子分类：
- D06B： 纺织材料的液相、气相或蒸汽处理(一般液相表面处理入B05;一般传送、纤维网和长丝的管理入B65;皮革处理入C14C;动物纤维机械除杂入D01B;洗涤入D06F;使用化学品参见D06L至D06Q)
- D06C： 织物的整理、上浆、拉幅或伸长(化学部分参见D06L至D06Q;干燥入F26B)
- D06F： 纺织品的洗涤、干燥、熨烫、压平或折叠(帽类的上楦、熨烫平、汽蒸或伸张设备入A42C;用液体、气体或蒸汽处理纺织材料入D06B;化学物质见D06L,D06M)
- D06G： 地毯、小地毯、麻袋、兽皮或其他皮,或纺织品或纤维制品的机械或高压清洁;挠性圆筒状或其他空心物的内侧外翻(褥垫羽毛的机械制备和处理入B68G3/00)
- D06H： 纺织材料作标记、检验、接头或切断(缝纫机接缝入D05B;与制造有关的见有关小类)
- D06J： 织物或服装的打褶,打裥或褶裥处理(瓦楞成型、皱纹、或其它形成纸的方法, 或者以类似纸的方式加工的材料、不去除材料的入 B31F; 织造入D03D;缝纫入D05B;熨褶或使褶定型的用具入D06C)
- D06L： 漂白(例如荧光增白)、干洗或水洗纤维、纱、线、织物、羽毛或纤维制品;漂白皮革或毛皮(玻璃纤维和玻璃长丝、矿棉或矿渣棉的处理入C03;为得到纺纱用的纤维材料的化学处理入D01;机械部分入D06C,D06F;漂白纸浆或棉籽绒入D21;纺织品用柔软组合物,地毯、座垫、毛皮或皮革用清洁组合物入C11D)
- D06M： 对纤维、纱、线、织物、羽毛或由这些材料制成的纤维制品进行D06类内其他类目所不包括的处理(由玻璃、矿棉或渣绒制成的纤维或长丝的表面处理{如果处理这些纤维的化学方面是重要的也}入C03C25/00;用机械方法处理织物入D06B至D06J)
- D06N： 墙壁、地面或类似的覆盖材料,如由涂着一层高分子材料的纤维网制成的油毡、油布、人造革、油毛毡;其他类不包括的柔性平幅材料(一般叠层织物入B32B;保持纸或纸板特性的涂层网入D21)
- D06P： 纺织品的染色或印花;皮革、毛皮或各种形状的固体高分子物质的染色(机械部分见B41F,D06B,D06C;非纺织品的表面印花入B41M;由玻璃、矿物或矿渣制成的纤维或长丝的表面处理入C03C25/00;媒染入D06M;染纸入D21H)
- D06Q： 纺织品的装饰(通过机械方法处理织物见D06B至D06J;使织物的表面完全金属化入D06M11/83;黏结在高分子材料上的纺织的纱、长丝、线或丝束入D06N7/00;染色或印花入D06P)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 一种羊毛面料防缩工艺 | CN201610412535.9 | 2016-06-13 | CN107489025A | 2017-12-19 | 邓勇斌; 曹燕红; 赵惠红; 许勇 |
| 本发明涉及一种羊毛面料防缩工艺，包括首先将羊毛面料在35-50℃的添加有氯化钠的水中浸泡60-80min，其中氯化钠与羊毛面料的质量比为1：180；然后加入氧化剂，氧化剂与羊毛面料的质量比为1：90，氧化过程温度保持在45℃，持续30min；然后加入柔软剂，柔软剂与羊毛面料的质量比为1：120，柔软过程温度保持在30℃，持续20min；再加入还原剂，还原剂与羊毛面料的质量比为1：100，还原过程温度保持在40℃，其特征在于：在加入还原剂之前，加入耐磨剂。本发明所具有的优点是：在加入还原剂之前，加入耐磨剂，通过耐磨剂的作用可以使整理过的羊毛面料耐磨性增强，提高成衣的使用寿命。 | ||||||
| 62 | 一种羊毛面料定型工艺 | CN201610418750.X | 2016-06-13 | CN107489024A | 2017-12-19 | 周建玉; 赵将; 华玉龙; 方凌凌 |
