一种用于人造毛绒的自动化清洗设备 |
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| 申请号 | CN201710668911.5 | 申请日 | 2017-08-08 | 公开(公告)号 | CN107475939A | 公开(公告)日 | 2017-12-15 |
| 申请人 | 嘉善龙翔人造毛绒有限公司; | 发明人 | 张伟强; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及 毛皮 加工技术领域，尤其涉及一种用于人造毛绒的自动化清洗设备，包括主 机架 ，还包括设置于所述主机架的上端的 水 泵 、设置于所述主机架的外壁上的 电机 、 风 扇和设置于所述主机架内且上端连通到所述水泵上的喷水部件；所述喷水部件包括竖直筒、卡接于所述竖直筒的上端的密封盖、卡接于所述密封盖的上端的扩张筒、沿着所述扩张筒的轴向通过 螺纹 旋接于所述扩张筒的上端的进水管、通过螺纹旋接于所述进水管的外侧且处于所述扩张筒的上端的 锁 定环 、卡接于所述密封盖的下侧的第一喷头、卡接于所述竖直筒的内壁上的侧边固定框、卡接于两个所述侧边固定框之间的载物板和卡接于所述竖直筒的内壁上且处于两个所述载物板之间的第二喷头。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于人造毛绒的自动化清洗设备，包括主机架(1)，其特征在于：还包括设置于所述主机架(1)的上端的水泵(5)、设置于所述主机架(1)的外壁上的电机(3)、穿设于所述主机架(1)的侧壁上且端部旋接于所述电机(3)上的风扇(4)和设置于所述主机架(1)内且上端连通到所述水泵(5)上的喷水部件(2)； |
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| 说明书全文 | 一种用于人造毛绒的自动化清洗设备技术领域背景技术[0002] 在毛皮的生产中需要对毛皮进行清洗，但是传统的用于人造毛绒的自动化清洗设备只是通过喷水进行清理，且喷水部件操作不便，调节不方便，影响清洗的质量。如果在采用喷水清理的同时,增加吹风清理，可以提高清理效率。因此，需要提供一种可以同时采用喷水清理和吹风清理，且喷水部件操作方便，调节方便的用于人造毛绒的自动化清洗设备，确保毛皮清洗质量。 发明内容[0003] 本发明的目的是提供一种用于人造毛绒的自动化清洗设备，解决传统的用于人造毛绒的自动化清洗设备喷水部件操作不方便，清洗效果差，且不具备吹风清理的问题。 [0004] 本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是： [0005] 一种用于人造毛绒的自动化清洗设备，包括主机架，还包括设置于所述主机架的上端的水泵、设置于所述主机架的外壁上的电机、穿设于所述主机架的侧壁上且端部旋接于所述电机上的风扇和设置于所述主机架内且上端连通到所述水泵上的喷水部件； [0006] 所述喷水部件包括竖直筒、卡接于所述竖直筒的上端的密封盖、卡接于所述密封盖的上端的扩张筒、沿着所述扩张筒的轴向通过螺纹旋接于所述扩张筒的上端的进水管、通过螺纹旋接于所述进水管的外侧且处于所述扩张筒的上端的锁定环、卡接于所述密封盖的下侧的第一喷头、卡接于所述竖直筒的内壁上的侧边固定框、卡接于两个所述侧边固定框之间的载物板和卡接于所述竖直筒的内壁上且处于两个所述载物板之间的第二喷头； [0007] 于所述密封盖的下部凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述第一喷头相适应；所述第一喷头为圆台状；所述密封盖包括上层和下层，于所述上层和所述下层之间设置有第一蓄水空间；所述第一喷头和所述第一蓄水空间连通； [0008] 所述竖直筒包括外层和内层，于所述外层和所述内层之间设置有第二蓄水空间，所述第二蓄水空间和所述第二喷头相连通；所述第二喷头为圆台状； [0009] 所述侧边固定框的外壁为曲面，于所述侧边固定框内凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述载物板相适应。 [0010] 所述载物板包括外框架、旋接于所述外框架上的集成板、卡接于所述集成板上的横杆、通过螺纹旋接于所述外框架的侧壁上的调节座、卡接于所述调节座和所述集成板之间的拉杆、沿着所述调节座的轴向通过螺纹旋接于所述调节座上的手柄和卡接于所述外框架的端部的卡接固定块； [0011] 进一步的，所述风扇包括输出轴、通过螺纹旋接于所述输出轴上的连接环、沿着所述连接环的轴向通过螺纹旋接于所述连接环上的从动轴、套设于所述输出轴上的旋转座、沿着所述旋转座的轴向卡接于所述旋转座的端部的边缘处的第一卡接固定件、卡接于所述从动轴上的隔离板、通过螺纹旋接于所述从动轴的端部的从动盘和卡接于所述从动盘的外侧的扇叶； [0012] 沿着所述连接环的轴向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述输出轴相适应；沿着所述连接环的轴向于其内穿设有第二旋接孔，于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接孔和所述从动轴相适应； [0013] 所述隔离板的外壁为曲面，于所述隔离板内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述从动轴相适应；所述从动盘为圆盘状，沿着所述从动盘的轴向于其内穿设有第二安装孔，所述第二安装孔和所述从动轴相适应。 [0014] 本发明的优点在于： [0015] 本发明的用于人造毛绒的自动化清洗设备，包括主机架，还包括设置于所述主机架的上端的水泵、设置于所述主机架的外壁上的电机、穿设于所述主机架的侧壁上且端部旋接于所述电机上的风扇和设置于所述主机架内且上端连通到所述水泵上的喷水部件；所述喷水部件包括竖直筒、卡接于所述竖直筒的上端的密封盖、卡接于所述密封盖的上端的扩张筒、沿着所述扩张筒的轴向通过螺纹旋接于所述扩张筒的上端的进水管、通过螺纹旋接于所述进水管的外侧且处于所述扩张筒的上端的锁定环、卡接于所述密封盖的下侧的第一喷头、卡接于所述竖直筒的内壁上的侧边固定框、卡接于两个所述侧边固定框之间的载物板和卡接于所述竖直筒的内壁上且处于两个所述载物板之间的第二喷头； [0017] 图1是本发明的用于人造毛绒的自动化清洗设备的主视图。 [0018] 图2是本发明的风扇的主视图。 [0019] 图3是本发明的喷水部件的主视图。 [0020] 图4是本发明的载物板的主视图。 [0021] 1-主机架；2-喷水部件；21-侧边固定框；22-竖直筒；23-密封盖；24-锁定环；25-进水管；26-扩张筒；27-第一喷头；28-载物板；281-横杆；282-集成板；283-卡接固定块；284-拉杆；285-调节座；286-手柄；287-外框架；29-第二喷头；3-电机；4-风扇；41-第一卡接固定件；42-旋转座；43-输出轴；44-从动轴；45-连接环；46-隔离板；47-扇叶；48-从动盘；5-水泵。 具体实施方式[0022] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。 [0023] 结合图1至图4对本发明的用于人造毛绒的自动化清洗设备进行详细说明。 [0024] 本发明的用于人造毛绒的自动化清洗设备，包括主机架1，还包括设置于所述主机架1的上端的水泵5、设置于所述主机架1的外壁上的电机3、穿设于所述主机架1的侧壁上且端部旋接于所述电机3上的风扇4和设置于所述主机架1内且上端连通到所述水泵5上的喷水部件2； [0025] 所述喷水部件2包括竖直筒22、卡接于所述竖直筒22的上端的密封盖23、卡接于所述密封盖23的上端的扩张筒26、沿着所述扩张筒26的轴向通过螺纹旋接于所述扩张筒26的上端的进水管25、通过螺纹旋接于所述进水管25的外侧且处于所述扩张筒26的上端的锁定环24、卡接于所述密封盖23的下侧的第一喷头27、卡接于所述竖直筒22的内壁上的侧边固定框21、卡接于两个所述侧边固定框21之间的载物板28和卡接于所述竖直筒22的内壁上且处于两个所述载物板28之间的第二喷头29； [0026] 于所述密封盖23的下部凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述第一喷头27相适应；所述第一喷头27为圆台状；所述密封盖23包括上层和下层，于所述上层和所述下层之间设置有第一蓄水空间；所述第一喷头27和所述第一蓄水空间连通； [0027] 所述竖直筒22包括外层和内层，于所述外层和所述内层之间设置有第二蓄水空间，所述第二蓄水空间和所述第二喷头29相连通；所述第二喷头29为圆台状； [0028] 所述侧边固定框21的外壁为曲面，于所述侧边固定框21内凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述载物板28相适应。 [0029] 所述载物板28包括外框架287、旋接于所述外框架287上的集成板282、卡接于所述集成板282上的横杆281、通过螺纹旋接于所述外框架287的侧壁上的调节座285、卡接于所述调节座285和所述集成板282之间的拉杆284、沿着所述调节座285的轴向通过螺纹旋接于所述调节座285上的手柄286和卡接于所述外框架287的端部的卡接固定块283； [0030] 进一步的，所述风扇4包括输出轴43、通过螺纹旋接于所述输出轴43上的连接环45、沿着所述连接环45的轴向通过螺纹旋接于所述连接环45上的从动轴44、套设于所述输出轴43上的旋转座42、沿着所述旋转座42的轴向卡接于所述旋转座42的端部的边缘处的第一卡接固定件41、卡接于所述从动轴44上的隔离板46、通过螺纹旋接于所述从动轴44的端部的从动盘48和卡接于所述从动盘48的外侧的扇叶47； [0031] 沿着所述连接环45的轴向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述输出轴43相适应；沿着所述连接环45的轴向于其内穿设有第二旋接孔，于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接孔和所述从动轴44相适应； [0032] 所述隔离板46的外壁为曲面，于所述隔离板46内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述从动轴44相适应；所述从动盘48为圆盘状，沿着所述从动盘48的轴向于其内穿设有第二安装孔，所述第二安装孔和所述从动轴44相适应。 |
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