| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 余热回收烟道式高效再沸器及其使用方法 | CN202410285155.8 | 2024-03-13 | CN117982914A | 2024-05-07 | 付强 |
| 本申请公开了余热回收烟道式高效再沸器及其使用方法，该再沸器包括再沸器本体，再沸器本体采用U型管式再沸器，再沸器本体呈竖向设置，再沸器本体包括有内胆、管束、隔板、下管板和热物料出管；下管板和隔板设置在再沸器本体的下端，管束呈U型结构设置，热物料出管设置在再沸器本体的底部；内胆的内部设置有蒸汽回收再利用管组，蒸汽回收再利用管组包括有上管板和若干蒸汽输送管，本申请通过内胆顶部的热蒸汽进入蒸汽输送管的内部，蒸汽输送管内的多余的热蒸汽再次回流到内胆的内部，对内胆内的水溶液进行二次加热，实现多余热蒸汽的二次回收再利用。 | ||||||
| 2 | 一种附塔再沸器支承耳座的设计及计算方法 | CN202010705081.0 | 2020-07-21 | CN112069609B | 2024-04-30 | 曹晓玲; 丁吉超 |
| 本发明公开了一种附塔再沸器支承耳座的设计及计算方法，首先在安装与配管允许的情况下，尽量使塔体与再沸器之间的距离最短，并且每个耳座的地脚螺栓数量不少于两个且应采用双螺母，同时在耳座上设置滑动螺栓孔，使设备在热膨胀时可以自由滑动；然后通过模型计算确定结构中具体尺寸，具体计算包括：(1)支承耳座再沸器侧圆筒局部应力计算；(2)支承耳座精馏塔侧圆筒局部应力计算；(3)支承耳座本体应力计算；(4)导向支座本体及导向支座两侧圆筒局部应力计算；(5)滑动螺栓孔长轴长度确定。本发明分析了支承耳座的受力情况，说明了支承耳座加导向支座的结构设计注意点，为附塔再沸器支承耳座的设计及计算提供参考。 | ||||||
| 3 | 乙二醇水混液的分级再沸回收系统和回收方法 | CN202211216027.5 | 2022-09-30 | CN117839250A | 2024-04-09 | 唐将; 侯超; 杨鲁伟; 李博; 蔺雪军; 陶磊 |
| 本发明提供一种乙二醇水混液的分级再沸回收系统和回收方法，包括分级再沸精馏系统，所述分级再沸精馏系统包括再生塔和与其底部出料口循环连接的至少两个再沸器；所述再生塔的底部设有溢流板，用于将其底部分隔为容置不同浓度乙二醇的容纳腔；每个容纳腔与一个所述再沸器循环连接；浓度最高的乙二醇容纳腔经与其相连的再沸器处理后出料。本发明通过设置二级再沸器，充分利用MEG溶液在不同含量沸点温升不同的性质，分段进行加热物料，减少能量的消耗，同时由于单级流量减少，循环泵的消耗也跟着降低，尤其为海上石油气开采过程中的乙二醇回收提供一种高效、可靠、可推广回收系统和方法。 | ||||||
| 4 | 具有缓冲罐的升华气体供应系统和升华气体供应方法 | CN202280046370.1 | 2022-07-05 | CN117769453A | 2024-03-26 | 小浦辉政; 张星永; 铃木清香; 鹈野千佳子 |
| 提供了一种升华气体供应系统和升华气体供应方法，其中，即使当替换固体材料容器时，也不会降低升华气体的利用率。升华气体供应系统(1)具有：第一容器(11)；第一加热器(12)，加热第一容器(11)以产生升华气体；第一缓冲罐(13)，储存升华气体；稀释气体通道(17)，用于将稀释气体引入第二通道(16)中，该稀释气体通道连接到第二通道(16)中的第一连接器C1；用于控制流量的第一流量控制装置(19)，设置在第二通道上、在第一连接器C1与第一缓冲罐(13)之间；用于控制流量的第二流量控制装置(21)，设置在稀释气体通道上；以及混合容器(22)，设置在第二通道上，用于混合通过第一连接器C1汇集在一起的第一升华气体和稀释气体。 | ||||||