| 本发明涉及一种羊毛面料定型工艺，包括首先将羊毛面料在35-50℃的添加有氯化钠的水中浸泡60-80min，其中氯化钠与羊毛面料的质量比为1：180；然后加入氧化剂，氧化剂与羊毛面料的质量比为1：90，氧化过程温度保持在45℃，持续30min；然后加入柔软剂，柔软剂与羊毛面料的质量比为1：120，柔软过程温度保持在30℃，持续20min；再加入还原剂，还原剂与羊毛面料的质量比为1：100，还原过程温度保持在40℃，持续30min，其特征在于：在加入柔软剂之前，加入定型剂。本发明所具有的优点是：在加入柔软剂之前，加入定型剂，通过定型剂的改性定型作用可以使整理过的羊毛面料经水洗后不变形，不缩水，使得羊毛面料的清洁更加方便。 | ||||||
| 63 | 一种袜子烘干器 | CN201710963492.8 | 2017-10-17 | CN107489006A | 2017-12-19 | 吴永强 |
| 本发明公开了一种袜子烘干器，包括箱体、鼓风机、加热装置，以及设置在箱体内的袜架，箱体的顶部设置有开口，开口处设置有可将其封闭的盖体，盖体的底面设置有挂环，袜架包括一盘状的本体，本体的顶部设置有与挂环挂接的挂钩，本体的底部设置有用于夹持袜子的若干夹子，箱体的侧壁设置有气流通道，气流通道的两端分别为进气端和出气端，进气端与鼓风机连接，出气端与箱体的内部腔室连通，加热装置设置在气流通道内，箱体的侧壁还设置有除湿口，除湿口上设置有除湿装置。本发明的一种袜子烘干器，具有结构简单，便于对换洗后的袜子进行烘干等优点。 | ||||||
| 64 | 洗衣机甩干桶辅助平衡器的使用方法 | CN201710847735.1 | 2016-06-27 | CN107488985A | 2017-12-19 | 张七龙 |
| 一种洗衣机甩干桶辅助平衡器的使用方法，由轴头总成、轴承、旋转盘相连组成；在洗衣机甩干桶的门板上连接有轴头总成，在轴头总成的花键套上安装有相配套的轴承，在轴头总成上安装旋转盘，安装好的旋转盘能够在轴头总成上灵活转动；盖上洗衣机甩干桶的门板，轴头总成和甩干桶的桶轴的圆心在同一条纵轴线上；旋转盘进入到甩干桶的桶口内，甩干桶旋转时，能够带动旋转盘跟着旋转，旋转盘和甩干桶插接相连成一体；甩干桶在运转脱水时由于旋转盘的矫正就不会再有因偏重而引起碰壁的现象了。 | ||||||
| 65 | 一种保持阻燃空变纱染色后强力的染色工艺 | CN201710852028.1 | 2017-09-19 | CN107488964A | 2017-12-19 | 周钟鸣 |
| 本发明提供一种保持阻燃空变纱染色后强力的染色工艺，涉及染色领域，包括如下步骤：退浆处理：将阻燃纤维加至50～60℃的退浆水溶液中，保温放置8～10h，将纱线取出后用冷水进行清洗，30～40℃烘干；定型工艺：将阻燃纤维于130～150℃下进行预定型工艺；水浴处理：将阻燃纤维加至45～55℃的水浴溶液中，保温放置10～15min；染色处理；皂洗工艺：在温度40～50℃下处理10～15min后，取出，经清洗、低温烘干；本发明使得阻燃纤维的染色效果好，色牢度符合相应要求的级数，避免使用者在洗涤时出现掉色现象，进行还原清洗，水洗等后处理，彻底去除浮色，以提高染色产品的染色牢度和鲜艳度，满足用户多元化需求，同时本技术还节约水电。 | ||||||
| 66 | 间歇式加料染色机构及间歇式加料染色方法 | CN201710763311.7 | 2017-08-30 | CN107488958A | 2017-12-19 | 刘丽军; 黄宇光 |
| 本发明公开了一种间歇式加料染色机构及间歇式加料染色方法。该间歇式加料染色机构包括主染缸、副染缸、循环泵、喷嘴、循环管、加料泵以及加料管。所述喷嘴设在所述主染缸上且朝向于所述主染缸内，所述循环管的一端连接于所述喷嘴且相对的另一端连接于所述主染缸的底部，所述循环管连通于所述主染缸，所述循环泵设在所述循环管上。所述加料管的一端连通于所述主染缸且相对的另一端连通于所述副染缸，所述加料泵设在所述加料管上，所述加料泵用于将所述副染缸内的燃料泵至所述主染缸内。该间歇式加料染色机构能节约资源。 | ||||||
