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| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种具有污水回用功能由粉煤制备轻质芳烃的系统和方法 | CN201710534285.0 | 2017-07-03 | CN107176900A | 2017-09-19 | 吴道洪; 许梅梅; 闫琛洋; 于家琳; 史雪君 |
| 本发明公开了一种具有污水回用功能的由粉煤制备芳烃的系统，其特征在于，包括快速热解装置、油气分离装置、净化装置、脱硫脱氮装置、混料罐、压球装置、电石炉、乙炔发生器、乙炔制芳烃反应器和分离系统。本发明还公开了一种由粉煤制备轻质芳烃的方法，采用上述系统和方法，由煤制芳烃，解决了由于石油资源有限带来的芳烃产量限制的问题，实现了低阶煤的清洁高效利用。 | ||||||
| 2 | 由低阶煤制备苯的方法和系统 | CN201611141616.6 | 2016-12-12 | CN106699495A | 2017-05-24 | 许梅梅; 闫琛洋; 朱元宝; 史雪君; 杜少春; 吴道洪 |
| 本发明公开了由低阶煤制备苯的方法和系统，其中，方法包括：(1)将石灰石和低阶煤分别进行破碎处理；(2)将石灰石碎料进行烧制处理，以便得到生石灰和二氧化碳；(3)将煤粉进行提质处理，以便得到提质煤和荒煤气；(4)将生石灰和所述提质煤分别进行破碎处理；(5)将提质煤粉末和所述生石灰粉末进行混合和压球处理得到物料球团；(6)将所述物料球团供给至电石炉内进行电石反应，以便得到电石和一氧化碳；(7)将所述电石经破碎后在乙炔发生器内与水反应得到乙炔；(8)将所述乙炔、产生的荒煤气中的氢气和甲烷、产生的二氧化碳以及产生的一氧化碳通入乙炔制苯反应器中以便获得苯并副产乙烯。该方法能够实现从低价值的煤到高附加值的苯的转化。 | ||||||
| 3 | 由低阶煤制备苯的方法和系统 | CN201611139806.4 | 2016-12-12 | CN106699494A | 2017-05-24 | 许梅梅; 闫琛洋; 朱元宝; 史雪君; 杜少春; 吴道洪 |
| 本发明公开了由低阶煤制备苯的方法和系统，其中，方法包括：(1)将石灰石和低阶煤分别进行破碎处理，以便得到石灰石碎料和低阶煤粉；(2)将石灰石碎料供给至焦炉内进行烧制处理，以便得到生石灰和二氧化碳；(3)将低阶煤粉供给至焦炉内进行提质处理，以便得到提质煤和荒煤气；(4)将提质煤和生石灰混合后热送至电石炉内进行电石反应，以便得到电石和一氧化碳；(5)将电石经破碎后在乙炔发生器内与水反应，以便得到乙炔；以及(6)将乙炔、步骤(3)产生的荒煤气中的氢气和甲烷、步骤(2)产生的二氧化碳以及步骤(4)产生的一氧化碳通入乙炔制苯反应器中并发生反应，以便获得苯并副产乙烯。该方法能够实现从低价值的煤到高附加值的苯的转化。 | ||||||
| 4 | 由粉煤制备苯的方法和系统 | CN201611141766.7 | 2016-12-12 | CN106631653A | 2017-05-10 | 许梅梅; 闫琛洋; 朱元宝; 史雪君; 杜少春; 吴道洪 |
| 本发明公开了由粉煤制备苯的方法和系统，其中，方法包括：(1)将石灰石在石灰窑内进行烧制处理；(2)将生石灰进行破碎处理；(3)将粉煤经过干燥破碎后在快速热解装置内进行快速热解处理，以便得到半焦、煤焦油和含有氢气、甲烷、一氧化碳和轻质烃类的热解气；(4)将半焦进行破碎；(5)将半焦粉末与生石灰粉末进行混合和压球处理得到物料球团；(6)将物料球团供给至电石炉以便制备得到电石和一氧化碳；(7)将电石在乙炔发生器内与水反应，以便得到乙炔；(8)将乙炔、二氧化碳、热解气中的氢气和甲烷以及一氧化碳通入乙炔制苯反应器中并发生反应，以便获得苯并副产乙烯。该方法能够实现从低价值的煤到高附加值的苯的转化。 | ||||||
