| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 烂花花边用基布及其制造方法 | CN200680005394.3 | 2006-03-20 | CN101124361B | 2010-05-19 | 水城俊; 小林悟; 泷岛启介 |
| 使用先染刺绣丝的烂花花边用基布，其中，单位面积重量为15-50g/m2的水溶性聚乙烯醇类纤维的无定向网无纺布满足下述(1)至(3)的全部条件，且构成无纺布的水溶性聚乙烯醇类纤维的水溶解温度为50-80℃，在使构成无纺布的水溶性乙烯醇类纤维的水溶解温度为A℃，使聚乙烯醇类纤维的无定向网无纺布的水溶解温度为B℃时，B-A≤5℃，(1)附着在无纺布上的粘合剂是使包含聚乙烯醇类树脂及具有发泡·浸透作用的界面活性剂在内的水溶液成为泡沫状的粘合剂，并且，通过在含浸、附加后进行干热处理，在泡沫状的粘合剂水溶液消泡时，使粘合剂集中到纤维的交络部，且该粘合剂相对于整个无纺布质量的附着量为3-17质量％，(2)无纺布的横向的10％模量强度为15-80N/50mm宽度，(3)无纺布的刚软度为40-150mm。 | ||||||
| 162 | 凹凸加工布帛的制造方法 | CN200680001603.7 | 2006-01-12 | CN100585066C | 2010-01-27 | 宫川惠司; 柳克彦; 高坂贵浩 |
| 本发明的目的在于提供被凹凸加工的部分的轮廓清晰性和凹部平滑性优异、形成了富于变化的立体图案的凹凸加工布帛的制造方法，本发明涉及凹凸加工布帛的制造方法，其包括以喷墨方式向布帛给予纤维分解剂的工序以及所述以喷墨方式向布帛给予纤维分解剂的工序结束后进行的热处理工序，所述布帛包含单丝纤度为4dtex以下、总纤度为110dtex以下的尼龙纤维20～75重量%和单丝纤度为3dtex以下、总纤度为170dtex以下的聚酯类纤维25～80重量%。 | ||||||
| 163 | 乳液聚合用表面活性剂、使用该表面活性剂的合成胶乳组合物以及含有该组合物的纤维用植绒粘接剂 | CN200480006739.8 | 2004-03-11 | CN100523006C | 2009-08-05 | 伊藤雅之; 恩田义幸; 稻冈享 |
| 提供聚合中的凝结物生成量少、聚合稳定性及机械稳定性均优良的乙烯基系合成胶乳组合物、含有该乙烯基系合成胶乳组合物的纤维用植绒粘接剂以及其特征在于使用该纤维用植绒粘接剂进行植绒加工的植绒加工布的制造方法。并提供植绒加工布的制造方法，其特征在于：采用以含有以通式(I)：R1-O-(AO)n-R2(式中：R1表示碳原子数为1～24的支链或直链烷基、碳原子数为1～24的芳基、含有碳原子数为8～18的烷基的芳基，A表示低级亚烷基，以AO表示的氧化烯基的种类可以是1种或2种以上，R2表示氢原子或碳原子数为1～3的烷基，n平均为10～100)表示的具有18.5-19.5亲水/亲油平衡值(Griffin的HLB)的表面活性剂作为必要成分的乳液聚合用表面活性剂，用该乳液聚合用表面活性剂的乙烯基系合成胶乳组合物，并用含有该乙烯基系合成胶乳组合物的纤维用植绒粘接剂进行植绒加工。 | ||||||
| 164 | 制造平面金属化纺织结构体的方法、平面金属化纺织结构体及由此制造的平面金属化纺织结构体的用途 | CN200680048070.8 | 2006-12-18 | CN101341287A | 2009-01-07 | A·拉法勒阿达莫; R·内伦贝格; B·索博特卡; T·迪里; R·洛赫特曼; N·瓦格纳; N·施奈德; J·普菲斯特 |
| 本发明涉及一种制造平面金属化纺织结构体的方法，该方法特征在于：将平面纺织结构体：(A)用包含至少一种选自Zn、Ni、Cu、Sn、Co、Mn、Fe、Mg、Pb、Cr和Bi或者前述金属的混合物及合金的粉末的金属粉末(a)作为组分的印刷配制剂进行印刷，(B)在一个或多个步骤中进行热处理，和(C)将其它金属沉积在平面纺织结构体上。 | ||||||
| 165 | 连续型树脂织物 | CN200810095068.7 | 2008-04-28 | CN101294357A | 2008-10-29 | 尼提攀·达拉卡南达 |
