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架结构焊点夹具

阅读:352发布:2020-05-16

专利汇可以提供架结构焊点夹具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 钢 架结构焊点夹具公开了一种在钢架结构中的管材进行 焊接 时,对存在空间关系的管材进行夹持固定,使得焊接点能够拼合进行焊接固定的夹具。结构简单,使用方便,其特征在于由两个相互连接的夹持部组成,两个夹持部之间通过至少一根金属软管进行连接,所述两个夹持部一个为用于固定的固定夹持部,另一个为随金属软管弯曲偏转调节用的调节夹持部,所述金属软管能够进行弯曲定形,方便焊接时对两组钢管的摆放 位置 进行 支撑 固定,方便人员进行焊接工作,提高焊接效率与焊接 质量 ,金属钢管可使得主、辅支撑座进行多种自由 角 度的变换调节,方便适应不同焊接角度的需求。,下面是架结构焊点夹具专利的具体信息内容。

1.一种架结构焊点夹具,由两个相互连接的夹持部组成,其特征在于两个夹持部之间通过至少一根金属软管进行连接,所述两个夹持部一个为用于固定的固定夹持部,另一个为随金属软管弯曲偏转调节用的调节夹持部,所述金属软管能够进行弯曲定形。
2.根据权利要求1所述的一种钢架结构焊点夹具,其特征在于所述固定夹持部包括链条、耐磨垫、主支撑座、套管、固定架、磁垫、旋钮、螺杆、端帽、管连接头、固定轴、连接套、限位和转动套,两个固定架横向置于套管底部,且在套管底部形成支撑,多个磁垫对应置于固定架底部,主支撑座置于套管外侧壁上,且位于套管一端,所述主支撑座为开口结构,所述主支撑座和套管一体成型,耐磨垫扣置于套管一端,且覆盖于主支撑座开口侧,所述耐磨块上开设有两个贯穿孔,链条的一端通过固定轴销接置于主支撑座内,另一侧依次穿过耐磨块上的两个贯穿孔,且折返置于套管内,螺杆置于螺套内,且一端通过连接套和链条另一端铰接,另一端延伸至套管外侧,所述套管的另一端内折形成环状限位结构,所述限位结构内壁置于旋转套,旋钮置于旋转套上,且和螺杆相螺接,所述螺杆的两端分别设置有用于轴向限位的限位块,套管的一侧边缘设有用于和金属软管连接的管连接头,所述调节夹持部包括链条、耐磨垫、套管、旋钮、螺杆、端帽、管连接头、辅固定盖、固定轴、连接套、限位块和转动套,辅固定盖置于套管外侧壁上,且位于套管一端,所述辅固定盖为开口结构,所述辅固定盖和套管一体成型,耐磨垫扣置于套管一端,且覆盖于辅固定盖开口侧,所述耐磨块上开设有两个贯穿孔,链条的一端通过固定轴销接置于辅固定盖内,另一侧依次穿过耐磨块上的两个贯穿孔,且折返置于套管内,螺杆置于螺套内,且一端通过连接套和链条另一端铰接,另一端延伸至套管外侧,所述套管的另一端内折形成环状限位结构,所述限位结构内壁置于旋转套,旋钮置于旋转套上,且和螺杆相螺接,所述螺杆的两端分别设置有用于轴向限位的限位块,套管的一侧边缘设有用于和金属软管连接的管连接头。
3.根据权利要求2所述的一种钢架结构焊点夹具,其特征在于所述链条内圈设置有耐磨齿,所述耐磨齿为锯齿结构,能够在对管件紧固时,形成卡合咬紧。
4.根据权利要求2所述的一种钢架结构焊点夹具,其特征在于所述固定支撑部和调节支撑部之间采用两个金属软管连接,金属软管分别位于中部和端部位置
5.根据权利要求2所述的一种钢架结构焊点夹具,其特征在于所述固定支撑部和调节支撑部上设置有提把,能够便于在外部增加荷载,对较长的第二焊接管的重心进行下移。
6.根据权利要求2或4所述的一种钢架结构焊点夹具,其特征在于所述金属软管中部填充有液压油,金属软管两端分别延伸出支撑杆,所述支撑杆和金属软管之间形成密封,两个支撑杆之间填充有液压油,所述支撑杆位于金属软管内的一端套置有橡胶套,支撑杆的另一端分别和管连接头连接。
7.根据权利要求6所述的一种钢架结构焊点夹具,其特征在于所述金属软管能够随意调节弯曲度,并通过内部结构进行支撑。
8.根据权利要求2所述的一种钢架结构焊点夹具,其特征在于所述链条的设计能够适应不同形状结构的焊接管材,提高夹持的稳定性,且链条扣的宽度在管材表面形成了面接触,提高夹持稳定性。

