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序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
61 防臭吸湿快干服装面料及其加工工艺 CN201710487864.4 2017-06-23 CN107385665A 2017-11-24 应杰
发明公开了防臭吸湿快干服装面料及其加工工艺,成分及其重量份为:竹纤维40~50份、改性竹纤维10~15份、长绒纤维5~10份、咖啡纤维5~10份、麻纤维10~15份。面料的加工工艺,包括改性竹纤维制备、基布准备、定型、防臭整理液制备、防臭整理。有益效果为:本发明面料可包合或吸附一些臭气分子,能刺破细菌的细胞膜而杀菌,破坏细菌的生存和繁殖,达到防臭抑菌的效果;兼具吸湿和快干的优点,具有良好的穿着舒适性,使人们穿着更健康;透气性好,易于上色,尺寸稳定,加工工艺简单,质量稳定,生产效率高,易于大规模工业化生产。
62 一种新型袜机上的理线装置 CN201710749523.X 2017-08-28 CN107385661A 2017-11-24 李歆怡
发明公开了一种新型袜机上的理线装置,其结构包括支撑柱脚、线筒摆放架、右侧支撑板、过渡板、缠绕筒、整线器、上支撑板、左侧支撑板、控制面板、显示屏幕、急停按钮、虚拟控制键盘、电控柜、散热机,整线器设有连接头、隔层、理线柱、转轴,连接头与左侧支撑板螺钉连接,隔层等距均匀的分布于理线柱表面,转轴机械连接于理线柱内部,理线柱活动连接于连接头右侧,本发明的有益效果:通过设有的整线器,能对多股多条纱线进行梳理,提高了梳理的效率,使梳理纱线的速度跟得上纱线的使用速度,提高了袜子的生产效率。
63 一种五指袜机自动抬盖装置 CN201710760024.0 2017-08-28 CN107385658A 2017-11-24 李歆怡
发明公开了一种五指袜机自动抬盖装置,其结构包括遥控装置、机体、升降缸、支撑架、凹槽、外螺纹连接杆、螺帽、边框、盖体、侧盖板橡胶条,机体上装有升降缸,升降缸顶部与盖体内部固定连接;遥控装置由接收器、发射遥控器组成,发射遥控器与接收器通过无线连接,接收器与机体焊接,发射遥控器由高频发射模块、驱动模块、指令编码模块、指令键组成,高频发射模块与驱动模块侧边相连接,驱动模块与指令编码模块固定连接,指令编码模块与指令键底部相连接,高频发射模块与接收器通过无线连接。本发明增加了遥控装置,能够远距离操控顶盖的开与关,降低使用难度,增加使用价值。
64 PHB材料作为新型天然抗菌剂在纺织品制备中的应用 CN201610327672.2 2016-05-17 CN107385628A 2017-11-24 陈学军
发明公开PHB材料作为新型天然抗菌剂在纺织品制备中的应用。将纯PHB或PHB聚合物与其它聚合物或共聚物混合而成的混合料注入带有加热装置的挤出设备中熔融,190~225℃、300~1500m/分下收集纤维,按牵伸比2~4制成FDY长纤或按常规短纤工艺制成短纤。制备织物时,可完全采用PHB长丝或短纤纱线,也可用PHB纤维与其它纤维材料混织或混纺制备面料。PHB作为一种完全生物基的新型天然环保抗菌材料,具有抗菌率高、抗菌性持久、无毒无害、生物相容性好等特点。所制得的各种含不同比例PHB纤维的面料都具有优异的抗菌性,且在经历20次的洗后,仍旧保持很好的抗菌功能。
65 一种针织帽的制作工艺 CN201710795491.7 2017-09-06 CN107373860A 2017-11-24 吉军
