刚度加强式玻璃纤维筋灌注桩笼体
专利汇可以提供刚度加强式玻璃纤维筋灌注桩笼体专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种筋 灌注桩 笼体，更具体的说是 刚度 加强式玻璃 纤维 筋灌注桩笼体，包括外环、半圆槽、内环、凸板和竖圆杆，本发明中灌注桩笼体的强度加强，提高了可靠性。所述外环的内呈环形均布有四个半圆槽，四个竖圆杆竖向设置，四个竖圆杆分别插在四个半圆槽上，内环位于四个竖圆杆的内侧，内环与四个竖圆杆相 接触 ，内环的外侧呈环形均布有四个凸板，四个凸板均通过螺钉固定连接在外环的上侧。，下面是刚度加强式玻璃纤维筋灌注桩笼体专利的具体信息内容。
1.刚度加强式玻璃纤维筋灌注桩笼体，包括外环(5)、半圆槽(501)、内环(504)、凸板(505)和竖圆杆(4)，其特征在于：所述外环(5)的内呈环形均布有四个半圆槽(501)，四个竖圆杆(4)竖向设置，四个竖圆杆(4)分别插在四个半圆槽(501)上，内环(504)位于四个竖圆杆(4)的内侧，内环(504)与四个竖圆杆(4)相接触，内环(504)的外侧呈环形均布有四个凸板(505)，四个凸板(505)均通过螺钉固定连接在外环(5)的上侧。
2.根据权利要求1所述的刚度加强式玻璃纤维筋灌注桩笼体，其特征在于：所述刚度加强式玻璃纤维筋灌注桩笼体还包括L形板(502)和紧固螺钉(503)，外环(5)的下侧呈环形均布有四个L形板(502)，四个竖圆杆(4)分别插在四个L形板(502)上，四个L形板(502)上均通过螺纹连接有紧固螺钉(503)，四个紧固螺钉(503)分别顶在四个竖圆杆(4)上。
3.根据权利要求2所述的刚度加强式玻璃纤维筋灌注桩笼体，其特征在于：所述刚度加强式玻璃纤维筋灌注桩笼体还包括插孔(506)、顶环(6)、插圆筒(601)、竖螺纹柱(602)和螺母(603)，顶环(6)的下侧呈环形均布有四个插圆筒(601)，四个竖圆杆(4)的上端分别插在四个插圆筒(601)上，顶环(6)的下侧呈环形均布有四个竖螺纹柱(602)，内环(504)上呈环形均布有四个插孔(506)，四个竖螺纹柱(602)的下部分别插在四个插孔(506)上，四个竖螺纹柱(602)的下端均通过螺纹连接有螺母(603)，四个螺母(603)均位于内环(504)的下侧。
4.根据权利要求3所述的刚度加强式玻璃纤维筋灌注桩笼体，其特征在于：所述刚度加强式玻璃纤维筋灌注桩笼体还包括底环(1)、滑孔(101)、滑轴(3)、挡环(301)、滑道块(306)、T形滑道(307)和滑圆柱(401)，底环(1)上呈环形均布有四个滑孔(101)，四个滑轴(3)分别滑动连接在四个滑孔(101)上，四个滑轴(3)上均固定连接有两个挡环(301)，同一个滑轴(3)上的两个挡环(301)分别位于底环(1)的上下两侧，四个滑道块(306)的一端分别固定连接在四个滑轴(3)的上端，四个滑道块(306)上均设置有T形滑道(307)，竖圆杆(4)的下端固定连接有滑圆柱(401)，四个滑圆柱(401)分别滑动连接在四个T形滑道(307)上。