说明书全文

架结构焊点夹具

技术领域

[0001] 本发明钢架结构焊点夹具,涉及一种在进行管材焊接时,对管材焊点进行固定拼合,提高焊接组合的稳定性,属于钢架施工领域。特别涉及一种在钢架结构中的管材进行焊接时,对存在空间关系的管材进行夹持固定,使得焊接点能够拼合进行焊接固定的夹具。

背景技术

[0002] 目前,焊接工在进行钢管之间的焊接时,需要将两个焊接管按照连接要求的形状位置摆放好后才能进行焊接,在焊接过程中,人员需要对焊接的两根钢管进行按压固定,以防止焊接时钢管发生偏移影响焊接的效果,这种按压固定钢管的方式需要焊接人员腾出手
臂进行扶持或者是两人配合进行焊接,浪费过多人且人员焊接劳动量大影响焊接操作,
同时这种手动支撑固定方式不牢固,焊接时钢管容易产生滑动偏移,尤其是在针对焊接面
和管材之间存在倾,固定支托较为困难。
[0003] 公告号CN208467590U公开了一种钢管固定焊接装置,包括装置本体,装置本体设有工作台,工作台四个边角处均固定安装有桌腿,四个桌腿下端均固定安装有腿垫,工作台一侧设有滑槽,滑槽中滑动连接有滑板,滑板一侧设有第一轴,滑板一侧和第一轴之间通过第一栓转动连接,第一轴一侧边缘处设有第二轴,第一轴一端和第二轴一端通过第二栓转
动连接,工作台下端设置有电机,电机一侧设有减速机,电机输出端通过驱动轴转动连接减速机输入端,该装置只能对钢管进行一个固定角度的焊接固定,不能适用与要求不同焊接
角度的支撑固定需求。
[0004] 公告号CN108705258A公开了一种便于固定的钢管焊接用夹具,包括夹具箱体,所述夹具箱体的内顶壁和内底壁均开设有滑槽,夹具箱体的内部放置有滑杆,滑杆的两端均
固定连接有与滑槽相适配的滑,且滑块卡接于滑槽的内部,滑杆正面的上部和正面的下
部均通过第一销轴固定铰接有第一连接杆,每个第一连接杆远离滑杆的一端均通过第二销
轴固定铰接有旋转杆,该夹具其弧形夹爪对方形钢管的夹持固定力度较差,容易产生夹持
不稳的情况。

