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一种带理疗功能的服装及其制作工艺

申请号 CN201610381827.0 申请日 2016-06-02 公开(公告)号 CN107455810A 公开(公告)日 2017-12-12
申请人 黄磊; 发明人 黄磊;
摘要 本 发明 涉及一种带理疗功能的服装及其制作工艺,这一种带理疗功能的服装及其制作工艺在领口处设置了保暖片,穿戴本发明衣物后,能够使得咽喉部位处于双重保暖之下,从而无需在额外的添置围巾进行保暖;同时,通过下摆等的设置,增加了其立体感,使得其更具有美观性;同时,通过远红外芯片,使得人体在穿戴时,能够实时收到远红外的 辐射 ,有助于起到保健疗效。能大大减少产品损伤,减少起球,弹性好, 稳定性 强,同时干燥性测试短时间内可以完成,测试结果快速及时,有利于企业对吸 水 性面料生产和技术把关,测试方法简单实用,不需要配置专 门 的检测设备,测试成本低。
权利要求

1.一种带理疗功能的服装,其特征在于:包含有衣服本体,所述衣服本体的领口包含有左领口和右领口,且左领口靠近右领口一端延伸有一保暖片,该保暖片位于右领口的上方,且该保暖片上开有一纽扣孔,所述衣服本体的下摆处竖向设置有条状凸起,所述衣服本体中夹有远红外芯片,远红外芯片包含有基板以及涂覆于基板上远红外油墨,设置于基板上的蓄电装置与远红外油墨相电连接。
2.根据权利要求1所述的一种带理疗功能的服装,其特征在于:该服装的工艺步骤如下:
1)整经→穿综、插筘、插片→剑杆织造,在剑杆织机上将25/1 公支的高支粗纺纱,以2/
2 的斜纹为基础组织,采用单经单纬的方式上机织造,上机幅宽为178cm,上机经密为225 根/10cm,纬密为216 根/10cm;
2)烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸轧-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸,另外,光触媒加工液的用量30g/l—50g/l,轧液率75%—
85%,在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min,温度120℃—135℃,TEFLON三防整理加工的轧液75-85%,车速保持18-22m/min,温度160-180℃,最后制得的面料规格为:纱支96/2-100/2Nm,总紧度145-165,经密615-796根/10厘米,纬密400-358根/10厘米,克重
340-390克/米;
3)然后对毛织物进行起毛、剪毛和拉毛;
4)再将拉毛后的毛织物进行缩绒,先将毛织物浸润,将浸润的毛织物放入温度35℃左右的缩绒液中5~8分钟;
5)对缩绒的毛织物进行洗呢并进行第一次脱
6)然后对第一次脱水后的毛织物进行染色并进行第二次脱水;
7)将第二次脱水后的毛织物烘干并进行熟修;
8)最后将熟修好的毛织物进行蒸刷并修剪包装
9)对毛织物的干燥性能进行测试:
步骤一:在40cm通幅的毛织物样品上取10cm×20cm的样品两作为测试试样;
步骤二:将试样放在洗涤仪容器中,加入300ml四氯乙烯作为干洗剂,密封后放到干洗仪中,干洗30min后取出,然后重复洗涤两次。
步骤三:折去干洗后试样布边松散的毛纱,将试样平置于温度20±2℃,湿度65±3%的环境下,平衡12小时后放于天平上称重,称得试样浸前重量;
步骤四:在烧杯中加入试剂500ml(试剂配制方法:499.5ml蒸馏水中加入0.5ml渗透剂FFA),把干洗后的试样置于烧杯中充分吸湿1分钟;
步骤五:将吸湿后的试样沿长度方向一折为二挂于凉衣架,将挂有试样的凉衣架置于温度20±2℃,湿度65±3%的环境条件下,并记录时间,每隔30分钟后测量试样重量,直到试样恢复浸前重量为止;
步骤六:记录试样恢复浸前重量的时间,即为面料自然干燥时间。

