1.抗菌复合双功能纤维的制备方法，其特征在于其步骤为：
（1）、通过振动设备将拆包后的涤纶纤维进行纤维蓬松处理，经过蓬松处理后的涤纶纤维送入到第一循环输送带上；
（2）、蓬松后的涤纶纤维通过第一循环输送带进入纤维浸泡箱体一，纤维浸泡箱体一内设有第二循环输送带和第三循环输送带，第二循环输送带位于第三循环输送带的上方，第一循环输送带将蓬松后的涤纶纤维送入第二循环输送带和第三循环输送带之间，第二循环输送带和第三循环输送带浸泡在纤维浸泡箱体一内的纺织用功能助剂溶液中，纺织用功能助剂溶液中纺织用抗菌功能助剂与水的重量比为1-5:107，纺织用功能助剂溶液的温度为
50-117摄氏度，涤纶纤维在纤维浸泡箱体一内的纺织用功能助剂溶液中边运动边浸泡，浸泡时间为3-8分钟；
（3）、从纤维浸泡箱体一内浸泡过的涤纶纤维进入第四循环输送带，在第四循环输送带上用挤压滚轮对浸泡过的纤维进行挤压，挤压滚轮的压力为5公斤，经挤压滚轮挤压过后的涤纶纤维中涤纶纤维与溶液的重量比为5:0.1-1；
（4）、将步骤3制备好的涤纶纤维放入到蒸汽烘箱内进行烘焙，烘焙温度为80-124摄氏度，烘焙时间为10-20分钟；
（5）、烘焙后的涤纶纤维进行打包封装，即制备成抗菌功能纤维；
（6）、将步骤（5）制备好的抗菌功能纤维通过第五循环输送带进入纤维浸泡箱体二，纤维浸泡箱体二内设有第六循环输送带和第七循环输送带，第六循环输送带位于第七循环输送带的上方，第五循环输送带将制备好的抗菌功能纤维送入第六循环输送带和第七循环输送带之间，第六循环输送带和第七循环输送带浸泡在纤维浸泡箱体二内的纺织用功能助剂溶液中，纺织用功能助剂溶液中纺织用功能助剂与水的重量比为1-5:107，纺织用功能助剂溶液的温度为50-117摄氏度，抗菌功能纤维在纤维浸泡箱体二内的纺织用功能助剂溶液中边运动边浸泡，浸泡时间为3-8分钟；
（7）、从纤维浸泡箱体二内浸泡过的抗菌功能纤维进入第八循环输送带，在第八循环输送带上用挤压滚轮对浸泡过的纤维进行挤压，挤压滚轮的压力为5公斤，经挤压滚轮挤压过后的纤维中抗菌功能纤维与溶液的重量比为5:0.1-1；
（8）、将步骤7制备好的涤纶纤维放入到蒸汽烘箱内进行烘焙，烘焙温度为80-124摄氏度，烘焙时间为10-20分钟；
（9）、烘焙后的纤维进行打包封装，即制备成抗菌复合双功能纤维。
2.根据权利要求1所述的抗菌复合双功能纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤（6）中纺织用功能助剂为纺织用防螨功能助剂、纺织用远红外功能助剂、纺织用负离子功能助剂、纺织用驱蚊功能助剂、纺织用除臭功能助剂、纺织用除甲醛抗菌除臭功能助剂、纺织用吸湿排汗功能助剂、纺织用凉感功能助剂、纺织用蓄热储温保暖功能助剂或纺织用相变恒温功能助剂。
3.根据权利要求1所述的抗菌复合双功能纤维的使用方法，其特征在于其步骤为：
（1）、将权利要求1制备好的抗菌复合双功能纤维与涤纶纤维、低熔涤纶纤维按照重量比1：1-2：0.1-0.5进行均匀混合松开梳理；
（2）、根据所需面料的克重进行依次纵横多次铺网，每层铺网的克重在15-40克；
（3）、接着在步骤（2）所铺成的多层网的上表面和下表面进行喷胶处理；
（4）、接着把上下表面喷胶后的多层网送入烘箱内进行烘焙，烘焙温度为180-197摄氏度，使得低熔涤纶纤维熔化，烘焙时间为50-60秒；
（5）、烘焙过后，卷起成卷，即制备成抗菌复合双功能纤维絮片。
4.根据权利要求1所述的抗菌复合双功能纤维的使用方法，其特征在于，使用抗菌复合双功能纤维制备出的面料。