发明内容

为了改善上述情况,本发明钢架结构焊点夹具提供了一种在钢架结构中的管材进行焊
接时,对存在空间关系的管材进行夹持固定,使得焊接点能够拼合进行焊接固定的夹具。结构简单,使用方便。
[0005] 本发明钢架结构焊点夹具是这样实现的,本发明钢架结构焊点夹具由两个相互连接的夹持部组成,两个夹持部之间通过至少一根金属软管进行连接,所述两个夹持部一个
为用于固定的固定夹持部,另一个为随金属软管弯曲偏转调节用的调节夹持部,所述金属
软管能够进行弯曲定形;
所述固定夹持部包括链条、耐磨垫、主支撑座、套管、固定架、磁垫、旋钮、螺杆、端帽、管连接头、固定轴、连接套、限位块和转动套,两个固定架横向置于套管底部,且在套管底部形成支撑,多个磁垫对应置于固定架底部,主支撑座置于套管外侧壁上,且位于套管一端,所述主支撑座为开口结构,所述主支撑座和套管一体成型,耐磨垫扣置于套管一端,且覆盖于主支撑座(3)开口侧,所述耐磨垫上开设有两个贯穿孔,链条的一端通过固定轴销接置于主支撑座内,另一侧依次穿过耐磨垫上的两个贯穿孔,且折返置于套管内,螺杆置于螺套内,且一端通过连接套和链条另一端铰接,另一端延伸至套管外侧,所述套管的另一端内折形
成环状限位结构,所述限位结构内壁置于旋转套,旋钮置于旋转套上,且和螺杆相螺接,所述螺杆的两端分别设置有用于轴向限位的限位块,套管的一侧边缘设有用于和金属软管连
接的管连接头,所述管连接头至少为一个;
所述调节夹持部由包括、耐磨垫、套管、旋钮、螺杆、端帽、管连接头、辅固定盖、固定轴、连接套、限位块和转动套,辅固定盖置于套管外侧壁上,且位于套管一端,所述辅固定盖为开口结构,所述辅固定盖和套管一体成型,耐磨垫扣置于套管一端,且覆盖于辅固定盖开口侧,所述耐磨垫上开设有两个贯穿孔,链条的一端通过固定轴销接置于辅固定盖内,另一侧依次穿过耐磨垫上的两个贯穿孔,且折返置于套管内,螺杆置于螺套内,且一端通过连接套和链条另一端铰接,另一端延伸至套管外侧,所述套管的另一端内折形成环状限位结构,所述限位结构内壁置于旋转套,旋钮置于旋转套上,且和螺杆相螺接,所述螺杆的两端分别设置有用于轴向限位的限位块,套管的一侧边缘设有用于和金属软管连接的管连接头,所述
管连接头至少为一个, 所述金属软管中部填充有液压油,金属软管两端分别延伸出支撑
杆,所述支撑杆和金属软管之间形成密封,两个支撑杆之间填充有液压油,所述支撑杆位于金属软管内的一端套置有橡胶套,支撑杆的另一端分别和管连接头连接。
[0006] 有益效果。
[0007] 一、方便焊接时对两组钢管的摆放位置进行支撑固定,方便人员进行焊接工作,提高焊接效率与焊接质量
[0008] 二、金属钢管可使得主、辅支撑座进行多种自由角度的变换调节,方便适应不同焊接角度的需求。
[0009] 三、链条式夹持结构,可对不同形状的钢管进行有效的夹持。
[0010] 四、生产制造成本低,使用操作简单方便。
[0011] 五、可方便人员进行便携移动。附图说明
[0012] 图1本发明钢架结构焊点夹具的立体结构图;图2本发明钢架结构焊点夹具主支撑架的结构示意图;
图3本发明钢架结构焊点夹具焊接使用时立体结构图;
图4本发明钢架结构焊点夹具实施例2的结构示意图;
图5本发明钢架结构焊点夹具实施例3的立体结构图;
图6本发明钢架结构焊点夹具实施例4的立体结构图。
[0013] 附图中其中零件为:链条(1),耐磨垫(2),主支撑座(3),金属软管(4),套管(5),固定架(6),磁垫(7),旋钮(8),螺杆(9),端帽(10),管连接头(11),辅支撑座(12),固定轴(13),连接套(14),限位块(15),转动套(16),焊接管(17),耐磨齿(18),提把(19)。
[0014] 具体实施方式:实施例1
本发明钢架结构焊点夹具是这样实现的,本发明钢架结构焊点夹具由两个相互连接的
夹持部组成,两个夹持部之间通过至少一根金属软管(4)进行连接,所述两个夹持部一个为用于固定的固定夹持部,另一个为随金属软管(4)弯曲偏转调节用的调节夹持部,所述金属软管(4)能够进行弯曲定形,
