一种用于铝型材的无镍阳极着色工艺
专利汇可以提供一种用于铝型材的无镍阳极着色工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及 表面处理 的技术领域，尤其是一种用于 铝 型材 的无镍 阳极 着色工艺，具体步骤是：准备基材、上料、 脱脂 、脱脂后 水 洗、 碱 蚀、碱蚀后水洗、 抛光 处理、抛光后水洗、 阳极 氧 化 、阳极氧化后水洗、 电解 着色、电解着色后水洗、 电泳 涂漆前水洗、电泳涂漆、电泳涂漆后水洗、 烘烤 、冷却、成品检查以及 包装 入库。采取单 锡 盐 着色剂 ，替代传统的镍锡双盐着色剂，降低了重金属镍污染物的产生率和排放率，提高型材表面处理的 质量 ，便于广泛推广运用。，下面是一种用于铝型材的无镍阳极着色工艺专利的具体信息内容。
1.一种用于铝型材的无镍阳极着色工艺，其特征是：具体步骤如下：
步骤1、准备基材：首先准备好待着色的基础铝型材；
步骤2、上料：将基础铝型材固定在导电梁的导电杆上，使之成为阳极氧化的电流回路；
步骤3、脱脂：利用工业硫酸除去铝型材在挤压过程中残存在其表面的油脂污物；
步骤4、脱脂后水洗：脱脂后利用一道自来水溢流水洗铝型材；
步骤5、碱蚀：利用NaOH的腐蚀作用，除去铝型材表面的自然氧化膜；
步骤6、碱蚀后水洗：碱蚀后利用两道自来水溢流水洗铝型材；
步骤7、抛光处理：利用常温抛光剂对铝型材表面进行抛光处理，达到去氧化皮、抛光以及提高光泽度的功能；
步骤8、抛光后水洗：抛光后利用两道自来水溢流水洗铝型材；
步骤9、阳极氧化：在直流电场作用下利用氧化还原反应在铝型材表面形成氧化膜；
步骤10、阳极氧化后水洗：阳极氧化后依次利用一道自来水溢流水洗铝型材、利用导电梁上的喷淋装置一道喷淋铝型材以及利用两道纯水水洗铝型材；
步骤11、电解着色：经常规硫酸阳极氧化处理的铝型材浸在含有金属盐的溶液中进行电解处理，使氧化膜着色；
步骤12、电解着色后水洗：电解着色后依次利用两道自来水溢流水洗铝型材以及一道纯水水洗铝型材；
步骤13、电泳涂漆前水洗：电泳涂漆前依次利用一道热水水洗铝型材以及利用两道纯水水洗铝型材；
步骤14、电泳涂漆：利用外加电场作用，使悬浮于电泳液中的带电的有机树脂胶粒定向迁移并沉积于电极阳极的型材的氧化膜孔隙底部，在表面形成电泳漆涂层；
步骤15、电泳涂漆后水洗：电泳涂漆后利用两道纯水水洗铝型材；
步骤16、烘烤：通过对流加热，高温烘烤以热空气为媒体，将漆膜加热交联，完全固化；
步骤17、冷却：对烘烤后的铝型材进行自然冷却；
步骤18、成品检查：对冷却后的铝型材进行成品检查；
步骤19、包装入库：对检查合格的铝型材进行包装入库。
2.如权利要求1所述的一种用于铝型材的无镍阳极着色工艺，其特征是：步骤6中，第一道自来水的pH小于11，水洗时间为1～2min；第二道自来水的pH为7～9，水洗时间为2～
3min。
3.如权利要求1所述的一种用于铝型材的无镍阳极着色工艺，其特征是：步骤7中，低温抛光剂由无机酸、强氧化剂、缓冲剂、光亮剂、抑灰剂以及表面活性剂复配而成。
4.如权利要求1所述的一种用于铝型材的无镍阳极着色工艺，其特征是：步骤8中，第一道自来水的pH大于2，第二道自来水的pH为3～6。
5.如权利要求1所述的一种用于铝型材的无镍阳极着色工艺，其特征是：步骤10中，第一道自来水的pH大于0.5，第三道纯水的pH大于4，第四道纯水的pH大于5。
6.如权利要求1所述的一种用于铝型材的无镍阳极着色工艺，其特征是：步骤12中，第一道自来水的pH大于1.5，第二道自来水的pH大于4，第三道纯水的pH为5～6。
7.如权利要求1所述的一种用于铝型材的无镍阳极着色工艺，其特征是：步骤13中，第一道热水的pH大于5，水洗时间为3～5min；第二道纯水的pH大于5.5，第三道纯水的pH大于
5.5。
8.如权利要求1所述的一种用于铝型材的无镍阳极着色工艺，其特征是：步骤15中，第一道纯水的pH小于10，第二道纯水的pH小于10。
一种用于铝型材的无镍阳极着色工艺
技术领域
背景技术
发明内容
步骤2、上料：将基础铝型材固定在导电梁的导电杆上，使之成为阳极氧化的电流回路；
步骤3、脱脂：利用工业硫酸除去铝型材在挤压过程中残存在其表面的油脂污物；
步骤4、脱脂后水洗：脱脂后利用一道自来水溢流水洗铝型材；
步骤5、碱蚀：利用NaOH的腐蚀作用，除去铝型材表面的自然氧化膜；
步骤6、碱蚀后水洗：碱蚀后利用两道自来水溢流水洗铝型材；
步骤7、抛光处理：利用常温抛光剂对铝型材表面进行抛光处理，达到去氧化皮、抛光以及提高光泽度的功能；
步骤8、抛光后水洗：抛光后利用两道自来水溢流水洗铝型材；
步骤9、阳极氧化：在直流电场作用下利用氧化还原反应在铝型材表面形成氧化膜；
步骤10、阳极氧化后水洗：阳极氧化后依次利用一道自来水溢流水洗铝型材、利用导电梁上的喷淋装置一道喷淋铝型材以及利用两道纯水水洗铝型材；
步骤11、电解着色：经常规硫酸阳极氧化处理的铝型材浸在含有金属盐的溶液中进行电解处理，使氧化膜着色；
步骤12、电解着色后水洗：电解着色后依次利用两道自来水溢流水洗铝型材以及一道纯水水洗铝型材；
步骤13、电泳涂漆前水洗：电泳涂漆前依次利用一道热水水洗铝型材以及利用两道纯水水洗铝型材；
步骤14、电泳涂漆：利用外加电场作用，使悬浮于电泳液中的带电的有机树脂胶粒定向迁移并沉积于电极阳极的型材的氧化膜孔隙底部，在表面形成电泳漆涂层；
步骤15、电泳涂漆后水洗：电泳涂漆后利用两道纯水水洗铝型材；
步骤16、烘烤：通过对流加热，高温烘烤以热空气为媒体，将漆膜加热交联，完全固化；
步骤17、冷却：对烘烤后的铝型材进行自然冷却；
步骤18、成品检查：对冷却后的铝型材进行成品检查；
步骤19、包装入库：对检查合格的铝型材进行包装入库。
具体实施方式
步骤19、包装入库：对检查合格的铝型材进行包装入库。
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