 발사된 탄두(6b)가 날아가는 비행궤적을 가리키고, 14b는 살수관(14)의 전동밸브와 제어부(15)를 연결하는 살수관 제어케이블이다.

한편, 본 발명에 따른 실내 실탄사격장의 탄두 회수 시스템의 구성은 크게 나누어서 상기 탄두 포집장치(10), 충전재 교체장치(20), 탄두 분리 회수 장치(40) 및 환기 장치(100)로 이루어져 있다.

이 중에서 탄두 포집장치(10)의 구성과 역할은 앞서 설명한 바와 같으며, 상기 충전재 교체장치(20)는 상기 탄두 포집장치(10) 내에 포집된 탄두(6b)를 회수하기 위해 고무 충전재들(13)과 탄두들(6b)을 함께 외부에 마련된 탄두 분리 회수장치(40)로 이송하고, 상기 탄두 분리 회수장치(40)에서 탄부를 모두 분리한 후의 고무 충전재들(13)을 다시 탄두 포집장치(10)내로 되돌려 보내 채우도록 하는 역할을 담당한다.

그리고 상기 탄두 분리 회수장치(40)는 상기 충전재 교체장치(20)를 통해서 잔달받은 탄두(6b)와 고무 충전재들(13)을 서로 분리해서, 탄두는 탄두대로 회수하고, 고무 충전재들만을 따로 모아 저장하는 기능을 수행한다.

한편, 환기 장치(200)는 실내 실탄사격장(1)에서 다량의 총탄 사격을 실시함에 의해서 발생하는 화약성분들과 분진들로 오염된 공기를 신속하게 외부로 뽑아내서 세정 집진 장치(wet scrubber)와 같은 공기정화 설비를 거쳐 정화하도록 하고 이와 함께 정화된 공기 및/또는 신선한 외부 공기를 실내 사격장 내로 급기해서 실내 사격장의 공기오염을 방지하고 깨끗한 실내 공기환경을 유지할 수 있도록 하는 기능을 수행한다. 실내 실탄사격장(1)의 벽면의 하단부 쪽에는 복수 개의 공기 흡입구들(201, 도2 참조)이 마련되어 있으며, 상기 공기 흡입구들(201)을 통해서 빨아들인 실내의 탁하고 오염된 공기는 제1 공기배출덕트(201a)를 통해서 외부에 설치된 유인 송풍기(201b, 도2) 및 세정 집진 장치(204)로 이송된다. 도1에는 실내 사격장의 벽면의 하단부 쪽에 설치된 제1 공기배출덕트(201a)가 도시되어 있다.

그리고 상기 탄두 포집장치(10)의 상방에는 제2 공기 흡입구(202) 및 상기 제2 공기 흡입구(202)로부터 연장된 제2 공기배출덕트(202a)가 설치되어 있다. 상기 제2 공기흡입구(202)와 제2 공기배출덕트(202a)는 탄두 포집장치(10)가 탄두(6b)를 맞으면서 풀썩풀썩하고 날리는 분진들을 계속적으로 포집하여 외부로 배출하며, 이렇게 제2공기배출덕트(202a)에 의해 이송된 분진 등의 오염 공기 역시 유인 송풍기(202b, 도2 참조)를 거쳐 외부에 설치된 세정 집진장치(204)로 전달되어서 공기정화 처리된다.

도1을 참고하면, 상기 충전재 교체장치(20)는 충전재 이송호스(23)를 포함하는데, 상기 충전재 이송호스(23)는 그 일단(제1단부)이 상기 탄두 포집장치(10)의 상방에 위치하며, 나머지 타단(제2단부)은 실내 실탄사격장(1) 외부의 탄두 분리 회수장치(40)에 연결되어 있다.

상기 충전재 교체장치(20)는 실내 실탄사격장(1)에서 탄두 포집장치(10)의 상방에 설치되며, 이때 충전재 이송호스(23)의 호스 헤드(23a) 부분이 상기 탄두 포집장치(10)의 전체 면적 구간을 훑을 수 있도록 상기 호스 헤드(23a)를 탄두 포집장치(10)의 상방에서 위치 이동시킬 수 있게끔 되어 있다. 그리고 상기 호스 헤드(23a)의 위치가 변경되면, 자연적으로 그 호스 헤드(23a)에 이어진 충전재 이송호스(23)의 다른 뒷부분들도 같이 따라서 이동해야 하므로, 이를 위해 상기 충전재 교체장치(20)는 호스 헤드(23a)에 이어진 충전재 이송호스(23)의 다른 부분들의 위치들까지도 동시에 변경시킬 수 있는 구성을 갖고 있다.

상기 충전재 교체장치(20)의 전방에는, 혹시라도 총기(6a)에서 발사된 탄두가 잘못해서 충전재 교체장치(20)를 파손하는 일이 발생하지 않도록, 금속 재질 혹은 콘크리트 재질로 제작된 차단판(2a)이 천장(2)으로부터 아래로 연장되어 설치되어 있다. 사격자는 표적을 향해서 총기를 발사해야 하는 것이 당연한 일이지만, 사격장에서 사격훈련을 진행하다보면 예기치 않은 실수로 엉뚱한 곳에 총알이 날아가는 경우가 생길 수 있는데, 그러한 잘못 발사된 총탄에 의해서 충전재 교체장치(20)의 기계부품들이 파손된다면 큰 손실이 된다. 따라서 이를 방지하기 위해, 본 발명에서는 충전재 교체장치(20)의 전방에 충분한 면적과 두께 및 강성을 가진 차단판(2a)을 설치함으로써 총알이 잘못 발사되더라도 충전재 교체장치(20)를 파손하는 일이 발생하지 않도록 하였다.

한편, 탄두 분리 회수장치(40)에는 진공펌프(43, 도8 참조)가 설치되어 있어서 충전재 이송호스(23)를 통해 고무 충전재들(13)을 빨아들일 수 있는데, 이렇게 충전재 이송호스(23)를 이용해서 사격장(1) 내부의 고무 충전재들(13)을 외부로 옮기기 위해서는, 충전재 이송호스(23)의 제1단부측을 상기 탄두 포집장치(10)의 고무 충전재들(13)이 있는 곳에다가 적절하게 갖다 댈 필요가 있다. 상기 충전재 이송호스(23)의 제1단부측에는 호스 헤드(23a)가 마련되어 있는데, 상기 호스 헤드(23a)를 고무 충전재들(13)이 쌓인 곳에다가 적절히 갖다 대면 진공펌프(43)의 힘에 의해서 고무 충전재들(13)이 충전재 이송호스(23) 안으로 빨려 들어가고 이후 충전재 이송호스(23)를 따라서 외부의 탄두 분리 회수장치(40) 쪽으로 이동된다.