| 5 | 由煤制备芳香烃的系统和方法 | CN201710797348.1 | 2017-09-06 | CN107513002A | 2017-12-26 | 许梅梅; 闫琛洋; 史学君; 吴道洪 |
| 本发明公开了由煤制备芳香烃的系统和方法。系统包括：混料装置；成型装置；旋转床，其干燥区和热解区内均设置有多个蓄热式辐射管；油气分离装置，其具有热解油气入口、煤焦油出口和热解气出口；净化装置，其具有净化热解气出口；电石炉，其具有尾气出口；乙炔发生器，其具有乙炔出口；多个乙炔反应管，多个乙炔反应管设置在旋转床的热解区内且位于多个蓄热式辐射管下方，乙炔反应管具有反应气体入口和混合气体产物出口，反应气体入口与净化热解气出口、乙炔出口和尾气出口相连；气体分离装置。该系统采用低阶煤制备芳烃，实现了低价值的低阶煤到高附加值的芳烃的转化，解决了由于石油资源有限导致的芳香烃产量限制的问题。 | ||||||
| 6 | 一种带水分回收系统的用低阶煤生产轻质芳烃的系统及方法 | CN201710534322.8 | 2017-07-03 | CN107216895A | 2017-09-29 | 许梅梅; 闫琛洋; 于家琳; 史雪君; 吴道洪 |
| 本发明涉及一种用低阶煤生产轻质芳烃的系统，该系统包含混合器、压球机、旋转床热解装置、电石炉、乙炔发生器、油气分离器、净化装置、乙炔制芳烃反应器、分离系统、自然沉降器、蒸发浓缩器和混合罐。本发明还涉及使用该系统生产轻质芳烃的方法。本发明由煤制芳烃，解决了由于石油资源有限带来的芳烃产量限制的问题，实现了从低价值的低阶煤到高附加值的芳烃的转变过程。 | ||||||
| 7 | 由煤制备苯的方法和系统 | CN201611141357.7 | 2016-12-12 | CN107056569A | 2017-08-18 | 许梅梅; 闫琛洋; 朱元宝; 史雪君; 杜少春; 吴道洪 |
| 本发明公开了一种由煤制备苯的方法和系统。该方法包括：(1)将石灰石和煤分别进行破碎处理，得到石灰石碎料和煤粉；(2)将石灰石碎料进行烧制处理，得到生石灰和二氧化碳；(3)将生石灰与煤粉进行混合处理，得到混合物料；(4)将混合物料供给至电石炉进行电石反应，得到电石和一氧化碳；(5)将电石经破碎后与水反应，得到乙炔；以及(6)将乙炔、氢气、甲烷、步骤(2)产生的二氧化碳以及步骤(4)产生的一氧化碳通入乙炔制苯反应器中并发生反应，获得苯并副产乙烯。该方法能够实现利用煤最大化制备苯，从而实现从低价值的煤到高附加值的苯的转化，且具有流程简单、加工难度低、工艺成本低且经济性高的优点。 | ||||||
| 8 | 由低阶煤制备苯的方法和系统 | CN201611140518.0 | 2016-12-12 | CN106748611A | 2017-05-31 | 许梅梅; 闫琛洋; 朱元宝; 史雪君; 杜少春; 吴道洪 |
