[0001] 本发明涉及纺织领域，特别涉及一种羊毛面料定型工艺。

[0002] 现有技术中有一种羊毛面料防缩处理工艺，其特征是：首先将羊毛面料在35-50℃的添加有氯化钠的水中浸泡60-80min，其中氯化钠与羊毛面料的质量比为1：180；然后加入氧化剂，氧化剂与羊毛面料的质量比为1：90，氧化过程温度保持在45℃，持续30min；然后加入柔软剂，柔软剂与羊毛面料的质量比为1：120，柔软过程温度保持在30℃，持续20min；再加入还原剂，还原剂与羊毛面料的质量比为1：100，还原过程温度保持在40℃，持续30min；最后进行烘干，烘干温度在100-120℃，至含水率小于或等于0.8%即可。这种羊毛面料的处理工艺，其整理后的面料且具有优异的抗皱性能和抗菌性能。但是采用这种工艺处理过的羊毛面料，只能使用干洗的清洁，若用水洗，羊毛面料就会变形，影响使用。

[0003] 针对上述缺点，本发明目的在于提供一种羊毛面料定型工艺，其能使整理过的羊毛面料可以使用水洗清洁，水洗后不变形，清洁方便。

[0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种羊毛面料定型工艺，包括首先将羊毛面料在35-50℃的添加有氯化钠的水中浸泡60-80min，其中氯化钠与羊毛面料的质量比为1：180；然后加入氧化剂，氧化剂与羊毛面料的质量比为1：90，氧化过程温度保持在45℃，持续30min；然后加入柔软剂，柔软剂与羊毛面料的质量比为1：120，柔软过程温度保持在30℃，持续20min；再加入还原剂，还原剂与羊毛面料的质量比为1：100，还原过程温度保持在40℃，持续30min；最后进行烘干，烘干温度在100-120℃，至含水率小于或等于0.8%即可，其特征在于：在加入柔软剂之前，加入定型剂，静置35min，定型剂与羊毛面料的质量比为1：68；所述定型剂包括以下重量百分比的组分：双羟甲基次乙烯脲：2～8，
高熔点脂肪化合物：2～8，
丙烯酸改性水性聚氨酯：3～6，
硬脂酸铝：3～6，
乙酰化羊毛脂：2～8，
羧甲基纤维素：1～5。
本发明与现有技术相比所具有的优点是：在加入柔软剂之前，加入定型剂，通过定型剂的改性定型作用可以使整理过的羊毛面料经水洗后不变形，不缩水，使得羊毛面料的清洁更加方便。

[0005] 一种羊毛面料定型工艺，包括首先将羊毛面料在45℃的添加有氯化钠的水中浸泡75min，其中氯化钠与羊毛面料的质量比为1：180；然后加入氧化剂，氧化剂与羊毛面料的质量比为1：90，氧化过程温度保持在45℃，持续30min；然后加入柔软剂，柔软剂与羊毛面料的质量比为1：120，柔软过程温度保持在30℃，持续20min；再加入还原剂，还原剂与羊毛面料的质量比为1：100，还原过程温度保持在40℃，持续30min；最后进行烘干，烘干温度在100℃，至含水率等于0.8%即可，其特征在于：在加入柔软剂之前，加入定型剂，静置35min，定型剂与羊毛面料的质量比为1：68；所述定型剂包括以下重量百分比的组分：
双羟甲基次乙烯脲：6，
高熔点脂肪化合物：5，
丙烯酸改性水性聚氨酯：5，
硬脂酸铝：4，
乙酰化羊毛脂：7，
羧甲基纤维素：4。