도1을 참고하면, 상기 충전재 교체장치(20)의 충전재 이송호스(23)는 탄두 포집장치(10)의 상방에서 로프들(22b)에 의해 지지되어 공중에 뜬 상태로 존재하며, 상기 로프들(22b)은 호이스트들(hoists, 22a)에 부설된 권양기(22c, 도8 참조)에 연결되어 있다. 상기 권양기(22c)는 로프(22b)를 끌어당겨 감아올리거나 또는 풀어서 내릴 수 있는 기계이며, 권양기(22c)의 로프 권양 정도에 따라 충전재 운반호스(23)의 각 부분의 자세가 결정된다.

실내 실탄사격장(1)의 천장(2)에는 사격장(1)의 폭 방향을 따라서 제1레일수단(21)이 설치되며, 바람직하게는 상기 제1레일수단(21)은 2개의 I빔들이 소정 간격으로 서로 이격된 상태로 천장(2)에 고정 설치되어 있다. 상기 제1레일수단(21)에는 각각 캐리어(21a)가 결합되어 있는데, 상기 캐리어(21a)는 모터를 내장하고 있고 그 모터의 회전력이 구동벨트(21c, 도8 참조)를 통해서 레일바퀴(21b, 도8 참조)로 전달되게끔 되어 있어서, 레일바퀴(21b)의 회전에 따라 캐리어(21a)가 제1레일수단(21)을 타고 주행하는 것이 가능하다.

도1에는 제1레일수단(21)으로서 2개의 I빔들이 천장(2)에 고정 설치되고, 그 2개의 I빔들의 각각에 캐리어(21a)가 결합된 것이 도시되어 있다. 상기 캐리어들(21a)에는 공통적으로 1개의 제2레일수단(22)이 결합되며, 이때 상기 제2레일수단(22)은 제1레일수단(21)이 설치된 방향과는 90°로 직교하는 방향으로 배치된다. 즉, 마치 제1레일수단(21)이 XY 좌표계에서 X축 방향을 따라 설치되었다면, 제2레일수단(22)은 Y축 방향으로 설치되듯이, 제2레일수단(22)과 제1레일수단(21)의 배치 방향들이 서로 직교하는 상태를 이루는 것이다.

한편, 상기 제2레일수단(22) 역시 제1레일수단(21)과 마찬가지로 I빔으로써 제작하는 것이 바람직하다.

상기 제2레일수단(22)에 결합된 복수 개의 호이스트들(22a)은 각자 모터를 내장하고 있어서, 모터의 회전력에 의해 상기 제2레일수단(22)을 타고 주행하는 것이 가능하다. 그리고 각 호이스트들(22a)에는 권양기(22c)가 부설되어 있어서 권양기(22c)에 의해 로프(22b)의 늘어진 길이를 조절하는 것이 가능하다.

상기 호이스트들(22a)의 각 권양기들(22c)로부터 늘어뜨려진 로프(22b)에 의해서 충전재 이송호스(23)의 각 부분들이 들려지게 되므로, 각 호이스트들(22a)의 위치와 로프들(22b)의 늘어뜨려진 길이를 조절함에 따라 상기 충전재 이송호스(23)의 호스 헤드(23a)를 원하는 위치에 갖다 대는 것이 가능하게 된다.

도1에서 도면부호 L ₁ 은 실내 실탄사격장(1)의 발사대(5a)로부터 표적판(7)까지의 거리를 가리키고, L ₂ 는 표적판(7)으로부터 뒤쪽의 벽체(3)까지의 거리를 가리키는데, 통상적으로 우리나라의 군부대 또는 경찰청에서 운영하는 실내 실탄사격장들과 민간에서 운영하는 실내 실탄 사격장들은 공통적으로 50미터의 사거리를 갖는 것을 기본으로 하고 있으므로, 발사대(5a)로부터 표적판(7)까지의 거리(L ₁ )는 50미터로 설정하는 것이 바람직하다. 그리고 본 발명에 있어서 표적판(7) 뒤쪽부터 벽체(3)까지의 거리(L ₂ )는 대략 3~7미터의 범위로 설정하는 것이 바람직하며, 특히 탄두의 효과적인 포집을 위한 탄두 포집장치의 실제적인 설비 규모를 고려할 때 표적판 뒤쪽의 공간의 간격(L ₂ )은 4.5~6미터로 설정하는 것이 보다 바람직하다.

도1에서 도면부호 L ₃ 는 상기 발사대(5a)로부터 표적판까지의 거리(L ₁ )에 표적판으로부터 뒤쪽 벽체(3)까지의 거리(L ₂ )를 합한 거리로서, 실내 실탄사격장(1)의 사격에 관한 전체 길이를 가리킨다. 실제로 국내의 군부대 및 경찰청에서 운영하고 있는 실내 실탄사격장들에 본 발명이 적용된다고 할 경우를 예로 들면, L ₃ 는 53~57미터로 하는 것이 바람직하다.

도1에서 미설명 도면부호 H ₁ 은 탄두 포집장치(10)의 전체 높이를 가리키며, H ₂ 는 실내 실탄 사격장(1)의 바닥층(4a)으로부터 천장(2)까지의 높이를 의미하고, H ₃ 는 바닥층(4a)의 두께를 가리킨다.

도2는 도1에 도시된 실내 실탄사격장(1)의 평면도이다. 도2를 참고하면, 탄두 포집장치(10)의 상부 경사면에 배치된 고무블록들(11)은 평면모양이 사각형으로 되어 있으며, 고무블록들(11) 서로간에 긴밀히 접촉된 상태를 유지하고 있다. 상기 고무블록들(11)이 놓인 영역의 아래쪽에는 하단 지지부(17a)가 설치되어 있으며, 상기 하단 지지부(17a)는 바닥층(4a)에 고정된 지지턱(17)에 의해서 아래로 미끄러지지 않도록 지지되어 있다.

