一种高耐污性CVC丹斯伯面料 |
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| 申请号 | CN201710613982.5 | 申请日 | 2017-07-25 | 公开(公告)号 | CN107400962A | 公开(公告)日 | 2017-11-28 |
| 申请人 | 安徽亚源印染有限公司; | 发明人 | 潘学东; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种高耐污性CVC丹斯伯面料，其原料包括 棉 纤维 、涤纶、改性聚乳酸纤维、改性聚偏氟乙烯、玉米纤维、天丝、羽丝绒、竹纤维、弹 力 纱线 、绢丝、双宫丝、聚酯纤维、甲基 丙烯酸 、 醋酸 乙酯、邻苯二 甲酸 二乙酯、丙二醇和戊二醇。本发明的CVC丹斯伯面料不仅具有优异的耐磨抗皱性，还具有优异的耐污性能。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种高耐污性CVC丹斯伯面料，其特征在于，其原料按重量份包括：棉纤维50-60份、涤纶20-40份、改性聚乳酸纤维10-20份、改性聚偏氟乙烯4-9份、玉米纤维1-4份、天丝2-5份、羽丝绒3-6份、竹纤维4-6份、弹力纱线2-5份、绢丝1-3份、双宫丝4-6份、聚酯纤维2-5份、甲基丙烯酸1-4份、醋酸乙酯2-5份、邻苯二甲酸二乙酯3-5份、丙二醇2-5份、戊二醇1-4份。 |
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| 说明书全文 | 一种高耐污性CVC丹斯伯面料技术领域[0001] 本发明涉及面料印染的技术领域，尤其涉及一种高耐污性CVC丹斯伯面料。 背景技术[0002] CVC面料是仅有涤与棉两种成分的面料中，当棉成分含量等于或超过50％时的面料。有良好的耐磨性和抗皱性，但是由于其中的涤纶纤维属于疏水性纤维，对油污的亲和力很强，容易吸附油污，而且穿着过程中易产生静电而吸附灰尘，难以洗涤。故此亟需设计一种高耐污性CVC丹斯伯面料来解决现有技术中的问题。 发明内容[0003] 为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种高耐污性CVC丹斯伯面料，不仅具有优异的耐磨抗皱性，还具有优异的耐污性能。 [0004] 本发明提出的一种高耐污性CVC丹斯伯面料，其原料按重量份包括：棉纤维50-60份、涤纶20-40份、改性聚乳酸纤维10-20份、改性聚偏氟乙烯4-9份、玉米纤维1-4份、天丝2-5份、羽丝绒3-6份、竹纤维4-6份、弹力纱线2-5份、绢丝1-3份、双宫丝4-6份、聚酯纤维2-5份、甲基丙烯酸1-4份、醋酸乙酯2-5份、邻苯二甲酸二乙酯3-5份、丙二醇2-5份、戊二醇1-4份。 [0005] 优选地，改性聚乳酸纤维按如下工艺进行制备：将聚乳酸纤维干燥，然后加入乙酸乙酯、紫外线吸收剂、改性淀粉、聚乙二醇2000和蒸馏水混合均匀，搅拌，接着调节pH，升温，保温，降温，然后于高速共混机中进行共混，接着于双螺杆挤出机进行熔融造粒，冷却至室温得到改性聚乳酸纤维。 [0006] 优选地，改性聚乳酸纤维按如下工艺进行制备：将聚乳酸纤维于80-120℃干燥1-3h，然后加入乙酸乙酯、紫外线吸收剂、改性淀粉和蒸馏水混合均匀，于450-650r/min转速搅拌20-40min，接着调节pH至4.5-5.5，升温至40-50℃，接着以2℃/min升温速率升温至 110-120℃，保温40-80min，接着以2℃/min降温速率降温至60-80℃，然后于高速共混机中进行共混，接着于双螺杆挤出机进行熔融造粒，冷却至室温得到改性聚乳酸纤维。 [0007] 优选地，改性聚乳酸纤维的制备工艺中，聚乳酸纤维、乙酸乙酯、紫外线吸收剂、改性淀粉、聚乙二醇2000和蒸馏水的重量比为3-5：1-2：2-5：3-6：5-15：8-16。 [0008] 优选地，改性聚乳酸纤维的制备工艺中，紫外线吸收剂为非水溶性紫外线吸收剂UV-FastP。 [0009] 优选地，改性聚乳酸纤维的制备工艺中，改性淀粉为甘油改性淀粉。 [0010] 优选地，改性聚偏氟乙烯按如下工艺进行制备：将聚偏氟乙烯、纳米二氧化钛和聚乙二醇6000混合均匀，于650-850r/min转速搅拌20-40min，接着加入N,N-二甲基甲酰胺混合均匀，升温至60-70℃，保温5-15min，接着于1250-1450r/min转速搅拌10-30min，冷却至室温得到改性聚偏氟乙烯。 [0011] 优选地，改性聚偏氟乙烯的制备工艺中，聚偏氟乙烯、纳米二氧化钛、聚乙二醇6000和N,N-二甲基甲酰胺的重量比为2-5：3-5：1-3：2-4。 [0012] 本发明的一种高耐污性CVC丹斯伯面料，其原料包括棉纤维、涤纶、改性聚乳酸纤维、改性聚偏氟乙烯、玉米纤维、天丝、羽丝绒、竹纤维、弹力纱线、绢丝、双宫丝、聚酯纤维、甲基丙烯酸、醋酸乙酯、邻苯二甲酸二乙酯、丙二醇和戊二醇。本发明的CVC丹斯伯面料不仅具有优异的耐磨抗皱性，还具有优异的耐污性能。其中，改性聚乳酸纤维按如下工艺进行制备：将聚乳酸纤维干燥，然后加入乙酸乙酯、紫外线吸收剂、改性淀粉、聚乙二醇2000和蒸馏水混合均匀，搅拌，接着调节pH，升温，保温，降温，然后于高速共混机中进行共混，接着于双螺杆挤出机进行熔融造粒，冷却至室温得到改性聚乳酸纤维。甘油改性淀粉的淀粉与聚乳酸纤维相容性良好，甘油改性淀粉在聚乳酸中分散均匀，以乙酸乙酯为溶剂，添加聚乙二醇2000不仅作为润滑剂，且聚乙二醇2000中的羟基和聚乳酸纤维中的氢键结合，使得聚乳酸纤维分子间的相互作用力减弱，使得聚乳酸纤维分子之鉴的滑移变得更加容易，导致熔体的流动性增强，由于甘油改性淀粉中的羧甲基能与聚乳酸纤维分子之间中的氢键结合，从而破坏聚乳酸纤维分子间的氢键，并使得部分酯键断裂，与甘油改性淀粉中的羟基结合形成新的酯键。故此甘油改性淀粉能够对聚乳酸纤维起到增塑作用，并进一步有效提高了聚乳酸纤维的力学性能。其中，改性聚偏氟乙烯通过将聚偏氟乙烯、纳米二氧化钛和聚乙二醇 6000混合均匀，搅拌，接着加入N,N-二甲基甲酰胺混合均匀，升温，保温，接着搅拌，冷却至室温得到改性聚偏氟乙烯，通过纳米二氧化钛对聚偏氟乙烯进行改性，以聚乙二醇6000和N,N-二甲基甲酰胺为改性助剂，将纳米二氧化钛与聚偏氟乙烯结合，得到的改性聚偏氟乙烯运用到本发明的CVC丹斯伯面料中，不仅赋予其一定的防水性能，还使其具有优异的耐污性能。 [0013] 本发明高耐污性CVC丹斯伯面料的原料经过混纺编制成面料，并对面料进行性能检测，面料的性能要求达到了以下要求：1、不沾荧光，成品无异味；2、纬斜2％以内；3、水渍牢度为4级；4、正面不发亮；5、日晒牢度欧标5级；摩擦牢度干磨4级、湿磨3级；皂洗牢度4级；6、布边紧绷、平整。 具体实施方式[0015] 具体实施方式中，棉纤维的重量份可以为50份、51份、52份、53份、54份、55份、56份、57份、58份、59份、60份；涤纶的重量份可以为20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份、30份、31份、32份、33份、34份、35份、36份、37份、38份、39份、40份；改性聚乳酸纤维的重量份可以为10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份； 改性聚偏氟乙烯的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份；玉米纤维的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；天丝的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；羽丝绒的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；竹纤维的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份；弹力纱线的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；绢丝的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份；双宫丝的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份；聚酯纤维的重量份可以为2份、 