固体热载体旋转内混式快速热解装置
专利汇可以提供固体热载体旋转内混式快速热解装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且固体热载体旋转内混式快速 热解 装置，主要由旋转反应器、 煅烧 流化床 和 分馏 塔组成，旋转反应器前端顶板设置固体载体入口、顶部设置固体有机物入口，末端顶部设置油气出口、底部设置热解渣出口，旋转内混式中间段设置内混合导向板，前端、旋转内混式中间段和末端内部均设置耐磨 隔热 衬里并通过 密封件 连接；煅烧流化床顶部一级气固分离器的固体出口通 过热 载体循环管与旋转反应器前端顶板的固体载体入口相连，气体出口与二级气固分离器的入口相连；旋转反应器末端上部的油气出口通过气固分离器与 分馏塔 相连通，下部的热解渣出口通过返料 控制器 与煅烧流化床底部连通；二级气固分离器的气相出口通过 空气预热器 与外排口相连，固体出口与冷却外排罐相连。，下面是固体热载体旋转内混式快速热解装置专利的具体信息内容。
1.固体热载体旋转内混式快速热解装置，其特征是旋转反应器前端顶板设置固体载体入口、顶部设置固体有机物入口，末端顶部设置油气出口、底部设置热解渣出口，旋转内混式中间段设置内混合导向板，前端、旋转内混式中间段和末端内部均设置耐磨隔热衬里并通过密封件连接；煅烧流化床顶部一级分离器的固体出口通过热载体循环管与旋转反应器前端顶板的固体载体入口相连，气体出口与二级分离器的入口相连；旋转反应器末端上部的油气出口通过气固分离器与分馏塔相连通，下部的热解渣出口通过返料控制器与煅烧流化床底部连通；二级分离器的气相出口通过空气预热器管程与外排口相连，固体出口与冷却外排器相连；分馏塔从顶部到底部分别设置热解干气出口、汽油馏分出口、柴油馏分出口、塔底油出口，塔底油出口通过泵与含油污泥粉碎机相连；风机通过空气预热器壳程接入煅烧流化床底部，含油污泥粉碎机通过固体有机物入口接入旋转反应器前端。
2.根据权利要求1所述的固体热载体旋转内混式快速热解装置，其特征在于旋转反应器倾斜角0-15度，转速为0.2-1200转/分钟，含油污泥和循环热灰比例为1:2-20，旋转反应器末端的油气出口温度为400-650，℃旋转反应器固体停留时间为0.002-20分钟。
3.根据权利要求1所述的固体热载体旋转内混式快速热解装置，其特征在于煅烧流化床的下部为内循环流化床、上部为提升管，内循环流化床与提升管的直径比为1.2-8.0:1，内循环流化床的操作温度为600-1050、℃流化气速0.02-18米/秒。
4.根据权利要求1所述的固体热载体旋转内混式快速热解装置，其特征在于旋转反应器内设置的混合导向板为连续的螺旋板、断续的螺旋板、径向分布的竖板或径向分布的倾斜板，板高为10-300mm。
固体热载体旋转内混式快速热解装置
1.技术领域
18、汽油馏分出口 19、柴油馏分出口 20、塔底油出口 21、泵 22、内循环流化床 23、提升管[0016] 下面结合附图和实施例来详述本发明的工艺特点。
5.具体实施方式
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