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一种用于气动增压器的内部换向

阅读:1020发布:2020-06-30

专利汇可以提供一种用于气动增压器的内部换向专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种用于 气动 增压 器 的内部换向 阀 ,该换向阀成对工作,单个换向阀包括阀 门 壳体以及安装在阀门壳体内的 推杆 、密封盘、螺帽、左 阀座 、右阀座和端口阀座,所述密封盘数量为2个,分别通过螺帽对称安装在推杆的左右两端,组成可移动的阀芯;所述推杆的上下两端与阀门壳体的连接处安装有 密封圈 A,左右端两端分别穿过左阀座和右阀座,推杆和左阀座、右阀座之间通过密封圈B隔离,所述端口阀座的数量为两个,对称安装在阀门壳体内两侧,左阀座、右阀座和端口阀座固定安装在阀门壳体内,形成4个限位点。本发明具备自动换向、循环工作、进气和放气的功能,集成度高,优化了狭小空间下的结构布局性能。,下面是一种用于气动增压器的内部换向专利的具体信息内容。

1.一种用于气动增压器的内部换向,其特征在于,该换向阀成对工作,单个换向阀包括阀壳体以及安装在阀门壳体内的推杆(1)、密封盘(2)、螺帽(3)、左阀座(4)、右阀座(5)和端口阀座(6),所述密封盘(2)数量为2个,分别通过螺帽(3)对称安装在推杆(1)的左右两端,组成可移动的阀芯;所述推杆(1)的上下两端与阀门壳体的连接处安装有密封圈A(12),左右端两端分别穿过左阀座(4)和右阀座(5),推杆(1)和左阀座(4)、右阀座(5)之间通过密封圈B(11)隔离,所述端口阀座(6)的数量为两个,对称安装在阀门壳体内两侧,左阀座(4)、右阀座(5)和端口阀座(6)固定安装在阀门壳体内,形成4个限位点;所述可移动阀芯与左阀座(4)、右阀座(5)和端口阀座(6)上的4个刃口,构成4对密封副X1、密封副X2、密封副Y1和密封副Y2,所述左阀座(4)与推杆(1)之间套接有一弹簧(7)。
2.如权利要求1所述的一种用于气动增压器的内部换向阀,其特征在于,所述左阀座(4)上设有进气口B1,右阀座(5)上设有进气口B2,分别连通需要分配的气体,并且一致保持气体的供应。
3.如权利要求1所述的一种用于气动增压器的内部换向阀,其特征在于,所述推杆(1)上密封圈A(12)的两侧设有进气口A1和进气口A2。
4.如权利要求1所述的一种用于气动增压器的内部换向阀,其特征在于,4对密封副X1、密封副X2、密封副Y1和密封副Y2的外侧设有气体分配腔C1和气体分配腔C2,密封副X2控制进气口B1处的气体流向气体分配腔C1处;密封副Y2控制气体分配腔C1处的气体流向气体流道D1处;密封副Y1控制进气口B2处的气体流向气体分配腔C2处;密封副X1控制气体分配腔C2处的气体流向气体流道D2处。
5.如权利要求1所述的一种用于气动增压器的内部换向阀,其特征在于,所述左阀座(4)、右阀座(5)、端口阀座(6)与阀门壳体的连接处均设有密封圈C(8、10)。
6.如权利要求1所述的一种用于气动增压器的内部换向阀,其特征在于,所述左阀座(4)、右阀座(5)、密封盘(2)与推杆(1)的连接处均设有密封圈B(9、11)。
7.如权利要求1所述的一种用于气动增压器的内部换向阀,其特征在于,气源进入进气口B1和进气口B2,通过密封副X2和密封副Y1控制气体向气体分配腔C1和气体分配腔C2的流向;气体分配腔C1和气体分配腔C2处的气体通过密封副X1和密封副Y2控制气体向气体流道D1和气体流道D2的流向。
8.如权利要求4所述的一种用于气动增压器的内部换向阀,其特征在于,气体流道D1和气体流道D2直接通外部环境,压为零。
9.如权利要求1所述的一种用于气动增压器的内部换向阀,其特征在于,密封副X1和密封副X2同时工作,密封副Y1和密封副Y2同时工作,两对密封副交替工作,实现交替供应气体和排气的功能。

说明书全文

一种用于气动增压器的内部换向

技术领域

[0001] 本发明涉及气动增压轨控发动机技术领域,具体是一种用于气动增压器的内部换向阀。

背景技术

[0002] 目前,国际上液体空间推进技术的研制已日趋成熟,按推进剂供应方式分,主要有挤压式推进系统和涡轮压式推进系统两大类。除以上两种之外,另有结合了上述两种推进系统优势的气动增压发动机系统。
[0003] 换向阀技术是气动增压器的关键技术。采用该技术,可以让驱动气体交替驱动负载工作,实现负载的循环往复工作。