| 67 | 一种保暖透气混纺纱线及其制备方法 | CN201710862055.7 | 2017-09-21 | CN107488910A | 2017-12-19 | 林恒 |
| 本发明公开了一种保暖透气混纺纱线及其制备方法，一种保暖透气混纺纱线由杨絮纤维、聚丙烯晴纤维及棉纤维混合均匀构成，且杨絮纤维占重量份数30-50份；聚丙烯晴纤维25-30份；棉纤维15-20份，该保暖透气混纺纱线的制备方法包括对杨絮纤维漂白处理预处理、开清棉、梳棉、并条、纺纱及络筒步骤，制备的混纺纱线具有和鹅绒相媲美的保暖性能和成本低的优点。 | ||||||
| 68 | 一种柔软度高的羊毛纱线 | CN201610409635.6 | 2016-06-13 | CN107488904A | 2017-12-19 | 何良; 徐勰; 赵惠红 |
| 本发明涉及一种柔软度高的羊毛纱线，它由天丝羊毛、澳毛纤维、粘胶纤维、山羊绒、棉、亚麻混纺而成，其中各成份的质量份数为：天丝羊毛50-60份、澳毛纤维15-20份、粘胶纤维5-10份、山羊绒5-10份、棉2-3份、亚麻1-2份；其特征在于，还包括维纶纤维10-18份，维纶纤维含有柔顺剂。本发明所具有的优点是：增加了维纶纤维并在维纶纤维中增加了柔顺剂，使羊毛纱线柔软度提高。 | ||||||
| 69 | 一种防水抗菌复合面料 | CN201710642929.8 | 2017-07-31 | CN107487040A | 2017-12-19 | 吴祥松 |
| 本发明涉及一种防水抗菌复合面料，包括从上至下依次布设的抗菌面料层、粘结层和防水层；所述抗菌面料层和防水层分别连接在所述粘结层的上下两面；所述粘结层与抗菌面料层和防水层之间分别设有呈网格状的上纤维网和下纤维网，所述抗菌面料层与上纤维网之间以及防水层与下复合面料层之间均通过胶水粘接；本发明的一种防水抗菌复合面料，具有使用寿命较长，具有一定的防水效果设计巧妙，防水性能好且具有抗菌的优点，其可以通过接触来杀菌并可以抑制细菌的繁殖，进而可以达到长期抗菌的目的和效果，提高了市场竞争力，达到了结构简单和设计合理的目的。 | ||||||
| 70 | 鞋面布裁切时支撑布皮的机构 | CN201710744447.3 | 2017-08-25 | CN107485125A | 2017-12-19 | 郑洪均 |
| 本发明公开了鞋面布裁切时支撑布皮的机构，包括上导杆(2)、中导杆(3)、调节杆(4)、下导杆(5)及左右两块壁板(1)，其中，上导杆(2)、中导杆(3)及下导杆(5)三者的水平位置由高至低，三者的左右两端均分别与两块矩形立体(1)连接。左侧壁板(1)的右侧壁和右侧壁板(1)的左侧壁均内凹构成有竖直设置的导向槽(7)，导向槽(7)的水平高度位于中导杆(2)水平高度与下导杆(5)水平高度之间，调节杆(4)左右两端分别嵌入左右两块壁板(1)的导向槽(7)内。本发明应用时，能对布皮组进行导向并提升布皮组的张紧力，能避免布皮组出现翻折而影响制鞋效率。 | ||||||
| 71 | 喷墨印染方法 | CN201510430774.2 | 2011-02-16 | CN105040441B | 2017-12-19 | 矢竹正弘 |
| 本发明提供一种喷墨印染方法，使用喷墨印染用墨组合物，其特征在于，将墨印染于布帛前，采用前处理剂对该布帛进行前处理，所述前处理剂至少包含水、多价金属离子和高分子微粒，所述高分子微粒为丙烯酸系聚合物，所述高分子微粒的玻璃化转变温度为‑10℃以下，所述高分子微粒的酸值为50mgKOH/g以下，且所述高分子微粒的采用光散射法测定的粒径为50nm～5μm，并且，作为所述喷墨印染用墨组合物，至少使用白色墨。 | ||||||
| 72 | 一种取暖器 | CN201710886968.2 | 2017-09-27 | CN107477662A | 2017-12-15 | 劳高锋 |
