一种舒棉绒的生产方法 |
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| 申请号 | CN201710315380.1 | 申请日 | 2017-05-08 | 公开(公告)号 | CN107142606A | 公开(公告)日 | 2017-09-08 |
| 申请人 | 桐乡市龙翔纺织有限责任公司; | 发明人 | 杨梓君; 王飞龙; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种舒 棉 绒的生产方法，属于 纺织面料 技术领域。它包括以下步骤：步骤（1）选取使用的 纱线 ；步骤（2）使用 整经 机进行整经；步骤（3）使用 经编机 进行织造；步骤（4）按设计好的生产工艺单安排更换品种织造工艺；步骤（5）检查；步骤（6）白坯检验；步骤（7）白坯堆放；步骤（8）拉毛；步骤（9）定型；步骤（10） 染色 ；步骤（11）后处理。本发明方法精简， 稳定性 好，生产出来的舒棉绒触感好、手感柔和，可直接用于沙发、窗帘、抱枕、服装等领域。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种舒棉绒的生产方法，其特征在于：它包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种舒棉绒的生产方法技术领域背景技术[0002] 舒棉绒，手感柔软，不掉毛、不起球，风格多样化，是近两年兴起、流行的针织面料。其广泛适用于服装、玩具、床上用品的产品的生产加工，得到国内外广大服装厂、超市、贸易商的青睐。舒棉绒的生产技术原出自美国，后技术传入韩国，不久前传入中国。舒棉绒手感柔软，单丝纤度细，弯曲模量小，因而其织物具有杰出的柔软性；覆盖性好，由于纤维间密度较高，比表面积大，因而覆盖性好；服用性好，由于纤维有较大的比表面积，因而有较高的芯吸效应和透气性；穿着舒适去污性好，由于纤维织物柔顺，能与被擦拭对象紧密贴合，因而有很好的清洁效果；光学性，由于纤维比表面积大，纤维集合体表面的光反射就差，因此，这种纤维制得的织物，色泽淡雅、柔和。因为上述特性，使得舒棉绒在市场上深受欢迎，但是其传统的生产方法一般都较为复杂，生产出来的舒棉绒触感效果较为不理想。 发明内容[0003] 本发明的目的是提供一种舒棉绒的生产方法，方法精简，稳定性好，生产出来的舒棉绒触感好、手感柔和，可直接用于沙发、窗帘、抱枕、服装等领域。 [0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种舒棉绒的生产方法，它包括以下步骤： 步骤（1），选取使用的纱线，使用的纱线种类为涤纶半光FDY、锦涤复合丝DTY； 步骤（2），使用整经机进行整经； 步骤（3），使用经编机进行织造，整经机的盘头整好后，要在经编机上进行织造生产； 步骤（4），按设计好的生产工艺单安排更换品种织造工艺，先上盘头，花盘GB2上的锦涤复合丝DTY，头纹为687根，8个盘头一组，最终织布后分成二幅，花盘GB1上的涤纶半光FDY，整经头纹为688根，8个盘头一组，最终织布后再进行穿纱，花盘GB2和花盘GB1两把梳栉都是满穿，在穿纱工进行穿纱的同时，保全工按工艺的要求更换花盘、送经量、织造密度和落布长度，最后保全人员进行三把梳栉挂布开机，当机器正常运转后保全人员交给织造挡车工进行开机织造生产； 步骤（5），检查，在白坯织造全过程进行检查，三班交接班时进行例行检查，检查人员交接班挡车工检查交接，同进织造班长也检查交接，保证产品质量万无一失； 步骤（6），白坯检验，为保证产品质量的稳定性，安排白坯检验人员对此产品进行不定期的检验，发现有质量问题及时安排车间工段长和班长及时给予纠正或解决，必要时须向生产部及时反映情况并采取有效的措施给予问题的解决； 步骤（7），白坯堆放，将产品不同的机器编号坯布分开堆放，为保证染色差能控制在一定的范围之内，相同产品不品的机器生产的坯布由于存在个体的差异性，坯布不同的机台分开染色能有效的控制个体之间的差异，减少同缸染色布染色的差异性； 步骤（8），拉毛，用成一定角度的钢丝弯针插入白坯内部，钩出纤维，形成毛羽； 步骤（9），定型，将面料进行定型处理； 步骤（10），染色，将定型后的面料进行染色处理； 步骤（11），后处理，经过后处理形成舒棉绒。 [0005] 进一步地，步骤（1）中，所述的涤纶半光FDY的规格为54D/24F，锦涤复合丝DTY的规格为75D/36F。 [0006] 进一步地，步骤（2）中，所述整经机为卡尔迈耶武进纺织机械有限公司生产的DL2130整经机、常州市第八纺织机械有限公司的GE118型整经机和鑫红机械股份有限公司生产的SH-1200Y、XH-1000AC，30*21整经机。 [0007] 进一步地，步骤（3）中，所述经编机为德国卡尔迈耶高速经编机，型号为32针，HKS3-M，218英寸或HKS2，180英寸。 [0008] 进一步地，步骤（4）中，所述花盘GB2为10/23//，花盘GB1为10/12//，两个花盘都是E32，16M，花盘GB2送经量为1750mm/R，花盘GB1的送经量为1250mm/R，织造密度为25.342M/cm，落布长度为250米。 [0009] 本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明舒棉绒的生产方法精简，稳定性好。采用德国卡尔迈耶高速经编机，面料风格细腻、蓬松，舒适性好。采用涤纶半光FDY、锦涤复合丝DTY为原料，对织机无挑剔性，再加上技术上的改良，织物稳定性好，形成了良好的舒棉绒效果。本发明是由经编机上花盘GB1、花盘GB2共两梳栉形成相互串套成线圈而形成，布匹的表面绒纱线由于使用了复合原料丝，通过拉毛、定型、染色后产生不同的触感效果的绒类织物。通过本方法生产出来的舒棉绒触感好、手感柔和，可直接用于沙发、窗帘、抱枕、服装等领域，适用性强，而且生产效率高，稳定性好。 具体实施方式[0010] 下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。 [0011] 一种舒棉绒的生产方法，它包括以下步骤：步骤（1），选取使用的纱线，使用的纱线种类为涤纶半光FDY、锦涤复合丝DTY，涤纶半光FDY的规格为54D/24F，锦涤复合丝DTY的规格为75D/36F； 步骤（2），使用整经机进行整经，所述整经机为卡尔迈耶武进纺织机械有限公司生产的DL2130整经机、常州市第八纺织机械有限公司的GE118型整经机和鑫红机械股份有限公司生产的SH-1200Y、XH-1000AC，30*21整经机； 步骤（3），使用经编机进行织造，整经机的盘头整好后，要在经编机上进行织造生产，经编机为德国卡尔迈耶高速经编机，型号为32针，HKS3-M，218英寸或HKS2，180英寸。 [0012] 步骤（4），按设计好的生产工艺单安排更换品种织造工艺，先上盘头，花盘GB2上的锦涤复合丝DTY，头纹为687根，8个盘头一组，最终织布后分成二幅，花盘GB1上的涤纶半光FDY，整经头纹为688根，8个盘头一组，最终织布后再进行穿纱，花盘GB2和花盘GB1两把梳栉都是满穿，在穿纱工进行穿纱的同时，保全工按工艺的要求更换花盘、送经量、织造密度和落布长度，最后保全人员进行三把梳栉挂布开机，当机器正常运转后保全人员交给织造挡车工进行开机织造生产，花盘GB2为10/23//，花盘GB1为10/12//，两个花盘都是E32，16M，花盘GB2送经量为1750mm/R，花盘GB1的送经量为1250mm/R，织造密度为25.342M/cm，落布长度为250米；步骤（5），检查，在白坯织造全过程进行检查，三班交接班时进行例行检查，检查人员交接班挡车工检查交接，同进织造班长也检查交接，保证产品质量万无一失； 步骤（6），白坯检验，为保证产品质量的稳定性，安排白坯检验人员对此产品进行不定期的检验，发现有质量问题及时安排车间工段长和班长及时给予纠正或解决，必要时须向生产部及时反映情况并采取有效的措施给予问题的解决； 步骤（7），白坯堆放，将产品不同的机器编号坯布分开堆放，为保证染色差能控制在一定的范围之内，相同产品不品的机器生产的坯布由于存在个体的差异性，坯布不同的机台分开染色能有效的控制个体之间的差异，减少同缸染色布染色的差异性； 步骤（8），拉毛，用成一定角度的钢丝弯针插入白坯内部，钩出纤维，形成毛羽； 步骤（9），定型，将面料进行定型处理； 步骤（10），染色，将定型后的面料进行染色处理； 步骤（11），后处理，经过后处理形成舒棉绒。 |
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