一种可自动净化排烟的立式无烟型茶浴锅炉 |
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| 申请号 | CN201710277000.X | 申请日 | 2017-04-25 | 公开(公告)号 | CN107036281A | 公开(公告)日 | 2017-08-11 |
| 申请人 | 李阳; | 发明人 | 李阳; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种可自动 净化 排烟的立式无烟型茶浴 锅炉 ，包括 炉膛 、除烟仓、集灰仓和锅炉本体，所述锅炉本体的内部设有炉膛，炉膛的外侧设有盛 水 层，所述锅炉本体一侧的底部设有 排渣 口，所述锅炉本体底端的一侧安装有鼓 风 机，所述除烟仓内部的底端安装有旋转 电机 ，所述除烟仓的顶部 焊接 有烟囱，所述除烟仓的底部焊接有集灰仓。本发明通过设置有火管，既增加了热烟气和水的换热面积，又延长热烟气在炉内的 停留时间 ，增加热烟气和水的换热时间，减少了 热能 浪费,同时装置通过设置有循环管道，打开控制 阀 ，集灰仓中的灰渣通过循环管道重新进入炉膛内，进行二次燃烧，使得 燃料 充分利用，节约 能源 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种可自动净化排烟的立式无烟型茶浴锅炉，包括炉膛(5)、除烟仓(9)、集灰仓(11)和锅炉本体(21)，其特征在于：所述锅炉本体(21)的内部设有炉膛(5)，炉膛(5)的外侧设有盛水层(23)，且盛水层(23)顶端的一侧安装有进水管道(20)，所述炉膛(5)的内壁上安装有火管(22)，且火管(22)的一端贯穿炉膛(5)与盛水层(23)连通，所述火管(22)下方的炉膛(5)内壁上安装有U型加热管(24)，且U型加热管(24)的一端贯穿炉膛(5)并延伸至盛水层(23)内部，所述炉膛(5)内部的底端安装有炉条(19)，所述锅炉本体(21)的一侧设有进料口(25)，且进料口(25)的一端于炉膛(5)连通，所述锅炉本体(21)一侧的底部设有排渣口(26)，所述锅炉本体(21)底端的一侧安装有鼓风机(15)，且鼓风机(15)输出端分别连接有第一进风管道(17)和第二进风管道(16)，所述锅炉本体(21)的一侧设有除烟仓(9)，所述除烟仓(9)的一侧连接有输烟管道(4)，且输烟管道(4)远离除烟仓(9)的一端与炉膛(5)连通，所述除烟仓(9)内部的底端安装有旋转电机(10)，旋转电机(10)的输出端通过联轴器安装有转轴(7)，所述转轴(7)上安装有风片(8)，所述除烟仓(9)的顶部焊接有烟囱(6)，且烟囱(6)的顶部安装有防水板(1)，所述烟囱(6)一侧的中间位置处连接有输汽管道(2)，输汽管道(2)远离烟囱(6)的一端延伸至盛水层(23)的内部，所述除烟仓(9)的底部焊接有集灰仓(11)，所述集灰仓(11)靠近锅炉本体(21)的外侧安装有固定杆(3)，且固定杆另一端焊接在锅炉本体的外侧，所述集灰仓(11)的底部安装有循环管道(13)，且循环管道(13)远离集灰仓(11)的一端与炉膛(5)连通，所述集灰仓(11)的底部焊接有支撑架(14)。 |
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| 说明书全文 | 一种可自动净化排烟的立式无烟型茶浴锅炉技术领域[0001] 本发明涉及锅炉技术领域，具体为一种可自动净化排烟的立式无烟型茶浴锅炉。 背景技术[0002] 目前，市面上销售的茶浴锅炉，煤炭燃烧后，从炉内带出大量的锅炉烟气和烟灰尘埃，烟灰没有进行净化，烟灰直接排出对环境造成了很大的污染，同时排烟温度高，没有将煤炭燃烧的热量充分利用，锅炉的热能利用率低，并且在燃烧的过程中煤炭不能进行充分燃烧，耗煤造成了资源极大的浪费，并且现有的锅炉对于煤炭不能循环利用，进一步加大了对于资源的浪费。 