专利汇可以提供煤化工高盐废水的处理回收系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 煤 化工高盐 废 水 的处理回收系统,其包括依次布置的软水器、 超滤 单元和纳滤单元,超滤单元的进液口和滤液出口分别与软水器的软水出口、纳滤单元的进口端相连,纳滤单元的透过液出口和浓缩液出口分别通向第一、第二 蒸发 浓缩单元。使用时,先将高盐废水 软化 使其硬度下降,经软化后得到的废水经过超滤单元的超滤处理,可将软水中的一部分悬浮物和COD去除,这样得到的超滤滤液通过纳滤膜的道南效应即可将其中的 氯化钠 和 硫酸 钠分离,最后经蒸发浓缩从而得到氯化钠和硫酸钠晶体。与 现有技术 相比,采用本发明公开的处理系统可以有效地从煤化工产业产生的高盐废水中回收得到氯化钠和硫酸钠晶体,实现变废为宝。,下面是煤化工高盐废水的处理回收系统专利的具体信息内容。
1.一种煤化工高盐废水的处理回收系统,其特征在于:包括依次布置的软水器(10)、超滤单元(30)和纳滤单元(40),超滤单元(30)的进液口(31)和滤液出口(32)分别与软水器(10)的软水出口(12)、纳滤单元(40)的进口端(41)相连,纳滤单元(40)的透过液出口(42)和浓缩液出口(43)分别通向第一、第二蒸发浓缩单元(50、60)。
2.根据权利要求1所述煤化工高盐废水的处理回收系统,其特征在于:所述软水器(10)和超滤单元(30)之间设置有高压反渗透单元(20),高压反渗透单元(20)的液体进口(21)、浓液出口(22)分别与软水器(10)的软水出口(12)和纳滤单元(40)的进口端(41)相连,高压反渗透单元(20)的清液出口(23)通向外排水管道或水资源回收管道。
3.根据权利要求1或2所述煤化工高盐废水的处理回收系统,其特征在于:纳滤单元(40)中膜元件的截留分子量为100-600D。
4.根据权利要求3所述煤化工高盐废水的处理回收系统,其特征在于:超滤单元(30)中膜元件的截留分子量为1000-5000D。
5.根据权利要求4所述煤化工高盐废水的处理回收系统,其特征在于:所述第一、第二蒸发浓缩单元(50、60)为多效蒸发浓缩设备或MVR浓缩设备。
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