| 5 | 一种具有流体均匀分布功能的氯仿塔再沸器 | CN202311584739.7 | 2023-11-27 | CN117282111B | 2024-03-26 | 孙宪林; 遇广志; 李浩; 于逢欣 |
| 本发明公开了一种具有流体均匀分布功能的氯仿塔再沸器，涉及化学加工技术领域，包括上处理部件，上处理部件的底端转动连接有外齿环，外齿环的底端转动连接有下处理部件，上处理部件与下处理部件之间固定设有多个跨接架。该发明通过外齿环连接的驱动杆与连接轴连接，连接轴连接的倒锥形布料件开设有布料孔，固定管内转动连接有活动管，活动管转动连接有驱动盒，活动管连接的横杆连接有转轴，转轴连接有叶片，再沸器通入蒸汽时作用转轴连接的叶片，进而使固定管内的活动管转动，活动管喷蒸汽的同时原料经分布后进入固定管，可使蒸汽与原料充分接触，进而使原料快速升温蒸发，提高再沸器的加工效率。 | ||||||
| 6 | 一种粗苯脱硫装置 | CN202410038865.0 | 2024-01-11 | CN117548070A | 2024-02-13 | 田汝红; 李向波; 李强强 |
| 本发明涉及粗苯提纯技术领域，公开了一种粗苯脱硫装置，包括底座、反应罐、脱硫罐和间隔筒，底座的顶部固定连接有反应罐，反应罐的上方设置有电子压力阀，本发明通过在反应罐内部设置的催化组件，可以加速液态含硫苯与过氧化氢的反应速率，以缩短一次脱除有机硫的时间，反应罐内部设置的多个转换板，可以增加其与液态苯的接触面积，并配合制冷机以及发热二极管进行使用，可以起到固化结晶脱水以及速热蒸发汽化的功能，可以实现状态转换裂解无机硫的目的，还能代替传统蒸发器汽化的方式，能大幅节省粗苯脱硫的时间以及经济成本，且在脱硫罐内部设置催化剂分子筛以及填料斗，可以对汽化后粗苯中的残硫进行再次去除，进而能达到充分提纯的效果。 | ||||||
| 7 | 一种油脂提取浓缩装置 | CN202210407671.4 | 2022-04-19 | CN114891558B | 2024-01-30 | 杨春芳; 张劭哲; 刘春永 |
| 本发明提供了一种油脂提取浓缩装置，包括控制模块、多个样品浸润袋、样品放置模块、震荡模块、加热模块、汇集回流模块、冷凝回流模块和动力模块，所述震荡模块、加热模块、样品收集模块和汇集回流模块自上而下依次设置于样品放置模块内，样品收集模块的下端插设在加热模块中，样品浸润袋的袋口连接有三通阀接口，三通阀接口的一侧通过一电磁阀与溶剂瓶连通，一侧通过软管与样品收集模块的溶液进口连通，电磁阀、真空泵和温度传感器均与控制模块电性连接，样品收集模块通过汇集回流模块与冷凝回流模块的蒸汽进口连通，动力模块与汇集回流模块连接。本发明的油脂提取浓缩装置，可实现目标物油脂提取的全自动制备过程。 | ||||||
| 8 | 一种再沸器 | CN202311350340.2 | 2023-10-18 | CN117357912A | 2024-01-09 | 董香芝; 王鑫 |
| 本发明涉及再沸器技术领域，具体为一种再沸器，包括外壳一，外壳一侧面设有物料入口，顶端设有蒸汽出口，内部设有换热管道，换热管道两端设有端板，换热管道的一端设有浮头，浮头一侧设有堰板；外壳一一端设有外壳二，外壳二顶部设有管程入口，底部设有管程出口，内部水平设有隔板；还包括防结垢装置，所述换热管道连接有两个用于降低换热管道内结垢几率的防结垢装置。本发明通过在换热管道内设置金属线线组，在线组一端连接挡板一与盖板，另一端连接挡板二、挡板三与弹簧，换热管道中的水流推动挡板一与盖板，进而拉动金属线线组移动，水流停止时在弹簧的作用下使金属线线组复位，金属线线组在移动的过程中对换热管道内壁起摩擦清洁的作用。 | ||||||