| 本发明公开了由低阶煤制备苯的方法和系统，其中方法包括：(1)将低阶煤进行干燥和破碎处理；(2)将石灰石在石灰窑内进行烧制处理；(3)将生石灰进行破碎处理；(4)将低阶煤粉末和生石灰粉末进行混合和压球处理得到物料球团；(5)将物料球团供给至焦炉内进行提质处理得到煤焦油、荒煤气和提质后的预热球团；(6)将预热球团进行电石反应得到电石和一氧化碳；(7)将电石经在乙炔发生器内与水反应得到乙炔；(8)将乙炔、荒煤气中的氢气和甲烷、二氧化碳、一氧化碳通入乙炔制苯反应器中发生反应，获得苯并副产乙烯。该方法能够实现利用煤最大化制备苯，从而实现从低价值的煤到高附加值的苯的转化。 | ||||||
| 9 | 副产品熟石灰排出装置 | CN201180022043.4 | 2011-08-01 | CN103703110B | 2016-01-20 | 大森博昭 |
| 提供一种结构简单，维护次数少的副产品熟石灰排出装置。一种副产品熟石灰排出装置，包括：使其与乙炔发生机的副产品熟石灰排出口连接，用于对从乙炔发生器来的副产品熟石灰中含有的未反应的电石进行搅拌，使其进行其反应的，内部设置桨叶搅拌器的熟成机；用于对该熟成机进行加热的加热装置；与所述该熟成机的出口相连接，上部有入口，下部有出口，保留好从乙炔发生机出来的副产品熟石灰的密封罐；用于从所述罐的出口取出副产品熟石灰的排出机；用于对所述罐以及排出机进行加热的加热装置；对所述罐的重量进行计测的秤量器；根据所述秤量器计测出的所述罐的重量，控制副产品熟石灰的取出速度的控制机构。 | ||||||
| 10 | 附加生产有用材料的煤气化方法 | CN200980158356.5 | 2009-03-18 | CN102361961A | 2012-02-22 | H·莫亨; L·姆莱齐科; O·F-K·施吕特; V·哈弗坎普; F·刘 |
| 本发明涉及气化含碳化合物的方法，其特征在于添加在方法条件下形成碳化物的化合物。这些碳化物可用于合成有用材料，例如乙炔。 | ||||||
| 11 | 由可再生材料制造氯乙烯单体、由此得到的氯乙烯单体和用途 | CN200980147599.9 | 2009-11-30 | CN102227491A | 2011-10-26 | 让-卢克·杜博伊斯 |
| 本发明涉及制造氯乙烯单体的方法，包括由一种或多种可再生的第一材料制备乙炔，然后使乙炔与氯化氢反应以形成氯乙烯单体。本发明还涉及由此得到的氯乙烯单体及其用途。 | ||||||
| 12 | 低阶煤分质梯级利用的系统和方法 | CN201710607751.3 | 2017-07-24 | CN107216924A | 2017-09-29 | 吴道洪; 孙宝林; 陈水渺 |
| 本发明公开了低阶煤分质梯级利用的系统和方法，其中系统包括：粉煤破碎筛分装置、成型装置、热解炉、电石炉、乙炔发生器、粉煤热解气化炉和油气分离装置，其中，粉煤破碎筛分装置具有低阶煤入口、低阶煤粉和低阶煤颗粒出口；成型装置具有低阶煤粉、生石灰粉入口和块状物料出口；热解炉具有块状物料入口、固体热解产物和第一热解油气出口；电石炉具有固体热解产物入口、电石和高温气体出口；乙炔发生器具有电石、水入口和乙炔出口；粉煤热解气化炉具有低阶煤颗粒、水蒸汽和燃料入口、提质粉煤和第二热解油气出口；油气分离装置具有第一热解油气、第二热解油气入口、以及人造石油、人造天然气和合成气出口。采用该系统可以显著提高煤资源的利用率。 | ||||||
| 13 | 具有重质芳烃回用功能由粉煤制备轻质芳烃的系统和方法 | CN201710534872.X | 2017-07-03 | CN107216896A | 2017-09-29 | 许梅梅; 闫琛洋; 于家琳; 史雪君; 吴道洪 |