发明涉及一种针织帽的制作工艺,该制作工艺具体步骤如下:(1)过蜡:将单纱进行络筒过蜡处理2~3次,使蜡可以均匀的上在纱线上面;(2)加捻:将过蜡后的2~4股单纱并线反向加捻,形成捻度为110~120的纱线;(3)编织:选用12~14针的电脑横编织机进行编织,编织后按照颜色选择合理提花;(4)缝制:采用涤纶线对帽片进行缝制,且帽顶按要求进行拷顶;(5)后整理:用定型板套好缝制好的帽子,用90℃-120℃的温度进行整烫,使帽子上蒸汽吸干、定型。本发明的优点在于:本发明制作工艺使制备的针织帽在具有保暖的基础上,同时具备轻薄和透气等优点。
66 针织纬编防脱散卷边面料制造方法 CN201710732245.7 2017-08-24 CN107366080A 2017-11-21 周文江; 包跃明; 蒋春熬
发明涉及一种针织纬编防脱散卷边面料制造方法,包括以下步骤:(1)编织:第一路纱线为同时进的赛络精密纺和纶弹丝;均与上针1号织针、下针1号织针编织形成成圈,均与上针2号织针、下针2号织针不参加编织成浮线;第二路纱线为同时进的赛络精密纺和氨纶弹力丝;均与上针2号织针、下针2号织针编织形成成圈,均与上针1号织针、下针1号织针不参加编织成浮线;以两路为一个周期,循环编织,得到面料坯布;(2)坯布定型;(3)前处理及染色;(4)平幅烘干;(5)抓绒剪毛;(6)柔软整理定型。所得面料针圈紧密光洁平整,面料布边不脱散,不卷边;无需加罗纹或包边工序,既省工又省料。
67 一种毛晴纱复合面料 CN201710708634.6 2017-08-17 CN107366074A 2017-11-21 金春来
发明公开了一种毛晴纱复合面料,所述的毛晴纱复合面料由下列组份按照重量份数组成:兰毛线16-24份、全羊毛纱10-17份、毛晴纱3-9份、毛涤纱5-11份、毛粘纱8-12份。本发明手感柔和飘逸,丝线较密,形态稳定性强,具有天然的抗皱性和免烫性。
68 一种防脱散丝袜制备工艺 CN201610313530.0 2016-05-12 CN107366069A 2017-11-21 储国平
发明公开了一种防脱散丝袜制备工艺,工艺流程如下:a. 将低熔点涤纶丝和低熔点锦纶丝熔化后,相互粘合,制得网状防脱包芯丝;b. 将防脱包芯丝用高速编织机织成袜子的毛胚布;c. 将所述毛胚布浸入槽中,去除游丝和杂质;d. 将所述毛胚布进行煮练处理;e.将所述毛胚布进行固色、染色处理;f. 将染色后的毛胚布进行脱水、烘干和熨烫处理;g. 将毛胚布按照工艺和要求制得防脱散丝袜。按照该工艺生产的丝袜具有优秀的防脱散功能,且穿着舒适美观、工艺稳定、制作成本低。
69 一种经编绣纹复合面料生产工艺 CN201710460109.7 2017-06-17 CN107364201A 2017-11-21 蒋水农
发明公开了一种经编绣纹复合面料生产工艺,所述的复合面料包括经编绣纹面料以及与之复合的底层面料,经编绣纹面料坯布的原料中面丝选择为阳离子涤纶丝或涤纶扁平丝,底丝为涤纶丝和/或涤锦丝,底层面料的选择为梭织面料,经编绣纹面料与底层面料的复合,复合面料现经过洗、定型。本发明所涉及的一种经编绣纹复合面料生产工艺,对经编绣纹和梭织织物进行了复合,改善了绣纹织物的硬挺度,能够生产出满足服装、窗帘乃至床上用品的经编绣纹复合面料。
70 片状物及其制造方法 CN201480044830.2 2014-09-05 CN105452559B 2017-11-21 上野胜; 住田真; 松崎行博
发明提供片状物及其制造方法,所述片状物虽然为薄片物,但具有致密且触感柔软的表面,并且具有耐实用的强度。本发明的片状物是包含单纤维的平均纤维直径为0.1μm以上且7μm以下的超细纤维、和以聚酯为主要成分的高分子弹性体的片状物,在沿厚度方向从一个表面至50%的厚度的层(A)和从另一个表面至50%的厚度的层(B)的各层中,层(A)的纤维密度(A’)与层(B)的纤维密度(B’)之比满足下式(a),并且,以聚氨酯为主要成分的高分子弹性体的层(A)的密度(A”)与层(B)的密度(B”)之比满足下式(b),片状物整体的密度为0.2g/cm3以上且0.6g/cm3以下,1>(A')/(B')≥0.5…(a),1>(A”)/(B”)≥0.6…(b)。
