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一种高效耐磨性

阅读:1031发布:2020-06-12

专利汇可以提供一种高效耐磨性专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种高效 耐磨性 强 铜 套,包括铜套本体,所述铜套本体的外侧和上下两侧均贯穿连接有润滑 石墨 ,且铜套本体的中部外侧前方活动连接有第一 轴承 筒,所述第一轴承筒的左右两侧的后方均紧密贴合有第二轴承筒,且第二轴承筒的前侧紧密贴合有铜套本体,所述第一轴承筒的后侧右方固定连接有限位 块 ,所述第二轴承筒的后侧固定连接有 散热 块,所述第一轴承筒的上侧固定连接有连接筒,且连接筒的外侧紧密贴合有连接块,所述连接块远离连接筒的一侧固定连接有 轴承盖 。该高效耐磨性强铜套,方便安装和固定, 稳定性 高,能够在使用过程中有效散热,避免铜套使用过程中 温度 过高对零件造成的伤害,能够提高使用寿命。,下面是一种高效耐磨性专利的具体信息内容。

1.一种高效耐磨性套,包括铜套本体(1),其特征在于:所述铜套本体(1)的外侧和上下两侧均贯穿连接有润滑石墨(2),且铜套本体(1)的中部外侧前方活动连接有第一轴承筒(3),所述第一轴承筒(3)的左右两侧的后方均紧密贴合有第二轴承筒(4),且第二轴承筒(4)的前侧紧密贴合有铜套本体(1),所述第一轴承筒(3)的后侧右方固定连接有限位(5),且限位块(5)贯穿连接在第二轴承筒(4)的内部,并且第一轴承筒(3)的前侧固定连接有散热块(6),所述第二轴承筒(4)的后侧固定连接有散热块(6),所述第一轴承筒(3)的上侧固定连接有连接筒(9),且连接筒(9)的外侧紧密贴合有连接块(8),所述连接块(8)远离连接筒(9)的一侧固定连接有轴承盖(7),且轴承盖(7)的内部紧密贴合有铜套本体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种高效耐磨性强铜套,其特征在于:所述润滑石墨(2)在铜套本体(1)上呈阵列式分布,且铜套本体(1)的纵截面呈“工”字形结构。
3.根据权利要求1所述的一种高效耐磨性强铜套,其特征在于:所述第一轴承筒(3)和第二轴承筒(4)通过限位块(5)采用卡槽连接的方式相连接,且限位块(5)关于铜套本体(1)的中心对称设置有2个。
4.根据权利要求1所述的一种高效耐磨性强铜套,其特征在于:所述散热块(6)在第一轴承筒(3)上呈阵列式分布,且第一轴承筒(3)的内侧和铜套本体(1)的外侧紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种高效耐磨性强铜套,其特征在于:所述轴承盖(7)在铜套本体(1)上构成拆卸结构,且轴承盖(7)关于第一轴承筒(3)的中轴线对称设置有2个。
6.根据权利要求1所述的一种高效耐磨性强铜套,其特征在于:所述连接块(8)和连接筒(9)采用螺纹连接的方式相连接,且连接筒(9)和第一轴承筒(3)采用焊接的方式相连接,连接筒(9)关于第一轴承筒(3)的水平中轴线对称设置有2个,且2个连接筒(9)的中轴线重合。

