用于利用锅炉给水的系统和方法 |
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| 申请号 | CN201310534056.0 | 申请日 | 2013-11-01 | 公开(公告)号 | CN103805290B | 公开(公告)日 | 2017-11-17 |
| 申请人 | 通用电气公司; | 发明人 | J.C.威尔逊; L.O.汤林森; G.F.弗雷; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种系统，其包括构造成产生第一 锅炉 给 水 的第一 蒸汽 发生器 、构造成产生第二锅炉给水的第二 蒸汽发生器 、构造成组合第一锅炉给水和第二锅炉给水以产生共用锅炉给水的共用锅炉给水以及构造成接收共用锅炉给水以加热气体的加热器。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于利用锅炉给水的系统，包括： |
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| 说明书全文 | 用于利用锅炉给水的系统和方法技术领域背景技术[0002] 一般地，一体式气化组合循环（IGCC）发电站通过利用气化装置将燃料源转换成合成气。典型的IGCC气化装置可以使燃料源（比如，煤泥）与蒸汽和氧气组合以产生合成气。产品合成气可被提供至燃烧器以使合成气与氧气燃烧来驱动一个或更多个燃气轮机。来自IGCC发电站的热可被用于产生蒸汽以驱动一个或更多个蒸汽轮机。某些IGCC发电站可以包括两个或更多个设备组，每个设备组包括气化装置和燃气轮机。另外的管道和/或硬件可以包括在该IGCC发电站中以帮助减少或阻止IGCC发电站的一部分中的紊乱影响其他部分或整个电站。这种另外的硬件和/或管道可能导致与这些IGCC发电站相关的成本费用的上升。发明内容 [0003] 以下概述与初始请求保护的发明的范围相应的某些实施例。这些实施例并非旨在限制所请求保护的发明的范围，而这些实施例仅旨在提供本发明的可能的形式的概要。确实地，本发明可以包括类似于或不同于以下所述实施例的各种形式。 [0004] 在第一实施例中，一种系统，其包括构造成产生第一锅炉给水的第一蒸汽发生器、构造成产生第二锅炉给水的第二蒸汽发生器、构造成混合第一锅炉给水和第二锅炉给水以产生共用锅炉给水的共用锅炉给水以及构造成接收共用锅炉给水以加热气体的加热器。 [0005] 在第二实施例中，一种系统包括配置在非暂时机器可读介质上的指令。所述指令设定成从第一蒸汽发生器供给第一锅炉给水，从第二蒸汽发生器供给第二锅炉给水，利用共用锅炉给水头部(header)混合第一锅炉给水和第二锅炉给水以产生共用锅炉给水，利用共用锅炉给水加热合成气加热器中的合成气以产生加热的合成气，以及当达到第一标准时减小第一锅炉给水至共用锅炉给水头部的第一流量、当达到第二标准时减小第二锅炉给水的第二流量，或者其任意组合。 [0006] 在第三实施例中，一种方法包括从第一蒸汽发生器供给第一锅炉给水，从第二蒸汽发生器供给第二锅炉给水，利用共用锅炉给水头部混合第一锅炉给水和第二锅炉给水以产生共用锅炉给水，利用共用锅炉给水加热合成气加热器中的合成气以产生加热的合成气，以及当达到第一标准时减小第一锅炉给水至共用锅炉给水头部的第一流量、当达到第二标准时减小第二锅炉给水的第二流量，或者其任意组合。附图说明 [0007] 当参照附图阅读以下详细说明时将更加清楚地理解本发明的这些以及其他特征、方面和优势，在附图中，相同的符号在整个附图中代表相同的部件，其中： [0008] 图1示出具有共用锅炉给水头部的一体式气化组合循环（IGCC）发电站的实施例的框图；以及 [0009] 图2示出具有共用锅炉给水头部的IGCC发电站的一部分的实施例的框图。 具体实施方式[0010] 以下将描述本发明的一个或更多个特定实施例。为致力于提供这些实施例的简明说明，说明书中并没有描述实际实施的全部特征。