矿山采石机
专利汇可以提供矿山采石机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型是一种矿山采石机，四根立柱(9)的底端均固定在行走底盘(10)上；四只 丝杠 (6)的上端分别通过四个丝杠减速器(8)与立柱(9)上端的四台丝杠 电机 (7)连接；在两根立柱(9)之间安装有大梁(3)，大梁(3)的两端分别通过 滑板 (4)固定在与丝杠(6)配合连接的丝母(20)上；大梁(3)上安装有切割电机(5)和带有 锯片 (21)的锯片 主轴 (1)；在行走底盘(10)的下方安装有带行走轮(11)的行走轴(12)。由于使用丝杠传动，其升降速度、幅度准确，安全性好，锯片使用寿命长。上下行程足够大，可一次性安装大锯片，切割中不必更换巨片，工效得以提高。各主要部件采用拆装式，便于储运。实现了整机行走，不必移动石材，更适合矿山开采。，下面是矿山采石机专利的具体信息内容。
1.一种矿山采石机，包括立柱(9)，与立柱(9)滑动连接的大梁(3)以 及通过锯片主轴(1)安装在大梁(3)上的锯片，其特征是：立柱(9)有四根， 分为左侧两根和右侧两根，它们的底端均固定在行走底盘(10)上；四只丝杠 (6)的上端分别通过四个丝杠减速器(8)与立柱(9)上端的四台丝杠电机(7) 连接；丝杠(6)的下端通过轴承机构安装在立柱(9)下端或者安装在行走底 盘(10)上；在左侧两根立柱(9)之间安装有大梁(3)，在右侧两根立柱(9) 之间安装有另一大梁(3)；大梁(3)的两端分别通过滑板(4)固定在与丝杠 (6)配合连接的丝母(20)上；大梁(3)上安装有切割电机(5)和带有锯片 (21)的锯片主轴(1)，切割电机(5)和锯片主轴(1)之间传动连接；在行 走底盘(10)的下方安装有带行走轮(11)的行走轴(12)；在行走轴(12)上 固定有驱动轮(13)，后者与行走电机(17)传动连接。
2.如权利要求1所述的矿山采石机，其特征是：在行走底盘(10)的侧面 安装有液压千斤顶(14)。
3.如权利要求2所述的矿山采石机，其特征是：还包括锯片护罩(22)， 在大梁(3)或者锯片护罩(22)上安装有喷水管。
4.如权利要求1或2或3所述的矿山采石机，其特征是：还包括一吊车柱 (23)，其下端通过轴承机构活动安装在行走底盘(10)中心位置上，上端也连 接有轴承机构并通过曲臂(24)连接吊钩(26)，并在曲臂(24)上安装有屈伸 油缸(25)。
技术领域
本实用新型涉及一种采石机器，主要用于矿山石材的切割开采。
背景技术
而现有的石材切割设备又由于存在如下缺陷而不适用于矿山石材的切割开 采。第一、一般采用整体式结构，运输不便；第二、切割锯片的下降切割动力 一般采用液压方式提供，液压机构使用一段时间后会因疲劳产生自落问题，导 致锯片、刀头损毁或者造成安全隐患；第三、因为锯片的上下行程普遍较短， 要达到较大的切割深度就必须在切割过程中间将小规格锯片更换为大规格锯 片，不仅费时费力，而且工效较低；第四、一般锯片没有水平位移，而是需要 移动石材。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种新的矿山采石机，通过改进 切割方式使其适应于矿山石材的切割开采。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种矿山采石机，包括立柱，与立柱滑动连接的大梁以及通过锯片主轴安 装在大梁上的锯片，其特征是：立柱有四根，分为左侧两根和右侧两根，它们 的底端均固定在行走底盘上；四只丝杠的上端分别通过四个丝杠减速器与立柱 上端的四台丝杠电机连接；丝杠的下端通过轴承机构安装在立柱下端或者安装 在行走底盘上；在左侧两根立柱之间安装有大梁，在右侧两根立柱之间安装有 另一大梁；大梁的两端分别通过滑板固定在与丝杠配合连接的丝母上；大梁上 安装有切割电机和带有锯片的锯片主轴，切割电机和锯片主轴之间传动连接； 在行走底盘的下方安装有带行走轮的行走轴；在行走轴上固定有驱动轮，后者 与行走电机传动连接。
在行走底盘的侧面安装有液压千斤顶。
还包括锯片护罩，在大梁或者锯片护罩上安装有喷水管。
还包括一吊车柱，其下端通过轴承机构活动安装在行走底盘中心位置上， 上端也连接有轴承机构并通过曲臂连接吊钩，并在曲臂上安装有屈伸油缸。
本实用新型具有以下积极效果：(1)、锯片旋转中，切入石材一定尺寸，整 机行走切割一定距离；再更深入切入石材一定尺寸，整机返回行走；如此往复， 直至达到整块石材的切割开采；由于使用丝杠传动，上下行程足够大，可一次 性安装大锯片，切割中不必更换巨片，工效得以提高。(2)、实现了整机行走， 不必移动石材，更适合矿山开采。(3)、各主要部件采用拆装式，便于储运。(4)、 采用丝杠升降，其升降速度、幅度准确，安全性好，锯片使用寿命长。(5)、对 于笨重的锯片、立柱、大梁等部件，可通过其小型吊车吊装，操作非常方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视示意图。图2对比图1，省略了设备顶部，增加了 锯片和锯片护罩，大梁的位置有所变化。
图3是显示小型吊车位置和结构的示意图。
具体实施方式
在左侧两根立柱9之间安装有大梁3，在右侧两根立柱9之间安装有另一大 梁3。大梁3的两端分别通过滑板4固定在与丝杠6配合连接的丝母20上。大 梁3上安装有切割电机5和带有锯片21的锯片主轴1，切割电机5和锯片主轴 1之间通过皮带轮2、皮带和切割减速器传动连接。在锯片21的上半部分设置 有锯片护罩22。丝杠6旋转时，固定在丝母20上的滑板4沿立柱9上下滑动， 并通过大梁3带动切割电机5和锯片21随之上下移动。切割电机5带动锯片21 高速旋转。
在行走底盘10的下方安装有带行走轮11的行走轴12。在行走轴12上固定 有驱动轮13，后者通过皮带或者链条与固定在行走底盘10上的行走电机17、 行走减速器16传动连接。行走电机17通过带动驱动轮13和行走轴12驱动行 走轮11在其导轨上转动，从而实现整机的前后行走。
在行走底盘10的四个侧面，均布安装有四个液压千斤顶14，它们的油路均 与固定在行走底盘10上的液压泵18连接，液压泵18的动力来自同样固定在行 走底盘10上的油缸电机19。四个液压千斤顶14工作时，可将整机举升，籍以 更换行走轮11的导轨，实现整机的左右行走，变换工位。
可以在大梁3或者锯片护罩22上安装喷水管，用以对锯片21实施清洗和 降温。
通过操作固定在行走底盘10上的控制柜15，可以实现整机的升降及左右、 前后行走，单个锯片切割采石或者双锯片同时切割采石。
如图3所示，为了安装、更换锯片时吊起锯片，以及吊起大梁3、立柱9等 部件，本实用新型还可安装一吊车柱23，其下端通过轴承机构活动安装在行走 底盘10中心位置上，上端也连接有轴承机构并通过曲臂24连接吊钩26，并在 曲臂24上安装屈伸油缸25。车柱23可做360°旋转，从不同方位起吊部件。
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6 液压千斤顶