说明书全文

一种带理疗功能的服装及其制作工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种带理疗功能的服装及其制作工艺,属于服装面料技术领域。

背景技术

[0002] 现有的服装面料一般由一种材质制成,特点也比较单一,不带有远红外治疗效果,不能满足人们日益增长的需求。
[0003] 同时传统的面料工艺会导致以下缺陷产生:1、缩绒后织物绒面效果较差,要依靠起毛工序来弥补,而后道起毛工序破坏了绒面纤维的毡化程度,使绒面膨松,产品容易起毛起球。
[0004] 2、起毛工序为达到产品绒面丰满程度的要求,使织物纱支损伤较大,这降低了织物的身骨与弹性,造成了手感松软、无弹性。
[0005] 3、起毛工序在拉绒过程中引起织物纬向收缩较大,相应地烘干下机幅宽与成品幅宽之差较大,致使纬向缩率增大,引起尺寸稳定性下降。
[0006] 同时,由于毛织物具有拒水性,水份无法进行面料内部,吸水的多少将直接影响测试结果的正确性,所以以往的毛织物都不对其干燥性能进行测试,也就不能保证毛织物的排湿性能。

发明内容

[0007] 本发明的目的在于克服上述不足,提供一种可以大大减少产品损伤,减少起球,弹性好,稳定性强的一种带理疗功能的服装及其制作工艺。
[0008] 本发明的目的是这样实现的:一种带理疗功能的服装,包含有衣服本体,所述衣服本体的领口包含有左领口和右领口,且左领口靠近右领口一端延伸有一保暖片,该保暖片位于右领口的上方,且该保暖片上开有一纽扣孔,所述衣服本体的下摆处竖向设置有条状凸起,所述衣服本体中夹有远红外芯片,远红外芯片包含有基板以及涂覆于基板上远红外油墨,设置于基板上的蓄电装置与远红外油墨相电连接。
[0009] 一种带理疗功能的服装的工艺步骤如下:1)整经→穿综、插筘、插片→剑杆织造,在剑杆织机上将25/1 公支的高支粗纺纱,以2/
2 的斜纹为基础组织,采用单经单纬的方式上机织造,上机幅宽为178cm,上机经密为225 根/10cm,纬密为216 根/10cm;
2)烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸轧-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸,另外,光触媒加工液的用量30g/l—50g/l,轧液率75%—
85%,在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min,温度120℃—135℃,TEFLON三防整理加工的轧液75-85%,车速保持18-22m/min,温度160-180℃,最后制得的面料规格为:纱支96/2-100/2Nm,总紧度145-165,经密615-796根/10厘米,纬密400-358根/10厘米,克重
340-390克/米;
3)然后对毛织物进行起毛、剪毛和拉毛;
4)再将拉毛后的毛织物进行缩绒,先将毛织物浸润,将浸润的毛织物放入温度35℃左右的缩绒液中5~8分钟;
5)对缩绒的毛织物进行洗呢并进行第一次脱水;
6)然后对第一次脱水后的毛织物进行染色并进行第二次脱水;
7)将第二次脱水后的毛织物烘干并进行熟修;
8)最后将熟修好的毛织物进行蒸刷并修剪包装
9)对毛织物的干燥性能进行测试:
步骤一:在40cm通幅的毛织物样品上取10cm×20cm的样品两作为测试试样;
步骤二:将试样放在洗涤仪容器中,加入300ml四氯乙烯作为干洗剂,密封后放到干洗仪中,干洗30min后取出,然后重复洗涤两次。
[0010] 步骤三:折去干洗后试样布边松散的毛纱,将试样平置于温度20±2℃,湿度65±3%的环境下,平衡12小时后放于天平上称重,称得试样浸前重量;
步骤四:在烧杯中加入试剂500ml(试剂配制方法:499.5ml蒸馏水中加入0.5ml渗透剂FFA),把干洗后的试样置于烧杯中充分吸湿1分钟;
步骤五:将吸湿后的试样沿长度方向一折为二挂于凉衣架,将挂有试样的凉衣架置于温度20±2℃,湿度65±3%的环境条件下,并记录时间,每隔30分钟后测量试样重量,直到试样恢复浸前重量为止;
步骤六:记录试样恢复浸前重量的时间,即为面料自然干燥时间。
[0011] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:这一种带理疗功能的服装及其制作工艺在领口处设置了保暖片,穿戴本发明衣物后,能够使得咽喉部位处于双重保暖之下,从而无需在额外的添置围巾进行保暖;同时,通过下摆等的设置,增加了其立体感,使得其更具有美观性;同时,通过远红外芯片,使得人体在穿戴时,能够实时收到远红外的辐射,有助于起到保健疗效。能大大减少产品损伤,减少起球,弹性好,稳定性强,同时干燥性测试短时间内可以完成,测试结果快速及时,有利于企业对吸水性面料生产和技术把关,测试方法简单实用,不需要配置专的检测设备,测试成本低。

