一种废纸渣焚烧前处理结构 |
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| 申请号 | CN201710512543.5 | 申请日 | 2017-06-29 | 公开(公告)号 | CN107270298A | 公开(公告)日 | 2017-10-20 |
| 申请人 | 平湖热电厂; | 发明人 | 陶卫中; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种废纸渣焚烧前处理结构，包括一端设置于 炉膛 内密相区处且另一端向上延伸至炉膛外的倾斜式送料管道、设置于倾斜式送料管道倾斜上端的废纸处理机构、设置于废纸渣处理机构与倾斜式送料管道之间的 输送机 构、以及设置于输送机构与倾斜式送料管道之间的星排 锁 气器，本发明由于倾斜式送料管道倾斜的倾斜下端设置在炉膛内密相区处，炉膛内密相区位于焚烧中心，该 位置 具有较高的 温度 ，能够在废纸渣在刚进入就能够实现燃烧，且燃烧充分，能够达到垃圾焚烧“3T”的要求，无二恶因等有毒气体生成，从而炉膛内气体在排出后不会对空气造成污染。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种废纸渣焚烧前处理结构，其特征在于，包括一端设置于炉膛（1）内密相区处且另一端向上延伸至炉膛（1）外的倾斜式送料管道（2）、设置于倾斜式送料管道（2）倾斜上端的废纸处理机构、设置于废纸渣处理机构与倾斜式送料管道（2）之间的输送机构（8）、以及设置于输送机构（8）与倾斜式送料管道（2）之间的星排锁气器（10）。 |
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| 说明书全文 | 一种废纸渣焚烧前处理结构技术领域[0001] 本发明涉及废纸焚烧技术领域，特别涉及一种废纸渣焚烧前处理结构。 背景技术[0002] 废纸是生产生活中经过使用而废弃的可循环再生资源，包括各种高档纸、黄板纸、废纸箱、切边纸、打包纸、企业单位用纸、工程用纸、书刊报纸等等。在国际上，废纸一般区分 为欧废、美废和日废三种。在我国，废纸的循环再利用程度与西方发达国家相比较低。废纸渣在加工前需要进行破碎，然后再焚烧和利用。 [0003] 对于废纸渣的破碎处理，例如公告号为CN205684154U的实用新型专利公开了一种废纸渣的破碎除铁机构，所述破碎除铁机构包括顺次设置的破碎机构、除铁机构和输送机构，所述破碎机构、除铁机构和输送机构的上方设有滑轨，所述滑轨上可滑动地设置有滑块，所述滑块的下方连接有卡爪机构，所述破碎机构包括第一壳体，所述第一壳体的底部设置有第一电机，所述第一电机的转子上连接有切割刀盘，所述切割刀盘位于所述第一壳体内部，所述除铁机构包括第二壳体，所述第二壳体的底部设置有第二电机，所述第二电机的转子上连接有磁性辊筒，所述磁性辊筒位于所述第二壳体内部。 [0004] 在废纸渣中往往会含有一些金属废料，上述技术中通过除铁机构及时去除，从而达到不会影响后续废纸渣的利用。 [0005] 此外，废纸渣在炉膛内燃烧是否充分也是影响合理利用废纸渣的决定因素，假若燃烧不充分，未能够满足垃圾焚烧要求，则会产生二恶因等有毒气体，从炉膛排出后容易污染空气。 发明内容[0006] 针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种废纸渣焚烧前处理结构，有利于废纸渣的充分燃烧，达到垃圾焚烧要求，继而不容易对环境造成污染。 [0007] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种废纸渣焚烧前处理结构，包括一端设置于炉膛内密相区处且另一端向上延伸至炉膛外的倾斜式送料管道、设置于倾斜式送料管道倾斜上端的废纸处理机构、设置于废纸渣处理机构与倾斜式送料管道之间的输送机构、以及设置于输送机构与倾斜式送料管道之间的星排锁气器。 [0008] 通过上述技术方案，废纸渣处理机构用于对废纸渣进行破碎和除铁处理，经过处理后再通过输送机构输送到倾斜式送料管道的倾斜上端，因为设置了星排锁气器，星排锁气器能够使得当废纸渣由输送机构的一个压力下进入到倾斜式送料管道的另一压力下时，防止发生空气窜流现象而维持废纸渣顺利流通，当废纸渣流入到倾斜式送料管道倾斜的下端时，由于倾斜式送料管道倾斜的倾斜下端设置在炉膛内密相区处，炉膛内密相区位于焚烧中心，该位置具有较高的温度，能够在废纸渣在刚进入就能够实现燃烧，且燃烧充分，能够达到垃圾焚烧“3T”的要求，无二恶因等有毒气体生成，从而炉膛内气体在排出后不会对空气造成污染。 [0009] 本发明进一步的，废纸渣处理机构包括由上至下依次设置的第一级破碎器、第一级除铁器、第二级破碎器和第二级除铁器，所述第二级除铁器连接于输送机构的上部。 [0012] 通过上述技术方案，破碎电机用于驱动切割刀盘转动，继而达到将废纸切割碎成为废纸渣，减小废纸渣的大小，有利于后续的燃烧充分彻底。本发明进一步的，所述第一级除铁器包括呈倾斜设置的外筒、转动设置于外筒内且与外筒相适配的磁性辊筒、固定连接于外筒且驱动所述磁性辊筒转动的转动电机；所述第二级除铁器与第一级除铁器的结构形状均相同；所述第一级除铁器的外筒与第一级破碎器之间连通有输送管道。 [0013] 通过上述技术方案，转动电机驱动磁性辊筒发生转动，由于磁性辊筒呈倾斜和设置，因此废纸渣在从磁性辊筒倾斜上端进入后，边随着磁性辊筒发生转动，边向下移动，期间废纸渣中的金属废料能够被吸附在磁性辊筒上，达到收集回收利用的目的；而采用第二级除铁器是为了避免第一级除铁器中金属废料被废纸渣带入到第二级破碎器中。 [0014] 本发明进一步的，所述输送机构包括输送筒、沿输送筒长度方向设置且转动连接于输送筒内的挤压螺杆、以及固定安装在输送筒外且驱动所述挤压螺杆转动的输送电机。 [0015] 通过上述技术方案，输送电机驱动挤压螺杆，通过挤压螺杆能够将废纸渣从输送筒的一端挤压到另一端，继而达到输送的目。 [0016] 本发明进一步的，所述输送管道外包裹有保温材质套。 [0017] 通过上述技术方案，输送管道用于在各个处理器之间传送废纸渣，由于废纸渣在各个处理器内被处理时会产生热量，继而使得废纸渣能够至少趋向于干燥状态（因为实际当中许多长期堆积的废纸吸水而变得潮湿），达到有利于焚烧，而通过在输送管道外包裹有保温材质套，能够维持该部分热量直到进入到下一个处理器中，避免冷却。 [0019] 通过上述技术方案，加热机构能够对倾斜式送料管道的外壁进行加热，实现了对倾斜式送料管道内的废纸渣进入加热去除水分，并能够事先提升到一定的温度，达到有利于废纸渣进入到炉膛内后立刻燃烧的目的。 [0021] 通过上述技术方案，炉膛内部在进行焚烧处理，而其外壁则具有一定的温度，贴合设置在其外壁的受热管道通过热传递能够将热能传递到管内水体中，再在水泵作用下实现受热管道与预热水管之间的水体循环，由于预热水管贴合设置在倾斜式送料管道外壁，因此也通过热传递将热能传递倾斜式送料管道外壁内的废纸渣上，从而达到加热的效果。 [0022] 本发明进一步的，炉膛外侧设置有供能水管；所述加热机构包括预热水管、第一压力阀和第二压力阀，所述预热水管的两端均连通于供能水管，所述第一压力阀连入所述预热水管，所述第二压力阀连接于供能水管，且所述第二压力阀位于预热水管的两端之间。 [0023] 通过上述技术方案，一般为了能够利用到炉膛焚烧废纸渣产生的热量，会在炉膛的外侧上设置供能水管，然后将供能水管内的水进行利用，这里，加热机构的取热源也来自于供能水管内的水，同时设置了两个压力阀，控制水体的流量进而实现供能水管的一部分水体能够流入到预热水管中。 [0024] 综上所述，本发明具有以下优点：主要通过设置了倾斜式送料管，通过其能够将废纸渣导入到炉膛的密相区，进而可以实现了快速燃烧，且燃烧充分，能够达到垃圾焚烧“3T”的要求，无二恶因等有毒气体生成，从而炉膛内气体在排出后不会对空气造成污染；此外通过对废纸渣在传送过程中进行除湿、保温、预热进而在焚烧前为干燥状态，有利于焚烧。附图说明 [0025] 图1为实施例的结构示意图；图2为实施例用于展示的第一级破碎器的结构示意图； 图3为实施例用于展示的第一级除铁器的结构示意图； 图4为实施例用于展示的输送机构的结构示意图； 图5为实施例用于展示倾斜式送料管和加热机构的结构示意图。 [0026] 附图标记：1、炉膛；2、倾斜式送料管道；3、第一级破碎器；31、外壳；32、破碎电机；33、切割刀盘；34、破碎轴；4、第一级除铁器；41、外筒；42、转动电机；43、磁性辊筒；5、第二级破碎器；6、第二级除铁器；7、输送管道；8、输送机构；81、输送筒；82、挤压螺杆；83、输送电机；9、加热机构；91、受热管道；92、预热水管；93、水泵；10、星排锁气器；11、供能水管；12、底板。 具体实施方式[0027] 一种废纸渣焚烧前处理结构，参见图1，其设置在炉膛1的一侧，炉膛1内底部具有焚烧源，靠近焚烧源的上方为密相区，具有充足热能可实现废纸渣燃烧。 [0028] 参见图1和图5，废纸渣焚烧前处理中的倾斜式送料管道2固定安装在炉膛1一侧，倾斜式送料管道2用于将废纸渣引入到炉膛1内，其呈倾斜设置，并且倾斜下端安装在炉膛1内，废纸渣的出口位于炉膛1的密相区，继而当废纸渣从出口倾泻出后可以立刻接触到火焰达到快速焚烧的目的。 [0029] 倾斜式送料管道2之前设置了多类废纸渣处理机构和输送器，由上至下依次包括第一级破碎器3、第一级除铁器4、第二级破碎器5、第二级除铁器6和输送机构8。具体结构如下：结合图1和图2所示，第一级破碎器3包括外壳31、破碎电机32和切割刀盘33；其中外壳31固定安装在支撑台阶上，外壳31的上部开设有入料口（图1中已将外壳31的上部去除），下部设置有出料口，在入料口处设置输送管道7能够将废纸或者废纸渣引入；破碎电机32安装在外壳31的侧部，破碎电机32的输出轴穿过外壳31并且穿设端固定有破碎轴34，破碎轴34沿圆周方向焊接有切割刀盘33，通过切割刀盘33能够对引入的废纸进行切碎，切碎后通过出料口能够可以将废纸渣引出。 [0030] 结合图2和图3，出料口的输送管道7的下端安装在第一级除铁器4上，第一级除铁器4包括外筒41、磁性辊筒43和转动电机42；其中外筒41倾斜固定安装在支撑台阶上，磁性辊筒43与外筒41相适配，其架设在外筒41内，并且其与外筒41呈转动设置，转动电机42安装在外筒41的一侧，转动电机42的输出轴穿入到外筒41内，从而达到可以驱动磁性辊筒43转动的目的；磁性辊筒43的一端开设有入口，上方输送管道7的端部由入口伸入到磁性辊筒43内且两者呈间隙配合，为了实现磁性辊筒43在转动时不受输送管道7的干涉；磁性辊筒43的倾斜下端外壁开设有出口，由此，废纸渣在从磁性辊筒43倾斜上端进入后，边随着磁性辊筒43发生转动，边向下移动，期间废纸渣中的金属废料能够被吸附在磁性辊筒43上，达到收集回收利用的目的。 [0031] 外筒41位于出口的下方也连通有输送管道7，输送管道7的另一端为第二级破碎器5（在图1中），第二级破碎器5与第一级破碎器3的结构形状均相同；然后第二级破碎器5的第二级除铁器6（在图1中）与第一级除铁器4结构形状均相同，通过采用第二级除铁器6是为了避免第一级除铁器4中金属废料被废纸渣带入到第二级破碎器5中，导致废纸渣中的金属废料未除去。 [0032] 参见图1和图4，输送机构8包括输送筒81、挤压螺杆82和输送电机83，其中输送筒81安装在支撑台阶上且位于第二级除铁器6的下方，输送筒81的一端入口处与第二级除铁器6之间设置有输送管道7，为了能够将经处理后的废纸渣引入到输送筒81内；挤压螺杆82与输送筒81相适配，其通过两端通过轴承转动安装在输送筒81内，输送电机83安装在输送筒81的端部，输送电机83的输出轴穿入到输送筒81内并且与挤压螺杆82进行固定，通过驱动挤压螺杆82转动，进而达到将废纸渣往出口推动的目的。 [0033] 本实施例在输送管道7和输送筒81的外壁包裹有保温材质套，保温材质套可以为海绵层或者是棉花层，输送管道7用于在各个处理器之间传送废纸渣，由于废纸渣在各个处理器内被处理时会产生热量，继而使得废纸渣能够至少趋向于干燥状态（因为实际当中许多长期堆积的废纸吸水而变得潮湿），达到有利于焚烧的目的，而通过在输送管道7外包裹有保温材质套，能够维持该部分热量直到进入到下一个处理器中，避免冷却。不但如此，输送筒81外设置的保温材质套亦能达到保温除湿的优点。 [0034] 参见图4和图5，本实施例在输送机构8与炉膛1之间设置了两个倾斜式送料管道2，输送机构8的输送筒81分支设有两个出料管，两个出料管与两个倾斜式送料管道2之间均设置有一个星排锁气器10，星排锁气器10能够使得当废纸渣由输送机构8的一个压力下进入到倾斜式送料管道2的另一个压力下时，防止发生空气窜流现象而维持废纸渣顺利流通。为了进一步提高废纸渣的除湿效果，以及对废纸渣进行预热，从而达到更好地充分焚烧的目的，本实施例在两个倾斜式送料管道2的底部设了加热机构9。加热机构9包括受热管道91、预热水管92和水泵93，其中受热管道91通过铁箍贴合安装在炉膛1外壁，倾斜式送料管道2底部设置有底板12，预热水管92盘旋设置在底板12与倾斜式送料管道2底部之间，并且贴合设置于倾斜式送料管道2的底面，预热水管92与受热管道91呈连通设置，水泵93安装在炉膛1上，并连入到受热管道91中，通过水泵93能够实现预热水管92与受热管道91的水体循环，通过预热水管92内的水体与倾斜式送料管道2之间的热交换，进而达到利用炉膛1内燃烧热能的目的。 [0035] 此外，一般为了能够利用到炉膛1焚烧废纸渣产生的热量，会在炉膛1的外侧上设置供能水管11，供能水管11的上端通过水压泵取水，然后达到将供能水管11内的热水进行利用的目的，这里，加热机构9的取热源也可以直接取至于供能水管11内的水，具体可以将预热水管92的两端接入到供能水管11上，然后在预热水管92上接入第一压力阀，在供能水管11位于预热水管92的两个端口处接入第二压力阀，调节两个压力阀，使得预热水管92与供能水管11位于预热水管92两端接口之间的水体流量相同，进而实现供能水管11的一部分水体能够流入到预热水管92中。 [0036] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 |
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