5.根据权利要求4所述的刚度加强式玻璃纤维筋灌注桩笼体，其特征在于：所述刚度加强式玻璃纤维筋灌注桩笼体还包括横板(102)、中螺杆(2)、限位销I(201)、内螺纹筒(202)、斜连杆(203)、底盘(204)、螺纹孔凸块(302)、限位销II(303)、门形件(304)和定位螺钉(305)，底环(1)的中心固定连接有横板(102)，中螺杆(2)的上部转动连接在横板(102)上，中螺杆(2)的上部固定连接有两个限位销I(201)，两个限位销I(201)分别位于横板(102)的上下两侧，底盘(204)的上部固定连接有内螺纹筒(202)，中螺杆(2)与内螺纹筒(202)通过螺纹相配合，底盘(204)上铰接连接有四个斜连杆(203)，四个斜连杆(203)呈环形均布在底盘(204)上，四个竖圆杆(4)的下部分别转动连接在四个门形件(304)上，四个竖圆杆(4)的下部均固定连接有两个限位销II(303)，同一个竖圆杆(4)上的两个限位销II(303)分别位于相对应的门形件(304)的上下两侧，四个位于底环(1)的下侧的挡环(301)上均固定连接有两个螺纹孔凸块(302)，同一个挡环(301)上的两个螺纹孔凸块(302)相对设置，四个门形件(304)上均通过螺纹连接有定位螺钉(305)，四个定位螺钉(305)分别插在四个相对应的螺纹孔凸块(302)上，四个斜连杆(203)的上部分别铰接连接在四个门形件(304)上。
6.根据权利要求5所述的刚度加强式玻璃纤维筋灌注桩笼体，其特征在于：所述刚度加强式玻璃纤维筋灌注桩笼体还包括支腿(103)，底环(1)的下侧呈环形均布有四个支腿(103)。
7.根据权利要求6所述的刚度加强式玻璃纤维筋灌注桩笼体，其特征在于：所述刚度加强式玻璃纤维筋灌注桩笼体还包括稳固环(104)，四个支腿(103)上均设置有多个稳固环(104)。
8.根据权利要求7所述的刚度加强式玻璃纤维筋灌注桩笼体，其特征在于：所述外环(5)和内环(504)设置有不同的直径的尺寸。
刚度加强式玻璃纤维筋灌注桩笼体
技术领域
背景技术
但桩的沉降量稍大。螺旋钻机宜用于地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等，钻削下来
的土块沿钻杆上的螺旋叶片上升排出孔外，孔径300mm左右，钻孔深度8～12m，根据土质和
含水量选择钻杆。潜水钻机宜用于粘性土、砂土、淤泥和淤泥质土等，尤宜于地下水位较高
的土层中成孔。钻孔时为防止坍孔用泥浆护壁。在粘土中用清水钻进，自造泥浆护壁；在砂
土中应注入制备的泥浆钻进。利用泥浆循环排除钻削下的土屑，钻至要求深度后要清孔以
排除沉在孔底的土屑，减少桩的沉降量。目前在高层建筑和桥梁等大型工程中推广应用的
大直径钻孔灌注桩多用此法施工，桩径多在1m以上，桩底部还可扩孔，单桩承载能力可达数
千吨。
发明内容
性。
环形均布有四个凸板，四个凸板均通过螺钉固定连接在外环的上侧。
紧固螺钉，四个紧固螺钉分别顶在四个竖圆杆上。
的下侧呈环形均布有四个竖螺纹柱，内环上呈环形均布有四个插孔，四个竖螺纹柱的下部
分别插在四个插孔上，四个竖螺纹柱的下端均通过螺纹连接有螺母，四个螺母均位于内环
的下侧。
个滑轴上均固定连接有两个挡环，同一个滑轴上的两个挡环分别位于底环的上下两侧，四
个滑道块的一端分别固定连接在四个滑轴的上端，四个滑道块上均设置有T形滑道，竖圆杆
的下端固定连接有滑圆柱，四个滑圆柱分别滑动连接在四个T形滑道上。
螺杆的上部转动连接在横板上，中螺杆的上部固定连接有两个限位销I，两个限位销I分别
位于横板的上下两侧，底盘的上部固定连接有内螺纹筒，中螺杆与内螺纹筒通过螺纹相配
合，底盘上铰接连接有四个斜连杆，四个斜连杆呈环形均布在底盘上，四个竖圆杆的下部分
别转动连接在四个门形件上，四个竖圆杆的下部均固定连接有两个限位销II，同一个竖圆
杆上的两个限位销II分别位于相对应的门形件的上下两侧，四个位于底环的下侧的挡环上
均固定连接有两个螺纹孔凸块，同一个挡环上的两个螺纹孔凸块相对设置，四个门形件上
