技术领域
[0001] 本
发明涉及筛分机械技术领域，特别是涉及一种连杆弹簧式弛张筛。
背景技术
[0002] 目前现有的弛张筛类型有Liwell型弛张筛和振动弛张筛。两种类型弛张筛都包括两个筛框，结构复杂，不易维修。Liwell型弛张筛用
曲柄连杆作为驱动部件，主浮筛框间用板弹簧连接，这会产生两方面的问题，一方面板弹簧长期做周期性摆动，易造成板弹簧的疲劳破坏，降低了筛子使用的可靠性，而且这种板弹簧价格较贵，提升了筛机的制造成本。振动弛张筛主、浮筛框间用剪切弹簧连接，采用激振器驱动主动筛框进而带动浮筛框振动，虽然解决了弹性板弹簧
支撑带来的问题，但剪切弹簧容易撕裂损坏，当有一个弹簧撕裂时，如果未能及时发现，则会产生连
锁效应，导致其他弹簧在短时间内连续撕裂，降低了筛子使用的可靠性。剪切弹簧
刚度受环境
温度影响较大，导致振动弛张筛不能稳定工作。
[0003] 综上，现有的弛张筛存在结构复杂，零件可靠性低，零件制造成本高等缺点。
发明内容
[0004] 本发明的目的是提供一种连杆弹簧式弛张筛，以解决上述
现有技术存在的问题，具有以下优点：采用了新型连杆式弹簧，具有较强的可靠性；采用振动
电机驱动，可靠性更强，
制造过程和结构都更简单；不同于传统弛张筛的浮动和主动筛框，它只有一个筛框(1)，结构简单，可靠性高，方便维修；连杆式弹簧(3)的弹性组件固定在可调节
角度的可调支撑架(4)上，使筛子具备可调倾角的功能，可以适应不同工况；可调支撑架(4)本身具有一定
质量且下方安装隔振弹簧(6)，使支撑架成为一个天然的隔振架，有效降低了
振动筛的动负荷。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
[0006] 本发明提供一种连杆弹簧式弛张筛，包括筛框(1)、振动电机(2)、连杆式弹簧(3)、支撑架(4)、隔振弹簧(6)、筛面卡槽(8)、浮动梁(9)、柔性筛板(12)和带槽
轴承(14)，所述振动电机(2)在所述筛框(1)两边侧板(10)各安装一个，所述连杆式弹簧(3)一端与所述浮动梁(9)固定连接，连杆式弹簧(3)另一端通过所述带槽轴承(14)安装在所述筛框(1)两边侧板(10)的
槽孔(13)上，所述筛面卡槽(8)固定安装在所述浮动梁(9)上，所述柔性筛板(12)两端安装在所述筛面卡槽(8)上，所述连杆式弹簧(3)的弹性组件固定安装在可调支撑架(4)上，可调支撑架(4)下端由隔振弹簧(6)支撑。
[0007] 优选地，所述筛框(1)包括加强梁(7)、侧板(10)和入料口(11)，所述两个侧板(10)后端安装有入料口(11)，所述加强梁(7)支撑于两个侧板(10)之间。
[0008] 优选地，所述连杆式弹簧(3)
焊接在可调支撑架(4)上。
[0009] 优选地，所述可调支撑架(4)下端一侧安装5个共10个所述隔振弹簧(6)。
[0010] 优选地，所述柔性筛板(12)两端通过压条安装在所述筛面卡槽(8)上。
[0011] 本发明提供的一种连杆弹簧式弛张筛的工作原理为：
[0012] 两台振动电机(2)对称安装在筛框(1)的侧板(10)外侧反
相位振动，在
水平方向的激振
力相互抵消，竖直方向激振力相互
叠加，使筛框产生竖直方向的振动。筛框(1)两个侧板(10)上布置有条形槽孔(13)作为带槽轴承(14)的
导轨，使得当筛框上下振动时，连杆式弹簧(3)连杆有带槽轴承(14)的端部在筛框的压迫和抬起的作用下做
摇臂运动，即连杆与弹簧连接的一端不动，与带槽轴承连接的一端做上下弧线运动。从而带动安装在连杆上的浮动梁(9)做上下的弧线运动。由于一侧相邻的弹簧是对称布置的如图7中a弹簧和b弹簧，这样使得筛框在向上运动到最高点时，所有弹簧的连杆被抬起，a弹簧与b弹簧的连杆间距达到最小长度L1，b弹簧与c弹簧的连杆间距达到最大长度L2，使得筛框在向下运动到最低点时，所有弹簧的连杆被压至低点，a弹簧与b弹簧的连杆间距达到最大长度L2，b弹簧与c弹簧的连杆间距达到最大长度L1。这样使得安装在弹簧连杆上的浮动梁(9)间的距离发生同样的变化，做相向或向背运动，从而使安装在上面的柔性筛板(12)做弛张运动。这样物料在弛张的筛面上做蹦床运动，实现分层和透筛过程。
[0013] 本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
