子分类：
- B21D1/00： 金属板或用它制造的特定产品的矫直、复形或去除局部变形(B21D3/00优先);与滚轧结合的金属板的延展(用延展方法加工长度一定的金属板入B21D25/00;用定位锻方法入B21D31/06)
- B21D11/00： 对仅在组B21D5/00,B21D7/00,B21D9/00中之一提及的材料形状不限的弯曲;未包括在组B21D5/00至B21D9/00内的弯曲(形成波纹的褶皱或弯曲入B21D13/00,B21D15/00;折缘入B21D19/00);扭曲
- B21D13/00： 金属板、金属棒或金属型材的起皱;金属板、金属棒或金属型材弯曲成波形(金属管入B21D15/00)
- B21D15/00： 管的起皱(用芯轴或类似物的皱曲入B21D9/14)
- B21D17/00： 在金属板或管状或空心制品上制作单槽
- B21D19/00： 折缘或其他边缘处理,如管的(用折边来连接的入B21D39/00;使管端扩口的入B21D41/02)
- B21D21/00： 按照包含在B21D1/00至B21D19/00中的方法组合加工
- B21D22/00： 用冲压、旋压或拉深的无切削成型(不用刚性设备或工具或挠性或弹性衬垫的入B21D26/00)
- B21D24/00： 配置于压力机上或与压力机有关的特殊拉深装置
- B21D25/00： 用延展方式加工有限长度金属板,如用于矫直
- B21D26/00： 非使用刚性设备或工具或挠性或弹性衬垫的无切削成型,即应用流体压力或磁力的(用弹性衬垫的冲压入B21D22/10)
- B21D28/00： 用加压切割方式成型;穿孔
- B21D3/00： 金属棒、管、型材或由此制造的特定产品的矫直或复形,无论是否与金属板部件相结合(油井套管的现场矫直入E21B;钢轨或钢轨接头的矫直入E01B31/08)
- B21D31/00： 用于加工金属板、金属管、金属型材的其他方法(通过滚轧使管的一个表面变成螺旋形入B21H 3/00;镦粗入B21J 5/08;金属切削加工入B23;压花入B44B)
- B21D33/00： 与金属箔如金箔加工有关的专门方法(类似纸的金属箔的切割或穿孔入B26)
- B21D35/00： 按照组B21D1/00至B21D31/00中所列的方法的组合加工(B21D21/00优先)
- B21D37/00： 作为本小类所包括的机器的部件的工具(唯一适用于特殊加工的工具形式或结构,见有关加工的组)
- B21D39/00： 为了连接产品或部件的程序的应用,如不同于镀敷的金属板的包覆({斜面的连接入B21D53/745};铆接入B21J;用锻造或压制方式将零件组装成组合件入B21K 25/00;焊接入B23K;压入配合、加力配合或收缩配合一般入B23P 11/00,B21D 19/00;通过黏接方式入F16B 11/00:{连接件本身入F16L,F16B});扩管器
- B21D41/00： 为了改变管口直径的程序的应用(B21D39/00优先;塑料管入B29C57/08)
- B21D43/00： 连接于或配置于或专门适用于有关加工或处理金属板、金属管或金属型材的进给、定位或储存装置;其与切割装置的连接(与工具连接的切割装置见工具的有关组)
- B21D45/00： 配置在此小类的机械或工具中的推出或脱卸设备
- B21D47/00： 制造刚性结构元件或组件,如蜂窝状结构
- B21D49/00： 产品的覆套或加强(在其上绕线或绕带入B65H 54/00,B65H 81/00;专门适用于制造导线或电缆的入H01B 13/26)
- B21D5/00： 沿直线弯曲金属板,如形成简单曲线形(B21D11/06至B21D11/18优先;金属板的褶皱入B21D13/00;边缘处理入B21D19/00)
- B21D51/00： 制造空心产品(用厚壁管或不均匀管的入B21K21/00)
- B21D53/00： 其他特种制品的制造(制造线织物入B21F;制造链或链部件入B21L)
- B21D55/00： 专门适用于包含在此小类的装置或机械的保护机器或操作者的安全设备(压力机一般入B30B;安全设备一般入F16P)