应该理解，在任何这些实际设备的开发中，如在任何工程或设计项目中，必须做出许多特定设备的决定以实现开发者的特定目标，比如与系统相关和商业相关的限制相符，这些限制在一个设备与另一个设备之间是不同的。此外，应该可以理解，这种开发工作可能非常复杂且费时，但这是具有这种知识的普通技术人员在设计、制作和制造时的日常工作。 [0011] 在介绍本发明的不同实施例的元件时，术语“一”、“一个”“该”和“所述”旨在意味着存在一个或更多个元件。术语“包括”、“包含”和“具有”旨在包括在内以及意味着可以存在除所列元件之外的另外的元件。 [0012] 工厂的当前预期的实施例，比如水力发电厂、化学工厂或一体式气化混合循环（IGCC）发电站，利用锅炉给水用于各种加热和冷却任务。例如，锅炉给水可以用于冷却器中以冷却处理流，由此产生蒸汽或通过从处理流吸收热量提高给水温度。另外，锅炉给水可以用于加热器以提高处理流的温度，由此产生冷却的锅炉给水。IGCC发电站可以包括利用锅炉给水的一个或更多个加热器和/或冷却器。某些IGCC发电站可以包括两个或更多个平行设备组。例如，在某些实施例中，每个设备组可以包括气化装置、合成气冷却器、气体处理系统、燃气涡轮发动机和热回收蒸汽发生器（HRSG）。这些平行设备组可以为IGCC发电站提供操作灵活性。例如，并非全部设备组可以同时或以相同的速率操作。在某些IGCC发电站中，一些设备可以在平行设备组中共用。例如，在某些实施例中，设备组可以共用合成气加热器和/或蒸汽轮机。 [0013] 在一个公开的实施例中，第一蒸汽发生器和第二蒸汽发生器两者均可以产生蒸汽。例如，第一蒸汽发生器可以是第一HRSG，第二蒸汽发生器可以是第二HRSG。第一和第二HRSG可以通过使由第一和第二燃气涡轮发动机产生的热排气与锅炉给水交换热量以产生蒸汽来产生蒸汽。锅炉给水可以指代专门调节以避免在用于产生蒸汽的锅炉和热交换器内出现问题的水。例如，锅炉给水可以是高质量的或纯净的并且包含很少的杂质。除产生蒸汽之外，第一和第二HRSG还可以用于向共用锅炉给水头部供给第一锅炉给水和第二锅炉给水，从而混合第一和第二锅炉给水以产生共用锅炉给水。在某些实施例中，共用锅炉给水可以由加热器比如合成气加热器接收以加热气体，如合成气。在这些实施例中，共用锅炉给水头部可被称为合成气加热器（SGH）给水头部，共用锅炉给水被称为SGH给水。加热的合成气可以在一个或更多个燃烧系统比如第一和第二燃气涡轮发动机中燃烧。在其他实施例中，第二共用锅炉给水头部可以混合第一和第二锅炉给水以产生用于冷却的第二共用锅炉给水。例如，第二共用锅炉给水可被供给到第一成气冷却器和第二合成气冷却器以分别冷却由第一气化装置和第二气化装置产生的合成气。在这些实施例中，第二共用锅炉给水头部可被称为合成气冷却器（SGC）给水头部，第二共用锅炉给水被称为SGC给水。 [0014] 利用共用SGH头部可以提供对于IGCC发电站的数个优势。例如，SGH头部可以提高IGCC发电站的可靠性和/或利用率。在某些情况下，第一锅炉给水的流量可能受到第一HRSG的操作的影响，第二锅炉给水的流量可能受到第二HRSG的操作的影响。例如，第一HRSG的启动、停机、减速、转移或不对称的负载可能导致第一锅炉给水的第一流量减小至第一正常流量以下。相似的条件可能使得第二锅炉给水的第二流量减小至第二正常流量以下。另外或可替代地，这些条件可能使得由HRSG产生的锅炉给水的温度和/或压力减小至正常温度或正常压力以下。影响两个HRSG中的一个的这些条件可能导致SGH给水和/或SGC给水的流量的扰动和/或其他情况。因此，HRSG中的一个或更多个的操作中的扰动可能影响合成气加热器和/或合成气冷却器的操作。因此，在某些实施例中，当达到第一标准时可以减小第一锅炉给水到SGH头部或SGC头部的第一流量。第一标准的例子包括但不限于过程紊乱(process upset)、温度条件和/或压力条件。类似地，当达到第二标准时可以减小第二锅炉给水到SGH头部或SGC头部的第二流量。通过减小受影响的锅炉给水的流量，可以减小对共用锅炉给水的条件的影响，由此减小对下游设备比如合成气加热器和合成气冷却器的操作的影响。