用于烘干机蒸汽加热器

申请号 CN201610853633.6 申请日 2016-09-27 公开(公告)号 CN106195988A 公开(公告)日 2016-12-07
申请人 上海航星机械(集团)有限公司; 发明人 徐勤龙; 陈赛赛; 刘晓东;
摘要 本 发明 涉及一种用于 烘干机 的 蒸汽 加热器,它包括进蒸汽管、输 水 管、导 热管 、储热板,所述导热管是双排导热管,该双排导热管由第一双排导热管和第二双排导热管组成,第二双排导热管交错设置在第一双排导热管的管与管之间且 位置 低于第一双排导热管,即第二双排导热管的 上管 排列位置位于第一双排导热管的管间空隙的上管与 下管 之间位置;所述储热板设置在第一双排导热管和第二双排导热管之间。本发明是一种双回路蒸汽加热器,具有双排导热管,优化了已有布局,能够在保证加热器加热管布置 密度 不变的同时,缩短蒸汽在加热管内的流动距离,减少蒸汽热量的损耗,提高了热交换效率,提高了烘干机的工作效率。
权利要求

1.一种用于烘干机蒸汽加热器,它包括进蒸汽管(1)、输管(2)、导热管、储热板(4),其特征在于:所述导热管是双排导热管,该双排导热管由第一双排导热管(23)和第二双排导热管(24)组成,第二双排导热管(24)交错设置在第一双排导热管(23)的管与管之间且位置低于第一双排导热管(23),即第二双排导热管(24)的上管排列位置位于第一双排导热管(23)的管间空隙的上管与下管之间位置;
所述储热板(4)设置在第一双排导热管(23)和第二双排导热管(24)之间。
2.根据权利要求1所述的用于烘干机的蒸汽加热器,其特征在于:所述输水管(2)设置在蒸汽加热器的相对于进蒸汽管(1)的另一端。
3.根据权利要求1所述的用于烘干机的蒸汽加热器,其特征在于:所述双排导热管作为U型单组形式在蒸汽加热器内部纵向排列二组以上。

说明书全文

用于烘干机蒸汽加热器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种工业洗涤设备,尤其涉及一种适用于烘干机上的蒸汽加热装置,即蒸汽加热器。

背景技术

[0002] 目前国内市场上生产和销售的烘干机普遍采用大规格的蒸汽加热器,有些厂家通过增设加热管排数来提高加热器的有效面积,还有些厂家甚至采用两个或三个蒸汽加热器串联安装,希望借此来提高烘干机的工作效率。
[0003] 但是,蒸汽加热器加热管布置的排数太多反而会降低蒸汽加热器的热交换效率,不但达不到提供烘干效率的目的,反而造成蒸汽资源的浪费。
[0004] 图1显示了现有的一种用于烘干机的单排蒸汽加热器的结构,它由进蒸汽管1、输管2、单排导热管3以及储热板4组成。该蒸汽加热器为单排构造,其结构简单,工作效率较低。
[0005] 有鉴于此,该领域的技术人员努研发一种能够提高烘干机工作效率的蒸汽加热器。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种改进的用于烘干机的蒸汽加热器,这是一种双回路蒸汽加热器,能够在保证加热器加热管布置密度不变的同时,缩短蒸汽在加热管内的流动距离,减少蒸汽热量的损耗,提高烘干机的工作效率;解决了现有蒸汽加热器因加热管布置排数过多、距离较长,造成热交换效率下降的问题。
[0007] 本发明的技术解决方案如下:一种用于烘干机的蒸汽加热器,它包括进蒸汽管、输水管、导热管、储热板,所述导热管是双排导热管,该双排导热管由第一双排导热管和第二双排导热管组成,第二双排导热管交错设置在第一双排导热管的管与管之间且位置低于第一双排导热管,即第二双排导热管的上管排列位置位于第一双排导热管的管间空隙的上管与下管之间位置;
所述储热板设置在第一双排导热管和第二双排导热管之间。
[0008] 所述输水管设置在蒸汽加热器的相对于进蒸汽管的另一端。
[0009] 所述双排导热管作为U型单组形式在蒸汽加热器内部纵向排列二组以上。
[0010] 本发明的一种用于烘干机的蒸汽加热器是一种双回路蒸汽加热器,具有双排导热管,能够在保证加热器加热管布置密度不变的同时,缩短蒸汽在加热管内的流动距离,减少蒸汽热量的损耗,提高烘干机的工作效率。
[0011] 本发明的双回路蒸汽加热器与现有技术相比,本发明增加一排进蒸汽导热管,优化了已有布局,提高了热交换效率。附图说明
[0012] 图1是现有的一种用于烘干机的单排蒸汽加热器的结构示意图。
[0013] 图2是本发明的一种用于烘干机的双排蒸汽加热器的结构示意图。
[0014] 附图标记:1为进蒸汽管,2为输水管,3为单排导热管,4为储热板,23为第一双排导热管,24为第二双排导热管。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图和实施例对本发明作详细说明。
[0016] 参看图2,本发明提供一种用于烘干机的蒸汽加热器,它主要由进蒸汽管1、输水管2、导热管以及储热板4组成。
[0017] 导热管是一种双排导热管,该双排导热管由第一双排导热管23和第二双排导热管24组成,第二双排导热管24交错设置在第一双排导热管23的管与管之间且位置低于第一双排导热管23。如图2中所示,第一双排导热管23和第二双排导热管24分别设有上管和下管,第二双排导热管24的上管排列位置位于第一双排导热管23的管间空隙中,并且,第二双排导热管24的上管排列位置的高低位于第一双排导热管23的上管与下管之间。
[0018] 储热板4设置在第一双排导热管23和第二双排导热管24之间。
[0019] 输水管2设置在蒸汽加热器的相对于进蒸汽管1另一端的下部,改变了现有单排蒸汽加热器的输水管2设置在进蒸汽管1下方的结构。
[0020] 本发明的双排导热管作为U型单组形式在蒸汽加热器内部是纵向叠加排列,可以是二组双排导热管叠加排列,也可以是三组双排导热管叠加设置,甚至是四组或五组双排导热管叠加设置。
[0021] 本发明将单排导热管结构改为双排导热管结构,优化已有导热管布局,在保证加热器加热管布置密度不变的同时,缩短蒸汽在加热管内的流动距离,减少蒸汽热量的损耗,提高烘干机的工作效率。
[0022] 本发明的用于烘干机的蒸汽加热器的工作过程如下:进蒸汽管1内通入饱和蒸汽,通过U型第一双排导热管23及第二双排导热管24加热储热板4,热量被储存在储热板4上,同时采用机将储存在储热板4上的热量转化成热风吹送至烘干机滚筒,在烘干机旋转的同时,蒸发布草上的水分,从而达到烘干布草的效果。
[0023] 综上所述,本发明的用于烘干机的蒸汽加热器是一种双回路蒸汽加热器,具有双排导热管,能够在保证加热器加热管布置密度不变的同时,缩短蒸汽在加热管内的流动距离,减少蒸汽热量的损耗,提高烘干机的工作效率。
[0024] 当然,本技术领域内的一般技术人员应当认识到,上述实施例仅是用来说明本发明,而并非用作对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对上述实施例的变化、变型等都将落在本发明权利要求的范围内。
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