- B21D7/00： 棒、型材或管的弯曲(B21D11/02至B21D11/18优先;用心轴或类似件的入B21D9/00)
- B21D9/00： 使用心轴或类似物的弯管(B21D11/02至B21D11/18优先)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 金属瓶盖的制作工艺 | CN201611029121.4 | 2016-11-19 | CN107335740A | 2017-11-10 | 张红伟 |
| 本发明涉及一种金属瓶盖的制作工艺，包括如下步骤：第一步：准备原材料；第二步：选用0.1mm马口铁或镀铬铁；第三步：用涂布机在马口铁或镀铬铁的正反面进行烘烤；第四步：印刷烘烤；第五步：马口铁或镀铬铁进行冲盖、卷爪、注胶、烘烤、检验制得完毕。涂布均匀。 | ||||||
| 142 | 自动顶料的冲压装置 | CN201710810166.3 | 2017-09-11 | CN107335739A | 2017-11-10 | 卢国孝; 吕昊; 丁祖琴 |
| 本发明公布了一种自动顶料的冲压装置，包括操作台、固定板、气缸、调节板、顶板、连接板、压块和下模块，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的固定板设置在立柱上，所述的气缸设置在固定板上，所述的调节板设置在立柱上，所述的顶板设置在定位槽内，所述的连接板设置在活塞杆上，所述的压块设置在连接板上。本发明在立柱上的调节板上设置有定位槽、承载槽，并在定位槽内设置有顶板，将需要冲压的工件放置在承载槽内，连接板通过气缸、活塞杆推动向下运动，使连接板上的压块对工件进行冲压，工件冲压后，顶板与定位槽底部的弹簧将顶板顶起，使冲压后的工件与调节板分离，提高了操作人员取料的效率，降低了劳动强度。 | ||||||
| 143 | 片状件的接料系统 | CN201710495776.9 | 2017-06-26 | CN107335737A | 2017-11-10 | 郭江 |
| 本发明公开了一种片状件的接料系统，该系统包括落料装置和收纳装置。落料装置包括倾斜滑轨部(6)和连接于倾斜滑轨部的底端的水平规整部(7)，片状件(1)沿倾斜滑轨部的倾斜滑槽(61)滑落至水平规整部并在撞击前挡板(71)后从水平规整部的底孔向下落料；收纳装置包括底座(4)、转盘(2)和旋转驱动装置，转盘的顶面垂直向上伸出有沿圆周方向等间隔布置的多个收纳圆柱，旋转驱动装置用于间歇性驱动转盘自旋转，以使得各个收纳圆柱能够依次对齐底孔以分别套装片状件。本发明的片状件的接料系统是一种集片状件的落料、规整、计数和收纳一体化的自动化系统，能减少人力的投入，大大提高生产效率。 | ||||||
| 144 | 一种方便移动的减震冲压机 | CN201710658608.7 | 2017-08-04 | CN107335734A | 2017-11-10 | 庞明兰 |
| 本发明公开了一种方便移动的减震冲压机，包括底板、支撑块和立柱，所述底板的上端面四角处固定连接有四根立柱，底板的上方设置有支撑板，支撑板的一侧连接有出料滑道，出料滑道的下方连接有接料盒，支撑板的上端中部固定安装有下模，支撑板的上方设置有滑动板，滑动板的下方固定连接有上模，滑动板的上方连接有冲压气缸的活塞杆，冲压气缸固定连接有安装板，安装板的下方在立柱上套设有套环，套环与滑动板之间在立柱上套设有缓冲弹簧，本发明结构简单、设计合理，能够极大减小装置冲压过程中产生的冲击力，延长装置使用寿命，同时能够实现自动下料，防止危险事故发生，还方便进行移动。 | ||||||
| 145 | 一种液压泵转子挤压模具 | CN201710751403.3 | 2017-08-28 | CN107335723A | 2017-11-10 | 陈志妹 |
| 本发明涉及模具技术领域，尤其是一种液压泵转子挤压模具。这种液压泵转子挤压模具，包括凸模和凹模，凸模和凹模之间设置有产品，所述凸模通过凸模座固定安装在上模座，凹模外套设有凹模套，凹模和凹模套均安装在下模座；所述下模座中心安装有顶杆。本发明结构简单，设计合理，成型效果好，产品合格率较高，成本小。 | ||||||