说明书全文

一种高效耐磨性

技术领域

[0001] 本实用新型涉及铜套相关技术领域,具体为一种高效耐磨性强铜套。

背景技术

[0002] 铜套是新型材料铬锆铜制作的用于机械设备上的一种重要零件,铜套包括机用铜辊、铜轴承,在各种轻工和重工机械领域占有重要比重,铜套通常需要轴承进行固定和限位,在轴承内部运作。
[0003] 目前使用的高效铜套,不方便安装和固定,稳定性不高,不能够在使用过程中有效散热,不能避免铜套使用过程中温度过高对零件造成的伤害,耐磨性不够强,不能够提高使用寿命,实用性不高,因此,我们提出一种高效耐磨性强铜套,以便于解决上述中提出的问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种高效耐磨性强铜套,以解决上述背景技术中提出的目前使用的高效铜套不方便安装和固定,稳定性不高,不能够在使用过程中有效散热,不能避免铜套使用过程中温度过高对零件造成的伤害,耐磨性不够强,不能够提高使用寿命,实用性不高的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效耐磨性强铜套,包括铜套本体,所述铜套本体的外侧和上下两侧均贯穿连接有润滑石墨,且铜套本体的中部外侧前方活动连接有第一轴承筒,所述第一轴承筒的左右两侧的后方均紧密贴合有第二轴承筒,且第二轴承筒的前侧紧密贴合有铜套本体,所述第一轴承筒的后侧右方固定连接有限位,且限位块贯穿连接在第二轴承筒的内部,并且第一轴承筒的前侧固定连接有散热块,所述第二轴承筒的后侧固定连接有散热块,所述第一轴承筒的上侧固定连接有连接筒,且连接筒的外侧紧密贴合有连接块,所述连接块远离连接筒的一侧固定连接有轴承盖,且轴承盖的内部紧密贴合有铜套本体。
[0006] 优选的,所述润滑石墨在铜套本体上呈阵列式分布,且铜套本体的纵截面呈“工”字形结构。
[0007] 优选的,所述第一轴承筒和第二轴承筒通过限位块采用卡槽连接的方式相连接,且限位块关于铜套本体的中心对称设置有2个。
[0008] 优选的,所述散热块在第一轴承筒上呈阵列式分布,且第一轴承筒的内侧和铜套本体的外侧紧密贴合。
[0009] 优选的,所述轴承盖在铜套本体上构成拆卸结构,且轴承盖关于第一轴承筒的中轴线对称设置有2个。
[0010] 优选的,所述连接块和连接筒采用螺纹连接的方式相连接,且连接筒和第一轴承筒采用焊接的方式相连接,连接筒关于第一轴承筒的水平中轴线对称设置有2个,且2个连接筒的中轴线重合。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高效耐磨性强铜套,方便安装和固定,稳定性高,能够在使用过程中有效散热,避免铜套使用过程中温度过高对零件造成的伤害,耐磨性增强,能够提高使用寿命,实用性高;
[0012] 1、设置有连接块、连接筒和限位块,第二轴承筒通过限位块和散热块卡槽连接,方便安装和固定,将连接块和连接筒螺纹连接能够使第一轴承筒和第二轴承筒固定,稳定性高;
[0013] 2、设置有第一轴承筒、第二轴承筒和散热块,通过在第一轴承筒和第二轴承筒上均呈阵列式分布的散热块,能够在使用过程中有效散热,和铜套本体紧密贴合的第一轴承筒和第二轴承筒能够将铜套本体产生的热量有效导出,避免铜套使用过程中温度过高对零件造成的伤害;
[0014] 3、设置有铜套本体、润滑石墨和第一轴承筒,通过纵截面呈“工”字形结构的铜套本体,均与铜套本体紧密贴合的第一轴承筒和第二轴承筒,呈阵列式分布在铜套本体上的润滑石墨能够增强耐磨性,能够提高使用寿命,实用性高。附图说明
[0015] 图1为本实用新型俯视结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型第一轴承筒和散热块连接示意图;
[0017] 图3为本实用新型第一轴承筒和第二轴承筒连接俯视剖面结构示意图;
[0018] 图4为本实用新型连接块和连接筒连接剖面结构示意图;
[0019] 图5为本实用新型铜套本体和润滑石墨连接结构示意图。
[0020] 图中:1、铜套本体;2、润滑石墨;3、第一轴承筒;4、第二轴承筒;5、限位块;6、散热块;7、轴承盖;8、连接块;9、连接筒。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种高效耐磨性强铜套,包括铜套本体1、润滑石墨2、第一轴承筒3、第二轴承筒4、限位块5、散热块6、轴承盖7、连接块8和连接筒9,铜套本体1的外侧和上下两侧均贯穿连接有润滑石墨2,且铜套本体1的中部外侧前方活动连接有第一轴承筒3,第一轴承筒3的左右两侧的后方均紧密贴合有第二轴承筒4,且第二轴承筒4的前侧紧密贴合有铜套本体1,第一轴承筒3的后侧右方固定连接有限位块5,且限位块5贯穿连接在第二轴承筒4的内部,并且第一轴承筒3的前侧固定连接有散热块6,第二轴承筒4的后侧固定连接有散热块6,第一轴承筒3的上侧固定连接有连接筒9,且连接筒9的外侧紧密贴合有连接块8,连接块8远离连接筒9的一侧固定连接有轴承盖7,且轴承盖7的内部紧密贴合有铜套本体1。
[0023] 如图1中轴承盖7在铜套本体1上构成拆卸结构,且轴承盖7关于第一轴承筒3的水平中轴线对称设置有2个,稳定性强,方便安装和拆卸,如图2和图3中散热块6在第一轴承筒3上呈阵列式分布,且第一轴承筒3的内侧和铜套本体1的外侧紧密贴合,散热效果好,能够延长铜套本体1的使用寿命,如图3中第一轴承筒3和第二轴承筒4通过限位块5采用卡槽连接的方式相连接,且限位块5关于铜套本体1的中心对称设置有2个,方便安装和拆卸;
[0024] 如图4中连接块8和连接筒9采用螺纹连接的方式相连接,且连接筒9和第一轴承筒3采用焊接的方式相连接,连接筒9关于第一轴承筒3的水平中轴线对称设置有2个,且2个连接筒9的中轴线重合,稳定性强,方便安装,如图5中润滑石墨2在铜套本体1上呈阵列式分布,且铜套本体1的纵截面呈“工”字形结构,耐磨性增强,能够有效润滑。
[0025] 工作原理:在使用该高效耐磨性强铜套时,首先将润滑石墨2填塞在铜套本体1的内部,然后将第一轴承筒3与铜套本体1的前侧紧密贴合,再将第二轴承筒4和第一轴承筒3紧密贴合,使关于铜套本体1中心对称设置的2个限位块5分别插入第一轴承筒3和第二轴承筒4中,再将轴承盖7下侧固定连接的连接块8和连接筒9螺纹连接,使轴承盖7和铜套本体1的上下两侧紧密贴合,当铜套本体1工作时,润滑石墨2能够对铜套本体1进行润滑,铜套本体1产生的热量通过第一轴承筒3和第二轴承筒4导出,并通过在第一轴承筒3和第二轴承筒4上呈阵列式分布的散热块6散发,由于散热块6增强了第一轴承筒3和第二轴承筒4与空气的接触面积,能够有效散热,这就是高效耐磨性强铜套使用的整个过程。
[0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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