子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种退捻管及退捻装置 | CN202410381774.7 | 2024-03-29 | CN118065077A | 2024-05-24 | 曹友常; 路东; 蒋春雷 |
| 本发明公开了一种退捻管及退捻装置，涉及纺织设备技术领域，包括管体；管体内具有依次连通的第一中心通道和第二中心通道，第二中心通道的内径小于底座的进气腔的气体进口内径；第一中心通道的一端为出线口；第二中心通道另一端封闭；管体侧壁上开设有至少一个用于形成旋向气流的侧向进气口，侧向进气口与第二中心通道连通，管体具有各侧向进气口的一端能置于进气腔内；管体的侧壁上开设有与第一中心通道连通的进线口，流经第一中心通道的高速气流能在进线口形成负压并将纱线吸入，且位于第一中心通道内的高速气流旋向与纱线捻向相反。提供稳定可靠的退捻气流，提高纱线退捻效果，且气流路径短，气体损失少，结构简单，安装方便可靠。 | ||||||
| 2 | 一种沉香原材料包覆纺织的方法 | CN202211231151.9 | 2022-10-08 | CN115559038B | 2024-05-24 | 许奇峰 |
| 本发明涉及纺纱技术领域，具体为一种沉香原材料包覆纺织的方法，包括以下步骤：先将使用沉香材料制成的长丝纱引出而绕过呈上下间隔的两个导丝轮，并绕过导丝辊再缠绕在络筒上，然后将长丝纱卡入包覆组的包覆齿环内，再将短丝纱从导丝套顶端口穿出缠绕到长丝纱上，然后启动络筒旋转缠绕长丝纱，同时启动驱环组驱动包覆齿环带动导丝套围绕长丝纱环绕，使得短丝纱以螺线状包覆在长丝纱外侧。本发明通过利用包覆齿环的开口直接通过长丝纱，节省了每次断丝后的穿丝的时间，并利用导丝套引导短丝纱随着包覆齿环同步旋转而缠绕到移动状态下的长丝纱外侧，形成包覆纱，其结构简单合理，有效的解决了穿丝带来的时间浪费问题。 | ||||||
| 3 | 一种化纤长丝倍捻磨毛一体机 | CN202210812099.X | 2022-07-11 | CN115045016B | 2024-05-24 | 朱强; 吴光义 |
| 本发明提供了一种化纤长丝倍捻磨毛一体机，包括具有上横板和下横板的机架，上横板下端面连接有磨毛组件，所述下横板上连接有加捻组件，磨毛组件包括圆筒状的磨毛外壳，磨毛外壳上端开有出线孔，磨毛外壳下端螺纹连接有安装盖，安装盖上开有方便化纤长丝穿过的圆孔，磨毛外壳内卡嵌有磨砂圆柱体，磨砂圆柱体上下两端开有呈锥形的磨毛腔，两个磨毛腔之间连通，磨毛外壳上端通过细绳悬挂在上横板的下端面上。设置了磨毛组件，利用化纤长丝在倍捻过程中形成的轨迹来自动刮擦磨砂圆柱体的磨毛腔，将倍捻和磨毛结合于一体，而且磨毛外壳悬挂于上横板下方，处于动态平衡状态，摆动的磨毛外壳反过来又能撞击化纤长丝，提高磨毛效果。 | ||||||
| 4 | 纺纱装置、转子纺纱机和用于防止纤维在纺纱装置内积聚的方法 | CN202280067268.X | 2022-03-03 | CN118056041A | 2024-05-17 | S·布埃伦 |
| 本发明涉及一种用于由纤维材料生产纱线的纺纱装置、一种具有至少一个纺纱装置的转子纺纱机以及一种用于防止纤维在纺纱装置的转子壳体内积聚的方法。为了提供能够与纺纱操作中的中断次数无关地实现特别可靠且无错误的操作的纺纱装置、转子纺纱机和方法，根据本发明，该纺纱装置具有：转子壳体；纺纱转子，该纺纱转子布置在转子壳体内并且在纺纱操作期间高速旋转；以及转子壳体盖，该转子壳体盖布置在转子壳体上以用于打开和关闭转子壳体，其中用于产生至少一个密封气体流的装置被至少部分地布置在纺纱转子的后部处的转子壳体区域中的转子壳体内，以便当纺纱转子被制动和/或转子壳体盖被打开时防止纤维材料和/或纤维圈进入纺纱转子后面。 | ||||||