发明内容[0003] 为了解决上述问题，本发明提供了一种可自动净化排烟的立式无烟型茶浴锅炉，可以解决现有茶浴锅炉存在的排烟温度高、锅炉的热能利用率低、烟灰直接没有进行净化排入空中污染大、不利于环保、煤炭不能进行充分燃烧、耗煤资源浪费大、煤炭不能循环利用和工作效率低下等难题，可以实现茶浴锅的排烟温度高效利用和烟气净化自动排放的功能，能将未燃烧尽的灰渣进行二次充分燃烧，具体排烟温度低下、锅炉的热能利用率高、烟灰自动净化排入空中、环保性能好、煤炭可以进行充分燃烧、耗煤资源浪费小、未燃烧尽煤炭可以循环利用和工作效率高等优点。 [0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动净化排烟的立式无烟型茶浴锅炉，包括炉膛、除烟仓、集灰仓和锅炉本体，所述锅炉本体的内部设有炉膛，炉膛的外侧设有盛水层，且盛水层顶端的一侧安装有进水管道，所述炉膛的内壁上安装有火管，且火管的一端贯穿炉膛与盛水层连通，所述火管下方的炉膛内壁上安装有U型加热管，且U型加热管的一端贯穿炉膛并延伸至盛水层内部，所述炉膛内部的底端安装有炉条，所述锅炉本体的一侧设有进料口，且进料口的一端于炉膛连通，所述锅炉本体一侧的底部设有排渣口，所述锅炉本体底端的一侧安装有鼓风机，且鼓风机输出端分别连接有第一进风管道和第二进风管道，所述锅炉本体的一侧设有除烟仓，所述除烟仓的一侧连接有输烟管道，且输烟管道远离除烟仓的一端与炉膛连通，所述除烟仓内部的底端安装有旋转电机，旋转电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴上安装有风片，所述除烟仓的顶部焊接有烟囱，且烟囱的顶部安装有防水板，所述烟囱一侧的中间位置处连接有输汽管道，输汽管道远离烟囱的一端延伸至盛水层的内部，所述除烟仓的底部焊接有集灰仓，所述集灰仓靠近锅炉本体的外侧安装有固定杆，且固定杆另一端焊接在锅炉本体的外侧，所述集灰仓的底部安装有循环管道，且循环管道远离集灰仓的一端与炉膛连通，所述集灰仓的底部焊接有支撑架。 [0005] 优选的，所述炉膛的底部安装有进风盖。 [0006] 优选的，所述循环管道上靠近集灰仓的一端安装有控制阀。 [0007] 优选的，所述第一进风管道远离鼓风机的一端延伸至进风盖位置处，第二进风管道远离鼓风机的一端与炉膛连通。 [0008] 优选的，所述固定杆呈三角形固定。 [0009] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0010] 一、本发明设置有火管，既增加了热烟气和水的换热面积，又延长热烟气在炉内的停留时间，增加热烟气和水的换热时间，减少了热能浪费,同时本发明通过设置有U型加热管，使得水走U型加热管的壳层，热烟气走U型加热管的管层，既可以降低烟气的流速，延长换热时间，又可以增加水的流动速度，加快热量在水内部的传递，提高热传递效率，锅炉的热能利用率低； [0011] 二、本发明设置有第一进风管道，使得第一进风管道的空气作为煤炭的主助燃剂，大部分煤炭燃烧完全，少部分煤灰以在随烟气上升至锅炉內膛上端，此时通过第二进风管道送入的空气为煤灰提供助燃功效，两次将烟尘燃烧净，烟尘转换成火，炉膛里的火力温度更高，热效率更高，烧有烟煤时，达到无黑烟排放，环保性能好； [0012] 三、本发明设置有风片，通过旋转电机的运行带动转轴转动，使得风片旋转，使得当烟气进入除烟仓内时作旋转运动，借助离心力，烟气中的尘粒比重稍大，落入集灰仓中，而烟气比重小，则从烟囱冒出，同时本发明通过设置有输汽管道，盛水层内的水沸腾产生的水蒸气通过输汽管道进入烟囱，使得经过风片旋转净化后的烟气，通过水蒸气再进一步进行净化，遇水蒸气凝结的灰渣进入集灰仓中，烟囱排出清洁的空气，烟灰自动净化排入空中，环保性能好； [0014] 五、相比现有技术，本发明解决了现有茶浴锅炉存在的排烟温度高、锅炉的热能利用率低、烟灰直接没有进行净化排入空中污染大、不利于环保、煤炭不能进行充分燃烧、耗煤资源浪费大、煤炭不能循环利用和工作效率低下等难题，实现了茶浴锅的排烟温度高效利用和烟气净化自动排放的功能，能将未燃烧尽的灰渣进行二次充分燃烧，具体排烟温度低下、锅炉的热能利用率高、烟灰自动净化排入空中、环保性能好、煤炭可以进行充分燃烧、耗煤资源浪费小、未燃烧尽煤炭可以循环利用和工作效率高等优点。