| 本发明提供一种装饰性表面覆盖物，其包括织物以及布置在所述织物上的模塑树脂层，其中，所述树脂模塑形成覆盖物的装饰性特征。本发明还提供形成装饰性表面覆盖物的方法，其包括模塑布置在织物上的树脂以制造装饰性特征，所述树脂粘附到所述织物上。 | ||||||
| 166 | 织物手绘着色染色方法 | CN200510033819.9 | 2005-04-01 | CN100412265C | 2008-08-20 | 蔡宁 |
| 本发明涉及一种织物手绘着色染色方法，其主要包括以下步骤：织物水洗前处理；预处理烘干；绷衫；手绘着色，其中手绘形式包括助剂点染，助剂使用含有固色剂的手绘助剂，使用的染料组合物中染料为活性染料；汽蒸固色；以及水洗后整理。本发明通过改进生产工艺和利用现代染整技术加工具有极富艺术效果的手绘成品，创造并完善一种生产具有色彩变化丰富、时尚效果浓厚、风格个性化的手绘织物或成衣。 | ||||||
| 167 | 分次上胶及分色植绒的制备方法及其专用设备 | CN200710186873.6 | 2007-11-21 | CN101229542A | 2008-07-30 | 谢开兴 |
| 本发明涉及一种分次上胶及分色植绒的制备方法及其专用设备。本发明的制备方法，其特征简述如下：(1)根据产品的若干不同颜色色块，划分若干次上胶及植绒的区域；(2)每次对位上胶及分色植绒随后进行烘干、风冷，作为完成一个颜色植绒的生产制备单元；(3)根据不同颜色色块的个数依次配设若干套的生产制备单元；(4)待印基布从第一个颜色开始逐色分别在每个生产制备单元相应位置进行对位上胶、分色植绒、烘干及风冷；(5)最后一个颜色的生产制备单元只进行对位上胶，植绒、烘干及风冷由与之配套的常规植绒生产线完成。本发明的专用设备，包括待印基布传动机构，其特征在于：在该传动机构上依次布设有若干组分次上胶植绒烘干风冷设备。 | ||||||
| 168 | 烂花花边用基布及其制造方法 | CN200680005394.3 | 2006-03-20 | CN101124361A | 2008-02-13 | 水城俊; 小林悟; 泷岛启介 |
| 本发明的烂花花边用基布是具有水溶性聚乙烯醇类纤维的无定向网无纺布和先染刺绣丝，并满足下述的全部条件：(1)附着在无纺布上的粘合剂是使包含有聚乙烯醇类树脂的水溶液成为泡沫状的粘合剂，并且，该粘合剂相对于整个无纺布质量的附着量为2－20质量％，(2)无纺布的横向的10％系数强度为15－80N/50mm宽度，(3)无纺布的刚软度为40－150mm，据此，为一种柔软、作业性好、尺寸稳定性高、难以产生刺绣图案的飞边·错位、溶解温度低、廉价的烂花花边用基布。 | ||||||
| 169 | 凹凸加工布帛的制造方法 | CN200680001603.7 | 2006-01-12 | CN101091020A | 2007-12-19 | 宫川惠司; 柳克彦; 高坂贵浩 |
| 本发明的目的在于提供被凹凸加工的部分的轮廓清晰性和凹部平滑性优异、形成了富于变化的立体图案的凹凸加工布帛的制造方法，本发明涉及凹凸加工布帛的制造方法，其包括以喷墨方式向布帛给予纤维分解剂的工序，所述布帛包含单丝纤度为4dtex以下、总纤度为110dtex以下的尼龙纤维20～75重量％和单丝纤度为3dtex以下、总纤度为170dtex以下的聚酯类纤维25～80重量％。 | ||||||
| 170 | 带有鲜明图案的无纺基布 | CN200580021397.1 | 2005-04-29 | CN1976814A | 2007-06-06 | T·C·拉森; M·M·姆莱茨瓦; B·赫恩; W·马西尔; D·康拉德 |
| 一种带有鲜明图案的无纺基布，其中无纺纤维网包含至少部分的聚烯烃纤维。将一图案涂敷到所述无纺纤维网上且其厚度小于或等于约5微米。所述图案至少一部分的主原色为品红色，其按照色密度测试测定的色密度为至少约0.6。在另一实施方案中，所述图案至少一部分的主原色为黑色，其按照色密度测试测定的色密度为至少约0.7；所述图案至少一部分的主原色为青色，其按照色密度测试测定的色密度为至少约0.7；和/或所述图案至少一部分的主原色为黄色，其按照色密度测试测定的色密度为至少约0.5。 | ||||||