71 一种改性聚酯花式格针织面料的制备方法 CN201710733609.3 2017-08-24 CN107354728A 2017-11-17 何立峰; 吕小琴; 汪治燕; 毛永强; 刘琼
一种改性聚酯花式格针织面料的制备方法,涉及一种针织面料,包括以下几个步骤,步骤A:选取改性聚酯纤维或改性聚酯纤维与纶丝通过织造设备织造成具有汗布、磨毛汗布、罗纹、彩条罗纹、拉毛布、绒布或空气层的面料坯布;步骤B:将面料坯布进行平幅洗;步骤C:将面料坯布进行预定型;步骤D:对面料坯布进行前处理;步骤E:通过阳离子染色剂对面料坯布进行染色;步骤F:对面料坯布进行烘干;步骤G:对面料坯布进行复定型。通过本方法生产出的改性聚酯面料比现有产品风格更多样,颜色鲜艳、丰富,性能长效、稳定,色牢度好,染色均匀,还具有吸湿速干、抗起毛起球、抗静电等功能,在生产过程中能耗低、助剂使用少,成本低,是一种环境友好型面料。
72 胎围纱机 CN201710703778.2 2017-08-16 CN107354581A 2017-11-17 石俊英
发明公开了一种胎围纱机,涉及棉被生产设备技术领域。所述棉胎围纱机包括机架,所述机架上依次设置有用于输入棉胎的输入装置、用于给所述棉胎经纱的经纱装置、用于给所述棉胎纬纱的纬纱装置和用于输出所述棉胎的输出装置,所述经纱装置包括正面经纱机构和背面经纱机构,所述纬纱装置包括右旋纬纱机构和左旋纬纱机构。本发明采用了机械化自动围纱,使纱线在棉胎上呈左旋、右旋和竖直向均匀分布,整齐而规则地绕行于棉胎表面,围纱后的棉胎四边平顺、网格均匀有序、外形美观、经向和纬向的抗拉强度好,且纱线与棉胎紧密贴合,结实耐用,不仅提高了工作效率,而且减轻了劳动强度,适于大批量生产。
73 电绝缘纸、制造方法及由其制造的制品 CN201380016343.0 2013-03-29 CN104169482B 2017-11-17 本尼·伊齐基尔·戴维; 金·R·乔特; 约翰·雷蒙德·克拉恩; 丹尼斯·洛克耶; 托马斯·阿杰伊; 埃里克·奥托·托伊奇
公开了包括聚醚酰亚胺和其他合成纤维的纤维基质,以及制备包括纤维基质的电绝缘纸和制品的方法。
74 一种竹炭无纺布的制备方法 CN201710355962.2 2017-05-19 CN107345339A 2017-11-14 洪朝阳
发明公开了一种竹炭无纺布的制备方法,先将竹子剖成竹片后进行炭化处理,炭粉经微粉化处理;再将聚丙烯、纳米炭粉、分散剂、相容剂混合,挤出造粒,得到竹炭聚合物母粒;然后将聚丙烯、竹炭聚合物母粒、稳定剂、抗剂混合,挤出造粒,将所得混合物母粒采用熔喷工艺制成初生无纺布;最后将初生无纺布置于100-110℃下放置2-3h,得到竹炭无纺布。本发明所得竹炭无纺布不仅具有多孔结构,而且具有优异的吸附性能。
75 针织物的起底方法 CN201610074591.6 2016-02-02 CN105839279B 2017-11-14 冈本一良
发明提供一种针织物的起底方法,能够使起底部的端纱固定于起底部。在编织起底部(3)之前,使不同于分离横列线线圈横列(1B)的其他的纱线进行纱线缝扎而编织防脱散用线圈横列(2),并且形成为使防脱散用线圈横列(2)的至少一部分线圈(20)钩挂于另一方的针床(FU)的状态。并且,从与防脱散用线圈横列(2)的始端线圈(2s)偏离的位置开始起底部(3)的编织而完成起底部(3)后,使防脱散用线圈横列(2)中的钩挂于另一方的针床(FU)的线圈(20)和起底部(3)的一部分线圈重叠后进行筒状编织。