| 146 | 一种提高镁合金板材热冲压成形能力的方法 | CN201710672202.4 | 2017-08-08 | CN107335706A | 2017-11-10 | 徐群; 张飞; 李少宝; 张维林; 董万斌 |
| 本发明属于镁合金板材热冲压技术领域，具体涉及一种提高镁合金板材热冲压成形能力的方法，包括在镁合金板材表面喷射UCON A型水溶性介质，配合远红外线处理，输送带和模具进行预热。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中方法利用UCON A型水溶性介质淬火配合低温远红外线处理能够提高镁合金的冲压成形能力，在输送过程中完成润滑液的喷淋，能够保证润滑液均匀分布的同时缩短生产时间，润滑液的使用能够减少在冲压过程中对镁合金板材表面的损伤；缩短传输时间，并对传输带和成型模具进行预热，能够改善铝合金成形过程中抗时稳定性，进而提高冲压成品率，适用于镁合金板材冲压成形深度要求较高的工艺。 | ||||||
| 147 | 简易扁钢冷煨弯器及其使用方法 | CN201610275573.4 | 2016-04-29 | CN107335699A | 2017-11-10 | 陶晓龙; 姜新宁; 何虔; 王雪; 王贵如; 李升; 罗克波 |
| 本发明涉及电气施工领域，具体是一种简易扁钢冷煨弯器，其特征是：它包括基板、两根竖轴、两片双层圆盘卷模具和握杆；两根竖轴竖直地设于基板上，两片双层圆盘卷模具分别可转动地设置于两根竖轴上，握杆水平地与任意一片双层圆盘卷模具固定连接；所述的双层圆盘卷模具，包括两片平行设置的圆片，两片圆片之间通过两个垫块连接，该两个垫块之间具有间隔，用以摆放扁钢。本简易扁钢冷煨弯器结构简单，易于制造，其利用杠杆原理，采用捆冷炜弯扁钢的方法，从而达到技能提高施工效率，又能减少辅材浪费的目的，提高了扁钢弯曲施工简洁性。 | ||||||
| 148 | 压制成型装置、使用了该成型装置的压制成型品的制造方法以及压制成型品 | CN201480066238.2 | 2014-12-02 | CN105792957B | 2017-11-10 | 西村隆一; 中泽嘉明; 大塚研一郎; 米林亮; 原田隆一; 桥本浩二 |
| 压制成型装置(20)用于制造具有俯视时沿着长度方向弯曲成L字状的外形形状的帽形截面的压制成型品(10)，其具备冲头(31)、第1压料圈(32)、第2压料圈(33)、先行部(54)、第2冲模(53)以及垫板(41)。在将冲头(31)压入到冲模(50)而使金属板(70)成型为压制成型品(10)时，先行部(54)的第1引导面(50c)领先于第2冲模(53)的第2引导面(50d)，之后，第1压料圈(32)和先行部(54)相对于冲头(31)的滑动被约束，在该约束状态下继续向冲模(50)压入冲头(31)，从而成型压制成型品(10)。由此，能够获得减小了裂纹和皱褶的压制成型品(10)。 | ||||||
| 149 | 小型三片异形罐四层卷边结构 | CN201310736948.9 | 2013-12-26 | CN103818609B | 2017-11-10 | 张筱 |
| 本发明涉及小型异形罐的卷边结构及其制作方法，尤其是冲压扣底卷封方法。包括同一型号板材制作的罐身卷缘（11），罐底卷缘（21），其特征在于所述罐身卷缘（11）包覆所述罐底卷缘（21）内卷90°；形成依次排列的罐身卷缘（111）层‑‑罐底卷缘（212）层‑‑罐身卷缘（113）层‑‑罐底（214）层共四层结构。采用上述小型三片异形罐四层卷边结构，与现有技术相比其密封性能大大增强，可以有效地提高防潮性能，从而保护盒内食品的安全。采用本发明的模压卷封方法，卷边不会产生“铁舌”，卷边内部无空隙，并且生产方法简单，生产效率高。 | ||||||
| 150 | 轨道交通车体裙板用铝合金型材及其制造方法 | CN201710691436.3 | 2017-08-14 | CN107326227A | 2017-11-07 | 程仁策; 姜海涛; 马军星; 王岗; 赵海滨; 杨亚平; 史春丽; 阎昭辉; 张启东 |