| 171 | 分次上胶及分色植绒的制备方法及其专用设备 | CN200610135290.6 | 2006-12-06 | CN1962084A | 2007-05-16 | 谢开兴 |
| 本发明涉及一种分次上胶及分色植绒的制备方法及其专用设备。本发明的制备方法，其特征简述如下：(1)根据产品的若干不同颜色色块，划分若干次上胶及植绒的区域；(2)每次对位上胶及分色植绒随后进行烘干、风冷，作为完成一个颜色植绒的生产制备单元；(3)根据不同颜色色块的个数依次配设若干套的生产制备单元；(4)待印基布从第一个颜色开始逐色分别在每个生产制备单元相应位置进行对位上胶、分色植绒、烘干及风冷；(5)最后一个颜色的生产制备单元只进行对位上胶，植绒、烘干及风冷由与之配套的常规植绒生产线完成。本发明的专用设备，包括待印基布传动机构，其特征在于：在该传动机构上依次布设有若干组分次上胶植绒烘干风冷设 备。 | ||||||
| 172 | 天然皮革的染色方法及使用该方法染色的天然皮革 | CN03826914.7 | 2003-08-11 | CN1820105A | 2006-08-16 | 李镇燮 |
| 公开了天然皮革的染色方法和使用该方法的染色天然皮革。所述染色方法包括以下方法：将在其一面上形成着色层的天然皮革与具有在其上顺序涂覆的水性聚氨酯层和胶粘剂层的离型纸置于一起，使得着色层与胶粘剂层互相相对接触；和从所述水性聚氨酯层上移除离型纸。所述染色天然皮革包含水性聚氨酯层；形成在水性聚氨酯层的上表面上的胶粘剂层；形成在胶粘剂层上表面上的具有各种颜色图案的着色层；和形成在着色层上表面上的天然皮革。 | ||||||
| 173 | 乳液聚合用表面活性剂、使用该表面活性剂的合成胶乳组合物以及含有该组合物的纤维用植绒粘接剂 | CN200480006739.8 | 2004-03-11 | CN1759124A | 2006-04-12 | 伊藤雅之; 恩田义幸; 稻冈享 |
| 提供聚合中的凝结物生成量少、聚合稳定性及机械稳定性均优良的乙烯基系合成胶乳组合物、含有该乙烯基系合成胶乳组合物的纤维用植绒粘接剂以及其特征在于使用该纤维用植绒粘接剂进行植绒加工的植绒加工布的制造方法。并提供植绒加工布的制造方法，其特征在于：采用以含有以通式(I)：R1－O－(AO)n－R2(式中：R1表示碳原子数为1～24的支链或直链烷基、碳原子数为1～24的芳基、含有碳原子数为8～18的烷基的芳基，A表示低级亚烷基，以AO表示的氧化烯基的种类可以是1种或2种以上，R2表示氢原子或碳原子数为1～3的烷基，n平均为10～100)表示的具有18.5－19.5亲水/亲油平衡值(Griffin的HLB)的表面活性剂作为必要成分的乳液聚合用表面活性剂，用该乳液聚合用表面活性剂的乙烯基系合成胶乳组合物，并用含有该乙烯基系合成胶乳组合物的纤维用植绒粘接剂进行植绒加工。 | ||||||
| 174 | 增加了美感的浮雕绒头织物 | CN01803657.0 | 2001-01-10 | CN1228502C | 2005-11-23 | M·T·蔡尔德; F·W·蒂斯特; R·马杰 |
| 本发明提供了一种既有印刷图案，又有各种不同绒头高度(10，20)的浮雕表面的浮雕绒头织物(15)。与现有的浮雕产品相比，本发明的浮雕织物(15)更美观。这一改进的浮雕织物(15)是通过化学浮雕的方法实现的，其中首先对图案构型(20)中的绒头表面高度进行选择性降低，然后再用一种稀释的染料溶液对整个织物进行染色。这种“稀释”的染色方法与“茶染”织物相似，通过使用相对稀释的染料(染料2，低浓度)使织物具有完整的色彩。本发明所生产的浮雕产品(15)使浮雕区域更加突出而且看上去比实际要深，特别是从远处看时。 | ||||||
| 175 | 刺绣用复合织物 | CN200410094988.9 | 2004-11-19 | CN1621590A | 2005-06-01 | 因戈·多勒尔 |