具体实施方式

[0012] 本发明涉及一种带理疗功能的服装,包含有衣服本体,所述衣服本体的领口包含有左领口和右领口,且左领口靠近右领口一端延伸有一保暖片,该保暖片位于右领口的上方,且该保暖片上开有一纽扣孔,所述衣服本体的下摆处竖向设置有条状凸起,所述衣服本体中夹有远红外芯片,远红外芯片包含有基板以及涂覆于基板上远红外油墨,设置于基板上的蓄电装置与远红外油墨相电连接。
[0013] 一种带理疗功能的服装的工艺步骤如下:1)整经→穿综、插筘、插片→剑杆织造,在剑杆织机上将25/1 公支的高支粗纺纱,以2/
2 的斜纹为基础组织,采用单经单纬的方式上机织造,上机幅宽为178cm,上机经密为225 根/10cm,纬密为216 根/10cm;
2)烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸轧-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸,另外,光触媒加工液的用量30g/l—50g/l,轧液率75%—
85%,在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min,温度120℃—135℃,TEFLON三防整理加工的轧液75-85%,车速保持18-22m/min,温度160-180℃,最后制得的面料规格为:纱支96/2-100/2Nm,总紧度145-165,经密615-796根/10厘米,纬密400-358根/10厘米,克重
340-390克/米;
3)然后对毛织物进行起毛、剪毛和拉毛;
4)再将拉毛后的毛织物进行缩绒,先将毛织物浸润,将浸润的毛织物放入温度35℃左右的缩绒液中5~8分钟;
5)对缩绒的毛织物进行洗呢并进行第一次脱水;
6)然后对第一次脱水后的毛织物进行染色并进行第二次脱水;
7)将第二次脱水后的毛织物烘干并进行熟修;
8)最后将熟修好的毛织物进行蒸刷并修剪和包装;
9)对毛织物的干燥性能进行测试:
步骤一:在40cm通幅的毛织物样品上取10cm×20cm的样品两块作为测试试样;
步骤二:将试样放在洗涤仪容器中,加入300ml四氯乙烯作为干洗剂,密封后放到干洗仪中,干洗30min后取出,然后重复洗涤两次。
[0014] 步骤三:折去干洗后试样布边松散的毛纱,将试样平置于温度20±2℃,湿度65±3%的环境下,平衡12小时后放于天平上称重,称得试样浸前重量;
步骤四:在烧杯中加入试剂500ml(试剂配制方法:499.5ml蒸馏水中加入0.5ml渗透剂FFA),把干洗后的试样置于烧杯中充分吸湿1分钟;
步骤五:将吸湿后的试样沿长度方向一折为二挂于凉衣架,将挂有试样的凉衣架置于温度20±2℃,湿度65±3%的环境条件下,并记录时间,每隔30分钟后测量试样重量,直到试样恢复浸前重量为止;
步骤六:记录试样恢复浸前重量的时间,即为面料自然干燥时间。
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