한편, 상기 고무블록들(11)이 깔린 면적 영역의 상방으로는 보호케이스(14a)가 배치되어 있으며, 그 보호케이스(14a)의 내부 공간에는 살수관(14, 도1 참조)이 설치되어 있다.

도2에 도시된 바와 같이, 상기 실내 실탄 사격장(1)은 대체적으로 직사각형 모양으로 된 실내 공간을 가지고 있는데, 사격장(1)의 실내 공간에 있어서의 가로방향의 길이(L ₄ )는 15~20 미터로 설정하고, 세로 방향의 길이(L ₃ )는 53~57 미터로 설정하는 것이 바람직하다. 특히, 본 발명자가 실제 사격장의 규격과 운영 상태를 전부 고려하여 탄두 포집공간의 설치 면적과 그에 따른 탄두 포집효과 등을 종합적으로 시뮬레이션한 바에 의하면, 상기 가로방향의 길이(L ₄ )를 17미터로 설정하고, 세로 방향의 길이(L ₃ )를 54.5~56 미터로 설정하는 경우가 가장 바람직한 것으로 판단되었다.

도2를 참고하면, 상기 탄두 포집장치(10) 내부의 탄두 포집공간(10a)에는 그 전체 폭 길이(L ₄ )에 걸쳐서 4개의 격벽들(30)을 설치되어 있으며, 그 결과 상기 탄두 포집공간(10a)은 5개의 작은 포집공간들(31, 32, 33, 34, 35)로 구분되고, 각각의 작은 포집공간들(31, 32, 33, 34, 35)은 서로 격리된 상태를 유지하고 있다. 즉, 상기 탄두 포집공간(10a)은 4개의 격벽들(30)에 의해서 좌로부터 우로 제1 탄두 포집공간(31), 제2 탄두 포집공간(32), 제3 탄두 포집공간(33), 제4 탄두 포집공간(34) 및 제5 탄두 포집공간(35)으로 각각 구획되며, 그 각각의 탄두 포집공간들(31, 32, 33, 34, 35) 안에 위치한 고무 충전재들(13)은 서로 격리되어서, 다른 포집공간 안에 있는 고무 충전재들(13)과는 서로 섞이지 않게 된다.

도2에서 도면부호 L ₅ 는 각 소 탄두 포집공간(31, 32, 33, 34, 35)의 폭을 가리키는데, 예를 들어 사격장(1)의 가로 폭을 17미터로 설정하고, 4개의 격벽(30)들의 두께를 각각 10㎝로 설정할 경우, 상기 각각의 작은 탄두 포집공간(31, 32, 33, 34, 35)의 폭(L ₅ )은 3.32미터가 된다. 도2의 예에서는 일단 각각의 작은 탄두 포집공간들(31, 32, 33, 34, 35)의 폭을 균등한 것으로 설정하고 또 사격장(1)의 폭 방향을 따라서 상기 격벽들(3)이 서로 균등한 간격으로 이격된 것으로 상정하였지만, 이와 달리 특별한 필요가 있을 경우에는 격벽들(30)간의 이격 거리를 서로 다르게 세팅할 수도 있을 것이며, 그에 따라 상기 작은 탄두 포집공간들(31, 32, 33, 34, 35)의 폭을 서로 다르게 세팅하는 것도 가능하다.

도2에 도시된 본 발명의 실시예에서는 우선 탄두 포집공간(10a) 안에 격벽(30)을 4개 설치한 경우를 도시하였지만, 상기 격벽(30)의 개수는 사격장의 규모 및 상기 사격장에 일체로 또는 별도로 설치된 탄두 분리 회수장치의 설비 규모에 따라서 얼마든지 다르게 설정하는 것이 가능하다. 즉, 후술하는 바와 같이, 상기 탄두 포집공간(10a) 내의 고무 충전재들(13) 사이에 들어가 있는 탄두들(6b)을 분리 회수하기 위해서는 상기 탄두 포집공간(10a)내의 고무 충전재(13)를 모두 밖으로 옮긴 다음 고무 충전재들(13)로부터 탄두(6b)를 걸러내는 작업을 거쳐야 하는데, 본 발명에 따라 1개의 실내 실탄 사격장에 채워져 있는 고무 충전재들(13)의 전체 부피는 일반적으로 널리 사용되는 50kg짜리 곡물용 자루를 기준으로 할 경우 수백 포에 달할 정도로 그 부피가 크므로, 사격장 내의 고무 충전재들(13)을 한꺼번에 전부 다 밖으로 꺼내서 탄두 분리 회수작업을 진행하는 것은 현실적으로 무리가 있다. 따라서 탄두 포집 장치(10) 내의 고무 충전재들(13)을 일부분씩 밖으로 옮겨서 탄두 분리 회수작업을 진행한 다음 다시 탄두 포집장치(10)내로 돌려보내고, 그 다음의 일부분을 또 다시 밖으로 옮겨서 탄두 분리회수 작업을 진행하는 식으로, 전체의 고무 충전재를 여러 소 부분들로 나눠서 순차적으로 탄두 분리 회수작업을 진행하는 것이 보다 효과적이다. 이렇게 탄두 포집장치(10)내의 고무 충전재들(13)의 탄두 분리 회수작업을 나눠서 수행하는 것이 가능하도록 하기 위해서, 본 발명은 탄두 포집장치(10)의 탄두 포집공간(10a)에다가 복수 개의 격벽들(30)을 설치하여 서로 구분된 소규모의 작은 탄두 포집공간들(31, 32, 33, 34, 35)을 만든 것이다.

도2를 참고하면, 본 발명은 실내 실탄사격장(1)의 벽면에 복수 개의 제1 공기 흡입구들(201)이 설치되어 있으며, 상기 제1 공기 흡입구들(201)은 제1 공기배출덕트들(201a)을 통해서 유인 송풍기(201b)에 연결되어 있다. 그리고 탄두 포집장치(10)의 상방에도 역시 복수 개의 제2 공기 흡입구들(202)이 설치되어 있으며, 상기 제2 공기흡입구들(202)은 제2 공기배출덕트(202a)를 통해서 유인 송풍기(202b)에 연결되어 있다. 이렇게 본 발명에 따른 실내 실탄사격장(1)에는 충분한 환기장치(200)가 설치되어 있으므로, 실내 실탄사격장(1) 내에서 집중적인 사격훈련에 의해 발생한 화약성분들과 분진들로 오염된 실내 공기('함진가스')는 제1, 제2 공기흡입구들(201, 202)과 제1, 제2 공기배출덕트들(201a, 202a)을 통해 신속하게 외부로 배출되며, 이렇게 빨려나간 오염 공기는 세정 집진 장치(204)와 같은 공기정화장치에 의해서 정화 처리된 후에 '청정가스'로 된다.