| 9 | 一种溴化铝制备用溴素汽化装置 | CN202311280704.4 | 2023-10-07 | CN117018643A | 2023-11-10 | 高攀; 智锋 |
| 本发明涉及溴素汽化技术领域，且公开了一种溴化铝制备用溴素汽化装置，包括底座、汽化机构，所述汽化机构包括外螺旋管、第一连通壳、第二连通壳和通溴组件，所述釜体机构的内侧固定安装有外螺旋管，所述外螺旋管下部一端连通有第一连通壳，所述外螺旋管上部一端连通有第二连通壳，所述外螺旋管的内侧设置有通溴组件，所述通溴组件包括内螺旋管和计量泵，所述外螺旋管的内侧设置有内螺旋管，所述内螺旋管内部通入溴素，外螺旋管内部通入高温空气，高温空气通过外螺旋管的限制作用，均匀分布在内螺旋管管外壁的外侧，且同时高温空气快速循环流通，进而实现对溴素均匀加热，高效加热的目的，提高溴素的汽化效果。 | ||||||
| 10 | 一种液体浓缩协同装置及其工作方法 | CN201811411033.X | 2018-11-24 | CN109200613B | 2023-11-07 | 王启阳; 王进坚 |
| 本发明涉及一种液体浓缩协同装置及其工作方法，括壳体，所述壳体内部设置真空离心室、真空闪蒸室、真空液化室一和真空液化室二，所述真空离心室位于壳体下部，真空闪蒸室位于壳体中部，真空液化室一和真空液化室二为与壳体上部。本发明液体浓缩协同装置将真空闪蒸+真空离心+真空低温沸腾+真空抽提负压引力+真空隔离等工艺合理组合，综合利用离心力产生超重力，液体增压喷射、真空抽提负压引力、低温沸腾等技术，增大介质汽化相界面，降低介质汽化温度，减少液体浓缩循环周期、缩短分离时间，实现缩小设备体积、降低能源消耗、提高浓缩效率的目的。 | ||||||
| 11 | 甲醇重整制氢反应器 | CN202310971118.8 | 2023-08-03 | CN116983922A | 2023-11-03 | 黄青丹; 王红斌; 王勇; 莫文雄; 李紫勇; 王婷延; 黄慧红; 宋浩永; 韦凯晴; 赵崇智; 刘静; 魏晓东; 李东宇 |
| 本申请公开了甲醇重整制氢反应器，涉及制氢技术领域，包括上盖板、混合液汽化板、甲醇催化燃烧板以及重整制氢板；上盖板上有蒸发室入口以及第一燃烧室入口；混合液汽化板上有蒸发室出口以及第二燃烧室入口；甲醇催化燃烧板上有第一燃烧室出口以及制氢室入口；重整制氢板与甲醇催化燃烧板之间形成有重整制氢室；重整制氢板上有第二燃烧室出口以及第一制氢室出口；蒸发室入口、混合液蒸发室、蒸发室出口、制氢室入口、重整制氢室以及第一制氢室出口依次连接导通；第一燃烧室入口、第二燃烧室入口、混合气燃烧室、第一燃烧室出口以及第二燃烧室出口依次连接导通。该设计既保证了反应时反应物已经完全汽化，又保证了反应前原料加入的安全性。 | ||||||
| 12 | 一种防爆沸的玻璃器皿及其制备方法 | CN202310953916.8 | 2023-07-31 | CN116966612A | 2023-10-31 | 黄海; 胡云国 |
| 本发明公开了一种防爆沸的玻璃器皿，涉及玻璃器皿技术领域，具体包括玻璃底座，玻璃底座的顶部设有玻璃容器壁，玻璃容器壁的表面设有多道螺旋槽，螺旋槽和玻璃容器壁内部设有一定间距；每个螺旋槽内均设置有与之形状、大小均匹配的螺旋导热金属条，螺旋导热金属条具有弹性。本发明还提出一种防爆沸的玻璃器皿的制备方法，包括以下步骤，制备玻璃底座和玻璃容器壁，在玻璃底座的表面上安装上凸楞，将玻璃底座连接在玻璃容器壁底部。本发明在使用时，在玻璃容器壁会迅速形成液体向其内壁循环流动的现象，增加玻璃容器壁内液体流动性，能够防止爆沸。 | ||||||
