[0001] 本发明涉及纺织领域，特别涉及一种羊毛面料防缩工艺。

[0002] 现有技术中有一种羊毛面料防缩处理工艺，其特征是：首先将羊毛面料在35-50℃的添加有氯化钠的水中浸泡60-80min，其中氯化钠与羊毛面料的质量比为1：180；然后加入氧化剂，氧化剂与羊毛面料的质量比为1：90，氧化过程温度保持在45℃，持续30min；然后加入柔软剂，柔软剂与羊毛面料的质量比为1：120，柔软过程温度保持在30℃，持续20min；再加入还原剂，还原剂与羊毛面料的质量比为1：100，还原过程温度保持在40℃，持续30min；最后进行烘干，烘干温度在100-120℃，至含水率小于或等于0.8%即可。这种羊毛面料防缩工艺，其整理后的面料耐水洗，且具有优异的抗皱性能和抗菌性能。但是采用这种工艺处理过的羊毛面料，耐磨性变差，制成衣物后容易磨穿。

[0003] 针对上述缺点，本发明目的在于提供一种羊毛面料防缩工艺，使整理过的羊毛面料耐磨性增强，提高成衣的使用寿命。

[0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种羊毛面料防缩工艺，包括首先将羊毛面料在35-50℃的添加有氯化钠的水中浸泡60-80min，其中氯化钠与羊毛面料的质量比为1：180；然后加入氧化剂，氧化剂与羊毛面料的质量比为1：90，氧化过程温度保持在45℃，持续30min；然后加入柔软剂，柔软剂与羊毛面料的质量比为1：120，柔软过程温度保持在30℃，持续20min；再加入还原剂，还原剂与羊毛面料的质量比为1：100，还原过程温度保持在40℃，持续30min；最后进行烘干，烘干温度在100-120℃，至含水率小于或等于0.8%即可，其特征在于：在加入还原剂之前，加入耐磨剂，静置35min，耐磨剂与羊毛面料的质量比为1：75；所述耐磨剂包括以下重量百分比的组分：柠檬酸三乙酯：     2 ～8，
硅烷偶联剂：           2 ～8，
己二酸丙二醇聚酯：       3～ 6，
二乙烯三胺：               3～ 6，
聚二甲基二烯丙基氯化铵 ：  2～ 8，
鹅毛蛋白：                 1～5。
本发明与现有技术相比所具有的优点是：在加入还原剂之前，加入耐磨剂，通过耐磨剂的作用可以使整理过的羊毛面料耐磨性增强，提高成衣的使用寿命。

[0005] 一种羊毛面料防缩工艺，包括首先将羊毛面料在38℃的添加有氯化钠的水中浸泡60-80min，其中氯化钠与羊毛面料的质量比为1：180；然后加入氧化剂，氧化剂与羊毛面料的质量比为1：90，氧化过程温度保持在45℃，持续30min；然后加入柔软剂，柔软剂与羊毛面料的质量比为1：120，柔软过程温度保持在30℃，持续20min；再加入还原剂，还原剂与羊毛面料的质量比为1：100，还原过程温度保持在40℃，持续30min；最后进行烘干，烘干温度在
110℃，至含水率小于或等于0.8%即可，其特征在于：在加入还原剂之前，加入耐磨剂，静置
35min，耐磨剂与羊毛面料的质量比为1：75；所述耐磨剂包括以下重量百分比的组分：
柠檬酸三乙酯：     7，
硅烷偶联剂：           7，
己二酸丙二醇聚酯：       4，
二乙烯三胺：               4，
聚二甲基二烯丙基氯化铵 ：  6，
鹅毛蛋白：                 3.5。