| 一种轨道交通车体裙板用铝合金型材及其制造方法，涉及铝合金型材的制备技术领域，该轨道交通车体裙板用铝合金型材的制造方法包括以下步骤：合金熔炼、精炼处理、铸造成棒、铸棒锯切、均匀化退火、铸棒表面扒皮、铸棒加热、挤压、在线淬火、拉伸矫直、锯切、表面整形、人工时效，该制造方法严格控制工艺步骤中的各参数，能够批量化生产各个壁尺寸均合格、具有良好的力学性能，满足轨道交通车体裙板用铝合金材料强度要求；制得的轨道交通车体裙板用铝合金型材可专门用来生产轨道交通车体裙板，可减少不合格率的产生，提高生产效率，降低制造成本。 | ||||||
| 151 | 一种电饭煲内胆冲压自动化生产线 | CN201710283466.0 | 2017-04-26 | CN107321847A | 2017-11-07 | 陆锡章; 陆润华 |
| 本发明涉及自动化生产线，具体涉及一种电饭煲内胆冲压自动化生产线，述自动生产线包括：一对压料进行拉伸操作的自动拉伸工段；一对压料进行冲压操作的自动冲压工段，所述自动拉伸工段连接所述自动冲压工段；一控制装置，所述控制装置用于控制所述自动化生产线的操作。应用所述一种电饭煲内胆冲压自动化生产线，整个过程将自动上料、传送、冲压内胆、拉伸整形的自动化操作，实现了电饭煲内胆冲压自动化生产线的全自动化上料和工件中转，以及自动输出操作，提高生产效率、减少成本、减少人工参与，并且可以根据不同的生产需求配套设置生产线，灵活性高。 | ||||||
| 152 | 一种简易冲孔加工平台 | CN201610277663.7 | 2016-04-28 | CN107321842A | 2017-11-07 | 王红梅 |
| 本发明提供一种简易冲孔加工平台，包括平台主体，平台主体的上端面开设有用于限定待冲孔钢管的限位槽，平台主体的上端面固定设有多块与限位槽中心轴线相垂直的限位板，限位板的上端面固定连接有支架，平台主体上端面位于多块限位板后方设有用于放置冲孔设备的安装板。本发明的有益效果是：该设计使得待冲孔钢管沿限位槽传送至适当的加工位置；通过设置限位板使得待加工钢管在进行冲孔时不易造成因冲孔设备的冲头向下施力使钢管的两端向上翘起引发钢管弯曲变形。 | ||||||
| 153 | 一种高硬度气瓶热拉深制造方法 | CN201710523054.X | 2017-06-30 | CN107321833A | 2017-11-07 | 高静 |
| 本发明公开了一种高硬度气瓶热拉深制造方法，包括选料、定模、热处理、拉深、收口、清洗、熔覆耐磨层等步骤，通过将打磨后的坯料进行第一次热拉深，再进行第二次热拉深，再进行第三次热拉深校形，在第三次热拉深校形时进行保压处理。采用多次拉深和退火处理保证钢瓶的整体质量。 | ||||||
| 154 | 一种软连接片折弯装置 | CN201710692907.2 | 2017-08-14 | CN107321829A | 2017-11-07 | 陈静; 王玉虎; 苏碧海; 孙文坡; 全家岸 |
| 本发明公开了一种软连接片折弯装置，包括下底座和上冲块；上冲块与下底座同方向侧面铰接；将软连接片放置于下底座上，通过下底座上表面设有的三角形状凹部，与所述上冲块的下表面与所述凹部契合的凸部进行配合冲压，得到与凹部最低点三角形顶角角度一直的折弯的软连接片。本发明结构简单，操作便捷，手动运作，对工作环境要求低，有效保证软连接片折弯角度一致性，与手工折弯相比，提高了工作效率、折弯质量以及折弯角度的稳定性；与大型气缸控制装置相比，节能降耗，设备成本低，应用范围较广，可随时随地进行便捷的操作应用。 | ||||||
| 155 | 一种适用于不同管径的弯管器 | CN201710677532.2 | 2017-08-09 | CN107321827A | 2017-11-07 | 杨立蕊 |
| 本发明提供了一种适用于不同管径的弯管器，包括底座和弯管轮；弯转轮可在底座上转动；弯转轮的上半部和下半部可根据管件的直径进行间隙调节；卡固件和制动件相互协调可使管件弯折轻松、角度任意。本发明所述的一种适用于不同管径的弯管器，已达到能够适用不同管径的管件，且能弯折任意角度。 | ||||||