均通过螺纹连接有定位螺钉，四个定位螺钉分别插在四个相对应的螺纹孔凸块上，四个斜
连杆的上部分别铰接连接在四个门形件上。
防止竖圆杆窜动；外环和内环分别对四个竖圆杆的外侧和内侧进行限位，外环和内环将四
个竖圆杆的内外夹住，加强了四个竖圆杆强度和稳定性。
附图说明
紧固螺钉503；内环504；凸板505；插孔506；顶环6；插圆筒601；竖螺纹柱602；螺母603。
具体实施方式
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”
的含义是两个或两个以上。
发明中灌注桩笼体的强度加强，提高了可靠性。
接触，内环504的外侧呈环形均布有四个凸板505，四个凸板505均通过螺钉固定连接在外环
5的上侧。四个竖圆杆4分别插在四个半圆槽501上，半圆槽501起到了对竖圆杆4进行限位的
效果，防止竖圆杆4窜动；外环5和内环504分别对四个竖圆杆4的外侧和内侧进行限位，外环
5和内环504将四个竖圆杆4的内外夹住，加强了四个竖圆杆4强度和稳定性。
四个L形板502上，四个L形板502上均通过螺纹连接有紧固螺钉503，四个紧固螺钉503分别
顶在四个竖圆杆4上。四个竖圆杆4分别插在四个L形板502上，四个L形板502进一步对四个
竖圆杆4进行支撑，进一步提高了四个竖圆杆4的稳定性，四个紧固螺钉503分别顶在四个竖
圆杆4上，进而将四个L形板502固定在四个竖圆杆4上，进而将外环5和内环504与四个竖圆
杆4固定，并且可以调整外环5、内环504与四个竖圆杆4的相对位置，将外环5和内环504固定
在不同的位置。
筒601，四个竖圆杆4的上端分别插在四个插圆筒601上，顶环6的下侧呈环形均布有四个竖
螺纹柱602，内环504上呈环形均布有四个插孔506，四个竖螺纹柱602的下部分别插在四个
插孔506上，四个竖螺纹柱602的下端均通过螺纹连接有螺母603，四个螺母603均位于内环
504的下侧。顶环6和插圆筒601对四个竖圆杆4的上部进行支撑，防止四个竖圆杆4的上部晃
动，并且顶环6的下侧呈环形均布有四个竖螺纹柱602，四个竖螺纹柱602插在内环504上的
四个插孔506上，四个竖螺纹柱602又进行进一步的支撑，进一步提高了笼体的稳定性。
个挡环301，同一个滑轴3上的两个挡环301分别位于底环1的上下两侧，四个滑道块306的一
端分别固定连接在四个滑轴3的上端，四个滑道块306上均设置有T形滑道307，竖圆杆4的下
端固定连接有滑圆柱401，四个滑圆柱401分别滑动连接在四个T形滑道307上。四个滑轴3分
别可以在四个滑孔101上滑动，四个滑孔101均在底环1上径向设置，四个滑轴3滑动时改变
与底环1的轴线的距离，滑轴3上的两个挡环301的作用是防止滑轴3脱离滑孔101，滑轴3滑
动时带动其上的滑道块306也进行移动，并且四个竖圆杆4下部的滑圆柱401分别可以在四
个滑道块306上的T形滑道307上滑动，根据需要调整四个竖圆杆4与底环1轴线的距离，进而
改变笼体的大小。
接在横板102上，中螺杆2的上部固定连接有两个限位销I201，两个限位销I201分别位于横
板102的上下两侧，底盘204的上部固定连接有内螺纹筒202，中螺杆2与内螺纹筒202通过螺
纹相配合，底盘204上铰接连接有四个斜连杆203，四个斜连杆203呈环形均布在底盘204上，
四个竖圆杆4的下部分别转动连接在四个门形件304上，四个竖圆杆4的下部均固定连接有
两个限位销II303，同一个竖圆杆4上的两个限位销II303分别位于相对应的门形件304的上
下两侧，四个位于底环1的下侧的挡环301上均固定连接有两个螺纹孔凸块302，同一个挡环
