一种低成本高性能的工业缝纫机调速器 |
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| 申请号 | CN201610415496.8 | 申请日 | 2016-06-14 | 公开(公告)号 | CN105926197A | 公开(公告)日 | 2016-09-07 |
| 申请人 | 浙江众邦机电科技有限公司; | 发明人 | 厉恺杰; 高怡; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于缝纫机配件技术领域，特指一种低成本高性能的工业缝纫机调速器，包括壳体、 摇臂 ，摇臂的一端通过柱销连接在壳体上，摇臂能绕柱销摆动，在摇臂上设置有磁 钢 ，磁钢随摇臂一起摆动，在壳体上设置有霍尔 电路 板，霍尔 电路板 上的霍尔元件 感知 摇臂上的磁钢因摆动而引起感应点 磁场 强度的变化输出相应的模拟 信号 ；本发明摇臂和磁钢一体化配合，通过调节电路板的 位置 确定初始状态，避免如市面上其他的调速器摇臂通过机械部件与磁钢的组装方式导致长时间使用磁钢位置变化而出现复位 电压 值不准的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种低成本高性能的工业缝纫机调速器，包括壳体、摇臂，其特征在于：摇臂的一端通过柱销连接在壳体上，摇臂能绕柱销摆动，在摇臂上设置有磁钢，磁钢随摇臂一起摆动，在壳体上设置有霍尔电路板，霍尔电路板上的霍尔元件感知摇臂上的磁钢因摆动而引起感应点磁场强度的变化输出相应的模拟信号。 |
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| 说明书全文 | 一种低成本高性能的工业缝纫机调速器技术领域： [0001] 本发明属于缝纫机配件技术领域，特指一种低成本高性能的工业缝纫机调速器。背景技术： [0002] 工业缝纫机调速器是利用霍尔感知摇臂上的磁钢由于运动而引起的感应点的磁场强度的变化，输出相应的模拟信号，并传输至主控板完成对电机速度的控制。目前，随着缝纫机行业的发展，调速器的种类也越来越多。且各种调速器的调速原理基本类似，因此，调速器的生产方便性、信号稳定性、成本控制等成为了一个关注的焦点。但是，现有市场上的调速器普遍存在着体积大，生产工艺复杂，电路板初始状态调节不方便等问题。如：现有的调速器的摇臂是通过机械部件与磁钢进行组装，在长时间使用后，磁钢的位置发生变化而出现复位电压值不准，最终导致无法准确控制电机的速度。发明内容： [0003] 本发明的目的是提供一种不会因磁钢位置变化而出现复位电压值不准的低成本高性能的工业缝纫机调速器。 [0004] 本发明是这样实现的： [0005] 一种低成本高性能的工业缝纫机调速器，包括壳体、摇臂，摇臂的一端通过柱销连接在壳体上，摇臂能绕柱销摆动，在摇臂上设置有磁钢，磁钢随摇臂一起摆动，在壳体上设置有霍尔电路板，霍尔电路板上的霍尔元件感知摇臂上的磁钢因摆动而引起感应点磁场强度的变化输出相应的模拟信号。 [0006] 在上述的一种低成本高性能的工业缝纫机调速器中，在霍尔电路板的PCB板的对角处设置有两个安装孔，一个安装孔为标准安装孔，另一个安装孔为弧形安装孔。 [0007] 在上述的一种低成本高性能的工业缝纫机调速器中，所述磁钢设置在磁钢壳罩内，磁钢壳罩固定在摇臂上，磁钢通过磁钢壳罩与摇臂绝缘。 [0008] 在上述的一种低成本高性能的工业缝纫机调速器中，所述柱销的一端伸出壳体的底平面，并通过卡簧固定。 [0009] 在上述的一种低成本高性能的工业缝纫机调速器中，所述柱销四周的壳体的底平面上设置有加强筋结构。 [0010] 本发明相比现有技术突出的优点是： [0011] 1、本发明摇臂和磁钢一体化配合，通过调节电路板的位置确定初始状态，避免如市面上其他的调速器摇臂通过机械部件与磁钢的组装方式导致长时间使用磁钢位置变化而出现复位电压值不准的问题； [0012] 2、本发明电路板上为一个标准安装孔，一个圆弧安装孔的设计，有效的解决了在生产中由于螺钉固定时导致电路板位置易移动从而导致初始状态电压值的调节效率不高的问题； [0014] 4、本发明该调速器结构设计紧凑，综合考虑实际使用环境，在保证可靠性的前提下，设计美观同时成本更低； [0015] 5、本发明塑料外壳进行多方面加固设计，充分排除变形的可能性，避免出现目前市面上塑壳调速器由于塑料的变形导致摇臂上磁钢与电路板上的霍尔元件的相对位置改变而引起输出电压值不准的问题。附图说明： [0016] 图1是本发明的主视图； [0017] 图2是本发明的立体示意图； [0018] 图3是本发明的后视图； [0019] 图4是本发明的PCB板的示意图。具体实施方式： [0020] 下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—4： [0021] 一种低成本高性能的工业缝纫机调速器，包括壳体1、摇臂2，壳体1为塑料壳体，摇臂2的一端通过柱销3连接在壳体1上，在柱销3的外表面设置有滚花。柱销3的一端伸出壳体1的底平面，并通过卡簧10固定，在卡簧10与壳体1之间设置垫片11。摇臂2能绕柱销3摆动，在摇臂2上设置有磁钢4，磁钢4随摇臂2一起摆动，在壳体1上设置有霍尔电路板5，霍尔电路板5上的霍尔元件感知摇臂2上的磁钢4因摆动而引起感应点磁场强度的变化输出相应的模拟信号，并将该信号传给主控板，由主控板完成对电机转速的控制。 [0022] 本发明的摇臂2和磁钢4一体化配合，通过霍尔电路板5的位置确定初始状态，避免如现有的调速器摇臂通过机械部件安装磁钢的组装方式而导致长时间使用磁钢位置变化而出现复位电压值不准的问题。 [0023] 调速器生产工艺中初始状态的调节是通过霍尔电路板5上的固定孔和壳体1上固定柱的相对位置来实现。为了方便初始状态的调节，在霍尔电路板5的PCB板6的对角处设置有两个安装孔，一个安装孔为标准安装孔7，另一个安装孔为弧形安装孔8。 [0024] 具体的安装过程如下： [0025] 先固定霍尔电路板5的标准安装孔7，保证霍尔电路板5的位置可调节性变弱。该标准安装孔7和螺钉正好完全匹配，起到限位的作用，保证整个霍尔电路板5上霍尔元件前后位置的调整完全依靠弧形安装孔8位处螺钉固定的位置，不会因为固定另外一颗螺钉时霍尔电路板5受力而前后移动。接下来以固定好的标准安装孔7为中心旋转霍尔电路板5直至霍尔电路板5的输出电压值在规定的范围之内，以合适的扭矩锁死牢弧形安装孔8处的螺钉，之后再完全锁死标准安装孔7的螺钉。如此有效地解决了在生产中由于螺钉固定时导致霍尔电路板5位置易移动从而导致初始状态电压值的调节效率不高的问题。 [0026] 为避免出现缝纫机踏板接地的意外，保证在恶劣环境下(如雷击)电路板的抗干扰能力，所述磁钢4设置在磁钢壳罩9内，磁钢壳罩9固定在摇臂2上，磁钢通4过磁钢壳罩9与摇臂2绝缘。 [0027] 为了充分排除壳体1变形的可能性，避免出现目前市面上由于塑料壳体的变形导致摇臂上磁钢与霍尔电路板上的霍尔元件的相对位置改变而引起输出电压值不准的问题，本发明在柱销3四周的壳体1的底平面上设置有加强筋结构。具体是在柱销3所在的壳体1底平面上设置有带中孔的柱体凸起12，柱体凸起12外设置有周向分布的发射状设置的加强筋13。 [0028] 本发明的工作原理： [0029] 本发明的固定底板13通过螺钉固定在缝纫机台板上，摇臂2通过拉杆与缝纫机踏板连接。随着摇臂2以柱销3为中心进行上下运动，霍尔电路板5上的霍尔元件感知摇臂2上磁钢4由于摆动而引起感应点磁场强度的变化，输出相应模拟信号，传给主控板完成对电机速度的控制。在结构设计中，充分考虑美观性、牢固性，对整个调速器进行受力分析，避免机械受力死角。 [0030] 上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的实施范围，故：凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。 |
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