| 156 | 一种复杂截面中空构件低压镦胀成形方法 | CN201510999744.3 | 2015-12-21 | CN106311857B | 2017-11-07 | 初冠南; 林艳丽; 苑世剑 |
| 本发明公开了一种复杂截面中空构件低压镦胀成形方法，以解决内高压成形受限于超高压发生系统，并导致生产效率低，成本高的问题。步骤如下：选择截面周长大于零件的最小周长而不大于零件的最大截面周长的管坯作为初始管坯。将初始管坯放入模具D中，腔内充满流体介质并密封。模具C向模具D移动，至与初始管坯接触时调整初始管坯的内部压力至p1。模具C继续向模具D移动，至截面A处初始管坯的贴模度达到90％‑100％时，将初始管坯的内部压力调整至p2。模具C继续向模具D移动，至截面B处初始管坯完全贴模。密封冲头后退，模具C后退，取出零件，清理内部传力介质。成形结束。该技术具有生产效率高、成本低的优点。 | ||||||
| 157 | 空气调节器 | CN201510407897.4 | 2008-11-27 | CN105042689B | 2017-11-07 | 李相武 |
| 本发明提供一种空气调节器，其能够不增加室外侧热交换器的管内压力损失而增大室内侧热交换器的热交换能力。该空气调节器由搭载了室内侧热交换器(10)的室内机和搭载了室外侧热交换器(20)的室外机构成；该室内侧热交换器(10)通过使多个传热管(12A)插通多个翅片(11)而构成，该多个传热管(12A)在管内面形成具有规定的导程角Ra的螺旋槽(13A)；该室外侧热交换器(20)通过使多个传热管(22A)插通多个翅片(11)而构成，该多个传热管(22A)的螺旋槽(23A)的导程角Rb比用于室内侧热交换器(10)的传热管(10A)小。 | ||||||
| 158 | 一种半球体拉深方法 | CN201710654460.X | 2017-08-03 | CN107309361A | 2017-11-03 | 方园; 凃鹏; 张宇 |
| 本发明公开了一种拉深方法，尤其是一种航天航空半球体零件拉深方法，属于航天航空技术领域；该方法包括将半球体加工件置于预高温环境中的拉深模依次进行预拉深和热拉深；本发明的一种半球体拉深方法解决了传统技术报废率高，易拉碎和制造成本高的问题，采用两次拉深与设置在高温环境中能够有效的避免在半球体拉深的过程中被拉碎，采用本发明的拉深方法对附属条件要求更低，容易实现，从而降低生产成本，进一步的提高生产效率，保证产品的质量，实用性更强。 | ||||||
| 159 | 一种卡箍成型设备 | CN201710649632.4 | 2017-08-02 | CN107309358A | 2017-11-03 | 陈浩 |
| 本发明涉及一种卡箍成型设备，包括有安装板，其特征在于：所述安装板上依次设有进料部、调直冲压部、成型部，所述进料部设有相对设立的进料滑轨，所述进料滑轨上滑移设置有拖动台，所述拖动台一端连接有连杆机构，所述连杆机构带动拖动台在进料滑轨上滑移，所述拖动台相对连接连杆机构的另一端设置有压紧机构，所述压紧机构将卡箍料带压紧于拖动台上并随拖动台运动，本发明的有益效果为：工作效率高，装置工作稳定，大大提高卡箍的生产效率，且可无人职守，只需要定时更换卷料带及回收已成型的卡箍即可。 | ||||||
| 160 | 一种耐磨损的模具顶针 | CN201710560894.3 | 2017-07-11 | CN107309352A | 2017-11-03 | 贾宁霞 |
| 本发明公开了一种耐磨损的模具顶针，包括：射梢杆和射梢杆底座，所述射梢杆底座安装在所述射梢杆底端；所述射梢杆顶端安装有圆形凸台，所述圆形凸台上设有一圈倒角边；所述射梢杆侧壁设有若干条凹槽，所述凹槽内均匀的安装有若干固定装置，所述固定装置与所述凹槽内壁之间安装有弹簧，所述固定装置内安装有滑轮，所述滑轮露出所述凹槽表面。通过上述方式，本发明一种耐磨损的模具顶针，该模具顶针可以减少与导向孔的内壁的摩擦，降低导向孔的内壁的磨损，从而增加顶针的使用寿命。 | ||||||
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