当通过控制器或控制系统实施时，这种控制原理可以是用于在不对称电站负载期间控制IGCC发电站的简单和可靠的方法（比如，当IGCC发电站的设备组中的一个或更多个以小于正常速率操作时）。 [0015] 根据如上所述，图1是具有两个或更多个平行设备组的一体式气化组合循环（IGCC）发电站10的视图。具体地，IGCC发电站10包括第一设备组12和第二设备组14。在其他实施例中，IGCC发电站10可以包括3个、4个、5个或更多个平行设备组。第一设备组12可以包括将燃料和氧气转化成合成气20（比如，一氧化碳和氢气的混合物）的第一气化装置18。由第一气化装置18产生的合成气20然后被传输至第一合成气冷却器22以降低合成气20的温度。具体地，第一合成气冷却器22可以是利用冷却剂（比如SGC给水）以冷却合成气20的对流合成气冷却器或辐射合成气冷却器。来自第一合成气冷却器22的冷却的合成气24然后可以被传输至第一气体处理系统26，第一气体处理系统26可以从冷却的合成气24中去除比如为酸性气体或硫化氢一种或更多种不同的气体、盐和/或微粒。来自第一气体处理系统26的处理的合成气28然后可以被传输至合成气加热器30，合成气加热器30可以利用热传导流体（比如SGH给水）加热处理的合成气28。来自合成气加热器30的加热的合成气32然后可以被传输至第一燃气涡轮发动机34以被燃烧。因此，合成气加热器30可被用于实现加热的合成气32的特定温度，这可以提高IGCC发电站10的效率。通过在第一燃气涡轮发动机34中加热的合成气32的燃烧产生的热排气36可被引导至第一热回收蒸汽发生器（HRSG）38以产生蒸汽40，蒸汽40然后被用于驱动位于蒸汽轮机系统42中的蒸汽轮机。蒸汽轮机利用蒸汽来驱动负载，比如发电机，以及使给水44返回至待由热排气36加热的HRSG38以产生另外的蒸汽40。 [0016] IGCC发电站10的第二设备组14可以以类似于第一设备组12的方式布置。例如，第二设备组14可以包括产生合成气20的第二气化装置46，合成气20然后被传输至第二合成气冷却器48以产生冷却的合成气24。第二气体处理系统50可以接收冷却的合成气24并且将经处理的合成气28传输至合成气加热器30。如图1所示，合成气加热器30共用于第一设备组12和第二设备组14。换句话说，来自第一气体处理系统26和第二气体处理系统50的经处理的合成气28在被传输至合成气加热器30之前组合。接着，来自合成气加热器30的加热的合成气32传输至第二燃气涡轮发动机52以被燃烧从而产生热排气36。如图1所示，加热的合成气32在第一设备组12和第二设备组14之间拆分。例如，一个或更多个控制阀或类似装置可被用于调整加热的合成气32在第一设备组12和第二设备组14之间的拆分。接着，第二HRSG54接收热排气36以产生用于蒸汽轮机系统42的蒸汽40。如图1所示，蒸汽轮机系统42也共用于第一设备组12和第二设备组14。给水44从蒸汽轮机系统42返回至第二HRSG54以产生另外的蒸汽40。 [0017] 第一HRSG38也可以供给第一锅炉给水56，第一锅炉给水56可以由第一HRSG38中的冷凝蒸汽产生。类似地，第二HRSG54可以供给第二锅炉给水57。在其他实施例中，除HRSG38和54以外的蒸汽发生器可被用于供给第一锅炉给水56和第二锅炉给水57。由于第一HRSG38和第二HRSG54可能不在相同负载量或操作条件下操作，因此第一锅炉给水56和第二锅炉给水57的性能可能不同。例如，第一锅炉给水56和第二锅炉给水57的比如温度、压力和/或流量的一个或更多个性能可以彼此不同。如图1所示，第一锅炉给水56和第二锅炉给水57可以在SGC给水头部58中混合以供给可被用于在IGCC发电站10中冷却的SGC给水59。例如，SGC给水59可被用于冷却第一合成气冷却器22和第二合成气冷却器48中的合成气20。具体地，SGC给水59可以吸收来自第一合成气冷却器22和第二合成气冷却器48中的合成气20的热量，以产生返回至第一HRSG38和第二HRSG54的蒸汽62。在其他实施例中，SGC给水59可被用于IGCC发电站10中的其他冷却器。