一种型煤煤球脱硫、防水、助燃粘结剂的配方及制法
阅读：4发布：2021-05-28
专利汇可以提供一种型煤煤球脱硫、防水、助燃粘结剂的配方及制法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种型 煤 煤球 脱硫 、防 水 、助燃粘结剂的配方，它是由下述成分按重量份配比构成： 硝酸 钠20－50、氯化镁10－30、 氯化钠 10－20、 氯化铵 5－20、轻质 氧 化镁10－40、 氧化 钙 5－20、 纤维 素20－30。优点是：成本低、可同时达到型煤煤球的脱硫、防水、助燃、增强为一体。，下面是一种型煤煤球脱硫、防水、助燃粘结剂的配方及制法专利的具体信息内容。
技术领域
本发明涉及一种应用于型煤煤球的脱硫、防水、助燃为一体的粘结剂的配方及制法。
背景技术
中国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，由于煤炭燃烧排出的烟气中含有大量的二 氧化硫及粉尘，造成了极大的环境污染，我国各级政府都十分重视环境污染问题，并利用 各种法律、法规治理环境污染，同时也大力提倡各燃煤企业使用低含硫煤或使用经过脱硫 处理的环保洁净型煤以减少燃煤对环境的污染。还有近年来煤炭资源短缺，能源紧张，已 成为全社会共同关注的焦点。为了有效解决能源浪费现象，各级政府十分关注型煤生产和 使用，但型煤在生产、加工使用中受到了几种技术问题的制约，使得型煤这项新型燃料得 不到有效的推广使用。制约型煤发展的技术问题主要有以下几点：
1)型煤为了成型，添加粘结成分增加了煤的灰分，使得型煤不起火，燃烧温度低， 热值下降，不能完全燃烧。
2)因现有技术与使用成本所限无法解决型煤防水、防潮，使得型煤在运输、贮存时 受到限制。
3)因型煤是人工合成煤，由于抗压强度、机械强度不能满足生产、运输、贮存、使 用所需强度，易碎、破损率高，浪费损失严重。
4)由于生产加工成本所限，不能有效脱硫，造成环境污染。
现有技术对上述问题只能单一解决，不能同时解决型煤生产中脱硫、防水、助燃的问 题。
1)型煤为了成型，添加粘结成分增加了煤的灰分，使得型煤不起火，燃烧温度低， 热值下降，不能完全燃烧。
2)因现有技术与使用成本所限无法解决型煤防水、防潮，使得型煤在运输、贮存时 受到限制。
3)因型煤是人工合成煤，由于抗压强度、机械强度不能满足生产、运输、贮存、使 用所需强度，易碎、破损率高，浪费损失严重。
4)由于生产加工成本所限，不能有效脱硫，造成环境污染。
现有技术对上述问题只能单一解决，不能同时解决型煤生产中脱硫、防水、助燃的问 题。
发明内容
本发明的目的是提供一种成本低、可同时达到型煤煤球的脱硫、防水、助燃、增强为 一体的型煤煤球脱硫、防水、助燃粘结剂的配方及制法。
一种型煤煤球脱硫、防水、助燃粘结剂的配方，其特征在于它是由下述成分按重量份 配比构成：
硝酸钠20-50、氯化镁10-30、氯化钠10-20、氯化铵5-20、轻质氧化镁10-40、氧化 钙5-20、纤维素20-30。
所述的型煤煤球脱硫、防水、助燃粘结剂的制法，由以下步骤制成：
1)将以上成分分别粉碎成60-350目，按所需的重量份计量，待用；
2)按配方要求的重量份配比后，将上述原料放入混料机中，混合搅拌，混合均匀后 备用；
3)将搅拌混匀的产品经检验合格后，包装入库。
以上各成分中，硝酸钠、氯化钠、纤维素在反应过程中起助燃作用，并使煤提高燃烧 反应活性，达到型煤煤球充分完全燃烧；氯化镁、氯化钠、轻质氧化镁、氧化钙在反应过 程中生成镁氧胶结成分起到粘结、防水、增强作用。轻质氧化镁、氧化钙在反应过程中起 到固硫作用，使燃煤中的二氧化硫反应生成硫酸镁、硫酸钙存留在灰渣中，使烟气排放达 到环保要求。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)使用成本低，极少量增加煤球灰分，不影响原料煤的发热值，可提高煤球燃烧反 应活性，上火快，火焰长，并能完全充分燃烧。