| 本发明公开了一种取暖器，包括电热管、以及外壳，所述外壳包括设置有电热管的底座以及设置有双层腔体的上座，所述双层腔体包括印烫腔和包围在印烫腔外围的保温腔，所述保温腔顶部设置有挡板以及防护盖，所述印烫腔内相对设置有第一传送带和第二传送带，位于底座与上座连接处的两侧设置有分别带动第一传送带和第二传送带动作的第一电机和第二电机，通过上述结构，不仅可以对饮品加热保温，能够使腔体内的液体以雾气的形式蒸发，对室内加湿、消毒或香薰，而且可实现衣物的印烫，尤其适用于阴雨天气；能有效避免疏忽导致的烫伤，本发明结构简单，制作成本低，能广泛运用于普通家庭。 | ||||||
| 73 | 一种专用于纯棉针织布的固色制软工艺 | CN201710692838.5 | 2017-08-14 | CN107476098A | 2017-12-15 | 高金就 |
| 本发明公开一种专用于纯棉针织布的固色制软工艺，包括如下步骤：染色后水洗并烘干，经均匀的弹打后固色；焙烘；清洗，过酸处理，高温清洗；置入含第一软化体系的软化池内软化处理；置入含第二软化体系的软化池内软化处理；将纯棉针织布采用混合清洗剂与清水进行交替清洗并烘干，完成固色制软工艺。本发明方案中根据纯棉针织布料的特点，选用特定配方的固色体系在特定的条件下对染色后的纯棉针织布进行固色处理，经过本工艺固色后的织布耐洗色牢度可达4级以上，摩擦牢度达4级以上，具有较好的固色效果，有效避免织物褪色的问题，提高使用安全性，经过固色后，选用特殊的软化剂和软化工艺对固色后的棉布进行制软，提高了织布的柔软度和舒适度。 | ||||||
| 74 | 一种柞蚕丝针织布料恒温染色工艺 | CN201710693403.2 | 2017-08-14 | CN107476089A | 2017-12-15 | 朱润民 |
| 本发明公开一种柞蚕丝针织布料恒温染色工艺，包括如下步骤：一次清洗；二次清洗；漂白处理后过酸处理；经酶处理后将柞蚕丝针织布浸入除氧体系中；浸入染色池中保温浸染；分批加入精盐；加入苏打浸渍；过酸处理后置入清水中震荡清洗；置入固色池中浸渍；置入软化池内软化处理；采用三次清洗剂与清水进行交替清洗并烘干。本发明方案采用特定的清洗流程、煮漂流程和染色、固色流程，处理后的柞蚕丝针织布保持了原有的质地柔软、吸湿性好的特点的同时还具有较好的色牢度，耐洗色牢度可达4级以上，摩擦牢度达4级以上，经本工艺处理后柞蚕丝针织布改善了易褶皱、易出水渍的问题，提高了柞蚕丝针织布的使用品质，可用于制造各类人群的衣物，舒适度高。 | ||||||
| 75 | 一种基于生物转化的棉纤维茶色素原位染色方法 | CN201710870808.9 | 2017-09-19 | CN107476085A | 2017-12-15 | 巩继贤; 王富邦; 任燕飞; 张健飞; 李政; 李秋瑾; 李辉芹 |
| 本发明涉及一种基于生物转化的棉纤维茶色素原位染色方法，将由普洱茶中分离选育出的茶多酚生物催化菌株，通过发酵制备粗酶液，用作生物催化剂，以茶多酚作为前体，形成茶多酚生物催化染色体系，加入织物后，在同一液体体系中实现作为色素前体的天然化合物对织物的上染、纤维中色素的形成和色素在纤维中的固着，实现了色素制备和对织物染色的一浴加工。该过程不需要添加媒染剂，加工条件温和，属于生态环保的新型染色技术。此外，染后织物还具有较好的抗菌和防紫外性能，实现了染色与整理的一体化加工，具有广阔的应用前景。 | ||||||
| 76 | 一种合成革用注塑耐磨耐刮亮面处理剂及其制备方法 | CN201710710983.1 | 2017-08-18 | CN107476068A | 2017-12-15 | 陈勇刚 |
| 本发明公开了一种合成革用注塑耐磨耐刮亮面处理剂，其用于合成革的后段印刷工艺，包含以下组分：改性聚氨酯、丁酯、甲苯、丁酮、耐磨抗刮剂、甲基锡热稳定剂以及滑爽剂。本发明还公开了上述合成革用注塑耐磨耐刮亮面处理剂的制备方法。本发明组成注塑耐磨耐刮亮面处理剂的各组分相互协调、共同作用，用此种处理剂做出的革光泽自然，色泽清晰，注塑效果佳，颜色鲜艳透明，水晶感强，有极佳的层次感，处理后革面触感效果佳，革面手感干爽，耐磨耐刮性好，综合效果佳。 | ||||||