본 발명에서 채택한 세정 집진 장치(204)는 유해 가스('함진가스')를 흡입해서 통과시키면서 스프레이 장치로 세정수를 분사하여 기체와 액체의 접촉에 의해서 기체 중 가용성 성분이 액상 중에 용해되도록 하는 장치인데, 화약성분과 분진 등의 공기 오염물질들은 세정수와의 접촉에 의해서 물속에 용해되므로 공기를 정화할 수 있다. 그리고 상기 세정 집진 장치(204)는 그 내부에서의 세정에 의한 기액(氣液) 접촉을 충분히 하기 위해 충전물을 사용해서 비표면적을 넓힌 충전층(미도시)을 갖고 있으며, 세정수 비산을 방지하기 위한 데미스터(demister, 미도시)를 포함하고 있다.

도2를 참고하면, 세정 집진 장치(204)에는 세정수로 사용되는 물이 투입되며, 세정 집진 장치(204)에서 배출되는 물에는 화약성분과 분진 등의 오염물질들이 포함되어 있으므로 수처리 장치(205)에 의해 폐수를 정화처리한 후에 하수관으로 배수하도록 하는 것이 바람직하다.

한편, 상기 실내 실탄사격장(1)의 벽면에는 공기 공급구(203)가 설치되어 있으며, 상기 공급구(203)에는 공기공급덕트(203a)가 연결되고, 외부의 공기를 강제로 실내로 불어넣기 위한 환풍기(미도시)가 연결된다. 상기 실내 실탄사격장(1)에 투입되는 공기로는 외부의 공기를 그대로 사용할 수도 있고, 또는 상기 세정 집진 장치(204)에 의해서 정화된 후의 '청정가스'를 전부 또는 일부 섞어서 투입할 수도 있다.

도3 및 도4는 도1 및 도2에 도시된 실내 실탄사격장(1)에 있어서 탄두 포집장치(10)의 구성을 보다 상세히 도시한 것이다. 도3을 참고하면, 탄두 포집공간(10)의고무블록들(11)은 정사각형 혹은 직사각형으로 된 상면(11a) 모양을 갖는 블록체로서 구성하는 것이 바람직하며, 이때 상기 고무블록들(11)의 각 측면(11b)에는 돌출부(11c) 혹은 끼움홈(11d)이 마련되어서, 인접한 고무블록(11)과 결합할 때 돌출부(11c)가 그 옆의 고무블록의 끼움홈(11d)에 삽입되며, 고무블록들(12)끼리 서로 연결되어서, 한번 체결된 상태로 고무매트(12) 위에 덮여진 이후에는 쉽게 고무블록들(12)이 빠져서 이탈되지 못하도록 한다.

도3을 참고하면, 상기 고무블록(12)은 상면(11a)이 정사각형의 모양으로 되어 있고, 두께를 구성하는 측면(11b)에는 돌출부(11c) 혹은 끼움홈(11d)이 형성되어 있다. 상기 고무블록(12)은 두께를 30~150㎜로 하고, 평면 모양에 있어서의 한 변의 길이를 200~700㎜로 하는 것이 바람직하다. 특히 본 발명자가 실험한 바에 의하면, 상기 고무블록(12)의 두께를 50~70㎜로 설정하고 그 한 변의 길이를 500~700㎜로 설정하는 경우가 탄두(6b)의 일차적인 충격흡수 및 시공과 유지관리상의 편리성을 도모하는데 최적인 것으로 판단되었다.

도2 내지 도4에서는 상기 고무블록(12)의 평면 모양을 사각형인 것으로 도시하였지만, 이 밖에도 고무블록(12)의 평면 모양은 삼각형, 오각형, 육각형, 팔각형 등 다양한 모양으로 정할 수 있으며, 고무블록들(12)끼리 서로 맞물려 빈틈없이 연결될 수 있는 구조라면 어떠한 평면 모양을 갖도록 하는 것도 무방하다.

상기 고무블록들(12)이 설치된 면적의 위 부분에는 보호케이스(14a)에 의해 감싸진 살수관(14)이 설치되어 있는데, 상기 살수관(14)은 탄두 포집장치(10)의 폭방향 길이 전체에 걸쳐서 설치되어 있다. 상기 살수관(14)에는 복수 개의 물분사공(14c)이 형성되어 있어서, 제어부(15, 도1 참조)의 제어명령에 의해 솔레노이드 밸브(140)가 개방되면, 급수관(141)이 물이 그대로 살수관(14)으로 전달되고, 이어 물 분사공들(14c)을 통해서 고무 충전재들(13)이 있는 곳으로 물이 방출되게끔 되어 있다.

도4를 참고하면, 상기 보호케이스(14a)는 대체적으로 삼각형의 단면 구조를 가지며, 밑판(14d)에는 복수 개의 물 통과구멍들(14e)이 뚫려 있어서, 살수관(14)으로부터 물(W)이 방출되면, 그 물은 상기 보호케이스(14a)의 밑판(14d)에 마련된 물 통과구멍들(14e)을 통해서 그 아래의 고무 충전재들(13) 쪽으로 쉽게 전달될 수 있다. 한편, 상기 보호케이스(14a)는 살수관(14)으로부터 물이 원활하게 아래쪽으로 빠져나갈 수 있도록 하기 위해서 그 단면 구조상 삼각형의 일부분이 개방부(14f)로서 열려 있도록 하는 것이 바람직하다. 그러나 이와 달리 상기 보호케이스(14a)에 개방부(14f)를 형성하지 않고 보호케이스(14a)의 모든 면을 다 막은 상태에서 상기 밑면(14d)에만 물 통과구멍들(14e)을 형성하는 것도 또한 가능하다.

도5 및 도6은 본 발명에 따른 실내 실탄사격장의 탄두 회수 시스템에 있어서 탄두 포집장치(10) 안에서 탄두의 충격에 따른 마찰열에 의해 화재(19)가 발생한 경우 살수관(14)에서 물(W)을 신속히 방출하여 소화하는 장면을 도시한다. 이 중 도5는 탄두 포집장치의 탄두 포집공간(10a) 안에서 화재가 발생하고 살수관(14)에서 물(W)을 방출하기 시작하는 상태를 도시하며, 도6은 살수관(14)에서 방출한 물(W)에 의해 화재가 소화되는 장면을 도시한다.