| 本发明公开了一种具有重质芳烃回用功能的由粉煤制备芳烃的系统，其特征在于，包括快速热解装置、净化分离装置、混料罐、混合罐、过滤器、压球装置、电石炉、乙炔发生器、乙炔制芳烃反应器和分离系统。本发明还公开了一种由粉煤制备轻质芳烃的方法，采用上述系统和方法，由煤制芳烃，解决了由于石油资源有限带来的芳烃产量限制的问题，实现了低阶煤的清洁高效利用，乙炔制芳烃装置耦合了热反应和催化反应，提高了轻质芳烃产率，同时副产的重质芳烃可作为快速热解煤焦油的稀释剂，除去其所含大量粉尘，利于煤焦油的深加工。 | ||||||
| 14 | 一种具有蒽油回用功能的由煤制备芳烃的方法及系统 | CN201710534147.2 | 2017-07-03 | CN107151196A | 2017-09-12 | 许梅梅; 闫琛洋; 于家琳; 史雪君; 吴道洪 |
| 本发明公开了一种具有蒽油回用功能的由煤制备芳烃的系统，包括压球装置、旋转床热解装置、电石炉、乙炔发生器、油气分离装置、气体分离装置、乙炔制芳烃反应器、分离系统、以及蒸馏分离装置。本发明解决了由于石油资源有限带来的芳烃产量限制的问题，实现了从低价值的煤到高附加值的芳烃的转变过程。 | ||||||
| 15 | 制备烯烃和芳烃的系统及方法 | CN201710091094.1 | 2017-02-20 | CN106866333A | 2017-06-20 | 史雪君; 余海鹏; 苏二强; 刘周恩; 吴黎阳; 史东军; 黄伟; 吴道洪 |
| 本发明公开了一种制备烯烃和芳烃的系统和方法，该系统包括：预处理单元，具有低阶煤入口、生石灰入口和混合球团出口；热解装置，具有混合球团入口、热解油气出口和热解固体出口；电石冶炼装置，具有热解固体入口、尾气出口和液态电石出口；脱硫装置，具有热解油气入口、尾气入口和脱硫气出口；变换装置，具有脱硫气入口、水蒸汽入口和变换气出口；乙炔发生装置，具有电石入口、水入口、乙炔气出口和电石渣出口；芳烃‑烯烃反应装置，具有变换气入口、乙炔气入口和含芳烃烯烃气体出口。该系统具有流程短、占地面积少、能耗低、投资少及等CO2排量较少等优点，且采用该系统所得的乙炔的转化率为99％以上，苯的收率为54％以上，乙烯的收率为37％以上。 | ||||||
| 16 | 由煤制备苯和乙烯的方法和系统 | CN201611141767.1 | 2016-12-12 | CN106831290A | 2017-06-13 | 许梅梅; 闫琛洋; 朱元宝; 史雪君; 杜少春; 吴道洪 |
| 本发明公开了由煤制备苯和乙烯的方法和系统，方法包括：(1)将煤进行破碎处理，以便得到煤粉末；(2)将石灰石在石灰窑内进行烧制处理，以便得到生石灰和二氧化碳；(3)将生石灰进行破碎处理，以便得到生石灰粉末；(4)将煤粉末与生石灰粉末进行混合和压球处理，以便得到物料球团；(5)将物料球团供给至电石炉进行电石反应，以便得到电石和一氧化碳；(6)将电石经破碎后在乙炔发生器内与水反应，以便得到乙炔；以及(7)将乙炔、氢气、甲烷、步骤(2)产生的二氧化碳以及步骤(5)产生的一氧化碳通入乙炔制苯反应器中并发生反应，以便获得苯并副产乙烯。该方法能够实现利用煤最大化制备苯，从而实现从低价值的煤到高附加值的苯的转化。 | ||||||
| 17 | 由低阶煤制备苯的方法和系统 | CN201611141768.6 | 2016-12-12 | CN106699496A | 2017-05-24 | 许梅梅; 闫琛洋; 朱元宝; 史雪君; 杜少春; 吴道洪 |