| 5 | 一种并条机前罗拉的自润滑轴承 | CN202211691552.2 | 2022-12-27 | CN115978096B | 2024-05-17 | 钱利; 蔡文芳; 王晓东; 于国刚; 张晓峰; 石宇杰; 石循雷 |
| 本申请公开了一种并条机前罗拉的自润滑轴承，包括轴承外圈、轴承内圈和滚珠构成的轴承主体；所述轴承内圈内部形成容置腔和过渡腔，该容置腔和过渡腔由内层壳体、中间壳体和外层壳体分隔成容置腔和过渡腔，容置腔中用于容置润滑粉体；在所述中间壳体的周面上规则地形成第一斜孔，第一斜孔连通容置腔和过渡腔；在所述外层壳体的周面上规则地形成第二斜孔，第二斜孔连通过渡腔和轴承内圈的外圆周面；所述第一斜孔和第二斜孔的倾斜方向相反或形成一定角度。本发明可以解决现有技术中提出的并条机前罗拉轴承的润滑问题。 | ||||||
| 6 | 一种纺织布料的加工工艺 | CN202410314785.3 | 2024-03-19 | CN118029040A | 2024-05-14 | 陈洁; 吴国良 |
| 本申请涉及纺织生产技术领域，具体公开了一种纺织布料的加工工艺。其包括了络丝、倍捻、分经整条和织造，利用络丝过程中选用不同的材质、不同粗细的的经线与纬线，和织造过程中选用喷水织造技术的水温控制，使得纬线经过两次弹性结构的定型，解决了现有技术中仿醋酸面料并无针对性的生产工艺，且现有的仿醋酸面料性能还需进一步提升的技术问题。 | ||||||
| 7 | 一种一维低温柔性导电材料及其制备方法 | CN202211379819.4 | 2022-11-04 | CN118028992A | 2024-05-14 | 李思哲; 黄贵文; 肖红梅; 李娜; 渠成兵; 刘玉; 李梦 |
| 本发明提供一种一维低温柔性导电材料及其制备方法，涉及复合材料技术领域。所述一维低温柔性导电材料在成型过程中，棉纤维之间相互搭接形成微观三维网络结构，而导电填料以物理吸附或物理交缠的方式分布在棉纤维表面或棉纤维之间，棉纤维间形成氢键以及相互之间的物理缠结为材料提供强度；通过真空冷冻干燥使材料中棉纤维之间留有孔隙，可避免常温干燥、加热干燥或真空热干燥等方法中出现的由于棉纤维之间过度交联而导致柔性降低，使得制备的柔性导电材料在液氮温度(‑196℃)下仍能保持良好柔性，可以弯曲循环15000多次而不发生断裂，展现了非常良好的低温下柔性。 | ||||||
| 8 | 纱线形成件 | CN202210117711.1 | 2022-02-08 | CN114908441B | 2024-05-14 | J·德雷森 |
| 本发明涉及一种纱线形成件，用于空气纺纱嘴，它包括：具有锥尖的纺纱锥，该锥尖形成具有进口的第一端面；通道体，其形成具有出口的第二端面，其中该通道体和该纺纱锥相互连接；通孔，其穿过所述通道体和纺纱锥以将该进口连通至该出口，为了提供一种尤其可以廉价且简单制造的纱线形成件而规定，纺纱锥具有截头圆锥体形分段，其朝向第二端面以其内表面侧至沿径向限定该通孔的通道体的外表面侧的渐增距离形成间隙地延伸。 | ||||||
| 9 | 一种纺纱机 | CN202210463639.8 | 2022-04-27 | CN114733289B | 2024-05-14 | 张德邻; 张昌吉; 杨定勇; 洋仁敏; 陈家超; 刘青松; 曾光清; 曾昌红 |
