一种涤锦面料的制备工艺 |
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| 申请号 | CN201710875725.9 | 申请日 | 2017-09-25 | 公开(公告)号 | CN107460722A | 公开(公告)日 | 2017-12-12 |
| 申请人 | 苏州鸣珮新材料有限公司; | 发明人 | 刘宁宁; 张浩珍; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种涤锦面料的制备工艺，克服了市场现有产品 质量 差、 染色 过程中织物强 力 过分损伤等技术难点，所得的面料具有质轻、透视、柔软、飘逸、色彩炫丽等特点，而且能利用不同的视 角 及光线下，眼睛对混色产生的错觉，赋予了面料富有梦幻特色的幻彩效果，同时，增添了其高贵优雅而又不失简约流畅的色彩。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种涤锦面料的制备工艺，其特征在于所述生产工艺流程按如下进行：织造→退浆→染色→脱水→开幅→定型→成品检验。 |
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| 说明书全文 | 一种涤锦面料的制备工艺技术领域[0001] 本发明涉及一种面料制备工艺，尤其涉及一种涤锦面料的制备工艺。 背景技术[0002] 目前，涤锦产品分为两类：一类是粗旦系列，市场俗称变色龙，一般采用70D×75D或70D×150D；另一类为细旦产品，F数均较低，该类型面料柔软、轻薄、自然流畅，然而在传统的制备工艺中，后道织造时摩擦剧烈，会发生落浆给生产带来困难容易造成经纱易起毛、断头，涤锦面料染色后，容易出现白痕、沾色、色牢度不均匀等现象，影响了织物的外观，导致织物品质下降，因此在解决上述问题，完善制备工艺已是当务之急。 发明内容[0004] 进一步的，所述织造工艺，车速控制在430-450m/min；经纱张力2-3.5kg；喷射角100°；夹丝器开100-110°；指棒开角100，指棒闭角240°；变换角160-180°；水到CC边215- 225°；纱到CC边225-236°；耳丝角度左260-280°、右20-30°；综平角340-345°;水量9°。 [0006] 进一步的，所述退浆工艺处理，组成部分按重量分为：液碱NaOH：2-4g/L；退浆剂A：3-5g/L；润湿剂M-7705：1-2g/L；去油灵0.5-1g/L。 [0007] 优选的，所述退浆工序按如下流程：进布→退浆98℃（保温30min）→皂洗90℃ 80~℃(15 min)→热水洗70℃ 50℃( 10 min)→冷水洗。 ~ [0008] 进一步的，所述染色工艺，组成部分按重量分为：匀染剂：1-1.5%(o.w.f)；硫酸铵：0.5-1.5 g/L；冰醋酸：0.5-1 g/L；PH值：4-6；温度：120-125℃；浴比：1：15；保温时间：40-60分钟。 [0009] 优选的，所述染色工艺采用分散/酸性染料一浴法，染色后进行固色，固色组成部分按重量分为：固色剂：1-1.5 g/L；冰醋酸：0.6 -1.2g/L；温度60-70℃；保温时间：40-50分钟。 [0010] 进一步的，所述定型工序，定型温度：160-165℃；时间30s。 [0011] 优选的，所述定型工序按如下流程进行：进布→助剂槽→整纬器→拉幅→烘干→锡林冷却→出布→打卷。 [0012] 本发明与已有技术相比具有一下优点：本发明提供一种涤锦面料的制备工艺，克服了市场现有产品质量差、染色过程中织物强力过分损伤等技术难点，所得的面料具有质轻、透视、柔软、飘逸、色彩炫丽等特点，而且能利用不同的视角及光线下，眼睛对混色产生的错觉，赋予了面料富有梦幻特色的幻彩效果，同时，增添了其高贵优雅而又不失简约流畅的色彩， 具体实施方式： 下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。 [0013] 实施例一：一种涤锦面料的制备工艺，其按如下流程进行：织造→退浆→染色→脱水→开幅→定型→成品检验。 [0014] 进一步的，所述织造工艺，车速控制在430m/min；经纱张力2kg；喷射角100°；夹丝器开100°；指棒开角100，指棒闭角240°；变换角160°；水到CC边215°；纱到CC边225°；耳丝角度左260°、右20°；综平角340°;水量9°。 [0015] 优选的，所述织造工艺，经纱规格采用20D/12F涤纶有光丝，纬纱规格采用20D/35F锦纶有光丝。 [0016] 进一步的，所述退浆工艺处理，组成部分按重量分为：液碱NaOH：2g/L；退浆剂A：3g/L；润湿剂M-7705：1g/L；去油灵0.5g/L 优选的，所述退浆工序按如下流程：进布→退浆98℃（保温30min）→皂洗90℃(15 min)→热水洗70℃(10 min)→冷水洗。 [0017] 进一步的，所述染色工艺，组成部分按重量分为：匀染剂：1%(o.w.f)；硫酸铵：0.5g/L；冰醋酸：0.5 g/L；PH值：4；温度：120℃；浴比：1：15；保温时间：40分钟。 [0018] 优选的，所述染色工艺采用分散/酸性染料一浴法，染色后进行固色，固色组成部分按重量分为：固色剂：1 g/L；冰醋酸：0.6g/L；温度60℃；保温时间：40分钟。 [0019] 进一步的，所述，定型温度：160℃；时间30s优选的，所述定型工序按如下流程进行：进布→助剂槽→整纬器→拉幅→烘干→锡林冷却→出布→打卷。 [0020] 实施例二：一种涤锦面料的制备工艺，其按如下流程进行：织造→退浆→染色→脱水→开幅→定型→成品检验。 [0021] 进一步的，所述织造工艺，车速控制在450m/min；经纱张力3.5kg；喷射角100°；夹丝器开110°；指棒开角100，指棒闭角240°；变换角180°；水到CC边225°；纱到CC边236°；耳丝角度左280°、右30°；综平角345°;水量9°。 [0022] 优选的，所述织造工艺，经纱规格采用20D/12F涤纶有光丝，纬纱规格采用20D/35F锦纶有光丝。 [0023] 进一步的，所述退浆工艺处理，组成部分按重量分为：液碱NaOH：4g/L；退浆剂A：5g/L；润湿剂M-7705：2g/L；去油灵1g/L 优选的，所述退浆工序按如下流程：进布→退浆98℃（保温30min）→皂洗80℃(15 min)→热水洗70℃(10 min)→冷水洗。 [0024] 进一步的，所述染色工艺，组成部分按重量分为：匀染剂：1.5%(o.w.f)；硫酸铵：1.5 g/L；冰醋酸：1 g/L；PH值：6；温度：125℃；浴比：1：15；保温时间：60分钟。 [0025] 优选的，所述染色工艺采用分散/酸性染料一浴法，染色后进行固色，固色组成部分按重量分为：固色剂：1.5 g/L；冰醋酸：1.2g/L；温度70℃；保温时间：50分钟。 [0026] 进一步的，所述，定型温度：165℃；时间30s优选的，所述定型工序按如下流程进行：进布→助剂槽→整纬器→拉幅→烘干→锡林冷却→出布→打卷。 [0027] 本发明与已有技术相比具有一下优点：本发明提供一种涤锦面料的制备工艺，克服了市场现有产品质量差、染色过程中织物强力过分损伤等技术难点，所得的面料具有质轻、透视、柔软、飘逸、色彩炫丽等特点，而且能利用不同的视角及光线下，眼睛对混色产生的错觉，赋予了面料富有梦幻特色的幻彩效果，同时，增添了其高贵优雅而又不失简约流畅的色彩， 以上所述，仅为本发明的具体实施例，但本发明的保护范围并不限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。 |
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