| 本发明涉及一种刺绣用织物，其由至少两层制成，一层为永久性织物，另一层为刺绣用构造的可去除织物，以交织或非交织方式重叠(在纱线之间具有小空隙的交织织物)，而且后者可以具有或不具有作为引导线的定界(也是临时的)。 | ||||||
| 176 | 具有可去除定界的刺绣用织物 | CN200410094902.2 | 2004-11-18 | CN1619052A | 2005-05-25 | 因戈·多勒尔 |
| 本发明涉及一种具有可去除定界的刺绣用织物，其目的在于简化刺绣工人的工作并使之更容易，其特征在于一个定界，该定界由一种颜色不同于其余的刺绣用织物的纱线或长丝组成，以帮助刺绣的定向和定位。 | ||||||
| 177 | 包括用热塑性聚合物薄膜施加转移物的植绒转移物及制品 | CN01821885.7 | 2001-12-12 | CN1486223A | 2004-03-31 | 路易斯·B·艾布拉姆斯 |
| 通过将脱膜剂涂在可除粘合片材上，再在可脱膜剂上施加植绒(15)可以生产植绒的转移物(1)。与传统方法不同，在植绒背面加上粘合剂和热塑性热熔薄膜。通过将一片热塑性热熔薄膜(13)放在衬底(15)上；将转移物放在热熔薄膜上，使植绒与热熔薄膜接触；并加上热量和压力，可将主要由可除粘合片材组成的转移物(1)加在衬底(如衣服、橡胶垫等)(15)上。热量使热塑性热熔薄膜熔化，将植绒粘接在衬底上，并将植绒绒毛粘接在一起。这种方法可降低生产植绒制品的成本，特别是连续生产制品的成本。 | ||||||
| 178 | 一种网布刺绣贴花的加工方法 | CN03113603.6 | 2003-01-21 | CN1445407A | 2003-10-01 | 吕德胜 |
| 一种网布刺绣贴花的加工方法，主要适用于网布(mash Fabric)上的刺绣贴花的加工方法，本发明流程是：制成贴花图案切片，同时将水溶纸或水溶布覆于网布上进行绣花，在网布上的水溶纸或水溶布上绣上贴花图案的轮廓线，再将已裁的贴花图案切片放置于轮廓线内进行绣花、包边等，最后将完成全部绣花过程的网布进行染整、水溶、定型等；本发明突破了已往只能在同一时间在网布上进行刺绣贴花，导致绣花的立体效果较差的缺陷，本发明采用一台刺绣机在不同时间完成多次绣花工序和贴花工序，其绣花的线条可以用不同色彩、种类的绣花线，可进行以行绳骨绕成的绣花、绣花内可以进行不同大小及形式的打孔眼；由于贴花的材料可以是布料、塑料片、皮革类等，绣花等与贴花图案之间存在色彩、图案上的差异，从而在网布上可以同时出现多种色彩丰富、图案各异、多彩多姿的立体画面效果，比现有的单一的贴花刺绣更有美感。 | ||||||
| 179 | 装饰织物用彩色图案转印模 | CN96199016.3 | 1996-12-16 | CN1084412C | 2002-05-08 | K·E·弗朗克 |
| 在热和压力作用下，能够给织物进行单色或彩色图案印花的转印模包括一个载片(1)，其中的载片有一非粘合的表面，该载片载有(a)用数控彩色印花机印在载片上的单色或多色图案(5)；(b)一种有构型地印在图案(5)上的透明(6)或白色(7)的具有高塑化点的聚合物弹性层；和(c)一种可热激活的热塑性聚合物胶层(8)，该胶层有构型地印在透明(6)或白色(7)弹性层上，或弹性层湿润时分散在弹性层上一种可热激活的热熔性颗粒。如果把载片印在具有高塑化点的第一透明聚合物弹性层上，并且图案采用数控彩色印花机印在该弹性层上时，就可获得更好的彩色图案包封。当透明弹性层和白色弹性层都印在彩色图案上面时，就可获得附加强度。 | ||||||
| 180 | 丝网印刷反射转印片及其制造方法 | CN99812373.0 | 1999-10-22 | CN1324306A | 2001-11-28 | 哈罗德·考夫曼 |
| 本发明涉及丝网印刷反射转印产品的制造方法以及由这种方法制得的反射转印体系。按照所述的方法,反射油墨中含有许多反射粒子,所述的反射粒子在最上层油墨的表面中突起。 | ||||||
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