所述固定夹持部包括链条(1)、耐磨垫(2)、主支撑座(3)、套管(5)、固定架(6)、磁垫(7)、旋钮(8)、螺杆(9)、端帽(10)、管连接头(11)、固定轴(13)、连接套(14)、限位块(15)和转动套(16),两个固定架(6)横向置于套管(5)底部,且在套管(5)底部形成支撑,多个磁垫(7)对应置于固定架(6)底部,主支撑座(3)置于套管(5)外侧壁上,且位于套管(5)一端,所述主支撑座(3)为开口结构,所述主支撑座(3)和套管(5)一体成型,耐磨垫(2)扣置于套管(5)一端,且覆盖于主支撑座(3)开口侧,所述耐磨垫(2)上开设有两个贯穿孔,链条(1)的一端通过固定轴(13)销接置于主支撑座(3)内,另一侧依次穿过耐磨垫(2)上的两个贯穿孔,且折返置于套管(5)内,螺杆(9)置于螺套内,且一端通过连接套(14)和链条(1)另一端铰接,另一端延伸至套管(5)外侧,所述套管(5)的另一端内折形成环状限位结构,所述限位结构内壁置于旋转套,旋钮(8)置于旋转套上,且和螺杆(9)相螺接,所述螺杆(9)的两端分别设置有用于轴向限位的限位块(15),套管(5)的一侧边缘设有用于和金属软管(4)连接的管连接头(11),所述管连接头(11)至少为一个,所述调节夹持部包括链条(1)、耐磨垫(2)、套管(5)、旋钮(8)、螺杆(9)、端帽(10)、管连接头(11)、辅固定盖、固定轴(13)、连接套(14)、限位块(15)和转动套(16),辅固定盖置于套管(5)外侧壁上,且位于套管(5)一端,所述辅固定盖为开口结构,所述辅固定盖和套管(5)一体成型,耐磨垫(2)扣置于套管(5)一端,且覆盖于辅固定盖开口侧,所述耐磨垫(2)上开设有两个贯穿孔,链条(1)的一端通过固定轴(13)销接置于辅固定盖内,另一侧依次穿过耐磨垫(2)上的两个贯穿孔,且折返置于套管(5)内,螺杆(9)置于螺套内,且一端通过连接套(14)和链条(1)另一端铰接,另一端延伸至套管(5)外侧,所述套管(5)的另一端内折形成环状限位结构,所述限位结构内壁置于旋转套,旋钮(8)置于旋转套上,且和螺杆(9)相螺接,所述螺杆(9)的两端分别设置有用于轴向限位的限位块(15),套管(5)的一侧边缘设有用于和金属软管(4)连接的管连接头(11),所述管连接头(11)至少为一个,所述金属软管(4)中部填充有液压油,金属软管(4)两端分别延伸出支撑杆,所述支撑杆和金属软管(4)之间形成密封,两个支撑杆之间填充有液压油,所述支撑杆位于金属软管(4)内的一端套置有橡胶套,支撑杆的另一端分别和管连接头(11)连接。
[0015] 使用时,通过将固定夹持部通过固定架(6)放置在平面上,并使得第一焊接管(17)穿过固定夹持部上的链条(1),链条(1)包裹在第一焊接管(17)外侧,旋转旋钮(8),使得旋钮(8)通过螺纹拉动螺杆(9)进行轴向移动,通过旋转方向控制螺杆(9)的移动,进而对链条(1)进行拉紧,使得第一焊接管(17)被固定,然后将第二焊接管(17)放置在调节夹持部的链条(1)内,同样通过旋转调节固定部上的旋钮(8)进行夹持紧固,然后通过调节固定部的偏转,使得第二焊接管(17)和第一焊接管(17)拼合,在进行调节过程中,通过弯曲金属软管(4)进行支撑固定,金属软管(4)内部的液压油通过对支撑杆进行支撑,提高了固定支撑强度,金属软管(4)外侧包裹的金属层对液压油进行收拢,避免膨胀改变金属软管(4)的形态,达到对焊点固定支撑的目的。
[0016] 所述支撑架底部的磁垫(7)能够将固定夹持部吸附固定在金属上,提高整体底座的稳定性,便于安装拆卸;
所述金属软管(4)能够随意调节弯曲角度,并通过内部结构进行支撑,提高了支托的稳
定性和支托强度;
所述链条(1)的设计能够适应不同形状结构的焊接管(17)材,提高夹持的稳定性,且链条(1)扣的宽度在管材表面形成了面接触,提高夹持稳定性;
所述耐磨垫(2)的设计能够避免链条(1)收缩调节对管套的磨损,进一步的保护链条
(1)结构;
实施例2
实施例2和实施例1的区别在于链条(1)内圈设置有耐磨齿(18),所述耐磨齿(18)为锯齿结构,能够在对管件紧固时,形成卡合咬紧,能够增加对焊接管(17)的固定稳定性;
实施例3
实施例3和实施例1的区别在于固定支撑部和调节支撑部之间采用两个金属软管(4)连
接,金属软管(4)分别位于中部和端部位置,实施例3通过两个金属软管(4)进行连接,提高了固定夹持部和调节夹持部之间的稳定性,增加了连接过程中的抗干扰能力;
实施例4
实施例4和实施例1的区别在于固定支撑部和调节支撑部上设置有提把(19)(19),能够
便于在外部增加荷载,对较长的第二焊接管(17)的重心进行下移。
[0017] 上述实施例为本发明的较佳实施例,并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的发明范围内,当可作些许的改进,即凡是依照本发明所做的同等改进,应为本发明的范围所涵盖。
[0018] 需要进一步指出的是,上述具体实施例在描述的时候,为了简单明了,仅仅描述了与其他实施例之间的区别,但是本领域技术人员应该知晓,上述具体实施例本身也是独立的技术方案。
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