| 本发明公开了由低阶煤制备苯的方法和系统，其中方法包括：(1)将低阶煤进行干燥和破碎处理；(2)将石灰石在石灰窑内进行烧制处理；(3)将生石灰进行破碎处理；(4)将低阶煤粉末和生石灰粉末进行混合和压球处理得到物料球团；(5)将物料球团供给至旋转床热解装置内进行热解处理得到热解球团、煤焦油和含有氢气、甲烷、一氧化碳和轻质烃类的热解气；(6)将热解球团进行电石反应得到电石和一氧化碳；(7)将电石经在乙炔发生器内与水反应得到乙炔；(8)将乙炔、荒煤气中的氢气和甲烷、二氧化碳、一氧化碳通入乙炔制苯反应器中发生反应，获得苯并副产乙烯。该方法能够实现利用煤最大化制备苯，从而实现从低价值的煤到高附加值苯的转化。 | ||||||
| 18 | 乙炔生产工艺操作置换与加料的控制方法 | CN201610630158.6 | 2016-08-04 | CN106125690A | 2016-11-16 | 吴彬; 朱江军; 张俊平; 周红燕; 李春江 |
| 本发明公开了一种乙炔生产工艺操作的控制方法，尤其是对置换与加料操作过程DCS控制方法，DCS控制乙炔发生器的放空→置换→加料→反应过程，置换与加料过程改为自动控制，预设充氮压力A值，设定自动置换时间T1值，新增时间继电器并设定时间为T2，启动运行达到A值且置换按钮启动则进入置换阶段，置换时间满足T1和T2，自动进行下一程序步骤，同时如果DCS判断充氮压力小于A值，置换时间T1+2分钟，T2+2分钟，同时满足T1+2分钟和T2+2分钟，自动进行下一步骤，程序结束，将所有内部开关及阀位置复位为初始状态，最后进入反应阶段，上述使操作更能达到理想控制标准，同时还具有操作方便快捷、克服人为因素影响，实现了乙炔生产关键工序的自动控制和精度等优点。 | ||||||
| 19 | 副产品熟石灰排出装置 | CN201180022043.4 | 2011-08-01 | CN103703110A | 2014-04-02 | 大森博昭 |
| 提供一种结构简单，维护次数少的副产品熟石灰排出装置。一种副产品熟石灰排出装置，包括：使其与乙炔发生机的副产品熟石灰排出口连接，用于对从乙炔发生器来的副产品熟石灰中含有的未反应的电石进行搅拌，使其进行其反应的，内部设置桨叶搅拌器的熟成机；用于对该熟成机进行加热的加热装置；与所述该熟成机的出口相连接，上部有入口，下部有出口，保留好从乙炔发生机出来的副产品熟石灰的密封罐；用于从所述罐的出口取出副产品熟石灰的排出机；用于对所述罐以及排出机进行加热的加热装置；对所述罐的重量进行计测的秤量器；根据所述秤量器计测出的所述罐的重量，控制副产品熟石灰的取出速度的控制机构。 | ||||||
| 20 | 副生消石灰排出装置 | JP2012512100 | 2011-08-01 | JPWO2013018188A1 | 2015-03-02 | 大森 博昭; 博昭 大森 |
| 機構が簡単であり、メンテナンス頻度の少ない副生消石灰排出装置を提供する。アセチレン発生機の副生消石灰排出口に連結され、アセチレン発生機からの副生消石灰に含まれる未反応カーバイドを攪拌し、反応させるための、内部にパドルミキサーが設置された熟成機と、該熟成機を加熱するための加熱装置と、該熟成機の出口に連結され、上部に入口、下部に出口を有しており、アセチレン発生機からの副生消石灰を保持するシールタンクと、該タンクの出口から副生消石灰を抜き出すための排出機と、該タンク及び該排出機を加熱するための加熱装置と、該タンクの重量を計測する秤量器と、該秤量器で計測された該タンクの重量に応じて副生消石灰を抜き出す速度を制御する制御機構とを備えた副生消石灰排出装置。 | ||||||
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