| 本申请公开了一种纺纱机，包括纺纱机本体和门型支架，门型支架上设置有集尘罩和吸尘管，集尘罩锥形结构，其小头端与吸尘管连通，其大头端为开口结构，并正对所述纺纱机本体；所述集尘罩内还设置有负压管，负压管的入口端连接高压气源，其出口端正对所述集尘罩的出口端；所述门型支架上还固定设置有用于回收毛絮的净化装置，净化装置与所述吸尘管的出口端相连；本发明通过高速空气气流在集尘罩内形成文丘里效应，进而吸附纺纱机附近的空气，并带出毛絮，最后通过净化装置将毛絮从空气中清除后将重新排除空气，其不但结构简单，同时由于不需要设置负压风机等设备，因此不存在毛絮大量附着的问题，从而保证了设备吸附能力的稳定性。 | ||||||
| 10 | 一种下销棒、吸风组件及皮圈牵伸机构 | CN202111208143.8 | 2021-10-18 | CN113718378B | 2024-05-14 | 曹友常; 路东 |
| 本发明公开了一种下销棒、吸风组件及皮圈牵伸机构，其中，下销棒为管状结构，下销棒具有内腔，下销棒上设有与内腔连通的进风口和出风口。出风口用于与吸气装置相连。进风口位于下销棒靠近纤维须条的一侧，以在下销棒与套设在下销棒外侧的带孔下皮圈之间形成负压区域。与现有技术相比，本发明在纤维须条从上皮圈与下皮圈之间的皮圈钳口向前伸出之时，能够对扩散纤维进行集聚，减少由于不受控制的纤维在前罗拉钳口处打弯、凸出形成的条干不匀、飞花、纱疵等不良现象。 | ||||||
| 11 | 一种落纱换管装置 | CN201711385370.1 | 2017-12-20 | CN107938048B | 2024-05-14 | 张顺悦 |
| 本发明公开了一种落纱换管装置，其特征在于：包括机架、装管装置及支撑脚轮，所述装管装置包括安装板、挡板及推管板，所述安装板的前侧底部转动安装于所述机架的顶部前侧，所述安装板的前端面上设有复数个管槽；所述安装板的底部设有一插槽，所述挡板移动插设于所述插槽内，且所述插槽与复数个所述管槽均连通，所述挡板上均布有复数个通孔，每个所述通孔正对一个管槽设置；所述安装板的顶部后侧设有一滑槽，所述滑槽平行于所述管槽设置，所述推管板的一侧滑动插设于所述滑槽内，另一侧设置于所述安装板的正上方，所述推管板的底面上均布有复数根推杆，每根所述推杆正对一个管槽设置。本发明提高了换管效率。 | ||||||
| 12 | 用于纺织机的工作站的纺纱装置以及纺织机和用于操作具有多个工作站的纺织机的方法 | CN202311470291.6 | 2023-11-07 | CN118007292A | 2024-05-10 | F·科特; A·雅科宾斯基; J·吉尔里格斯; R·米勒 |
| 本发明涉及一种用于具有多个工作站的纺织机的工作站的纺纱装置，该纺纱装置具有第一纺纱装置标识，用于对工作站处的该纺纱装置进行鉴别和/或认证。此外，本发明涉及一种具有多个工作站的纺纱机和一种用于操作该纺织机的方法，其中这些工作站具有能够更换的纺纱装置，这些纺纱装置各自具有第一纺纱装置标识。为提供具有特别防伪的纺纱装置标识的纺纱装置，设置为，该第一纺纱装置标识由纺纱装置材料和/或施加到该纺纱装置材料的涂层的至少一种特定的，能够被传感器检测的材料特性构成。为提供用于操作纺织机的方法，防止该纺织机搭配不合适的纺纱装置运行，设置为，经由传感器设备监测由该纺纱装置的材料特性构成的该第一纺纱装置标识，并且取决于检测到的该材料特性来阻止或限制该相应工作站的运行。 | ||||||
