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一种电线生产加工用除尘装置

阅读：2发布：2021-04-06

专利汇可以提供一种电线生产加工用除尘装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种电线生产加工用除尘装置，包括支架，所述支架上焊接有固定支撑板，搜偶书固定支撑板的顶端安装有电线残渣收集箱和净化箱，所述净化箱位于电线残渣收集箱的一侧，所述电线残渣收集箱顶端连接有输送管，所述净化箱的顶端设置有通气孔，所述支架的内侧螺栓连接有吸尘风机，所述吸尘风机的底端连接有排气管，所述多孔圆盘与水平夹角为60度，所述多孔圆盘上均匀开设有通孔，所述密封接口另侧面与吸尘管道的一端焊接。本实用新型，当操作人员在电线加工台对电线剥皮加工时，残余的电线外皮被多孔圆盘进行隔离，吸尘风机将灰尘输送到净化箱内净化处理，同时残余电线外皮顺着输送管输送到电线残渣收集箱内收集起来。，下面是一种电线生产加工用除尘装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种电线生产加工用除尘装置，包括支架(13)，其特征在于：所述支架(13)上焊接有固定支撑板(14)，搜偶书固定支撑板(14)的顶端安装有电线残渣收集箱(12)和净化箱(9)，所述净化箱(9)位于电线残渣收集箱(12)的一侧，所述电线残渣收集箱(12)顶端连接有输送管(7)，所述净化箱(9)的顶端设置有通气孔(8)，所述支架(13)的内侧螺栓连接有吸尘风机(3)，所述吸尘风机(3)的底端连接有排气管(16)，所述排气管(16)的一端位于净化箱(9)内，且净化箱(9)内设置有自然水(17)，所述排气管(16)的一端插入到自然水(17)内，所述吸尘风机(3)的侧面连接有吸尘管道(4)，所述支架(13)的顶端安装有电线加工台(1)，所述电线加工台(1)上开设有进料口(20)，所述进料口(20)的底端密封连接有出料管(2)，所述出料管(2)的一端与输送管(7)相连，所述输送管(7)内壁上焊接有密封接口(5)，所述密封接口(5)的侧面安装有多孔圆盘(6)，所述多孔圆盘(6)与水平夹角为(60)度，所述多孔圆盘(6)上均匀开设有通孔(19)，所述密封接口(5)另侧面与吸尘管道(4)的一端焊接。
2.根据权利要求1所述的一种电线生产加工用除尘装置，其特征在于，所述支架(13)的底端四个拐角处均安装有支撑脚(15)，且支撑脚(15)的底端分布有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种电线生产加工用除尘装置，其特征在于，所述电线残渣收集箱(12)的前端面铰接有密封门(11)。
4.根据权利要求1所述的一种电线生产加工用除尘装置，其特征在于，所述净化箱(9)的底端连接有排污管(10)，且排污管(10)上安装有排污阀(18)。
5.根据权利要求1所述的一种电线生产加工用除尘装置，其特征在于，所述输送管(7)倾斜角度为60度，且输送管(7)内壁固定有不锈钢耐磨层。

说明书全文

一种电线生产加工用除尘装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电线生产加工技术领域，具体为一种电线生产加工用除尘装置。

背景技术

[0002] 电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)。它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱。电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线。它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备。其导体主要是铜线，应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能，以及耐热、防潮、耐溶剂等性能。选用不同的绝缘材料可获得不同的特性。电线加工过程中易产生灰尘和残余电线外皮，因此需用到除尘装置。

[0003] 传统的电线生产加工用除尘装置对灰尘以及残余电线外皮没有分割效果，进而影响了除尘效果。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种电线生产加工用除尘装置，旨在改善电线生产加工用除尘装置对灰尘以及残余电线外皮没有分割效果，进而影响了除尘效果的问题。

[0005] 本实用新型是这样实现的：

[0006] 一种电线生产加工用除尘装置，包括支架，所述支架上焊接有固定支撑板，搜偶书固定支撑板的顶端安装有电线残渣收集箱和净化箱，所述净化箱位于电线残渣收集箱的一侧，所述电线残渣收集箱顶端连接有输送管，所述净化箱的顶端设置有通气孔，所述支架的内侧螺栓连接有吸尘风机，所述吸尘风机的底端连接有排气管，所述排气管的一端位于净化箱内，且净化箱内设置有自然水，所述排气管的一端插入到自然水内，所述吸尘风机的侧面连接有吸尘管道，所述支架的顶端安装有电线加工台，所述电线加工台上开设有进料口，所述进料口的底端密封连接有出料管，所述出料管的一端与输送管相连，所述输送管内壁上焊接有密封接口，所述密封接口的侧面安装有多孔圆盘，所述多孔圆盘与水平夹角为60度，所述多孔圆盘上均匀开设有通孔，所述密封接口另侧面与吸尘管道的一端焊接。

