[0001] 本发明涉及手撕布技术领域，特别是一种可从各个方向撕开的万向手撕布。

[0002] 在电子产品行业中需要大量使用电子胶布，在服装、家纺、鞋帽、玩具等行业中也需要广泛使用商标布。商标布和电子胶布本质上采用的布料为手撕布。

[0003] 现有的手撕布主要是尼龙、聚酯纤维、无纺布、纯棉及混纺织物等经过涂层整理，再经后段加工，如处理、染色等步骤制得，这种手撕布的生产材料依赖于外国进口，成本非常高，不利于发展应用。

[0004] 另外还有以醋酸丝为原料织成基布- 醋酸布来使用的手撕布，因为用醋酸丝作为基布经涂胶切割制作成的手撕布，可以达到从经纬方向用手可以撕开的目的，这样电子行业及商标行业可以加快生产的速度。但是醋酸纤维必须依赖美国、意大利等地进口，物流的周期及成本费用比较高，然后织造必须采用喷气织机才可以生产，这样织造成本就会增加，后期染色的技术也是靠韩国的染色技术才可以更好的做出来，国内染色技术一直不是很稳定。

[0005] 由此专利号201410685342.1、201510470909.8、201510470908.3分别公布了三种手撕布生产方法，其均是在织坯布前将经丝和纬丝进行改性处理，然后将坯布在精炼和染色过程中用酸液和碱液交替处理，再染色和皂洗得到手撕布，这样制作的手撕布能够达到进口手撕布的效果，由于生产成本低，大大降低了价格，得到了广泛的应用。

[0006] 但是，由于手撕布在使用前期、中期和后期均可能会要撕开或撕掉，上述方法生产的手撕布只能沿着经线或纬线撕开，而在工业生产应用过程中，由于许多产品并不是标准的纵横边缘，其边缘或有角度，或是曲线，无法与手撕布的经纬线吻合，这样在使用中手撕布无法完全按照生产要求撕开，需要用剪刀进一步加工，这样给厂商造成非常不便，大大的影响了生产效率。

[0007] 本发明所要解决的技术问题是根据上述技术缺陷，提供一种撕开方向与经线或纬线无关的手撕布，以便在生产应用中使用到各种形状的产品时均能达到所需要的手撕效果，提高生产效率。

[0008] 为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种万向手撕布，其特征在于：由涤纶坯布经过精炼和定型得到，其中精炼时采用重碱处理。

[0009] 所述涤纶坯布是采用普通涤纶丝作为经纱和纬纱织成平纹组织的坯布，这种坯布也可以从市场上购买。

[0010] 所述重碱为工业重碱NaHCO3。

[0011] 生产时采用的重碱质量浓度为5%，温度为100-130℃。

[0012] 在将涤纶坯布进行精炼时，所采用的碱除了重碱外，还可以是纯碱NaOH，也可以是液碱Na2 CO3。

[0013] 本发明的有益效果是。

[0014] 1.这种手撕布可以从任何方向撕开，而不限于沿着经纱线或纬纱线撕开，适合生产中的各种形状应用，用途广泛，可以大大提高使用者的生产效率。

[0015] 2.采用普通涤纶坯布即可作为原材料，可替代进口原料，大大降低了原材料成本。

[0016] 3.可以从市场上直接购买涤纶坯布作为原材料，而不一定要自己按照特定的经纬方向进行织造。

[0017] 4.仅需进行碱处理，无需进行酸处理，减少了工序，降低的劳动成本和原材料成本。

[0018] 5.直接从市场采购坯布并只采用碱处理，可以减少排放，达到节能减排的效果。

[0019] 下面结合实施例对本发明作进一步说明，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定，不应以此限制本发明的保护范围。

[0020] 实施例1。

[0021] 生产万向手撕布，从市场上购买涤纶坯布，将坯布进行精炼，精炼时用工业重碱NaHCO3进行处理，处理时重碱的质量浓度为5%，温度为：100-130℃；然后进行定型处理，得到万向手撕布。

[0022] 实施例2。

[0023] 采用FDY涤纶丝作为经纱和纬纱织成平纹组织的坯布，然后将坯布进行精炼，在精炼时采用工业重碱NaHCO3进行处理，精炼时在容积为6立方米的大缸中放入质量浓度为5%的重碱10公斤，在100-130℃的温度下将坯布来回卷轴10道，即在平缸中放置两个卷轴，将坯布从一个卷轴上卷动，经过重碱精炼处理，将坯布卷到另一个卷轴上，一个完整的卷轴过程为1道，卷轴10道后进行皂洗，用清水在100℃温度下卷轴10道，然后出水，在200℃下，按照100码/分钟的速度进行定型，得到万向手撕布。