| 13 | 基于纤维集合体透光信号的纺纱牵伸区全域纤维变速点位置的测量方法 | CN202311844780.3 | 2023-12-29 | CN118007290A | 2024-05-10 | 吴美琴; 叶心怡; 孙新烨; 刘寰宇; 张毅 |
| 本发明公开了一种基于纤维集合体透光信号的纺纱牵伸区全域纤维变速点位置的测量方法，该方法通过分析纤维集合体的光学特性，探究光质量密度和透过率等因素与纤维变速点分布的关系，为纱线质量预测和纺纱工艺调整提供可参考依据，这一方法首次实现了不受人工操作影响的纺纱并条、粗纱、细纱等牵伸中所有纤维变速点位置的高效精确定位，打破传统纤维示踪法、粗纱截面法、切断称重法等因人工放置多达100根纤维或窄距切断困难造成的费时费力、且精度依赖人工操作的现状，可实现纱线关键参数指标条干均匀度的质量预测，对未来牵伸区在线质量控制系统开发具有重要潜力。 | ||||||
| 14 | 一种气流纺储纱联动装置 | CN201910897069.1 | 2019-09-23 | CN110541215B | 2024-05-10 | 汪军; 许亮 |
| 本发明公开一种气流纺储纱联动装置，包括气动开合装置、设置于气动开合装置一侧的设有出纱口、检测传感器以及中心控制箱，所述气动开合装置通过转轴配合连接扣活动连接于气流纺储纱联动装置本体上部，所述出纱口、检测传感器均与气动开合装置一一对应设置，且所述出纱口、检测传感器均与气动开合装置均设有不少于六组；所述气动开合装置包括伸缩气缸，所述伸缩气缸前端通过连接件连接有中转杆，所述中转杆远离伸缩气缸一端通过螺栓结构固定连接有储纱管固定板，所述储纱管固定板上设有贯穿储纱管固定板的储纱管接口。有益效果：结构简单，安装维护便捷，使用成本低；能够实现自动检测，及时对出纱进行监控和收集，节省人力以及生产成本。 | ||||||
| 15 | 用于牵伸系统的加载单元和用于纺织机的牵伸系统 | CN202080094140.3 | 2020-11-18 | CN114945714B | 2024-05-07 | F·赫尔歇; P·布兰肯霍恩; M·法尔纳 |
| 本发明涉及一种用于纺织机的牵伸系统的加载单元（6），该加载单元用于接纳包括轴（8）的牵伸系统辊，其中，加载单元（6）具有用于引导轴（8）的引导装置（7）且具有加载装置（9），借助于该加载装置能与引导装置（7）无关地向轴（8）施加压紧力，根据本发明设置，加载装置（9）包括力传递元件（14），该力传递元件在加载单元（6）运行时与轴（8）处于作用连接中且借助于该力传递元件能将压紧力传递到轴（8）上，其中，力传递元件（14）浮动式地被支承在加载单元（6）的接纳部（28）中。 | ||||||
| 16 | 一种细纱机纱筒座并联输送系统 | CN202011291727.1 | 2020-11-18 | CN112323193B | 2024-05-07 | 李玉山; 卞童; 褚惠南; 彭长根; 高锦国; 孙翔 |
| 本发明涉及一种细纱机纱筒座并联输送系统，其特征在于：包括细纱机组、过渡模块和分布输送架；多个细纱机单元并联在分布输送架上，通过分布输送架与过渡模块配合，可实现纱筒座在多个并联的细纱机单元之间切换，无需人工搬运；通过纱筒座组与细纱机上的输送带配合，当纱筒座组中第二纱筒座在第一纱筒座的夹持下跟随输送带运动时，当第二纱筒座运动拐角处，通过拨叉驱动缸驱动拨叉单元伸入到U型卡座的开口内，在导向挡板弧形导向边与拨叉单元的配合的下，将嵌入在第一纱筒座之间的第二纱筒座拨出U型卡座进入到输送架单元，然后通过输送架单元的输送至分布输送架上，再进行后续的纱筒座分配，实现纱筒座在细纱机单元之间的自动化转移。 | ||||||
