专利汇可以提供自由锻的螺旋压力机数控成形方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种自由锻的螺旋压 力 机数控成形方法,其特征在于采用如下步骤:首先确定螺旋压力机和模具综合 刚度 的数值,具体步骤为:①模具采用平砧模具,将吨位计放入模具内;②输入 电机 角 速度 ωc;③控制电机动作,待检测到电机角速度值等于输入的电机角速度ωc时,控制部件控制电机匀速,随后实施打击;④根据吨位计显示的压力值F,按公式计算螺旋压力机、吨位计和模具三者的综合刚度C0值,再按公式计算螺旋压力机和模具的综合刚度值C;其次,放入坯料,实施数控成形,具体步骤为:①输入运行数据C、σs、H0、H、D0、D、μ;②由公式计算所需电机转速ω,通过控制电机按所需转速动作实现锻件的数控成形。采用本方法加工锻件,锻件 精度 高,自动化程度高。,下面是自由锻的螺旋压力机数控成形方法专利的具体信息内容。
1.一种自由锻的螺旋压力机数控成形方法,其特征在于采用如下步骤:
首先确定螺旋压力机和模具综合刚度的数值,具体步骤为:①模具采用平砧模具,把模具安装到螺旋压力机上,再将吨位计(15)放入模具内;②通过控制部件输入设定的电机角速度ωc和螺旋压力机转动惯量J;③通过控制部件控制电机(4)动作,待检测到电机角速度值等于输入的电机角速度ωc时,控制部件控制电机(4)匀速,随后实施打击;④根据吨位计(15)显示的压力值F,按公式 计算螺旋压力机、吨位计(15)和模具三者的综合刚度C0值,再按公式 计算螺旋压力机和模具的综合刚度值C;
其次,放入坯料,实施数控成形,具体步骤为:①输入运行数据C、σs、H0、H、D0、D、μ;
②、控制部件根据公式 计算
所需的电机转速ω,控制电机(4)以ω转速动作进而控制螺旋压力机运行,实现数控成形;
公式中,ωc为电机角速度,推荐取值3π,C1为吨位计(15)的刚度,ω为所需的电机转速,σs为坯料的屈服极限,H0为坯料高度、D0为坯料直径、H为坯料变形后的高度、D为坯料变形后的直径、μ为摩擦因数、ku为摩擦折算系数,其中,当 时,ku=3;当时,ku=4。
2.如权利要求1所述的自由锻的螺旋压力机数控成形方法,其特征在于:螺旋压力机包括电机(4)、控制部件、传动机构和安装在机身(18)上的工作机构,其中控制部件与电机(4)连接,电机(4)输出轴通过传动机构连接工作机构。
3.如权利要求2所述的自由锻的螺旋压力机数控成形方法,其特征在于:控制部件包括电机控制器(1)、制动器(2)、角位移传感器(3)、可编程控制器(19)和触摸屏(20),其中制动器(2)和角位移传感器(3)均安装在电机(4)的输出轴上,电机控制器(1)的输出端接电机(4)的输入端,电机控制器(1)的输入端分别接角位移传感器(3)、可编程控制器(19)和触摸屏(20)的输出端,可编程控制器(19)的输出端接制动器(2)的控制端,可编程控制器(19)的输入端接触摸屏(20)。
4.如权利要求2所述的自由锻的螺旋压力机数控成形方法,其特征在于:传动机构是指皮带传动和齿轮传动,其中皮带传动包括主动带轮(5)、传动带(6)和从动带轮(7),齿轮传动包括齿轮轴(8)和从动齿轮(9),主动带轮(5)固定安装在电机(4)的输出轴上,从动带轮(7)固定安装在齿轮轴(8)上,从动齿轮(9)固定安装在工作机构上。
5.如权利要求2所述的自由锻的螺旋压力机数控成形方法,其特征在于:工作机构包括螺杆(11)、上螺母(10)、下螺母(12)和滑块(13),其中螺杆(11)的上端连接传动机构,螺杆(11)中部通过上螺母(10)连接机身(18),螺杆(11)下部通过下螺母(12)连接滑块(13)。
6.如权利要求2所述的自由锻的螺旋压力机数控成形方法,其特征在于:模具包括上模(14)和下模(16)。
7.如权利要求1所述的自由锻的螺旋压力机数控成形方法,其特征在于:电机(4)采用开关磁阻电机或可逆电机。
8.如权利要求3所述的自由锻的螺旋压力机数控成形方法,其特征在于:角位移传感器(3)采用旋转变压器或霍尔传感器,制动器(2)采用盘式制动器。
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