发明内容

[0004] 为了实现气动增压技术,本发明提供了一种用于气动增压器的内部换向阀,具备自动换向、循环工作、进气和放气的功能,集成度高,优化了狭小空间下的结构布局性能。
[0005] 本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种用于气动增压器的内部换向阀,该换向阀成对工作,单个换向阀包括阀壳体以及安装在阀门壳体内的推杆、密封盘、螺帽、左阀座、右阀座和端口阀座,所述密封盘数量为2个,分别通过螺帽对称安装在推杆的左右两端,组成可移动的阀芯;所述推杆的上下两端与阀门壳体的连接处安装有密封圈A,左右端两端分别穿过左阀座和右阀座,推杆和左阀座、右阀座之间通过密封圈B隔离,所述端口阀座的数量为两个,对称安装在阀门壳体内两侧,左阀座、右阀座和端口阀座固定安装在阀门壳体内,形成4个限位点;所述可移动阀芯与左阀座、右阀座和端口阀座上的4个刃口,构成4对密封副X1、密封副X2、密封副Y1和密封副Y2,所述左阀座与推杆之间套接有一弹簧
[0006] 优选地,所述左阀座上设有进气口B1,右阀座上设有进气口B2,分别连通需要分配的气体,并且一致保持气体的供应。
[0007] 优选地,所述推杆上密封圈A12的两侧设有进气口A1和进气口A2。
[0008] 优选地,4对密封副X1、密封副X2、密封副Y1和密封副Y2的外侧设有气体分配腔C1和气体分配腔C2,密封副X2控制B1处的气体流向C1处;密封副Y2控制C1处的气体流向D1处;密封副Y1控制B2处的气体流向C2处;密封副X1控制C2处的气体流向D2处。
[0009] 优选地,所述左阀座、右阀座、端口阀座与阀门壳体的连接处均设有密封圈C。
[0010] 优选地,所述左阀座、右阀座、密封盘与推杆的连接处均设有密封圈B。
[0011] 优选地,气源进入进气口B1和进气口B2,通过密封副X2和密封副Y1控制气体向气体分配腔C1和气体分配腔C2的流向;气体分配腔C1和气体分配腔C2处的气体通过密封副X1和密封副Y2控制气体向气体流道D1和气体流道D2的流向。
[0012] 优选地,气体流道D1和气体流道D2直接通外部环境,压为零。
[0013] 优选地,密封副X1和密封副X2同时工作,密封副Y1和密封副Y2同时工作,两对密封副交替工作,实现交替供应气体和排气的功能。
[0014] 与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
[0015] 实现了供应气体的自动分配,通过气体工质循环往复的输出,进而驱动负载工作,具备自动换向、循环工作、进气和放气的功能,集成度高,优化了狭小空间下的结构布局性能。附图说明
[0016] 图1是本发明实施例用于气动增压器的内部换向阀的结构示意图。
[0017] 图2为本发明实施例的工作原理图。

具体实施方式

[0018] 下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
[0019] 如图1-图2所示,本发明实施例提供了一种用于气动增压器的内部换向阀,该换向阀成对工作,单个换向阀包括阀门壳体以及安装在阀门壳体内的推杆1、密封盘2、螺帽3、左阀座4、右阀座5和端口阀座6,所述密封盘2数量为2个,分别通过螺帽3对称安装在推杆1的左右两端,组成可移动的阀芯;所述推杆1的上下两端与阀门壳体的连接处安装有密封圈A12,左右端两端分别穿过左阀座4和右阀座5,推杆1和左阀座4、右阀座5之间通过密封圈B11隔离,所述端口阀座6的数量为两个,对称安装在阀门壳体内两侧,左阀座4、右阀座5和端口阀座6固定安装在阀门壳体内,形成4个限位点;所述可移动阀芯与左阀座4、右阀座5和端口阀座6上的4个刃口,构成4对密封副X1、密封副X2、密封副Y1和密封副Y2,所述左阀座4与推杆1之间套接有一弹簧7,所述左阀座4上设有进气口B1,右阀座5上设有进气口B2,分别连通需要分配的气体,并且一致保持气体的供应,所述推杆1上密封圈A12的两侧设有进气口A1和进气口A2,4对密封副X1、密封副X2、密封副Y1和密封副Y2的外侧设有气体分配腔C1和气体分配腔C2,密封副X2控制B1处的气体流向C1处;密封副Y2控制C1处的气体流向D1处;密封副Y1控制B2处的气体流向C2处;密封副X1控制C2处的气体流向D2处。
[0020] 所述左阀座4、右阀座5、端口阀座6与阀门壳体的连接处均设有密封圈C8、10。
[0021] 所述左阀座4、右阀座5、密封盘2与推杆1的连接处均设有密封圈B9、11,气源进入进气口B1和进气口B2,通过密封副X2和密封副Y1控制气体向气体分配腔C1和气体分配腔C2的流向;气体分配腔C1和气体分配腔C2处的气体通过密封副X1和密封副Y2控制气体向气体流道D1和气体流道D2的流向。
[0022] 气体流道D1和气体流道D2直接通外部环境,压力为零,密封副X1和密封副X2同时工作,密封副Y1和密封副Y2同时工作,两对密封副交替工作,实现交替供应气体和排气的功能。
[0023] 本具体实施使用时,气源进入进气口B1和进气口B2,通过密封副X2和密封副Y1控制气体向气体分配腔C1和气体分配腔C2的流向;气体分配腔C1和气体分配腔C2处的气体通过密封副X1和密封副Y2控制气体向气体流道D1和气体流道D2的流向,密封副X1和密封副X2同时工作,密封副Y1和密封副Y2同时工作,两对密封副交替工作,实现交替供应气体和排气的功能。
[0024] 以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。
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