도5를 참고하면, 탄두(6b)의 강한 충격으로 인한 마찰열 발생으로 인해 탄두 포집장치(10)안의 고무 충전재들(13) 속에서 화재가 발생한 경우, 화재감지센서(16)는 그 화재로 인한 온도 상승을 신속히 감지하여 센서 케이블(16a)을 통해서 제어부(15)로 신호를 전달한다. 제어부(15)가 화재감지센서(16)의 신호에 의해 탄두 포집장치(10)내에서 화재가 발생하였다고 판단한 경우에는, 제어부(15)는 살수관 제어케이블(14b)을 통해 살수관(14)의 솔레노이드 밸브(140, 도3 참조)에게로 개방 제어신호를 인가하며, 이에 따라 상기 솔레노이브 밸브(140)가 개방되면 급수관(141, 도3 참조)의 물이 살수관(14)으로 공급되고, 살수관(14)으로부터는 물(W)이 방출된다.

이어서 도6을 참고하면, 상기 살수관(14)으로부터 방출된 다량의 물(W)이 신속하게 화재발생부분(19)을 덮침으로써 고무 충전재들(13)에서 발생되었던 화재는 조기에 진압되고, 이때 방출된 물(W)은 탄두 포집장치(10)의 하부에 마련된 배수시설을 통해서 외부로 배출된다.

탄두 포집장치(10a)의 바닥 부분에는 경사 집수관부(18a)가 설치되어 있어서, 상기 살수관(14)으로부터 방출된 물(W)은 경사 집수관부(18a)로 쉽게 모여들에 되는데, 이때 상기 탄두 포집장치(10a)의 바닥 부분에는 걸림망판(18b)이 설치되어 있기 때문에 고무 충전재들(13)은 걸림망판(18b)에 걸려 경사 집수관부(18a) 쪽으로 누출되지 않고, 오직 물(W)만이 경사 집수관부(18a)로 흘러 내려가게 된다.

상기 경사 집수관부(18a)로 흘러내린 물(W)은 배수관(18)을 거쳐서 외부에 마련된 배수 저장탱크(180)로 흘러가며, 상기 배수 저장탱크(180)는 이렇게 모아진 물을 보관한 후에 수처리 시설(181)로 보내서 정화처리 등 필요한 수처리 작업을 진행하게 된다.

본 발명에서 상기 고무 충전재들(13)의 크기를 0.1~3㎜의 범위로 설정한 이유는, 우선 탄두를 훼손 없이 효과적으로 포집하기 위한 목적을 달성하기 위함과 함께, 본 발명자의 실험에 의할 때 고무 충전재들의 입자 크기가 적어도 3㎜ 이하로 되어야만 고무 충전재들 사이의 틈새 공간이 작아져서 화재 발생에 필요한 공기의 함량 자체가 어느 정도 억제될 수 있기 때문이다.

즉, 고무 충전재들(13)의 입자 크기가 3㎜ 이상으로 큰 경우에는 고무 충전재들 간의 틈새 사이의 공간이 커져서 그 틈새 공간들을 통해 공기가 통하기가 쉽고, 그러면 그 공기 중에 포함된 산소의 함량 역시 많아져서 화재가 보다 쉽게 발생할 위험이 있다. 반면, 고무 충전재들(13)의 크기를 1㎜ 이하로 유지할 경우에는, 고무 충전재들(13)간의 틈새 공간 자체가 대폭 감소되고, 그 결과 그 틈새 공간 안에 존재하는 산소의 함량 자체가 극히 적어지게 되므로, 탄두의 충격에 따른 마찰열이 발생하더라도 고무 충전재들(13) 속에서 화재가 발생할 가능성은 상당히 줄어들게 된다.

본 발명은 탄두 포집장치(10) 내의 고무 충전재들(13) 사이에 화재가 발생한 경우 조속히 화재를 진압할 수 있는 방수시설을 기본적으로 갖추었지만, 이보다 우선하여 상기 고무 충전재들(13)의 입자 크기를 1㎜ 이하의 미세한 사이즈로 설정하고 또 재질 자체를 내열성 및 내화성이 있는 실리콘 고무 계통의 재질로 함으로써 탄두의 마찰열로 인한 화재발생 위험을 대폭 낮추도록 한 것에 큰 특징이 있다.

도7은 본 발명에 따른 실내 실탄사격장의 탄두 회수 시스템에 있어서 탄두 포집장치(1)의 고무 충전재들(13) 사이에 탄두들(6b)이 다수 박혀서 포집된 상태를 도시한다. 본 발명에 따른 실내 실탄사격장의 탄두 회수 시스템은 탄두 포집장치(10)의 경사진 상면이 표적판(7)에 대해서 30~50°의 각도를 이루고 있기 때문에, 표적판(7)을 통과한 탄두(6b)가 들어와서 박힐 때에 고무 충전재들(13) 속에서 비교적 긴 이동거리를 지나므로, 탄두(6b)의 운동에너지가 안전하고 충분하게 고무 충전재들(13)에 의해서 흡수되어 탄두(6b)가 파손됨이 없이 원형에 가까운 형태로 유지될 수 있는 장점이 있다. 그리고 탄두(6b)가 관통함에 의해서 고무블록들(11)과 고무매트(12)는 다수의 관통흔적을 갖게 되는데, 고무 재질의 특성상 벌어진 부분은 다시 오무려지는 성질이 있으므로 그 관통된 구멍들로 고무 충전재들(13)이 새어 나오는 일은 없다. 한편, 탄두(6b)에 의해서 지나치게 많이 파손된 고무블록들(11)과 고무매트(12)는 탄두의 분리회수 작업을 진행할 때에 함께 교체하는 식으로 보수작업을 진행하면 된다.

도8은 본 발명에 따른 실내 실탄사격장의 탄두 회수 시스템에 있어서 탄두(6b)를 회수하기 위한 1차 작업단계로서 탄두 포집공간(10a)안의 고무 충전재들(13)과 탄두(6b)들을 충전재 이송호스(23)를 이용해서 탄두 분리 회수 장치(40)로 이송하는 과정을 도시하며, 이와 함께 2차 작업단계로서 탄두 분리 회수장치(40)에서 고무 충전재들로부터 탄두를 분리하는 과정을 도시한다.