| 13 | 一种蒸发式等温加氢反应方法及蒸发式等温反应系统 | CN202111403972.1 | 2021-11-24 | CN114247386B | 2023-10-13 | 朱阳明; 肖敦峰; 高军 |
| 本发明公开了一种蒸发式等温加氢反应方法及蒸发式等温反应系统，所述系统包括蒸发式等温反应器，所述蒸发式等温反应器由底部的进料区、中段的管式换热区和顶部的出料区组成，所述进料区设有物料进口，出料区设有反应出口，所述反应出口连接气液分离器，所述气液分离器底部的液体出口经管道连接管式换热区上段的壳侧进口，所述管式换热区的上段还设有壳侧气相出口，所述管式换热区下段的壳侧液相出口经泵分别连接壳侧进口和反应物外排管；所述管式换热区的壳侧设有液位计，所述液位计的控制器还连接反应物外排管上的流量控制阀。本发明方法采用上述系统同步实现反应移热、溶剂回收、反应产物浓缩，具有结构简单、成本低、节能降耗的优点。 | ||||||
| 14 | 一种双环戊二烯气相解聚系统和气相解聚方法 | CN202210270710.0 | 2022-03-18 | CN116790274A | 2023-09-22 | 赵永祥; 石晓东; 张培丽; 陈中民; 关涛; 佘光达; 陈海新; 冯浩; 赵俊杰; 孟丽萍 |
| 本发明公开了一种双环戊二烯气相解聚系统和气相解聚方法，该系统可以包括：汽化器、与所述汽化器连通的裂解炉、以及与所述裂解炉连通的汽提塔装置；所述汽化器用于对双环戊二烯和水进行汽化，得到汽化后的混合汽；所述裂解炉用于对所述混合汽进行加热，以使所述双环戊二烯解聚生成环戊二烯；所述汽提塔装置用于对所述环戊二烯进行蒸馏精制后提取，并将未裂解的双环戊二烯和水回收至汽化器后循环解聚。双环戊二烯与水在一定压力和温度下汽化、加热裂解，同时实现轻重组分分离，水和未反应的双环戊二烯经过滤后循环使用，该工艺是一种绿色双环戊二烯解聚工艺，工艺简单，解聚率高，三废少等特点。 | ||||||
| 15 | 一种低成本内嵌式再沸器及其制造方法 | CN202310730591.7 | 2023-06-20 | CN116492697B | 2023-09-01 | 柏晶晶; 孙贵龙; 万孙彪; 付红娟; 孙加卫; 王海亮 |
| 本发明公开了一种低成本内嵌式再沸器及其制造方法，属于分离设备技术领域，解决了传统再沸器生产工序多而复杂、制造成本高的问题。主要包括筒体和分别焊接在筒体两端的上管板、下管板，上管板内嵌于筒体和短节Ⅱ，下管板内嵌于筒体和短节Ⅰ，通过助焊机构的承托卡爪和定位锁紧板实现管板快速内嵌。本发明产品结构改进以及制造方法摒弃了持续数年的再沸器制造方式，精减至少六道高难度加工工序，大幅度降低再沸器制造成本和生产加工难度，在再沸器制造领域具有非常重要的意义。 | ||||||
| 16 | 一种CO2吸收与再生的装置系统及方法 | CN202210398667.6 | 2022-04-15 | CN114887458B | 2023-08-15 | 朱廷钰; 徐文青; 耿錾卜; 杨阳; 王艺晰; 李超群 |
| 本发明提供了一种CO2吸收与再生的装置系统及方法，所述装置系统采用CO2吸收装置和多相催化再生装置为催化‑再生主体，以及换热装置、气液分离装置、再沸装置和闪蒸装置辅助CO2脱除，同时在多相催化再生装置的内部设置有光源，以配合对纳米催化有机胺溶液吸收剂进行再生；所述方法纳米催化有机胺溶液吸收剂作为吸收剂，于所述装置系统中进行催化吸收CO2‑光催化再生的循环，有机胺吸收液与CO2发生化学吸收，吸收速率较快，并且纳米催化剂进一步提高吸收速率；纳米催化剂通过光热多相催化促进氨基酸盐分解再生为有机胺，降低再生能耗。 | ||||||