[0014] 采用了新型连杆式弹簧(3)，不仅具有较强的可靠性，而且简化的结构，只有一个筛框(1)就可以实现筛面的弛张，结构简单，可靠性高，方便维修。采用振动电机(2)驱动，可靠性更强，制造过程和结构都更简单。通过筛框(1)的上下振动迫使连杆弹簧(3)的连杆做摇臂运动，进而带动浮动梁(9)运动，使安装在浮动梁(9)上的柔性筛板(12)产生弛张。物料在弛张的柔性筛板(12)上会获得较大的
加速度，较好的完成分层透筛过程。连杆式弹簧(3)的弹性模
块固定在可调支撑架(4)上，使筛子具备可调倾角的功能，可以适应不同工况。可调支撑架(4)本身具有一定质量且下方安装隔振弹簧(6)，使支撑架成为一个天然的隔振架，有效降低了振动筛的动负荷。
附图说明
[0015] 图1是本发明的总体结构立体视图；
[0016] 图2是本发明的筛框的结构立体视图；
[0017] 图3是本发明的浮动梁和连杆弹簧装配机构立体视图；
[0018] 图4是本发明的柔性筛面立体视图；
[0019] 图5是本发明的柔性筛面安装方式示意图；
[0020] 图6是本发明的连杆弹簧工作状态示意图；
[0021] 图7是本发明的弛张运动原理示意图；
[0022] 图8是本发明的连杆弹簧与筛框侧板装配立体示意图；
[0023] 图9是本发明的连杆弹簧与筛框侧板装配二维示意图；
[0024] 图10是本发明的可调支撑架的立体视图；
[0025] 图中主要部分的符号说明：
[0026] 1-筛框；2-振动电机；3-连杆弹簧；4-可调支撑架；5-液压支撑；6-隔振弹簧；7-加强梁；8-筛面卡槽；9-浮动梁；10-侧板；11-入料口；12-柔性筛板；13-槽孔；14-带槽轴承；15-活动架；16-固定架；
具体实施方式
[0027] 下面将结合本发明
实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028] 本发明的目的是提供一种连杆弹簧式弛张筛，以解决现有技术存在的问题。
[0029] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0030] 本实施例提供一种连杆弹簧式弛张筛，如图1所示，包括筛框(1)、振动电机(2)、连杆式弹簧(3)、支撑架(4)、隔振弹簧(6)、筛面卡槽(8)、浮动梁(9)和带槽轴承(14)，振动电机(2)在筛框(1)两边侧板(10)各由
螺栓连接安装一个，连杆式弹簧(3)的连杆端部一侧与浮动梁(9)固定连接，另一侧通过带槽轴承(14)安装在筛框(1)两边侧板(10)的槽孔(13)上，筛面卡槽(8)固定安装在浮动梁(9)上，柔性筛板(12)两端安装在筛面卡槽(8)上，柔性筛板(12)立体视图如图4所示，连杆式弹簧(3)的弹性组件固定安装在可调支撑架(4)上，可调支撑架(4)下端由隔振弹簧(6)支撑。
[0031] 图2所示为筛框(1)立体视图，包括加强梁(7)、侧板(10)和入料口(11)，所述两个侧板(10)后端固定安装有入料口(11)，所述加强梁(7)的端部
法兰固定于侧板内侧使加强梁(7)支撑于两个侧板(10)之间。
[0032] 图3所示为浮动梁(9)与连杆弹簧(3)装配机构立体视图，浮动梁(9)两端固定安装在连杆弹簧(3)的连杆端部，使其可以随连杆端部做上下弧线运动。
[0033] 图5所示为柔性筛板(12)的安装示意图，将其两端嵌入筛面卡槽(8)中，优选地，用压条压紧固定。
[0034] 图6所示为连杆弹簧(3)的工作状态图，连杆弹簧(3)的连杆与弹簧连接的一端不动，与带槽轴承连接的一端做上下弧线运动。其最高运动到1处，最低运动到2处。
[0035] 图8和图9所示均为连杆弹簧(3)、浮动梁(9)、侧板(10)和带槽轴承(14)的装配示意图，连杆式弹簧(3)的连杆端部一侧与浮动梁(9)固定连接，另一侧与带槽轴承(14)固定，带槽轴承(14)安装在筛框(1)两边侧板(10)的槽孔(13)上，通过带槽轴承(14)上的槽的滚动和轴承本身的滚动使其能够在条形槽孔(13)中自由运动。
[0036] 图10所示为可调支撑架(4)的立体视图，包括活动架(15)、固定架(16)和液压支撑(5)，上面的活动架(15)与下面的固定架(16)前端通过
铰链连接，后端通过液压支撑(5)支撑，实现活动架(15)可以做绕前端铰链的转动，从而调节可调支撑架(4)的倾角。