도8을 참고하면, 일정 분량의 사격훈련이 종료된 후에 탄두 포집장치(10) 내에 충분히 많은 양의 탄두들(6b)이 포집되었으면, 고무 충전재들(13) 중의 탄두(6b)를 회수하기 위해서 우선 탄두 포집공간(10a)을 덮고 있는 고무블록들(11)과 고무매트(12)를 걷어내고, 그 상방에 떠 있는 충전재 이송호스(23)를 이동시켜서 호스의 입구 부분에 해당하는 호스 헤드(23a)를 고무 충전재(13)가 있는 곳에 갖다 대고, 탄두 분리 회수장치(40)의 진공펌프(43)를 작동시켜, 고무 충전재들(13)이 충전재 이송호스(23)를 따라 탄두 분리 회수장치(40) 쪽으로 이송되도록 한다.

충전재 교체장치(20)는 제1레일수단(21)을 따라 이동하는 2개의 캐리어들(21a)과 상기 캐리어들(21a)의 하부에 연결된 제2레일수단(22)을 따라 이동하는 복수 개의 호이스트들(22a)에 의해서 충전재 이송호스(23)의 호스 헤드(23a)를 탄두 포집장치(10) 상방의 XY 좌표상에서 어느 지점이든간에 위치시킬 수 있으며, 또 호이스트들(22a)에 결합된 권양기(22c)의 로프 권양 정도에 따라 호스헤드(23a)의 높이를 원하는 높이로 조정할 수 있다. 상기 캐리어들(21a)과 호이스트들(22a) 및 권양기들(22c)의 운전 상태는 리모콘(15a)에 의해서 원격으로 제어가 가능하므로, 작업자는 리모콘(15a)을 조작해서 각각의 캐리어(21a)의 이동위치와 호이스트(22a)의 이동위치 및 권양기(22c)의 로프 길이를 원하는 대로 조절할 수 있다.

충전재 이송호스(23)의 호스 헤드(23a)가 아래로 내려가려면 충전재 이송호스(23)의 나머지 부분들도 그만큼 더 아래로 내려와야 하고, 또 호스 헤드(23a)의 위치에 맞춰 그 뒤의 나머지 호스 부분들도 이동해야 하므로, 호스 헤드(23a)의 위치를 탄두 포집장치(10) 상방의 XYZ 좌표상에서 원하는 곳으로 이동시키기 위해서는 호스(23)의 나머지 부분들의 위치도 함께 조정해야 한다.

상기 호이스트들(22a)은 제2레일수단(22) 상에서 레일바퀴(22e)가 이동함에 따라 주행할 수 있으며, 각각의 레일바퀴(22e)는 호이스트(22a)의 모터의 구동축에 연결된 구동휠(22d)과 구동벨트(22f)로 연결되어 있어서 모터의 회전력에 의해 제2레일수단(22) 상에서 구를 수 있도록 되어 있다. 도8 및 도9에 도시된 본 발명의 실시예에는 4개의 호이스트들(22a)이 도시되어 있는데, 이 중에서 제1호이스트(22a-1)의 권양기(22c)에 연결된 로프(22b)에 호스 헤드(23a)가 고정되어 있으며, 제2호이스트(22a-2), 제3호이스트(22a-3) 및 제4호이스트(22a-4)에 연결된 로프들에는 충전재 이송호스(23)의 나머지 부분들이 매달려서 지지된다.

상기 캐리어들(21a) 및 호이스트들(22a)과 권양기들(22c)의 계속적인 동작에 의해서, 상기 충전재 이송호스(23)의 호스 헤드(23a)는 고무 충전재(13)의 분량이 줄어듦에 따라서 그에 맞춰 위치가 수시로 재조정되며, 탄두 포집공간(10a) 내의 격벽(30, 도2 참조)으로 구분된 소규모 탄두 포집공간(31, 32, 33, 34, 35)안의 모든 고무 충전재들(13)을 모두 빨아들여 밖으로 이송완료할 때까지 계속 위치를 변경시켜 가면서 고무 충전재(13)를 흡입하는 기능을 수행한다.

상기 충전재 교체장치(20)의 충전재 이송호스(23)에 의해서 밖으로 이동된 고무 충전재(13)는, 실내 실탄사격장(1)의 외부에 설치된 탄두 분리 회수장치(40)의 탄두 분리기(41)를 통과하게 되며, 이 탄두 분리기(41)에서 탄두(6b)는 필터(41a)에 걸러져 안내관(41b)을 따라 내려간 다음 탄두저장탱크(41c)에 수집되고, 입자 크기가 상대적으로 작은 고무 충전재(13)는 필터(41a)를 그대로 통과해서 충전재 거름부(42)로 들어간다. 상기 충전재 거름부(42)는 고무 충전재(13)를 걸러내고 공기를 외부로 배출하는 역할을 하는데, 상기 충전재 거름부(42)에 의해서 걸러진 고무 충전재(13)는 충전재 이송관(42a)을 따라 이동된 다음 충전재 저장호퍼(45)에 모이게 된다.

한편, 충전재 교체장치(20)가 탄두 포집장치(10)내의 고무 충전재들(13)을 빨아올리거나(도8 참조) 또는 탄두 분리 회수장치(40)로부터 다시 고무 충전재들(13)을 이송받아서 탄두 포집장치(10) 내에 쏟아 부을 때에는(도10 참조) 어쩔 수 없이 상당히 많은 분진과 먼지가 발생하게 되는데, 이때에는 탄두 포집장치(10)의 상방에 설치된 제2공기흡입구(202)가 이러한 분진과 먼지들을 신속하게 흡입해서 외부의 공기정화장치(204)로 배출하므로 실내 실탄사격장(1) 내부에는 먼지가 별로 날리지 않게끔 할 수 있다.

도8에서 도면부호 44a는 탄두 분리기(41)의 전방에 연결된 연결관을 가리키며, 도면부호 44는 상기 연결관(44a)과 충전재 이송호스(23)의 제2단부를 분리 가능한 방식으로 연결하는 관 연결부(44)를 가리킨다. 그리고 도면부호 43a는 상기 진공펌프(43)의 후단에 연결된 공기배출관을 가리키며, 도면부호 6d는 탄두 저장탱크(41c)안에 수집된 탄두 회수물을 가리킨다.