附图说明 [0015] 图1为本发明的结构正视示意图； [0016] 图2为本发明的结构背视示意图； [0017] 图3为本发明的局部示意图； [0018] 图中：1-防水板；2-输汽管道；3-固定杆；4-输烟管道；5-炉膛；6-烟囱；7-转轴；8-风片；9-除烟仓；10-旋转电机；11-集灰仓；12-控制阀；13-循环管道；14-支撑架；15-鼓风机；16-第二进风管道；17-第一进风管道；18-进风盖；19-炉条；20-进水管道；21-锅炉本体；22-火管；23-盛水层；24-U型加热管；25-进料口；26-排渣口。 具体实施方式[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0020] 请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种可自动净化排烟的立式无烟型茶浴锅炉，包括炉膛5、除烟仓9、集灰仓11和锅炉本体21，锅炉本体21的内部设有炉膛5，炉膛5的底部安装有进风盖18，炉膛5的外侧设有盛水层23，且盛水层23顶端的一侧安装有进水管道20，炉膛5的内壁上安装有火管22，且火管22的一端贯穿炉膛5与盛水层23连通，火管22下方的炉膛5内壁上安装有U型加热管24，且U型加热管24的一端贯穿炉膛5并延伸至盛水层23内部，炉膛5内部的底端安装有炉条19，锅炉本体21的一侧设有进料口25，且进料口25的一端于炉膛5连通，锅炉本体21一侧的底部设有排渣口26，锅炉本体21底端的一侧安装有鼓风机 15，且鼓风机15输出端分别连接有第一进风管道17和第二进风管道16，第一进风管道17远离鼓风机15的一端延伸至进风盖18位置处，第二进风管道16远离鼓风机15的一端与炉膛5连通，锅炉本体21的一侧设有除烟仓9，除烟仓9的一侧连接有输烟管道4，且输烟管道4远离除烟仓9的一端与炉膛5连通，除烟仓9内部的底端安装有旋转电机10，旋转电机10的输出端通过联轴器安装有转轴7，转轴7上安装有风片8，除烟仓9的顶部焊接有烟囱6，且烟囱6的顶部安装有防水板1，烟囱6一侧的中间位置处连接有输汽管道2，输汽管道2远离烟囱6的一端延伸至盛水层23的内部，除烟仓9的底部焊接有集灰仓11，集灰仓11靠近锅炉本体21的外侧安装有固定杆3，固定杆3呈三角形固定，且固定杆另一端焊接在锅炉本体的外侧，集灰仓11的底部安装有循环管道13，循环管道13上靠近集灰仓11的一端安装有控制阀12，且循环管道13远离集灰仓11的一端与炉膛5连通，集灰仓11的底部焊接有支撑架14。 [0021] 工作原理：使用时，将装置外接电源，将盛水层23注满水，将煤炭倒入进料口25中进入炉膛5，点燃煤炭，打开鼓风机15，空气分别通过第一进风管道17和第二进风管道16进入炉膛5，辅助煤炭的燃烧，之后煤炭燃烧产生的烟火通过输烟管道4进入除烟仓9中，打开旋转电机10，旋转电机10运行带动转轴7转动，使得风片8旋转，从而使得烟气作旋转运动，借助离心力，烟气中的尘粒比重稍大，落入集灰仓11中，而烟气比重小，则从烟囱6冒出，同时盛水层23内的水沸腾产生的水蒸气通过输汽管道2进入烟囱6，使得经过风片8旋转净化后的烟气，通过水蒸气再进一步进行净化，遇水蒸气凝结的灰渣进入集灰仓11中，烟囱6排出清洁的空气，打开控制阀12，集灰仓11中的灰渣通过循环管道13重新进入炉膛5内，进行二次燃烧，使得燃料充分利用，节约能源，实现了茶浴锅的排烟温度高效利用和烟气净化自动排放的功能，解决了现有茶浴锅炉存在的排烟温度高、锅炉的热能利用率低、烟灰直接没有进行净化排入空中污染大、不利于环保、煤炭不能进行充分燃烧、耗煤资源浪费大、煤炭不能循环利用和工作效率低下等难题，达到了目的。 [0022] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 |
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