如图1所示，使用SGC给水头部58可以帮助减少用于将锅炉给水传送至第一合成气冷却器22和第二合成气冷却器48的管道的数量。换句话说，可以省略从第一HRSG38和第二HRSG54到第一合成气冷却器22和第二合成气冷却器48的单独的管线。 [0018] 另外，如图1所示，第一锅炉给水56和第二锅炉给水57可以在SGH给水头部64中混合以供给可被用于在IGCC发电站10中加热的SGH给水66。例如，SGH给水66可被用于加热合成气加热器30中的经处理的合成气28。具体地，共用SGH给水66可被传送至合成气加热器30以加热经处理的合成气28，从而产生加热的合成气32。冷却的SGH给水68可以从合成气加热器30返回到第一HRSG38和第二HRSG54。在其他实施例中，共用SGH给水66可被用于IGCC发电站10中的其他加热器。如以下详细描述的，分离的SGC头部58和SGH头部64能够使IGCC发电站10内的冷却和加热被分别地控制。另外，通过混合第一锅炉给水56和第二锅炉给水57，可以减小单独的HRSG38和54的过程紊乱或其他停机的影响。 [0019] 图2是示出IGCC发电站的控制的IGCC发电站10的部分70的框图。图2中的与图1中示出的元件相同的元件以相同的附图标记标记。图2中示出第一HRSG38和第二HRSG54的特定部件。例如，第一HRSG38包括供给高压（HP）锅炉给水74的第一HRSG低压（LP）罐72。第一HP给水泵76可被用于向第一HP节能器78传送HP锅炉给水74。节能器可以是加热水比如为锅炉给水的热交换装置。如图2所示，第一锅炉给水56中的一部分被从第一HP节能器78提取并被供给到第一HP蒸汽罐79。第一锅炉给水56的其余部分被从第一HP节能器78提取并被供给到SGC给水头部58和SGH给水头部64。类似地，第二HRSG54可以包括供给HP锅炉给水74的第二HRSG LP罐80，HP锅炉给水74然后通过第二HP给水泵82传送至第二HP节能器84。如图2所示，第二锅炉给水57中的一部分被从第二HP节能器84提取以及被供给到第二HP蒸汽罐85。第二锅炉给水57的其余部分被从第二HP节能器84提取并被供给到SGC给水头部58和SGH给水头部64。 [0020] 如图2中进一步示出的，第一锅炉给水56和第二锅炉给水57混合以供给通过SGC给水头部58传送的SGC给水59。另外，第一锅炉给水56和第二锅炉给水57组合以供给通过SGH给水头部64传送的SGH给水66。来自合成气加热器30的冷却的SGH给水68通过冷却的SGH给水泵86传送至第一HP节能器78和第二HP节能器84。在其他实施例中，第一HRSG38和第二HRSG54可以不同的配置（比如，包括更多、更少或不同的设备）以供给第一锅炉给水56和第二锅炉给水57。 [0021] 控制器100可被用于控制图2中示出的IGCC发电站10的部分70的各个方面。在某些实施例中，控制器100可以执行计算机实施过程并且包括用于实现这些过程的装置。在一些实施例中，控制器100可以包括具有包含指令的计算机程序代码的计算机程序产品，指令嵌入在非暂时有形介质中，比如软盘、CD-ROM、硬盘驱动器、USB（通用串行总线）驱动器或任何其他计算机可读或机器可读存储介质，其中，当计算机程序代码装入到计算机中并被计算机执行时，计算机变成用于实现特定实施例的设备。在另外的实施例中，控制器100可以包括计算机程序代码，例如，不论是存储在存储介质中、装入计算机内和/或由计算机执行，或者是通过一些传输介质传输，比如通过电线或电缆、穿过光纤或经由无线传输，其中，当计算机程序代码装入到计算机中并被计算机执行时，计算机变成用于实现特定实施例的设备。当在通用处理器上实施时，计算机程序代码节段将处理器配置成产生特定的逻辑电路。具体地，控制器100可以包括配置在计算机可读存储介质上的计算机代码或是包括这种计算机可读存储介质的过程控制器。计算机代码可以包括用于当达到第一标准时减小第一锅炉给水56到SGH头部64的第一流量的指令，用于当达到第二标准时减小第二锅炉给水57到SGH头部64的第二流量的指令，或者其任意组合。 [0022] 返回到图2，控制器100可以从遍及IGCC发电站10的部分70设置的各个传感器接收一个或更多个输入信号102。例如，第一HP节能器78可以包括第一温度传感器104，第二HP节能器84可以包括第二温度传感器105。另外，第一HP蒸汽罐79可以包括第一压力传感器106，第二HP蒸汽罐85可以包括第二压力传感器107，第一压力传感器106和第二压力传感器107分别将表示第一HP蒸汽罐79和第二HP蒸汽罐85的压力的输入信号102传送至控制器100。类似地，第一合成气冷却器22可以包括第一压力传感器108，第二合成气冷却器48可以包括第二压力传感器109，以指示由冷却器22和48产生的SGC给水59和/或蒸汽62的压力。第一合成气冷却器22可以还包括第一温度传感器110，第二合成气冷却器48可以包括第二温度传感器111，以指示由冷却器22和48产生的SGC给水59和/或蒸汽62的温度。第一温度传感器112可被用于指示第一锅炉给水56的温度，第二温度传感器114可被用于指示第二锅炉给水57的温度。SGC给水温度传感器116可被用于指示SGC给水59的温度，SGC流量传感器118可被用于指示SGC给水59的流量。在其他实施例中，另外的传感器可被用于向控制器100提供另外的输入信号102。在另外的实施例中，图2中示出的传感器可以设置在IGCC发电站10中与所述位置不同的位置中。 [0023] 图2中所示的控制器100可以利用经由输入信号102提供的信息来执行包含在机器可读或计算机可读存储介质上的指令或代码并且产生输送至各个控制装置比如控制阀或泵的一个或更多个输出信号120。例如，基于包含在机器可读或计算机可读存储介质上的执行指令或代码的执行，输出信号120可被用于控制第一SGC给水控制阀122和第二SGC给水控制阀124，以分别调整通向SGC头部58的第一锅炉给水56的流量和第二锅炉给水57的流量。输出信号还可以用于控制第一SGH给水控制阀126和第二SGH给水控制阀128，以分别调整通向SGH头部64的第一锅炉给水56的流量和第二锅炉给水57的流量。在另外的实施例中，输出信号120可被用于控制IGCC发电站10的其他方面。 [0024] 在某些实施例中，控制器100可以执行指令以在达到第一标准时减小第一锅炉给水56到SGH头部64的第一流量，在达到第二标准时减小第二锅炉给水57到SGH头部64的第二流量，或者其任意组合。例如，控制器100可以向第一SGH给水控制阀126和第二SGH给水控制阀128发送输出信号120以分别节流或减小第一锅炉给水56和第二锅炉给水57的第一和第二流量。第一和第二标准可以基于可以指示IGCC发电站10的不希望的操作的各种过程条件。例如，在某些实施例中，当由第一温度传感器104或112指示的第一锅炉给水56的第一温度下降至第一温度阈值以下时、当由第二温度传感器105或114指示的第二锅炉给水的第二温度与第一温度之间的温差超过温差阈值时，或者在其任意组合时，可能达到第一标准。这些情况中的任一种可能表示第一锅炉给水56在SGH给水66中的连续利用可能负面地影响合成气加热器30的操作。因此，通过减小这些情况中的第一锅炉给水56的流量，可以减小对于合成气加热器30的操作的任何负面影响。当第一HRSG38的操作返回正常时，控制器100可以将第一锅炉给水56的第一流量提高至正常流量。类似地，当第二锅炉给水57的第二温度下降至第二温度阈值以下时、当第一温度与第二温度之间的第二温差超过温差阈值时，或者当其任意组合时，可能达到第二标准。这些情况中的任一种可能表示第二锅炉给水57在SGH给水66中的连续利用可能负面地影响合成气加热器30的操作。因此，通过减小这些情况中的第二锅炉给水57的流量，可以减小对于合成气加热器30的操作的任何负面影响。当第二HRSG54的操作返回正常时，控制器100可以将第二锅炉给水57的第二流量提高至正常流量。 [0025] 在其他实施例中，当由第一压力传感器106指示的第一HP蒸汽罐79的第一压力下降至第一压力阈值以下时、当由第二压力传感器107指示的第二HP蒸汽罐85的第二压力与第一压力之间的第一压差超过压差阈值时，或者其任意组合时，可能达到第一标准。