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一种面包生产用原材料处理设备及其处理工艺

申请号 CN202410322620.0 申请日 2024-03-20 公开(公告)号 CN117960015A 公开(公告)日 2024-05-03
申请人 东莞市乐盟食品有限公司; 发明人 游祖奇; 黄春; 李斌华; 游子贵;
摘要 本 发明 涉及面包原料加工设备技术领域,具体地说,涉及一种面包生产用原材料处理设备及其处理工艺,包括混合筒,混合筒的顶面上固定安装有 支撑 架,支撑架的顶部板体上固定安装有搅拌 电机 ,搅拌电机的 输出轴 末端固定安装有支撑座,支撑座内设置有内滑槽,内滑槽的一侧底部槽壁上设置有插入槽,支撑座的一侧板体上 螺纹 连接有紧固 螺栓 ,紧固螺栓的末端固定安装有压紧盘,支撑座上设置有搅拌轴,搅拌轴上固定安装有搅拌 叶片 ,搅拌轴的顶端固定安装有 凸 块 ,凸块顺着插入槽部位插入至内滑槽内,凸块与内滑槽之间滑动连接,压紧盘将凸块压紧在内滑槽的槽壁上。本发明便于对原料进行混合操作,同时搅拌轴便于拆卸进行清洗,方便使用。
权利要求

1.一种面包生产用原材料处理设备,包括混合筒(1),其特征在于:所述混合筒(1)的顶面上固定安装有支撑架(16),所述支撑架(16)的顶部板体上固定安装有搅拌电机(2),所述搅拌电机(2)的输出轴末端固定安装有支撑座(20),所述支撑座(20)内设置有内滑槽(21),所述内滑槽(21)的一侧底部槽壁上设置有插入槽(22),所述支撑座(20)的一侧板体上螺纹连接有紧固螺栓(23),所述紧固螺栓(23)的末端固定安装有压紧盘(24),所述支撑座(20)上设置有搅拌轴(25),所述搅拌轴(25)上固定安装有搅拌叶片(27),所述搅拌轴(25)的顶端固定安装有(26),所述凸块(26)顺着所述插入槽(22)部位插入至所述内滑槽(21)内,所述凸块(26)与所述内滑槽(21)之间滑动连接,所述压紧盘(24)将所述凸块(26)压紧在所述内滑槽(21)的槽壁上。
2.根据权利要求1所述的面包生产用原材料处理设备,其特征在于:所述压紧盘(24)将所述凸块(26)压紧后,所述搅拌轴(25)与所述搅拌电机(2)的输出轴位于同一竖直轴线上。
3.根据权利要求1所述的面包生产用原材料处理设备,其特征在于:所述混合筒(1)的底部固定安装有锥形筒(10),所述锥形筒(10)的底端固定安装有卸料管(11),所述卸料管(11)上固定安装有第一卸料(12)。
4.根据权利要求1所述的面包生产用原材料处理设备,其特征在于:所述混合筒(1)的筒体上固定安装有恒温加热器(13),所述恒温加热器(13)用于恒温加热操作。
5.根据权利要求1所述的面包生产用原材料处理设备,其特征在于:所述混合筒(1)的顶部筒体上固定安装有进管(14),所述进水管(14)上固定安装有流量计(15)。
6.根据权利要求1所述的面包生产用原材料处理设备,其特征在于:所述支撑架(16)上设置有称重组件(3),所述称重组件(3)包括穿过所述支撑架(16)顶部板体的竖直管(30),所述竖直管(30)上固定安装有支撑盘(31),所述支撑盘(31)的底面与所述支撑架(16)的上表面之间固定安装有多个呈环状等间距排列的称重传感器(32),所述竖直管(30)上固定安装有第二卸料阀(33),所述竖直管(30)的顶端固定安装有盛装筒(34)。
7.根据权利要求6所述的面包生产用原材料处理设备,其特征在于:所述支撑架(16)的侧面上固定安装有显示屏(17),所述显示屏(17)用于称重传感器(32)数据的显示操作。
8.根据权利要求6所述的面包生产用原材料处理设备,其特征在于:所述盛装筒(34)的表面设置有刻度线(35),所述刻度线(35)用于显示操作。
9.根据权利要求1所述的面包生产用原材料处理设备,其特征在于:所述凸块(26)的尺寸与所述内滑槽(21)的尺寸相适配,用于减少晃动。
10.一种面包生产用原材料处理工艺,利用权利要求1‑9任一所述的面包生产用原材料处理设备进行处理作业,其特征在于,具体包括如下步骤:
S1、关闭第一卸料阀(12),将原料投入到盛装筒(34)内进行称重操作;
S2、称量合适量的原料后,打开第二卸料阀(33),实现将原料卸入到混合筒(1)内;
S3、将进水管(14)接通外界水源通入管道,利用流量计(15)来进行计量,实现输送对应量的水;
S4、将恒温加热器(13)接通外界电源并使其工作,恒温加热器(13)工作,开始恒温加热;
S5、将搅拌电机(2)接通外界电源并使其工作,搅拌电机(2)工作,其上的输出轴转动带动支撑座(20)、搅拌轴(25)和搅拌叶片(27)转动,实现进行搅拌混合操作;
S6、制备结束后,打开第一卸料阀(12)进行卸料操作;
S7、拧松紧固螺栓(23),将搅拌轴(25)上的凸块(26)从内滑槽(21)部位滑动至插入槽(22)部位,再将搅拌轴(25)整体取出完成拆卸,即可进行清洗操作。