301上的两个螺纹孔凸块302相对设置，四个门形件304上均通过螺纹连接有定位螺钉305，
四个定位螺钉305分别插在四个相对应的螺纹孔凸块302上，四个斜连杆203的上部分别铰
接连接在四个门形件304上。旋动中螺杆2时可以带动内螺纹筒202进行升降，进而带动底盘
204进行升降，底盘204进行升降时可以通过四个斜连杆203带动四个门形件304进行收拢滑
动，或者进行扩散滑动，进而带动四个滑轴3和四个滑道块306进行收拢滑动或者扩散滑动；
由于滑道块306通过端部与滑轴3的上部相连接，进而可以改变滑道块306的方向，使得滑道
块306指向底环1的外侧或者使得滑道块306指向底环1的轴线，这样改变滑道块306的指向
可以使得竖圆杆4有着更大的滑动调节范围，可以调节出更大或者更小的笼体。将定位螺钉
305插入不同的螺纹孔凸块302上即可改变滑道块306的指向，使得滑道块306指向底环1的
外侧或者使得滑道块306指向底环1的轴线。
上的多个稳固环104增大了支腿103与土地的接触面积，提高了支腿103的稳定性。
内侧进行限位，外环5和内环504将四个竖圆杆4的内外夹住，加强了四个竖圆杆4强度和稳
定性。四个竖圆杆4分别插在四个L形板502上，四个L形板502进一步对四个竖圆杆4进行支
撑，进一步提高了四个竖圆杆4的稳定性，四个紧固螺钉503分别顶在四个竖圆杆4上，进而
将四个L形板502固定在四个竖圆杆4上，进而将外环5和内环504与四个竖圆杆4固定，并且
可以调整外环5、内环504与四个竖圆杆4的相对位置，将外环5和内环504固定在不同的位
置。顶环6和插圆筒601对四个竖圆杆4的上部进行支撑，防止四个竖圆杆4的上部晃动，并且
顶环6的下侧呈环形均布有四个竖螺纹柱602，四个竖螺纹柱602插在内环504上的四个插孔
506上，四个竖螺纹柱602又进行进一步的支撑，进一步提高了笼体的稳定性。四个滑轴3分
别可以在四个滑孔101上滑动，四个滑孔101均在底环1上径向设置，四个滑轴3滑动时改变
与底环1的轴线的距离，滑轴3上的两个挡环301的作用是防止滑轴3脱离滑孔101，滑轴3滑
动时带动其上的滑道块306也进行移动，并且四个竖圆杆4下部的滑圆柱401分别可以在四
个滑道块306上的T形滑道307上滑动，根据需要调整四个竖圆杆4与底环1轴线的距离，进而
改变笼体的大小。旋动中螺杆2时可以带动内螺纹筒202进行升降，进而带动底盘204进行升
降，底盘204进行升降时可以通过四个斜连杆203带动四个门形件304进行收拢滑动，或者进
行扩散滑动，进而带动四个滑轴3和四个滑道块306进行收拢滑动或者扩散滑动；由于滑道
块306通过端部与滑轴3的上部相连接，进而可以改变滑道块306的方向，使得滑道块306指
向底环1的外侧或者使得滑道块306指向底环1的轴线，这样改变滑道块306的指向可以使得
竖圆杆4有着更大的滑动调节范围，可以调节出更大或者更小的笼体。将定位螺钉305插入
不同的螺纹孔凸块302上即可改变滑道块306的指向，使得滑道块306指向底环1的外侧或者
使得滑道块306指向底环1的轴线。四个支腿103起到了支撑底环1的作用。四个支腿103可以
埋入地面，支腿103上的多个稳固环104增大了支腿103与土地的接触面积，提高了支腿103
的稳定性。外环5和内环504设置有不同的直径的尺寸。进而适应四个竖圆杆4的收拢和扩
张，适应不同大小的笼体。
护范围。
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