连杆杆身、杆盖连接孔加工工艺
阅读：76发布：2020-05-13
专利汇可以提供连杆杆身、杆盖连接孔加工工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且连杆 杆身、杆盖连接孔加工工艺。涉及孔的加工工艺。本 发明 的孔通过采用动静压镗头夹持镗刀加工而成。本发明采用最新研制的动静压镗头夹持镗刀，动静压镗头利用高压油膜支承，摩擦程度较低，能适应更高转速的要求，且镗头磨损较轻，在长时间内不会在安装槽内产生径向窜动，保证了连接孔的加工 质量 ，提高了成品率。，下面是连杆杆身、杆盖连接孔加工工艺专利的具体信息内容。
1.连杆杆身、杆盖连接孔加工工艺，其特征在于，通过采用动静压镗头夹持镗刀加工而成。
连杆杆身、杆盖连接孔加工工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及孔的加工工艺，尤其涉及连杆杆身、杆盖连接孔加工工艺。
背景技术
[0002] 其连杆杆身、杆盖连接孔属细长孔，连杆、杆盖螺钉孔加工精度要求较高，针对此 零件装配要求，国内大多数厂家采用盖、杆组合钻、扩、铰加工，盖、杆加工后无选配性，定位 孔直线度差，螺纹垂直度差，刀具大多采用复合专用刀具，成本高，生产效率低，国外针对此 种要求连杆加工，均采用加工中心加工，或自动线加工，设备投入费用大，刀具费用大，人员 素质要求高，经济性差。
[0004] 1)现有的镗头和安装镗头的安装槽的接触为刚性接触，在镗削加工中，由于镗头的高速旋转，镗头和安装槽之间摩擦激烈， 一方面两者之间产生大量的热量，镗头在安装槽
内产生径向跳动，对孔的同轴度、粗糙度等技术要求均不能理想的达到，制品的成品率较
低，提高了生产成本；另一方面镗头磨损严重，使用寿命短，进一步的提高了生产成本。
内产生径向跳动，对孔的同轴度、粗糙度等技术要求均不能理想的达到，制品的成品率较
低，提高了生产成本；另一方面镗头磨损严重，使用寿命短，进一步的提高了生产成本。
发明内容
[0005] 本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种能加工出高精度连接孔、提高生产效率 和减低生产成本的连杆杆身、杆盖连接孔加工工艺。
[0006] 本发明的技术方案是：本发明通过采用动静压镗头夹持镗刀加工而成。
[0007] 本发明采用最新研制的动静压镗头夹持镗刀，动静压镗头利用高压油膜支承，摩擦程度较低，能适应更高转速的要求，且镗头磨损较轻，在长时间内不会在安装槽内产生径
向窜动，保证了连接孔的加工质量，提高了成品率。
向窜动，保证了连接孔的加工质量，提高了成品率。
具体实施方式
[0008] 本发明通过采用动静压镗头夹持镗刀加工而成。
[0009] 本发明将动静压镗头安装在安装槽内，因镗头在高速旋转中，因为摩擦产生热量， 使镗头热胀冷縮，仍会使镗头产生微小的窜动，为了进一步的保证连接孔的加工质量，本发 明设有冷却装置，即高压油通过回油管道进入油箱，油箱内设有冷却管道，冷却管道装有冷 却液，本发明的冷却液可选用氟利昂。3
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