说明书全文

一种面包生产用原材料处理设备及其处理工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及面包原料加工设备技术领域,具体地说,涉及一种面包生产用原材料处理设备及其处理工艺。

背景技术

[0002] 进行面包的生产加工操作时,由于面包生产是一个多步骤、多环节的复杂过程,其中原材料的处理是至关重要的一环,进行原材料的处理操作时,通常会在对应的原材料处
理设备上进行,该类的原材料处理设备能够实现对原料进行混合、搅拌操作,促进各类原料
混合更加均匀;
[0003] 但是该类的原材料处理设备在进行混合操作时,由于是采用电机进行驱动的,且搅拌叶片是固定在搅拌轴上的,搅拌轴是固定在对应的电机的输出轴上的,存在搅拌轴不
能拆卸的缺陷,搅拌轴不能拆卸会给后续清理搅拌轴上的原料带来不便,同时,搅拌轴伸入
到对应的混合筒体内不能拆卸也会给清理筒体内部造成遮挡,影响清理效果,给使用者带
来不便。鉴于此,我们提出了一种面包生产用原材料处理设备及其处理工艺。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种面包生产用原材料处理设备及其处理工艺,以解决上述背景技术中提出的缺陷。
[0005] 为实现上述目的,本发明的目的之一在于,提供了一种面包生产用原材料处理设备,包括混合筒,所述混合筒的顶面上固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部板体上固定安
装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴末端固定安装有支撑座,所述支撑座内设置有内滑
槽,所述内滑槽的一侧底部槽壁上设置有插入槽,所述支撑座的一侧板体上螺纹连接有紧
螺栓,所述紧固螺栓的末端固定安装有压紧盘,所述支撑座上设置有搅拌轴,所述搅拌轴
上固定安装有搅拌叶片,所述搅拌轴的顶端固定安装有,所述凸块顺着所述插入槽部
位插入至所述内滑槽内,所述凸块与所述内滑槽之间滑动连接,所述压紧盘将所述凸块压
紧在所述内滑槽的槽壁上。
[0006] 优选的,所述压紧盘将所述凸块压紧后,所述搅拌轴与所述搅拌电机的输出轴位于同一竖直轴线上,使传动更加稳定,达到稳定搅拌混合的效果。
[0007] 优选的,所述混合筒的底部固定安装有锥形筒,所述锥形筒的底端固定安装有卸料管,所述卸料管上固定安装有第一卸料,便于打开第一卸料阀在卸料管部位进行卸料
操作。
[0008] 优选的,所述混合筒的筒体上固定安装有恒温加热器,所述恒温加热器用于恒温加热操作。
[0009] 优选的,所述混合筒的顶部筒体上固定安装有进管,所述进水管上固定安装有流量计,便于利用流量计来进行计量操作。
[0010] 优选的,所述支撑架上设置有称重组件,所述称重组件包括穿过所述支撑架顶部板体的竖直管,所述竖直管上固定安装有支撑盘,所述支撑盘的底面与所述支撑架的上表
面之间固定安装有多个呈环状等间距排列的称重传感器,所述竖直管上固定安装有第二卸