| 77 | 一种高效持久的反光面料及其制备方法 | CN201710648757.5 | 2017-08-01 | CN107476067A | 2017-12-15 | 许炳初 |
| 本发明涉及纺织面料技术领域，具体的说是一种高效持久的反光面料及其制备方法，所述的反光面料由包括32-75％的天然纤维和25-68％的复合纤维混纺织造得到，所述的天然纤维和复合纤维表面包裹有聚合物胶层，所述的复合纤维包括至少两种可熔融纺丝形成纤维的聚合物；所述的聚合物胶层包括以下重量份的物质：水性聚氨酯乳液70-86份、金红石型钛白粉0.5-8份、PBMA粒子1.2-5.5份、流平剂0.03-0.21份、消泡剂0.05-0.18份、防老剂0.01-0.2份、表面活性剂0.5-3份、水150-200份，在天然纤维纺织前进行聚合物涂胶层的处理，有效的提高了纤维的反光性能，在纺织成面料后得到高效持久的发光面料；所述的聚合物胶层中富含有金红石型钛白粉和PBMA粒子，可以实现对透过面料的光进行反射和折射，实现优异的反光效果。 | ||||||
| 78 | 一种持久清香的抗菌面料 | CN201710648736.3 | 2017-08-01 | CN107476066A | 2017-12-15 | 许炳初 |
| 本发明涉及功能面料技术领域，具体的说是一种持久清香的抗菌面料，所述的抗菌面料由复合纤维和包覆在复合纤维表面的聚合物胶层构成，所述的聚合物胶层中包括以下重量份的物质：水性聚氨酯乳液75～92份、天然固香剂0.04～0.1份、天然香料粉0.5～1.6份、流平剂0.03～0.21份、消泡剂0.05～0.18份、水150～200份；所述的复合纤维由天然纤维和复合聚四氟乙烯纤维混纺得到，其中，以聚四氟乙烯的总量为基准，按重量百分比计，所述的复合聚四氟乙烯纤维的纺丝原液中添加有以下物质：中草药提取物3.5～10％、天然固香剂0.01～0.3％，防老剂0.03～0.2％，本发明的持久天然清香的抗菌面料，它不仅可以有效的抑制细菌，防止细菌滋生，还能散发出怡人清香，且中药的药效耐久性好，耐清洗能力强。 | ||||||
| 79 | 一种真丝针织面料防灰伤绳状溢流染色工艺 | CN201710834931.5 | 2017-09-15 | CN107476065A | 2017-12-15 | 顾海; 章小勇 |
| 本发明涉及一种真丝针织面料防灰伤绳状溢流染色工艺，所述染色工艺是基于弟斯SOFT TRD SⅡ染机进行染色，其包括前处理工艺和染色工艺，所述前处理工艺包括助剂溶液浸没、醋酸中和和水洗；所述染色工艺包括染色、一次固色、二次固色、溢流、醋酸中和、皂洗、一次水洗、二次水洗和取料。本发明的优点在于：本发明真丝针织面料防灰伤绳状溢流染色工艺，其是基于某型号的溢流染色机进行染色的，进而采用该型号的溢流染色机对真丝针织面料进行染色，不会造成真丝的损伤，进而保证真丝针织面料的染色质量；并结合本发明特有的工艺和防灰伤润滑剂C，充分利用多种手段结合，可避免耗费大量的能量和染液，进而提高真丝针织面料染色的产量。 | ||||||
| 80 | 用无机含硫还原剂制备轻质化羊毛织物 | CN201710787495.0 | 2017-09-04 | CN107476059A | 2017-12-15 | 卢明; 刘一萍 |
| 本发明提供了一种用无机含硫还原剂制备轻质化羊毛织物的方法，该方法包括如下步骤：（1）溶解液的制备：将无机含硫还原剂、尿素和十二烷基硫酸钠溶解到水中，然后加入空心玻璃微珠，剧烈搅拌下得到分散有空心玻璃微珠的溶解液；（2）将羊毛织物在步骤（1）所得的溶解液中多次浸轧；（3）将浸轧后的羊毛织物在红外线下辐照；（4）将辐照后的羊毛织物浸渍于聚乙烯醇溶液中凝固，然后水洗、烘干。本制备技术简单易行，成本低廉，对羊毛织物的强力损伤小，不改变羊毛纤维表面性能，空心玻璃微珠在羊毛织物上具有良好的牢度；本制备过程中未使用任何粘合剂，无毒无害。 | ||||||
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