一种铸造管件端口加工设备
专利汇可以提供一种铸造管件端口加工设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 铸造 管件端口成型加工设备,主要由动 力 头1、滑台2、底盘3、夹具体4、夹具面板5、校正盘8、 切削刀具 和夹紧机构组成,夹具面板5安装在夹具体4上,切削刀具由是将成型刀7通过刀盘6或刀杆10安装在动力头1上,校正盘8与动力头 主轴 13同轴套装在切削刀具前端部位。该设备操作方便、简单,生产效率和加工 质量 高,生产成本低。，下面是一种铸造管件端口加工设备专利的具体信息内容。
1.一种用于铸造管件端口加工的设备，其特征在于：主要由动力头(1)、滑 台(2)、底盘(3)、夹具体(4)、夹具面板(5)、校正盘(8)、切削刀具和夹紧机 构组成，所述夹具面板(5)安装在夹具体(4)上，所述切削刀具由是将成型刀(7) 通过刀盘(6)或刀杆(10)安装在所述动力头(1)上，所述校正盘(8)与动力头主 轴(13)同轴套装在切削刀具前端部位。
2.根据权利要求1所述设备，其特征在于：夹具面板上开有内槽，被加工 管件可固定在所述槽内。
3.根据权利要求1所述设备，其特征在于：所达成型刀(7)的刃口形状与被 加工管件的加工部位形状相一致。
4.根据权利要求1所述设备，其特征在于：所述校正盘(8)呈半锥形，中间 有孔，其锥面上分布着等分或对称的多个凸面。
5.根据权利要求1所述设备，其特征在于：所述夹紧机构可采用手动夹紧、 液压夹紧或气动夹紧。
7.根据权利要求5所述设备，其特征在于：液压夹紧机构由液压面板(18)、 液压压板(17)、液压油缸(16)组成，所述液压油缸(16)通过活塞杆与液压 压板(17)相连，被加工管件(9)被固定在液压压板(17)和液压面板(18) 之间。
8.根据权利要求5所述设备，其特征在于：手动夹紧机构由夹具面板(5)、 压板(14)、压板螺钉(15)组成，压板螺钉(15)通过夹具面板(5)和压板 (14)固定被加工管件。
9.根据权利要求3所述设备，其特征在于：所述成型刀(7)可以是一把或多 把。
本实用新型属于铸造管件加工技术领域，尤其涉及一种管件端口的成型加 工设备。
现有的铸造管件加工技术，其所需加工部位尤其是加工内孔、锥孔、内端 面的管件，一般采用在普通卧车床或立式车床上进行。这种加工设备的缺点： 一是，由于铸造管件使用的浇注材料多为QT或HT，所铸出的管件易于变型， 对于加工装夹和校正比较困难，需花费较多工时，还容易出现废品；二是，由 于通常是单刀进行切削加工，对管件需要加工的多个部位要分工步加工，其加 工精度和表面粗糙度很难满足设计图纸要求，而且每加工一个锥孔都要将刀架 调整到所需的锥度要求，只能手摇切削进给，更难保证加工质量；三是，为了 保证管件加工精度和表面粗糙度在允许的公差范围内，减少废品，需要高素质 的技术工人，这样也会导致生产成本的增加。
本实用新型的目的是提供一种对铸造管件需要加工的内孔、锥孔、内端面 等多个部位一次成型加工的设备，其操作方便、简单，生产效率和加工质量高， 生产成本低。
为了实现上述目的，本实用新型设计了一种铸造管件端口成型加工设备， 其特点在于：主要由动力头1、滑台2、底盘3、夹具体4、夹具面板5、校正 盘8、切削刀具和夹紧机构组成，所述夹具面板5安装在夹具体4上，所述切 削刀具由是将成型刀7通过刀盘6或刀杆10安装在所述动力头1上，所述校正 盘8与动力头主轴13同轴套装在切削刀具前端部位。
上述的设备，其特点在于：夹具面板上开有内槽，被加工管件可固定在所 述槽内。
上述的设备，其特点在于：所述成型刀7的刃口形状与被加工管件的加工 部位形状相一致。
上述的设备，其特点在于：所述校正盘8呈半锥形，中间有孔，其锥面上 分布着等分或对称的多个凸面。
上述的设备，其特点在于：所述夹紧机构可采用手动夹紧、 液压夹紧或气 动夹紧。
上述的设备，其特点在于：液压夹紧机构由液压面板18、液压压板17、液 压油缸16组成，所述液压油缸16通过活塞杆与液压压板17相连，被加工管 件9被固定在液压压板17和液压面板18之间。
上述的设备，其特点在于：手动夹紧机构由夹具面板5、压板14、压板螺 钉15组成，压板螺钉15通过夹具面板5和压板14固定被加工管件。