料阀,所述竖直管的顶端固定安装有盛装筒,便于利用盛装筒来盛装原料进行称重操作。
[0011] 优选的,所述支撑架的侧面上固定安装有显示屏,所述显示屏用于称重传感器数据的显示操作。
[0012] 优选的,所述盛装筒的表面设置有刻度线,所述刻度线用于显示操作。
[0013] 优选的,所述凸块的尺寸与所述内滑槽的尺寸相适配,用于减少晃动。
[0014] 本发明的目的之二在于,提供了一种面包生产用原材料处理工艺,利用上述的面包生产用原材料处理设备进行处理作业,具体包括如下步骤:
[0015] S1、关闭第一卸料阀,将原料投入到盛装筒内进行称重操作;
[0016] S2、称量合适量的原料后,打开第二卸料阀,实现将原料卸入到混合筒内;
[0017] S3、将进水管接通外界水源通入管道,利用流量计来进行计量,实现输送对应量的水;
[0018] S4、将恒温加热器接通外界电源并使其工作,恒温加热器工作,开始恒温加热;
[0019] S5、将搅拌电机接通外界电源并使其工作,搅拌电机工作,其上的输出轴转动带动支撑座、搅拌轴和搅拌叶片转动,实现进行搅拌混合操作;
[0020] S6、制备结束后,打开第一卸料阀进行卸料操作;
[0021] S7、拧松紧固螺栓,将搅拌轴上的凸块从内滑槽部位滑动至插入槽部位,再将搅拌轴整体取出完成拆卸,即可进行清洗操作。
[0022] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0023] 1、本发明通过设置的搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片,便于进行搅拌混合操作,另外,由于凸块顺着插入槽部位插入再滑动至内滑槽内,最后使用紧固螺栓进行固定,使将紧
固螺栓拧松后,将凸块从内滑槽部位滑动至插入槽部位,能够实现将搅拌轴取出,达到搅拌
轴能够拆卸、方便进行清理的效果。
[0024] 2、本发明通过设置的恒温加热器,能够实现加热操作,通过设置的称重组件,能够利用盛装筒盛装原料,再利用称重传感器进行称重操作,方便使用。
附图说明
[0025] 图1为本发明的整体结构示意图;
[0026] 图2为本发明的部分结构示意图之一;
[0027] 图3为本发明的部分结构示意图之二;
[0028] 图4为本发明的部分结构示意图之三;
[0029] 图5为本发明称重组件的结构示意图;
[0030] 图6为本发明的部分结构示意图之四。
[0031] 图中各个标号的意义为:
[0032] 1、混合筒;10、锥形筒;11、卸料管;12、第一卸料阀;13、恒温加热器;14、进水管;15、流量计;16、支撑架;17、显示屏;
[0033] 2、搅拌电机;20、支撑座;21、内滑槽;22、插入槽;23、紧固螺栓;24、压紧盘;25、搅拌轴;26、凸块;27、搅拌叶片;
[0034] 3、称重组件;30、竖直管;31、支撑盘;32、称重传感器;33、第二卸料阀;34、盛装筒;35、刻度线。

