一种不锈钢缓蚀钝化液及其制备方法 |
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| 申请号 | CN201710655307.9 | 申请日 | 2017-08-03 | 公开(公告)号 | CN107502882A | 公开(公告)日 | 2017-12-22 |
| 申请人 | 苏州吉利不锈钢制品有限公司; | 发明人 | 季吉清; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种不锈 钢 缓蚀 钝化 液，包括缓蚀剂和钝化剂，所述缓蚀剂的配方如下：谷 氨 酸2~3份、半胱氨酸1~2份、 酒石酸 1~3份、 磷酸 氢二 钾 0.5~2份、磷酸1~3份、乌洛托品1~2份、硫脲0.1~0.5份、苯胺1~2份、 乙醇 1~3份、 水 2~3份；所述钝化剂的配方如下：乙二胺四甲叉膦酸1~2份、 碳 酸 钙 0.1~0.5份、铬酸钾1~2份、 硝酸 锌1~2份、 硫酸 钡0.1~0.3份、EDTA 0.1~0.3份、水3~5份。该 不锈钢 缓蚀钝化液使用时将两者混合，该钝化液具有无毒、环保，钝化效果好等优势。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种不锈钢缓蚀钝化液，其特征在于，包括缓蚀剂和钝化剂，所述缓蚀剂的配方如下：谷氨酸2 3份、半胱氨酸1 2份、酒石酸1 3份、磷酸氢二钾0.5 2份、磷酸1 3份、乌洛托品~ ~ ~ ~ ~ |
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| 说明书全文 | 一种不锈钢缓蚀钝化液及其制备方法技术领域[0002] 背景技术[0003] 不锈钢有良好的耐腐蚀、耐高温、耐低温、耐磨损外观精美等特性，用途非常广泛，是过敏经济各部门发展的重要钢铁材料。不锈钢材料在宇航、原子能、海洋开发、石油化工、汽车、建筑装潢、家用电器、厨房器皿等行业得到了广泛的应用。 [0004] 不锈钢在加工过程中会造成表面缺陷，腐蚀隐患，出现黑色氧化皮和其它金属化合物、黄色焊缝及冷拔时的油脂等，为了提高不锈钢的外观和耐蚀性，加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的钝化膜，阻止与其它物质反应，达到钝化目的，使之光亮洁白从而提高不锈钢制品的表面防腐质量，延长设备使用寿命。不锈钢酸洗一般是采用酸洗钝化膏和酸洗钝化液进行处理。 [0005] 现有技术中的酸洗钝化液具有强烈的刺激性气味，不利于工人的身体健康，对环境有破坏作用，因此亟需提供一种环保、无毒的不锈钢酸洗钝化液。 [0006] 发明内容[0007] 技术问题：提供一种环保、无毒的不锈钢缓蚀钝化液及其制备方法。 [0008] 技术方案：一种不锈钢缓蚀钝化液，包括缓蚀剂和钝化剂，所述缓蚀剂的配方如下：谷氨酸2 3份、半胱氨酸1 2份、酒石酸1 3份、磷酸氢二钾0.5 2份、磷酸1 3份、乌洛托品~ ~ ~ ~ ~1 2份、硫脲0.1 0.5份、苯胺1 2份、乙醇1 3份、水2 3份； ~ ~ ~ ~ ~ 所述钝化剂的配方如下：乙二胺四甲叉膦酸1 2份、碳酸钙0.1 0.5份、铬酸钾1 2份、硝~ ~ ~ 酸锌1 2份、硫酸钡0.1 0.3份、EDTA 0.1 0.3份、水3 5份。 ~ ~ ~ ~ [0010] 缓蚀剂中谷氨酸、半胱氨酸都属于弱酸，相对于传统的HNO3、HF具有环保、保护操作者的身体健康等作用。 [0011] 作为优选，谷氨酸3份、半胱氨酸2份、酒石酸3份、磷酸氢二钾2份、磷酸3份、乌洛托品2份、硫脲0.5份、苯胺2份、乙醇3份、水3份；所述钝化剂的配方如下：乙二胺四甲叉膦酸2份、碳酸钙0.5份、铬酸钾2份、硝酸锌2份、硫酸钡0.3份、EDTA 0.3份、水5份。 [0012] 作为优选，谷氨酸3份、半胱氨酸2份、酒石酸3份、磷酸氢二钾2份、磷酸3份、乌洛托品2份、硫脲0.5份、苯胺2份、乙醇3份、水3份；所述钝化剂的配方如下：乙二胺四甲叉膦酸2份、碳酸钙0.5份、铬酸钾2份、硝酸锌2份、硫酸钡0.3份、EDTA0.3份、水5份。 [0013] 上述不锈钢缓蚀钝化液的制备方法，其特征在于，缓蚀剂的制备方法如下：按质量比将谷氨酸、半胱氨酸、酒石酸、磷酸氢二钾、磷酸二氢钾按比例加入水和乙醇的混合物中，升温至20 30℃，再依次加入乌洛托品、硫脲、苯胺、水，搅拌混合均匀； ~ 所述钝化剂的制备方法如下：按质量比将季铵盐型阳离子乙二胺四甲叉膦酸表面活性剂、碳酸钙、铬酸钾、硝酸锌、硫酸钡、EDTA加入水中，搅拌混合均匀。 [0014]有益效果： 本发明提供了一种不锈钢缓蚀钝化液，该钝化液分为缓蚀剂和钝化剂，使用时将两者混合，该钝化液具有无毒、环保，钝化效果好等优势。 [0015] 具体实施方式[0017] 实施例1：缓蚀剂的配方如下：谷氨酸1份、半胱氨酸5份、酒石酸2份、磷酸氢二钾0.8份、磷酸二氢钾0.2份、乌洛托品2份、硫脲0.8份、苯胺1.5份、乙醇1份、水2份； 钝化剂的配方如下：季铵盐型阳离子乙二胺四甲叉膦酸表面活性剂2份、碳酸钙0.3份、铬酸钾1.5份、硝酸锌1.8份、硫酸钡0.2份、EDTA 0.2份、水3份。 [0018] 将缓蚀剂和钝化剂按照1:1的比例混合，既得到本发明所述的不锈钢缓蚀钝化液。 [0019]实施例2： 缓蚀剂的配方如下：谷氨酸2份、半胱氨酸6份、酒石酸3份、磷酸氢二钾1份、磷酸二氢钾 0.3份、乌洛托品2份、硫脲1份、苯胺2份、乙醇2份、水3份； 钝化剂的配方如下：季铵盐型阳离子乙二胺四甲叉膦酸表面活性剂3份、碳酸钙0.5份、铬酸钾2份、硝酸锌2份、硫酸钡0.3份、EDTA 0.5份、水5份。 [0020] 将缓蚀剂和钝化剂按照1:1的比例混合，既得到本发明所述的不锈钢缓蚀钝化液。 [0021]实施例3： 调节缓蚀剂和钝化剂的配比，见表1，利用国标实验方法检测缓蚀剂和钝化剂的比例对钝化膜性能的影响，检测结果见表2。 [0022] 表1 缓蚀剂和钝化的配比编号 缓蚀剂 钝化剂 1 0 1 2 1 1 3 1 2 4 1 3 表2 常温处理条件下钝化膜性能对比 从表2中可以看出，调整缓蚀剂和钝化剂的比例，在没有缓蚀剂的情况下，钝化膜明显暗沉、没有光泽，说明缓蚀剂对钝化膜的形成也具有不可磨灭的作用。 [0023]实施例4：谷氨酸、半胱氨酸对钝化膜性能的影响。 [0024] 调节谷氨酸、半胱氨酸在缓蚀剂中的比例，其余组分的比例如下：酒石酸3份、磷酸氢二钾2份、磷酸3份、乌洛托品2份、硫脲0.5份、苯胺2份、乙醇3份、水3份。 [0025] 调节比例如表3所示，检测结果见表4。 [0026] 表3 谷氨酸、半胱氨酸质量比例编号 谷氨酸 半胱氨酸 5 0 2 6 3 0 7 0 0 8 3 2 表4谷氨酸、半胱氨酸对钝化膜性能的影响 实施例5：乙二胺四甲叉膦酸对钝化膜性能的影响 调节乙二胺四甲叉膦酸在钝化剂中的浓度，其余组分的含量按如下：碳酸钙0.5份、铬酸钾2份、硝酸锌2份、硫酸钡0.3份、EDTA0.3份、水5份。 [0027] 表5乙二胺四甲叉膦酸的含量编号 乙二胺四甲叉膦酸 9 0 10 1 11 2 12 3 表6乙二胺四甲叉膦酸对钝化膜性能的影响 |
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