上述的设备，其特征在于：所述成型刀7可以是一把或多把。
采用上述结构的铸造管件端口成型加工设备，可以十分方便地实现发明目 的，工作效率高，加工精度高，操作十分方便。
图2是管件端口三个加工部位示意图
图3是刀杆切削刀具示意图
图4是刀盘切削刀具示意图
图5是一种液压夹紧机构示意图
图6是一种校正盘的结构示意图
图7是一种夹具面板内槽示意图
图8是一种手动夹紧机构示意图
在图1、图2中，本实用新型的一个实施例，是一种一次完成对铸造管件内 孔、内锥面、内端面成型加工的设备，由于铸造管件规格大小不同，其加工夹 紧、校正、成型加工设备可随之相应调整。
在图1、图2、图4、图6、图7、图8中，本实用新型提供了一种铸造管件 端口成型加工设备，主要由动力头1、滑台2、底盘3、夹具体4、夹具面板5、 刀盘6、成型刀7、校正盘8、铸铁管件9、主轴13、手动夹紧机构及电控开关 组成，其中手动夹紧机构由夹具体4、夹具面板5、后板14、压板螺钉15组成， 刀盘成型切削刀具由刀盘6、成型刀7组成，成型刀7装卡在刀盘6上，并安 装在动力头1的主轴13上。管件9的夹紧利用夹具面板5、后板14、压板螺钉 15进行手动夹紧，将压板螺钉15穿入夹具面板5上的孔中，把压板14套在压 板螺钉15上，拧紧螺母夹紧管件9。
在图3、图6、图7、图8中，本实用新型提供了一种适于加工较小规格管 件的设备，先将铸铁管件9放置在夹具面板5的U型槽内进行初装定位，再将 一把或多把成型刀7安装在刀杆10上组成一套成型切削刀具，再将校正盘8套 装在刀杆10上切削刀具前端部。纵向进给移动滑台直至校正盘8锥面与管件9 的毛坯内孔端部相接触，进行调整定位。由于校正盘8与动力头1的主轴13同 轴，且校正盘8锥面上有4个等分的凸面，可有效地避免加工管件9时出现定 位偏移，从而达到准确定位。然后，用夹紧机构夹紧管件9，滑台2快退卸下 校正盘8，然后再快速向前移动滑台2，待成型刀7距管件9约5～8毫米时，自 控进行切削进给，一次可完成对管件9的成型加工。完成加工之后，滑台2快 退，将管件9卸下。该实施例对管件9夹紧采用液压夹紧方式，在图5中公开 了该种夹紧方案。
在图1、图4、图8中，本实用新型提供了一种适合加工较大规格管件的设 备，即采用刀盘式成型切削刀具的加工设备，它与刀杆式切削刀具加工设备不 同点有：一是，将一把或多把成型刀7安装在刀盘6上，组成一套成型切削刀 具，将该切削刀具安装在动力头1的主轴13上，把校正盘8套装在刀盘式切削 刀具前端部；二是，对铸造管件9的夹紧一般采用手动夹紧方式。
在图6中，校正盘8锥面上分布着4个等分或对称的凸起面，用于调整定 位，这种结构可达到同轴度好，定位准确。
在图5中，管件9的液压夹紧机构由液压夹具面板18、液压缸16和液压 压板17组成，液压缸16安装在夹具体4上，液压缸16的活塞杆与液压压板 17相联。该夹紧机构安装在夹具体4靠动力头1一侧，液压夹具面板18上开 有U型槽，可供装卡管件9和液压压板17夹紧管件之用。
当然，本实用新型还有其它实施方案，如夹紧机构采用气动机构，在此不 必一一赘述。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 一种截面周长变化复杂椭圆弯管的成型方法和弯管装置 | 2020-05-12 | 959 |
| 后平叉用方管挤压成型设备及工艺 | 2020-05-16 | 641 |
| 一种管线连接用衬套及成型方法 | 2020-05-19 | 946 |
| 一种内高压水胀管材成型的液压控制系统 | 2020-05-12 | 278 |
| 一种大口径薄管的压弯成型方法及压弯装置 | 2020-05-14 | 38 |
| 一种多机联动数控液压板料制管成型机的加长工作台 | 2020-05-20 | 377 |
| 一种海底集矿作业车 | 2020-05-21 | 993 |
| 一种卡压式管件多功能成型装置 | 2020-05-15 | 621 |
| 成形管件的加热打孔设备 | 2020-05-08 | 138 |
| 一种土木工程预制混凝土管用成型模具 | 2020-05-14 | 137 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