具体实施方式

[0035] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
[0036] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0037] 请参阅图1‑图6,本发明提供一种技术方案:一种面包生产用原材料处理设备,包括混合筒1,混合筒1的顶面上固定安装有支撑架16,支撑架16的顶部板体上固定安装有搅
拌电机2,搅拌电机2的输出轴末端固定安装有支撑座20,支撑座20内设置有内滑槽21,内滑
槽21的一侧底部槽壁上设置有插入槽22,支撑座20的一侧板体上螺纹连接有紧固螺栓23,
紧固螺栓23的末端固定安装有压紧盘24,支撑座20上设置有搅拌轴25,搅拌轴25上固定安
装有搅拌叶片27,搅拌轴25的顶端固定安装有凸块26,凸块26顺着插入槽22部位插入至内
滑槽21内,凸块26与内滑槽21之间滑动连接,压紧盘24将凸块26压紧在内滑槽21的槽壁上,
搅拌叶片27位于混合筒1内,实现进行搅拌操作,另外,将紧固螺栓23拧松,将凸块26从插入
槽22部位向外拔出,实现将搅拌轴25拆卸取出,方便后续进行清理操作。
[0038] 本实施例中,压紧盘24将凸块26压紧后,搅拌轴25与搅拌电机2的输出轴位于同一竖直轴线上,使传动更加稳定,达到稳定搅拌混合的效果;凸块26的尺寸与内滑槽21的尺寸
相适配,用于减少晃动。
[0039] 具体地,混合筒1的底部固定安装有锥形筒10,锥形筒10的底端固定安装有卸料管11,卸料管11上固定安装有第一卸料阀12,便于打开第一卸料阀12在卸料管11部位进行卸
料操作。
[0040] 进一步地,混合筒1的筒体上固定安装有恒温加热器13,恒温加热器13用于恒温加热操作。
[0041] 此外,混合筒1的顶部筒体上固定安装有进水管14,进水管14上固定安装有流量计15,便于利用流量计15来进行计量操作,同时也便于利用进水管14进行进水操作。
[0042] 值得说明的是,支撑架16上设置有称重组件3,称重组件3包括穿过支撑架16顶部板体的竖直管30,竖直管30上固定安装有支撑盘31,支撑盘31的底面与支撑架16的上表面
之间固定安装有多个呈环状等间距排列的称重传感器32,竖直管30上固定安装有第二卸料
阀33,竖直管30的顶端固定安装有盛装筒34,便于利用盛装筒34来盛装原料进行称重操作;
支撑架16的侧面上固定安装有显示屏17,显示屏17用于称重传感器32数据的显示操作;需
要说明的是,本发明中涉及的显示屏17和称重传感器32等部件均为通用标准件或本领域技
术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验
方法获知的,在本装置的空闲处,将上述中所有电器件,其指代动元件、电器件以及适配
控制器和电源通过导线进行连接,具体连接手段应参考本发明中的工作原理,各电器件
之间按照先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段均为本领域公知技术
[0043] 值得注意的是,盛装筒34的表面设置有刻度线35,刻度线35用于显示操作。
[0044] 本实施例还提供了一种面包生产用原材料处理工艺,利用上述的面包生产用原材料处理设备进行处理作业,具体包括如下步骤:
[0045] S1、关闭第一卸料阀12,将原料投入到盛装筒34内进行称重操作;
[0046] S2、称量合适量的原料后,打开第二卸料阀33,实现将原料卸入到混合筒1内;
[0047] S3、将进水管14接通外界水源通入管道,利用流量计15来进行计量,实现输送对应量的水;
[0048] S4、将恒温加热器13接通外界电源并使其工作,恒温加热器13工作,开始恒温加热;
[0049] S5、将搅拌电机2接通外界电源并使其工作,搅拌电机2工作,其上的输出轴转动带动支撑座20、搅拌轴25和搅拌叶片27转动,实现进行搅拌混合操作;
[0050] S6、制备结束后,打开第一卸料阀12进行卸料操作;
[0051] S7、拧松紧固螺栓23,将搅拌轴25上的凸块26从内滑槽21部位滑动至插入槽22部位,再将搅拌轴25整体取出完成拆卸,即可进行清洗操作。
[0052] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明
的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种
变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所
附的权利要求书及其等效物界定。
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