这些情况中的任一种可能表示第一锅炉给水56在SGH给水66中的连续利用可能负面地影响合成气加热器30的操作。类似地，当第二压力下降至第二压力阈值以下时、当第一压力与第二压力之间的第二压差超过压差阈值时，或者当其任意组合时，可能达到第二标准。在另外的实施例中，每当第一HRSG38不正常操作时，比如但不限于当第一HRSG38起动、关闭、减速、转移或进入不对称负载时可能达到第一标准。类似地，每当第二HRSG54不正常操作时，比如但不限于当第二HRSG54起动、关闭、减速、转移或进入不对称负载时，可被达到第二标准。 [0026] 在一些实施例中，控制器100可以执行指令以在达到第一标准时减小第一锅炉给水56到SGC头部58的第一流量，在达到第二标准时减小第二锅炉给水57到SGC头部58的第二流量，或者其任意组合。具体地，控制器100可以向第一和第二SGC给水控制阀122和124发送输出信号120以分别节流或减小第一锅炉给水56的第一流量和第二锅炉给水57的第二流量。在某些实施例中，第一SGC给水控制阀122和第二SGC给水控制阀124可以是或者打开或者关闭的隔离阀。在这些实施例中，控制器100可被用于当分别达到第一或第二标准时关闭阀122或124。 [0027] 在某些实施例中，控制器100可以执行指令以保持加热的合成气32的温度大于阈值温度。在其他实施例中，控制器100可以执行指令以保持加热的合成气32的接近温度大于阈值接近温度。接近温度可以限定为加热的合成气32与进入合成气加热器30的SGH给水的温度之间的温差。加热的合成气32的温度和/或加热的合成气32的接近温度可以在第一燃气涡轮发动机34和第二燃气涡轮发动机52的有效操作中用作另外的标准。具体地，在某些实施例中，仅当加热的合成气32的温度大于阈值温度和/或加热的合成气32的接近温度大于阈值接近温度时，操作第一燃气涡轮发动机34和第二燃气涡轮发动机52是合乎需要的。 [0028] 在某些实施例中，SGH给水66可被用于IGCC发电站10中的其他加热器。例如，IGCC发电站10可以包括用于加热天然气以产生加热的天然气的天然气加热器132，当不存在合成气时（比如，在IGCC发电站10的启动或停机期间）加热的天然气可以在第一燃气涡轮发动机34和第二燃气涡轮发动机52中燃烧。在这些实施例中，SGH给水66可以在合成气加热器30中以类似于加热经处理的合成气28的方式加热天然气。控制器100可被用于在使用天然气加热器132时打开天然气控制阀130。另外，控制器100可被用于帮助保持加热的天然气的温度大于阈值温度和/或加热的天然气的接近温度大于阈值接近温度。在另外的实施例中，SGC给水头部58和SGH给水头部64可被用于向其他设备，比如但不限于气化装置、气体处理单元、燃料制备单元等等，分别提供SGC给水59和SGH给水66。在这些及其他应用中，SGC给水59和SGH给水66可被用作冷却剂、产生蒸汽的热传导流体等等。 [0029] 本发明的技术效果包括混合第一锅炉给水56和第二锅炉给水57，以利用SGC给水头部58供给SGC给水59以及利用SGH给水头部64供给SGH给水66。SGC给水59可被用作第一合成气冷却器22和第二合成气冷却器48中的冷却剂，SGH给水66可被用于加热合成气加热器30中的经处理的合成气28。在包括两个或更多个设备组的IGCC发电站10中，比如第一设备组12和第二设备组14，SGC给水头部58的使用可以帮助减少IGCC发电站10中的管道和/或设备的数量，由此降低成本和投资支出。在某些实施例中，控制器100可被用于在达到第一标准时减小第一锅炉给水56的第一流量、在达到第二标准时减小第二锅炉给水56的第二流量，或者其任意组合。因此，控制器100可被用于帮助响应于IGCC发电站10的设备组12和14中的一个或更多个中的改变和/或紊乱，保持合成气加热器30的所需的操作。 |
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