一种冻肉切机的液压电路

申请号 CN201710183877.2 申请日 2017-03-24 公开(公告)号 CN106903740A 公开(公告)日 2017-06-30
申请人 诸城市新得利食品机械有限责任公司; 发明人 马德宏;
摘要 本 发明 公开了一种冻肉切 块 机的液压 电路 ,其特征在于:包括油 泵 、溢流 阀 、电磁换向阀、 节流阀 Ⅰ、节流阀Ⅱ、液控换向阀、油缸、压 力 表,油缸经过液控换向阀与节流阀Ⅰ、节流阀Ⅱ连接,节流阀Ⅰ、节流阀Ⅱ一端连接并经过电磁换向阀,电磁换向阀上分别设置线圈Ⅰ和线圈Ⅱ,节流阀Ⅱ还与油缸其中一个控制端连接,并分别经过溢流阀、油泵与压力表连接,油泵的一路还经过液控换向阀与油缸的另一个控制端连接。本发明油缸的运行速度控制更精确,油缸的运行行程也更准确,保证了液压电路工作的 稳定性 ,从而使加工出的产品一致性更好。
权利要求

1.一种冻肉切机的液压电路,其特征在于:包括油、溢流、电磁换向阀、节流阀Ⅰ、节流阀Ⅱ、液控换向阀、油缸、压表,油缸经过液控换向阀与节流阀Ⅰ、节流阀Ⅱ连接,节流阀Ⅰ、节流阀Ⅱ一端连接并经过电磁换向阀,电磁换向阀上分别设置线圈Ⅰ和线圈Ⅱ1,节流阀Ⅱ还与油缸其中一个控制端连接,并分别经过溢流阀、油泵与压力表连接,油泵的一路还经过液控换向阀与油缸的另一个控制端连接。

说明书全文

一种冻肉切机的液压电路

技术领域

[0001] 本发明涉及切块机技术领域,具体说是一种冻肉切块机的液压电路。

背景技术

[0002] 冻肉切块机是食品加工、餐饮行业常用的加工设备,其切块的速度远高于人工,因此受到消费者的青睐。目前市场上的冻肉切块机种类繁多,其结构也较为复杂,大部分的冻肉切块机依靠液压工作,目前的冻肉切块机液压部分由于设计不够合理,导致液压部分不够稳定,比如液压的行程及油缸的运行速度较难控制,易导致产品标准的不统一。

发明内容

[0003] 为解决上述问题,本发明的目的是提供一种冻肉切块机的液压电路。
[0004] 本发明为实现上述目的,一种冻肉切块机的液压电路,其特征在于:包括油、溢流、电磁换向阀、节流阀Ⅰ、节流阀Ⅱ、液控换向阀、油缸、压表,油缸经过液控换向阀与节流阀Ⅰ、节流阀Ⅱ连接,节流阀Ⅰ、节流阀Ⅱ一端连接并经过电磁换向阀,电磁换向阀上分别设置线圈Ⅰ和线圈Ⅱ,节流阀Ⅱ还与油缸其中一个控制端连接,并分别经过溢流阀、油泵与压力表连接,油泵的一路还经过液控换向阀与油缸的另一个控制端连接。
[0005] 本发明不仅能够降低工人劳动强度,提高冷冻肉的切块速度,提高工作效率,而且油缸的运行速度控制更精确,油缸的运行行程也更准确,保证了液压电路工作的稳定性,从而使加工出的产品一致性更好。附图说明
[0006] 现结合附图对本发明做进一步说明。
[0007] 图1为本发明的电路图。

具体实施方式

[0008] 如图1所示,一种冻肉切块机的液压电路,包括油泵1、溢流阀2、电磁换向阀3、节流阀Ⅰ4、节流阀Ⅱ5、液控换向阀6、油缸7、压力表8,油缸7经过液控换向阀6与节流阀Ⅰ4、节流阀Ⅱ5连接,节流阀Ⅰ4、节流阀Ⅱ5一端连接并经过电磁换向阀3,电磁换向阀3上分别设置线圈Ⅰ9和线圈Ⅱ10,节流阀Ⅱ5还与油缸7其中一个控制端连接,并分别经过溢流阀2、油泵1与压力表8连接,油泵1的一路还经过液控换向阀6与油缸7的另一个控制端连接。
[0009] 本发明工作原理:电机通电后带动油泵1运转,此时电磁换向阀3、液控换向阀6不动作,阀芯处于a位置,油缸内无液压油通过,油缸7不动作,通过溢流阀2调整系统压力,压力值由压力表8显示,压力设定完成后,进入工作状态,首先电磁换向阀3的线圈Ⅰ9通电,电磁换向阀3阀芯处于b位,控制回路液压油经电磁换向阀3、节流阀Ⅱ5进入液控换向阀6,使阀芯处于c位置,工作回路液压油径,液控换向阀进入油缸7,使油缸7带动切刀向下运行,切刀达到下限位后,电磁换向阀3的线圈Ⅰ9断电,线圈Ⅱ10断电,使电磁换向阀3的阀芯处于c位置,控制回路液压油经电磁换向阀3、节流阀Ⅰ4进入液控换向阀6,使阀芯处于c位置。工作回路液压油经液控换向阀进入油缸7,油缸7带动切刀上行,循环工作,液控换向阀6的换向速度可通过调节节流阀Ⅰ4、5来控制,从而控制油缸的运行速度。
[0010] 以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。
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