76 纤维无纺布碳纤维无纺布的制造方法和碳纤维前体纤维无纺布 CN201480069248.1 2014-12-10 CN105829593B 2017-11-14 梶原健太郎; 下山悟; 堀口智之
申请要解决的课题在于,提供一种纤维无纺布,其具有作为固体高分子型燃料电池电极基材的优异导电性和热传导性,并且作为气体扩散性、排性优异的基材有用。本发明为一种碳纤维无纺布,其在表面分散形成有多个非贯通孔,所述非贯通孔具有大于碳纤维无纺布的平均孔面积的开口面积,俯视时,在所述非贯通孔的周边部观察不到断裂纤维。
77 冷却性聚酰胺纱线 CN201380008947.0 2013-02-10 CN104169478B 2017-11-14 A·韦泽; A·A·祖瓦比; U·阿菲克
发明提供一种聚酰胺纱线(优选尼龙66),所述聚酰胺纱线用于编织或针织对穿着者的皮肤具有冷却效果的服装制品。所述纱线包含0.3重量%~3.0重量%的无机添加剂(优选二),且特征在于低卷曲性和扁平横截面。
78 无纺布以及吸收性物品 CN201310452925.5 2013-09-27 CN103710883B 2017-11-14 奧田淳; 光野聪
发明将提供一种兼具提高了的柔软性、充分的厚度和比容的无纺布、以及具有将该无纺布作为顶层片的吸收性物品作为课题,为了解决该课题,本发明提供一种无纺布、以及具有将该无纺布作为顶层片的吸收性物品,该无纺布包括互相交叉地重叠的热熔接性复合纤维(F1、F2)、和在交叉区域(R1)中将热熔接性复合纤维(F1、F2)热熔接的缩颈状热熔接部(B1),其中,缩颈状热熔接部(B1)朝向通过交叉区域(R1)的中心(P1)而沿着热熔接性复合纤维的重叠方向(Z1)延伸的中心线(A1)具有凹状的表面,热熔接性复合纤维(F1、F2)之间的距离大于各热熔接性复合纤维的纤维半径之和,3.0gf/cm2负荷下的厚度为0.5mm~3.0mm,比容为6cm3/g~300cm3/g。
79 一种玻璃固化炉链板输送打磨系统和玻璃棉化成型方法 CN201710514232.2 2017-06-29 CN107326537A 2017-11-07 张伙生; 王卫健; 彭华武; 李弘; 黄仲恒
发明公开了一种玻璃固化炉链板输送打磨系统,包括上链板层和下链板层,所述的上链板和下链板之间为挤压、成型和输送玻璃棉的通道,所述的上链板层由多个上链板依次连接组成,所述的下链板层由多个下链板依次连接组成,所述的下链板上设有多个圆形孔,所述的圆形孔的直径为4-6mm,孔间距为1.5-2.5mm。本发明的目的在于提供一种兼具成型和打磨功能的玻璃棉固化炉链板输送打磨系统和玻璃棉固化成型方法。
80 多功能聚丙烯纤维与玻璃纤维针刺复合材料及其制备方法 CN201710749765.9 2017-08-28 CN107326531A 2017-11-07 冷纯廷; 邢天宝
多功能聚丙烯纤维与玻璃纤维针刺复合材料及其制备方法,属于新型工业材料加工技术领域,制备方法包括以下步骤:纤维开包混合;梳理;铺网;预针刺;主针刺;切边、收卷及包装;按重量百分比计本发明采用多功能聚丙烯纤维与玻璃纤维为纤维原材料,利用针刺法非织造布生产工艺,制成多功能聚丙烯纤维与玻璃纤维针刺复合材料,其作为功能型轻体复合增强汽车内装饰材料与传统的聚丙烯纤维与玻璃纤维针刺复合材料相比,吸音系数可以提高60%~70%,伸长率可以提高120%,可加工成更加复杂形状的汽车零部件,而且不会出现底部劈裂现象;多功能聚丙烯纤维与玻璃纤维针刺复合材料与同厚度产品相比可以减轻10%~20%,实现更进一步的轻体化。
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