2)防水性能强，煤球可在水中浸泡8小时烘干后，抗压强度达810SSD(N/个)与 初始抗压强度808SSD(N/个)相比无明显变化。经水中浸泡72小时后，球体无 变化。煤球完全可露天堆放，易贮存。
3)机械强度为98.7％，生产、运输、贮存、使用过程中不破碎，没有破损损失。
4)煤球燃烧时不排放黑烟，只有少量蓝白色烟气排出，固硫率达60％以上，是理想 的节能环保产品。
一种型煤煤球脱硫、防水、助燃粘结剂的配方，其特征在于它是由下述成分按重量份 配比构成：
硝酸钠20-50、氯化镁10-30、氯化钠10-20、氯化铵5-20、轻质氧化镁10-40、氧化 钙5-20、纤维素20-30。
所述的型煤煤球脱硫、防水、助燃粘结剂的制法，由以下步骤制成：
1)将以上成分分别粉碎成60-350目，按所需的重量份计量，待用；
2)按配方要求的重量份配比后，将上述原料放入混料机中，混合搅拌，混合均匀后 备用；
3)将搅拌混匀的产品经检验合格后，包装入库。
以上各成分中，硝酸钠、氯化钠、纤维素在反应过程中起助燃作用，并使煤提高燃烧 反应活性，达到型煤煤球充分完全燃烧；氯化镁、氯化钠、轻质氧化镁、氧化钙在反应过 程中生成镁氧胶结成分起到粘结、防水、增强作用。轻质氧化镁、氧化钙在反应过程中起 到固硫作用，使燃煤中的二氧化硫反应生成硫酸镁、硫酸钙存留在灰渣中，使烟气排放达 到环保要求。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)使用成本低，极少量增加煤球灰分，不影响原料煤的发热值，可提高煤球燃烧反 应活性，上火快，火焰长，并能完全充分燃烧。
2)防水性能强，煤球可在水中浸泡8小时烘干后，抗压强度达810SSD(N/个)与 初始抗压强度808SSD(N/个)相比无明显变化。经水中浸泡72小时后，球体无 变化。煤球完全可露天堆放，易贮存。
3)机械强度为98.7％，生产、运输、贮存、使用过程中不破碎，没有破损损失。
4)煤球燃烧时不排放黑烟，只有少量蓝白色烟气排出，固硫率达60％以上，是理想 的节能环保产品。
具体实施方式
实施例1
一种型煤煤球脱硫、防水、助燃粘结剂，是由下述成分按重量份配比构成：
硝酸钠30、氯化镁20、氯化钠10-20、氯化铵15、轻质氧化镁20、氧化钙10、纤维 素25。
所述的型煤煤球脱硫、防水、助燃粘结剂的制法，由以下步骤制成：
1)将以上成分分别粉碎成60-350目，按所需的重量份计量，待用；
2)按配方要求的重量份配比后，将上述原料放入混料机中，混合搅拌，混合均匀后 备用；
3)将搅拌混匀的产品经检验合格后，包装入库。
实施例2
一种型煤煤球脱硫、防水、助燃粘结剂，是由下述成分按重量份配比构成：
硝酸钠20、氯化镁10、氯化钠10、氯化铵20、轻质氧化镁40、氧化钙20、纤维素 20。
制法同实施例1。
实施例3
一种型煤煤球脱硫、防水、助燃粘结剂，是由下述成分按重量份配比构成：
硝酸钠50、氯化镁30、氯化钠20、氯化铵5、轻质氧化镁10、氧化钙5、纤维素30。
制法同实施例1。
一种型煤煤球脱硫、防水、助燃粘结剂，是由下述成分按重量份配比构成：
硝酸钠30、氯化镁20、氯化钠10-20、氯化铵15、轻质氧化镁20、氧化钙10、纤维 素25。
所述的型煤煤球脱硫、防水、助燃粘结剂的制法，由以下步骤制成：
1)将以上成分分别粉碎成60-350目，按所需的重量份计量，待用；
2)按配方要求的重量份配比后，将上述原料放入混料机中，混合搅拌，混合均匀后 备用；
3)将搅拌混匀的产品经检验合格后，包装入库。
实施例2
一种型煤煤球脱硫、防水、助燃粘结剂，是由下述成分按重量份配比构成：
硝酸钠20、氯化镁10、氯化钠10、氯化铵20、轻质氧化镁40、氧化钙20、纤维素 20。
制法同实施例1。
实施例3
一种型煤煤球脱硫、防水、助燃粘结剂，是由下述成分按重量份配比构成：
硝酸钠50、氯化镁30、氯化钠20、氯化铵5、轻质氧化镁10、氧化钙5、纤维素30。
制法同实施例1。
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