| 17 | 细络联系统 | CN201911160455.9 | 2019-11-23 | CN111017651B | 2024-05-07 | 高峰; 陆宗毅; 杜立新; 于永彬; 姚业冲; 杜武洪; 顾静宇 |
| 本发明涉及一种细络联系统，包括组细纱机群及络筒机群，单组机群内设有支线输送轨道，若干组细纱机群之间与所述络筒机群之间再设置主输送轨道，通过主输送轨道将若干支线输送轨道连接在一起；所述主输送轨道、所述支线输送轨道均采用吊轨；所述吊轨在所述络筒机群与所述细纱机群之间形成闭环；在每台细纱机或每台络筒机的进出料口，均设有提升系统，所述提升系统的顶部设有子轨道，所述子轨道通过分叉轨道组件与所述支线输送轨道相连通；所述络筒机群与所述细纱机群之间通过周转筐经所述吊轨来输送传递物料。本发明占地面积小，轨道系统采用吊轨不干扰车间通道使用；且系统配置、调整方便、快捷。 | ||||||
| 18 | 一种环锭细纱机自动断线感应及接线装置 | CN201910339727.5 | 2019-04-25 | CN110106591B | 2024-05-07 | 伍春华; 陈斌; 葛为枝 |
| 本发明公开了一种环锭细纱机自动断线感应及接线装置，包括第一机架、第二机架、接线驱动机构、接线机构、断线感应机构、大纱锭和小纱锭，第一机架的一侧固定安装有第二机架，第二机架上安装有接线驱动机构，接线驱动机构靠近第一机架的一侧安装有接线机构，第一机架的底部转动安装有大纱锭，大纱锭一侧的第一机架上固定安装有第一导线辊，大纱锭的一端通过联轴器与第三电机的输出端传动安装，第三电机固定安装在第一机架上；本发明结构合理简单，断线感应机构与接线机构配合，实现大纱锭和小纱锭之间的断线自动感应和及时接线处理，使得断线不影响环锭细纱机正常工作，无需人工停机寻找、牵引纱线，接线方便，降低劳动强度和人力成本。 | ||||||
| 19 | 空气包覆机 | CN202410274146.9 | 2024-03-11 | CN117966327A | 2024-05-03 | 刘明; 史秀芳 |
| 本申请公开了一种空气包覆机，空气包覆机包括安装座；包覆机构安装于安装座，包覆机构包括空气喷嘴和缓冲件，空气喷嘴限定出包覆通道，缓冲件用于稳定空气喷嘴的输出气压；第一送线机构安装于安装座，第一送线机构包括第一送线组件、第二送线组件和第一导向件，第一送线组件的第一纱线和第二送线组件的第二纱线均通过第一导向件进入包覆通道；收线机构用于回收包覆机构形成的包覆纱。通过在包覆机构设置缓冲件，缓冲件可以提高或降低空气喷嘴处的输出气压，与现有技术相比，缓冲件可以降低气压波动对空气喷嘴的输出气压的影响，以使空气喷嘴的输出气压维持于预设输出气压，进而可以使两根纱线能够均匀地包覆在一起，可以提高包覆纱的产品质量。 | ||||||
| 20 | 莱赛尔纤维涡流纺纱线及其制备方法 | CN202410009053.3 | 2024-01-04 | CN117966318A | 2024-05-03 | 陈路; 张仕成; 孔国庆; 徐庆红; 胡宁华; 李长红; 孙磊; 冷如波 |
| 本发明公开了一种莱赛尔纤维涡流纺纱线及其制备方法，本发明采用莱赛尔纤维作为原料通过开清棉、梳棉、并条、涡流纺、检验、入库、并线、倍捻、入库的工序制备得到莱赛尔纤维涡流纺纱线。与现有技术相比，本发明制备的莱赛尔纤维涡流纺纱线具有较好的纤维纯度和整齐度、生产效率高、品质好，还具有较好的热循环稳定性、抗菌性能和耐水洗性能。 | ||||||
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