[0007] 进一步的，所述支架的底端四个拐角处均安装有支撑脚，且支撑脚的底端分布有防滑纹。

[0008] 进一步的，所述电线残渣收集箱的前端面铰接有密封门。

[0009] 进一步的，所述净化箱的底端连接有排污管，且排污管上安装有排污阀。

[0010] 进一步的，所述输送管倾斜角度为60度，且输送管内壁固定有不锈钢耐磨层。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型(1)、通过电线残渣收集箱顶端连接有输送管，出料管的一端与输送管相连的，同时输送管内壁上焊接有密封接口，密封接口的侧面安装有多孔圆盘，且多孔圆盘与水平夹角为60度，密封接口另侧面与吸尘管道的一端焊接，吸尘管道另一端与吸尘风机相连，当操作人员在电线加工台对电线剥皮加工时，残余的电线外皮被多孔圆盘进行隔离，吸尘风机将灰尘输送到净化箱内净化处理，同时残余电线外皮顺着输送管输送到电线残渣收集箱内收集起来，提高了电线生产加工用除尘装置的实用性。

[0012] (2)、通过净化箱内设置有自然水，排气管的一端插入到自然水内，气体中带有灰尘杂质被水吸收，除尘效果十分显著，操作简单便利。附图说明

[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

[0014] 图1是本实用新型的结构示意图；

[0015] 图2是本实用新型的净化箱结构示意图；

[0016] 图3是本实用新型的多孔圆盘结构示意图；

[0017] 图4是本实用新型的电线加工台结构示意图。

[0018] 图中：1、电线加工台；2、出料管；3、吸尘风机；4、吸尘管道；5、密封接口；6、多孔圆盘；7、输送管；8、通气孔；9、净化箱；10、排污管；11、密封门；12、电线残渣收集箱；13、支架；14、固定支撑板；15、支撑脚；16、排气管；17、自然水；18、排污阀；19、通孔；20、进料口。

具体实施方式

[0019] 为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 参照图1-4所示，一种电线生产加工用除尘装置，包括支架13，支架13上焊接有固定支撑板14，搜偶书固定支撑板14的顶端安装有电线残渣收集箱12和净化箱9，净化箱9位于电线残渣收集箱12的一侧，电线残渣收集箱12顶端连接有输送管7，净化箱9的顶端设置有通气孔8，通过净化箱9的顶端设置有通气孔8，通气孔8实现排气效果，同时也可通过通气孔8向净化箱9内注入适量水资源，支架13的内侧螺栓连接有吸尘风机3，吸尘风机3采用的是RB-200AS吸尘风机，吸尘风机3的底端连接有排气管16，排气管16的一端位于净化箱9内，且净化箱9内设置有自然水17，排气管16的一端插入到自然水17内，通过净化箱9内设置有自然水17，排气管16的一端插入到自然水17内，气体中带有灰尘杂质被水吸收，除尘效果十分显著，操作简单便利，吸尘风机3的侧面连接有吸尘管道4，支架13的顶端安装有电线加工台1，电线加工台1上开设有进料口20，进料口20的底端密封连接有出料管2，出料管2的一端与输送管7相连，输送管7内壁上焊接有密封接口5，密封接口5的侧面安装有多孔圆盘6，多孔圆盘6与水平夹角为60度，多孔圆盘6上均匀开设有通孔19，密封接口5另侧面与吸尘管道4的一端焊接，通过密封接口5的侧面安装有多孔圆盘6，且多孔圆盘6与水平夹角为60度，密封接口5另侧面与吸尘管道4的一端焊接，吸尘管道4另一端与吸尘风机3相连，当操作人员在电线加工台1对电线剥皮加工时，残余的电线外皮被多孔圆盘6进行隔离，吸尘风机3将灰尘输送到净化箱9内净化处理，同时残余电线外皮顺着输送管7输送到电线残渣收集箱12内收集起来。

[0021] 支架13的底端四个拐角处均安装有支撑脚15，且支撑脚15的底端分布有防滑纹，通过支架13的底端四个拐角处均安装有支撑脚15，四个支撑脚15对除尘装置起到良好支撑作用。

[0022] 电线残渣收集箱12的前端面铰接有密封门11，可打开密封门11便于将电线残渣收集箱12内收集的残余电线外皮取出来，用于其他加工。

[0023] 净化箱9的底端连接有排污管10，且排污管10上安装有排污阀18，打开排污阀18便于将净化箱9内污水排出。

[0024] 输送管7倾斜角度为60度，且输送管7内壁固定有不锈钢耐磨层。

[0025] 工作原理：当工人在电线加工台1上对电线外皮进行剥皮时，残余外皮以及灰尘被工人推送到进料口20内，带有灰尘的残余电线外皮顺着出料管2流下，同时电线残渣收集箱12顶端连接有输送管7，出料管2的一端与输送管7相连的，同时输送管7内壁上焊接有密封接口5，密封接口5的侧面安装有多孔圆盘6，且多孔圆盘6与水平夹角为60度，密封接口5另侧面与吸尘管道4的一端焊接，吸尘管道4另一端与吸尘风机3相连，残余的电线外皮被多孔圆盘6进行隔离，吸尘风机3将灰尘输送到净化箱9内净化处理，同时残余电线外皮顺着输送管7输送到电线残渣收集箱12内收集起来，可打开密封门11便于将电线残渣收集箱12内收集的残余电线外皮取出来，用于其他加工，排气管16的一端插入到净化箱9的自然水17内，气体中带有灰尘杂质被水吸收，除尘效果十分显著，净化后气体从通气孔8排出，而净化箱9的底端连接有排污管10，且排污管10上安装有排污阀18，打开排污阀18便于将净化箱9内污水排出。

[0026] 以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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