도9는 본 발명에 따른 실내 실탄사격장의 탄두 회수 시스템의 평면 구조도로서, 탄두 포집장치(10)의 상방에 설치된 충전재 교체장치(20)의 평면 배치구조를 도시함과 아울러 상기 탄두 포집장치(10)와 탄두 분리 회수 장치(40)간이 충전재 이송호스(23)로 연결된 상태를 도시한다.

도9에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 실내 실탄사격장(1)의 천장(2)에는 제1레일수단(21)과 제2레일수단(22)이 직간접으로 연결되어 설치되며, 횡방향(사격장의 폭방향)으로 설치된 상기 제1레일수단(21)을 따라 캐리어들(21a)이 주행함으로써 제2레일수단(22)이 횡방향으로 위치 이동하는 것이 가능하다. 그리고 상기 제2레일수단(22) 상에 설치된 호이스트들(22a)이 종방향(사격장의 길이방향)으로 주행함으로써 호이스트들(22a)에 매달린 충전재 이송호스(23)의 위치 및 자세가 변경되는 것이 가능하다.

상기 탄두 포집장치(10)의 탄두 포집공간(10a)은 격벽들(30)에 의해서 복수 개의 소규모 탄두 포집공간들(31, 32, 33, 34, 35)로 구분되어 있으므로, 각각의 소규모 탄두 포집공간들(31, 32, 33, 34, 35)별로 하나씩 고무 충전재(13)의 방출과 탄두 분리작업을 거친 후에 다시 고무 충전재(13)들을 원래의 포집공간 안으로 되돌려 보내는 작업을 수행할 수 있다.

도10은 본 발명에 따른 실내 실탄사격장의 탄두 회수 시스템에 있어서 탄두(6b)를 모두 분리해 낸 고무 충전재들(13)을 다시 충전재 이송호스(23)를 이용하여 탄두 포집장치(10)로 돌려보내서 탄두 포집공간(10a)을 원래대로 채워 넣는 과정을 도시한다.

상기 충전재 저장호퍼(45)에 수집된 고무 충전재(13)는 충전재 저장호퍼(45)의 하부에 연결된 블로어(blower, 46)에 의해서 이송배관(46a)을 타고 다시 배출될 수 있는데, 상기 블로어(46)에는 에어 컴프레서(47)에서 생산된 압축공기가 공급되므로, 블로어(46)는 고압의 공기압으로 고무 충전재(13)를 불어서 내보낼 수 있다.

탄두 포집공간(10a) 내의 특정한 소규모 탄두 포집공간(31, 32, 33, 34, 35)안에 있는 고무 충전재(13)들이 모두 충전재 저장호퍼(45)로 보내지기까지는, 탄두 분리 회수 장치(40)의 진공펌프(43)를 비롯한 고무 충전재(13)의 이송과 탄두(6b)의 분리에 관여하는 부분들만이 작동하고, 고무 충전재(13)를 다시 탄두 포집공간(31, 32, 33, 34, 35)으로 되돌려 보내기 위한 블로어(46) 및 에어 컴프레서(47)는 작동하지 않는다. 즉, 특정한 소규모 탄두 포집공간(31, 32, 33, 34, 35)안의 고무 충전재들(13)이 깨끗이 비워진 이후에야, 비로소 충전재 저장호퍼(45)안에 수집된 고무 충전재들(13)을 블로어(46)로 불어서 충전재 이송호스(23)를 통해 다시 원래의 위치로 되돌려 보내 채우는 것이다.

탄두 포집장치(10)의 고무 충전재(13)를 탄두 분리 회수장치(40)로 이송하는 작업이 완료된 후에는, 도10에 도시된 것처럼 상기 충전재 이송호스(23)의 제2단부(도8에서 ??부분)에 체결된 관 연결부(44)를 분리하여 충전재 이송호스(23)와 진공펌프(43)간의 연결을 해제하며, 대신 충전재 이송호스(23)의 제2단부(??부분)를 이송배관(46a)의 단부(??부분)와 연결하도록 한다. 이렇게 충전재 이송호스(23)의 제2단부를 이송배관(46a)과 연결한 다음 에어 컴프레서(47)와 블로어(46)를 작동시키면 충전재 저장호퍼(45) 안의 고무 충전재들(13)은 충전재 이송호스(23)를 따라 다시 원래의 있던 장소로 되돌아가게 된다.

상기 충전재 이송호스(23)를 이용해서 고무 충전재(13)를 탄두 포집장치(10)로 되돌려 보낼 때도 리모콘(15a)으로 충전재 교체장치(20) 중의 캐리어들(21a)과 호이스트들(22a) 및 권양기들(22c)을 원격으로 제어함으로써, 충전재 이송호스(23)의 호스 헤드(23a)를 탄두 포집공간(10a)내의 필요한 위치에 갖다 대어, 고무 충전재(13)들이 탄두 포집공간(10a) 안에 안전하게 쏟아 부어질 수 있도록 한다.

본 발명의 실시예에서 상기 탄두 분리 회수장치(40)는 실내 실탄사격장(1)의 외부에 별도로 시설을 구축하는 것을 전제로 설명하였으나, 이와 달리 상기 탄두 분리 회수장치(40)를 이동 가능한 차량안에 구축하는 것도 가능하다. 이렇게 이동식 차량 안에 탄두 분리 회수장치(40)의 설비를 구성하게 되면, 실내 실탄사격장들마다 탄두 분리 회수장치(40)를 각각 시설할 필요가 없게 되고, 이동식 탄두 분리 회수장치 차량이 사격장을 방문하여 탄두의 분리와 회수작업을 수행하면 된다.