2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；甲基丙烯酸的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；醋酸乙酯的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；邻苯二甲酸二乙酯的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份；丙二醇的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；戊二醇的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份。 [0016] 实施例1 [0017] 本发明提出的一种高耐污性CVC丹斯伯面料，其原料按重量份包括：棉纤维55份、涤纶30份、改性聚乳酸纤维15份、改性聚偏氟乙烯6.5份、玉米纤维2.5份、天丝3.5份、羽丝绒4.5份、竹纤维5份、弹力纱线3.5份、绢丝2份、双宫丝5份、聚酯纤维3.5份、甲基丙烯酸2.5份、醋酸乙酯3.5份、邻苯二甲酸二乙酯4份、丙二醇3.5份、戊二醇2.5份。 [0018] 改性聚乳酸纤维按如下工艺进行制备：按重量份将4份聚乳酸纤维于100℃干燥2h，然后加入1.5份乙酸乙酯、3.5份非水溶性紫外线吸收剂UV-FastP、4.5份甘油改性淀粉、 10份聚乙二醇2000和12份蒸馏水混合均匀，于550r/min转速搅拌30min，接着调节pH至5.0，升温至45℃，接着以2℃/min升温速率升温至115℃，保温60min，接着以2℃/min降温速率降温至70℃，然后于高速共混机中进行共混，接着于双螺杆挤出机进行熔融造粒，冷却至室温得到改性聚乳酸纤维。 [0019] 改性聚偏氟乙烯按如下工艺进行制备：按重量份将3.5份聚偏氟乙烯、4份纳米二氧化钛和2份聚乙二醇6000混合均匀，于750r/min转速搅拌30min，接着加入3份N,N-二甲基甲酰胺混合均匀，升温至65℃，保温10min，接着于1350r/min转速搅拌20min，冷却至室温得到改性聚偏氟乙烯。 [0020] 实施例2 [0021] 本发明提出的一种高耐污性CVC丹斯伯面料，其原料按重量份包括：棉纤维50份、涤纶40份、改性聚乳酸纤维10份、改性聚偏氟乙烯9份、玉米纤维1份、天丝5份、羽丝绒3份、竹纤维6份、弹力纱线2份、绢丝3份、双宫丝4份、聚酯纤维5份、甲基丙烯酸1份、醋酸乙酯5份、邻苯二甲酸二乙酯3份、丙二醇5份、戊二醇1份。 [0022] 改性聚乳酸纤维按如下工艺进行制备：按重量份将3份聚乳酸纤维于120℃干燥1h，然后加入2份乙酸乙酯、2份非水溶性紫外线吸收剂UV-FastP、6份甘油改性淀粉、5份聚乙二醇2000和16份蒸馏水混合均匀，于450r/min转速搅拌40min，接着调节pH至4.5，升温至 50℃，接着以2℃/min升温速率升温至110℃，保温80min，接着以2℃/min降温速率降温至60℃，然后于高速共混机中进行共混，接着于双螺杆挤出机进行熔融造粒，冷却至室温得到改性聚乳酸纤维。 [0023] 改性聚偏氟乙烯按如下工艺进行制备：按重量份将2份聚偏氟乙烯、5份纳米二氧化钛和1份聚乙二醇6000混合均匀，于850r/min转速搅拌20min，接着加入4份N,N-二甲基甲酰胺混合均匀，升温至60℃，保温15min，接着于1250r/min转速搅拌30min，冷却至室温得到改性聚偏氟乙烯。 [0024] 实施例3 [0025] 本发明提出的一种高耐污性CVC丹斯伯面料，其原料按重量份包括：棉纤维60份、涤纶20份、改性聚乳酸纤维20份、改性聚偏氟乙烯4份、玉米纤维4份、天丝2份、羽丝绒6份、竹纤维4份、弹力纱线5份、绢丝1份、双宫丝6份、聚酯纤维2份、甲基丙烯酸4份、醋酸乙酯2份、邻苯二甲酸二乙酯5份、丙二醇2份、戊二醇4份。 [0026] 改性聚乳酸纤维按如下工艺进行制备：按重量份将5份聚乳酸纤维于80℃干燥3h，然后加入1份乙酸乙酯、5份非水溶性紫外线吸收剂UV-FastP、3份甘油改性淀粉、15份聚乙二醇2000和8份蒸馏水混合均匀，于650r/min转速搅拌20min，接着调节pH至5.5，升温至40℃，接着以2℃/min升温速率升温至120℃，保温40min，接着以2℃/min降温速率降温至80℃，然后于高速共混机中进行共混，接着于双螺杆挤出机进行熔融造粒，冷却至室温得到改性聚乳酸纤维。 [0027] 改性聚偏氟乙烯按如下工艺进行制备：按重量份将5份聚偏氟乙烯、3份纳米二氧化钛和3份聚乙二醇6000混合均匀，于650r/min转速搅拌40min，接着加入2份N,N-二甲基甲酰胺混合均匀，升温至70℃，保温5min，接着于1450r/min转速搅拌10min，冷却至室温得到改性聚偏氟乙烯。 [0028] 实施例4 [0029] 本发明提出的一种高耐污性CVC丹斯伯面料，其原料按重量份包括：棉纤维52份、涤纶35份、改性聚乳酸纤维12份、改性聚偏氟乙烯8份、玉米纤维2份、天丝4份、羽丝绒4份、竹纤维5.5份、弹力纱线3份、绢丝2.5份、双宫丝4.5份、聚酯纤维4份、甲基丙烯酸2份、醋酸乙酯4份、邻苯二甲酸二乙酯3.5份、丙二醇4份、戊二醇2份。 [0030] 改性聚乳酸纤维按如下工艺进行制备：按重量份将3.5份聚乳酸纤维于115℃干燥1.5h，然后加入1.8份乙酸乙酯、3份非水溶性紫外线吸收剂UV-FastP、5份甘油改性淀粉、8份聚乙二醇2000和15份蒸馏水混合均匀，于480r/min转速搅拌35min，接着调节pH至4.8，升温至48℃，接着以2℃/min升温速率升温至112℃，保温75min，接着以2℃/min降温速率降温至65℃，然后于高速共混机中进行共混，接着于双螺杆挤出机进行熔融造粒，冷却至室温得到改性聚乳酸纤维。 [0031] 改性聚偏氟乙烯按如下工艺进行制备：按重量份将3份聚偏氟乙烯、4.5份纳米二氧化钛和1.5份聚乙二醇6000混合均匀，于820r/min转速搅拌25min，接着加入3.5份N,N-二甲基甲酰胺混合均匀，升温至62℃，保温12min，接着于1280r/min转速搅拌25min，冷却至室温得到改性聚偏氟乙烯。 [0032] 实施例5 [0033] 本发明提出的一种高耐污性CVC丹斯伯面料，其原料按重量份包括：棉纤维58份、涤纶25份、改性聚乳酸纤维18份、改性聚偏氟乙烯5份、玉米纤维3份、天丝3份、羽丝绒5份、竹纤维4.5份、弹力纱线4份、绢丝1.5份、双宫丝5.5份、聚酯纤维3份、甲基丙烯酸3份、醋酸乙酯3份、邻苯二甲酸二乙酯4.5份、丙二醇3份、戊二醇3份。 [0034] 改性聚乳酸纤维按如下工艺进行制备：按重量份将4.5份聚乳酸纤维于85℃干燥2.5h，然后加入1.2份乙酸乙酯、4份非水溶性紫外线吸收剂UV-FastP、4份甘油改性淀粉、12份聚乙二醇2000和9份蒸馏水混合均匀，于620r/min转速搅拌25min，接着调节pH至5.2，升温至42℃，接着以2℃/min升温速率升温至118℃，保温45min，接着以2℃/min降温速率降温至75℃，然后于高速共混机中进行共混，接着于双螺杆挤出机进行熔融造粒，冷却至室温得到改性聚乳酸纤维。 [0035] 改性聚偏氟乙烯按如下工艺进行制备：按重量份将4份聚偏氟乙烯、3.5份纳米二氧化钛和2.5份聚乙二醇6000混合均匀，于680r/min转速搅拌35min，接着加入2.5份N,N-二甲基甲酰胺混合均匀，升温至68℃，保温8min，接着于1420r/min转速搅拌15min，冷却至室温得到改性聚偏氟乙烯。 [0036] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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