| 17 | 一种螺旋在线自动清洗式再沸器 | CN202310443738.4 | 2023-04-23 | CN116549988A | 2023-08-08 | 陈劼; 俞天翔; 张强; 彭雪松; 周敏; 俞天兰; 胡娟; 彭德其 |
| 本发明涉及一种螺旋在线自动清洗式再沸器，包括再沸器、循环泵和智能数控柜；再沸器的管程输入端与循环泵的输出端连接，循环泵的输入端与分离塔的第一位置连接，再沸器的管程输出端与再沸器的第二位置连接；再沸器的管程包括多个加热管，每个所述加热管中均设有钢丝清洗螺旋；智能数控柜与控制循环泵通信连接，智能数控柜基于预设程序控制循环泵的工作频率至目标阈值，钢丝清洗螺旋输出足够的流体动量，带动钢丝清洗螺旋在加热管中充分转动。与现有技术相比，本发明具有拆卸更换方便、清洗效率高、在线周期长、无运动或轴承导致的泄漏和安全风险、可维持工艺工况不需要切换、成本相对较低等众多优点，在工业化应用中取得了应用业绩和重大优势。 | ||||||
| 18 | 一种低成本内嵌式再沸器及其制造方法 | CN202310730591.7 | 2023-06-20 | CN116492697A | 2023-07-28 | 柏晶晶; 孙贵龙; 万孙彪; 付红娟; 孙加卫; 王海亮 |
| 本发明公开了一种低成本内嵌式再沸器及其制造方法，属于分离设备技术领域，解决了传统再沸器生产工序多而复杂、制造成本高的问题。主要包括筒体和分别焊接在筒体两端的上管板、下管板，上管板内嵌于筒体和短节Ⅱ，下管板内嵌于筒体和短节Ⅰ，通过助焊机构的承托卡爪和定位锁紧板实现管板快速内嵌。本发明产品结构改进以及制造方法摒弃了持续数年的再沸器制造方式，精减至少六道高难度加工工序，大幅度降低再沸器制造成本和生产加工难度，在再沸器制造领域具有非常重要的意义。 | ||||||
| 19 | 一种用于糠醛生产的具有自动加碱机构的中和反应釜 | CN202210245818.4 | 2022-03-14 | CN114653306B | 2023-07-21 | 樊峰鸣; 王彪; 盛谦益; 吴永铃; 吴烈银 |
| 本发明涉及一种中和反应釜，具体地说，涉及一种用于糠醛生产的具有自动加碱机构的中和反应釜。其包括反应机构，所述反应机构包括釜体，所述釜体内为中空结构，在其内部形成的中空腔体内填充糠醛溶液，所述釜体的侧壁外围设置有蒸发机构和加碱机构，所述蒸发机构和加碱机构相对设置，用以将经过蒸发机构形成的糠醛流体与加碱机构输出的碱性流体对冲。本发明中通过设置蒸发机构使加热管对糠醛溶液进行加热蒸发，以实现糠醛蒸汽的形成，同时，加碱机构再对碱性溶液雾化得到碱性流体，并使碱性流体与糠醛蒸汽对冲，在此过程中碱性流体就会对糠醛蒸汽进行中和，从而降低糠醛蒸汽的酸性值。 | ||||||
| 20 | 一种用于氰基丙烯酸酯胶的制备装置 | CN202310510389.3 | 2023-05-08 | CN116393079A | 2023-07-07 | 叶效禹; 魏红 |
| 本发明公开了一种用于氰基丙烯酸酯胶的制备装置，属于氰基丙烯酸酯胶技术领域。本发明包括反应箱，反应箱由依次跌落的并可拆分的顶箱、中箱和底箱组成；顶箱内安装有初步聚合反应室，中箱内安装有聚合反应室，底箱内安装有共沸脱水室；初步聚合反应室和聚合反应室内均安装有搅拌器，搅拌器的底端设置有对应初步聚合反应室或聚合反应室的下料器。共沸脱水室内安装有搅拌器，初步聚合反应室和聚合反应室内安装的搅拌器的中间轴之间通过第一单向轴承连接，共沸脱水室和聚合反应室安装的搅拌器的中间轴之间通过第二单向轴承连接，第二单向轴承连接和第一单向轴承旋向相反。本发明提供一种能够氰基丙烯酸酯胶进行连续生产的装置。 | ||||||
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