그리고 본 발명의 실시예에서는 실내 실탄사격장(1)의 천장 부근에 충전재 교체장치(20)를 설치하고 충전재 이송호스(23)의 위치 및 자세를 조절할 수 있는 캐리어(21a), 호이스트(22a) 및 권양기(22c) 등의 장비들을 설치하는 것으로 하였지만, 이와 달리 이동식 탄두 분리 회수장치 차량에 일체형으로 또는 이와 별도의 차량에 위치 이동이 가능한 붐(boom) 장치를 설치하고 상기 붐 장치에 충전재 이송호스를 매달아 움직이도록 함으로써, 실내 실탄사격장(1)에 충전재 교체장치(20)를 설치하지 않도록 하는 것도 가능하다. 다만, 이렇게 실내 실탄사격장(1)에 충전재 교체장치(20)를 시설하지 않고 이동식 차량의 붐 장치를 이용하여 충전재 이송호스(23)를 사용할 경우에는 상기 이동식 차량의 붐 장치와 충전재 이송호스가 사격장의 내부공간으로 진입할 수 있어야 하므로, 사격장의 천장 또는 벽체 일부가 개방 가능하도록 건물의 구조를 설계할 필요가 있다.

도11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 실내 실탄사격장의 탄두 회수 시스템의 구성도로서, 탄두 포집장치(10)의 탄두 포집공간(10a) 안에 화재감지센서(16)와 살수관(14)이 추가로 설치되어 탄두 포집공간(10a)안에서의 화재 발생에 보다 효과적으로 대응할 수 있도록 한 구성을 도시한다.

본 발명은 실내 실탄사격장의 탄두 회수 시스템에 있어서 탄두 포집장치(10a)안에 화재감지센서(16)와 살수관(14)을 설치함으로써, 고무 충전재(13)들에 화재가 발생한 경우 즉시 이를 감지하고 자동으로 살수관(14)의 물을 방출하여 불을 끌수 있도록 하는 것을 특징으로 하는데, 이러한 화재방지기능을 보다 더 확실하게 수행할 수 있도록 하기 위하여 살수관 장치를 증설할 필요가 있다. 이러한 취지에서, 본 발명의 다른 실시예에서는 도11과 같이 탄두 포집장치(10)의 내부 공간 안에 살수관(14)을 추가로 설치하였으며, 살수관(14)을 탄두(6b)의 충격으로부터 보호하기 위한 보호케이스(14a) 역시 추가로 더 설치하였다. 그리고 화재감지 기능을 보다 확실하게 담보하기 위하여 화재감지센서들(16)도 충분한 개수로 증설하는 것으로 하였다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 실내 실탄사격장의 탄두 회수 시스템은 주로 50미터 정도의 사격거리를 가진 실내 사격장에 있어서 표적판의 뒤쪽에 고무충진재들을 경사진 사면의 형태로 쌓아올려 만든 탄두 포집장치를 설치함으로써, 탄두들이 고무 충진재들로 이루어진 탄두 포집장치에 박혀 훼손없이 원형에 가까운 형태로 회수될 수 있도록 하고, 탄두 포집장치를 채우고 있는 고무 충전재들을 진공펌프에 연결된 호스를 통해서 외부의 탄두 분리 회수장치로 반출시킬 수 있도록 함으로써 인력을 많이 들일 필요없이 자동화된 설비에 의해서 고무 충전재들의 반출과 탄두 분리 작업이 가능하도록 하는 장점이 있다. 뿐만 아니라 외부의 탄두 분리 회수장치에 의해서 탄두 제거가 완료된 후에는, 압축공기를 이용한 블로어 장치를 이용해서 호스를 통해 고무 충전재들을 다시 원래의 위치로 되돌려 보낼 수 있으므로, 이 경우에도 역시 인력의 수고없이 자동화된 설비에 의해서 고무 충전재들의 반입작업을 완료할 수 있는 장점이 있다.

그리고 본 발명에 따른 실내 실탄사격장의 탄두 회수 시스템은 실내 사격장의 내부에 다수 개의 공기 흡입구들과 공기흡입덕트들을 설치함으로써 사격으로 인해 발생한 화약성분들과 분진들을 신속하게 외부로 배출하고 정화시킬 수 있으며, 그와 함께 외부의 신선한 공기 및/또는 정화된 공기를 실내로 신속하게 유입하도록 함으로써, 많은 사격활동에도 불구하고 사격장 내부의 실내 공기질을 항상 깨끗한 상태로 유지하여 사격훈련에 참여하는 모든 사람들의 건강을 잘 지켜줄 수 있는 장점이 있다.

1: 실내 사격장 2: 천장
2a: 차단판 3: 벽체
4: 지면 4a: 바닥층
5: 발사위치 5a: 발사대
6: 사격자 6a: 총기
6b: 탄두 6d: 탄두 회수물
7: 표적판 7a: 스탠드
10: 탄두 포집장치 11: 고무블록
11a: 상면 11b: 측면
11c: 돌출부 11d: 끼움홈
12: 고무매트 13: 고무 충전재
14: 살수관(撒水管) 14a: 보호케이스
14b: 살수관 제어케이블 14c: 물 분사공
14d: 밑판 14e: 물 통과구멍
14f: 개방부 15: 제어부
15a: 리모콘 16: 화재감지 센서
16a: 센서케이블 17: 지지턱
17a: 하단 지지부 18: 배수관
18a: 경사 집수관부 18b: 거름망 판
19: 화재발생부분 20: 충전재 교체장치
21: 제1레일수단 21a: 캐리어
21b: 레일바퀴 21c: 구동벨트
22: 제2레일수단 22a: 호이스트
22a-1, 22a-2, 22a-3, 22a-4: 제1, 제2, 제3 및 제4호이스트
22b: 로프 22c: 권양기
22d: 구동휠 22e: 레일바퀴
22f: 구동벨트 23: 충전재 이송호스
23a: 호스 헤드 30: 격벽
31, 32, 33, 34, 35: 탄두 포집공간 40: 탄두 분리 회수장치
41: 탄두 분리기 41a: 필터
41b: 안내관 41c: 탄두 저장 탱크
42: 충전재 거름부 42a: 충전재 이송관
43: 진공펌프 43a: 공기배출관
44: 관 연결부 44a: 연결관
45: 충전재 저장호퍼 46: 블로어(blower)
46a: 이송배관 47: 에어 컴프레서(air compressor)
100: 탄두 회수 시스템 110, 120: 파손부
140: 솔레노이드 밸브 141: 급수관
180: 배수저장탱크 181: 수처리시설
200: 환기 장치 201: 제1 공기 흡입구
201a: 제1 공기배출덕트 201b: 유인 송풍기
202: 제2 공기 흡입구 202a: 제2 공기배출덕트
202b: 유인 송풍기 203: 공기 공급구
203a: 공기 공급 덕트 204: 세정집진장치(wet scrubber)
205: 수처리 장치 W: 물