抽油机曲柄剪刀差测量装置及其使用方法
专利汇可以提供抽油机曲柄剪刀差测量装置及其使用方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及测量装置技术领域，是一种抽油机 曲柄 剪刀 差测量装置及其使用方法，该抽油机曲柄剪刀差测量装置包括左检验部和与其配合使用的右检验部，左检验部的中部设有能卡紧在左 曲柄销 孔内的左锥形体，左 支撑 总成的右端面上固定有右侧设有刻度线的靶纸；靶纸右侧设有与其间隔分布的右检验部；该方法还包括减速 机体 、左侧曲柄和右侧曲柄，按照以下步骤进行：1：a，将靶纸贴在左检验部的右侧；b，将左锥形体插入左曲柄销孔内，使二者完全卡紧；c，将右锥形体插入右曲柄销孔内……本发明使用方便，本方法能够有效、准确地对抽油机的减速机曲柄剪刀差进行测量，结果直观，操作方便，大大降低了曲柄剪刀差的测量成本。，下面是抽油机曲柄剪刀差测量装置及其使用方法专利的具体信息内容。
1.一种抽油机曲柄剪刀差测量装置，其特征在于包括左检验部和与其配合使用的右检验部，左检验部的中部设有能卡紧在抽油机的左曲柄销孔内的左锥形体，左锥形体上固定有右端伸出左锥形体外的左支撑总成，左支撑总成的右端面上固定有右侧设有刻度线的靶纸；靶纸右侧设有与其间隔分布的右检验部，右检验部的中部设有能卡紧在抽油机的右曲柄销孔内的右锥形体，右锥形体上固定有左端伸出右锥形体外的右支撑总成，右支撑总成的左端固定有能相对靶纸水平移动至在靶纸上留下标记的锥头。
2.根据权利要求1所述的抽油机曲柄剪刀差测量装置，其特征在于右支撑总成包括右手柄和内套筒，内套筒的右端外侧和右手柄的左端内侧通过螺纹连接固定安装在一起，内套筒的左端和锥头固定安装在一起，右手柄的中部外侧和右锥形限位套的内侧固定在一起，右手柄、内套筒和右锥形体三者同轴布置。
3.根据权利要求2所述的抽油机曲柄剪刀差测量装置，其特征在于锥头包括呈圆筒状的安装套，安装套的的左端固定有左窄右宽的锥体，安装套的右端内侧通过螺纹连接固定安装有连接杆，连接杆的右端外侧和内套筒的左端内侧通过螺纹连接固定安装在一起，安装套、锥体、连接杆和内套筒四者同轴布置。
4.根据权利要求1或2或3所述的抽油机曲柄剪刀差测量装置，其特征在于左支撑总成包括左手柄和内撑杆，左手柄的右端内侧和内撑杆的左端外侧通过螺纹连接固定安装在一起，靶纸固定在内撑杆的右端面上，左手柄的中部外侧和左锥形体的内侧固定在一起，左手柄和内撑杆同轴布置。
5.根据权利要求4所述的抽油机曲柄剪刀差测量装置，其特征在于对应靶纸位置的内撑杆右端中部设有限位圆槽，靶纸的左侧面和限位圆槽的槽底固定在一起。
6.根据权利要求5所述的抽油机曲柄剪刀差测量装置，其特征在于靶纸和内撑杆轴线的交点称为原点，靶纸上设有至少两个以原点为中心由内向外等距间隔套装的环形刻度线，在每个环形刻度线上均标注有其与原点的距离值。
7.根据权利要求1或2或3或5或6所述的抽油机曲柄剪刀差测量装置，其特征在于以原点后侧的水平刻度线作为零刻度线，在靶纸上设有至少四个沿圆周均匀分布的角度刻度线；
或/和,左锥形体呈右窄左宽的锥台状，右锥形体呈左窄右宽的锥台状；
或/和,靶纸的左侧设有不干胶层；
或/和,靶纸为无碳复写纸。
8.一种根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述抽油机曲柄剪刀差测量装置的使用方法，其特征在于还包括减速机体、左侧曲柄和右侧曲柄，减速机体内设有两端由机体左右两侧分别穿出的输出轴，输出轴的左端固定安装有左侧曲柄，输出轴右端固定安装有与左侧曲柄呈左右对称状布置的右侧曲柄，左侧曲柄上设有左曲柄销孔，对应左曲柄销孔位置的右侧曲柄上设有右曲柄销孔；
按照以下步骤进行：
1：a，将靶纸贴在左检验部的右侧；b，将左锥形体插入左曲柄销孔内，使二者完全卡紧；
c，将右锥形体插入右曲柄销孔内，使二者完全卡紧；上述a、b、c三个步骤可不分先后次序依次或同时进行；
2：驱动左支撑总成或右支撑总成沿水平向移动，使靶纸和锥头靠近，待锥头接触到靶纸并在靶纸上留下压痕后，将二者分开；
3：将靶纸取下，然后通过靶纸上的压痕，读取抽油机曲柄剪刀差。
9.根据权利要求8所述的使用方法，其特征在于步骤1包括：a，将靶纸贴在左检验部的右侧；b，将左锥形体由左向右插入左曲柄销孔内，使二者完全卡紧；c，将右锥形体由右向左插入右曲柄销孔内，使二者完全卡紧；上述a、b、c三个步骤可不分先后次序依次或同时进行。
10.根据权利要求8或9所述的使用方法，其特征在于步骤2为：旋转内套筒使其相对右手柄左移，待锥头接触到靶纸并在靶纸上留下压痕后，将二者分开；
或，步骤2为：旋转内撑杆使其相对左手柄右移，待锥体接触到靶纸并在靶纸上留下压痕后，将二者分开；
或，步骤2为：同时旋转内套筒和内撑杆，使二者分别向中间靠近，待锥体接触到靶纸并在靶纸上留下压痕后，将二者分开。
抽油机曲柄剪刀差测量装置及其使用方法
技术领域
背景技术
发明内容
1：a，将靶纸贴在左检验部的右侧；b，将左锥形体插入左曲柄销孔内，使二者完全卡紧；
c，将右锥形体插入右曲柄销孔内，使二者完全卡紧；上述a、b、c三个步骤可不分先后次序依次或同时进行；
2：驱动左支撑总成或右支撑总成沿水平向移动，使靶纸和锥头靠近，待锥头接触到靶纸并在靶纸上留下压痕后，将二者分开；
3：将靶纸取下，然后通过靶纸上的压痕，读取抽油机曲柄剪刀差。
具体实施方式
1，左锥形体1上固定有右端伸出左锥形体1外的左支撑总成，左支撑总成的右端面上固定有右侧设有刻度线的靶纸2；靶纸2右侧设有与其间隔分布的右检验部，右检验部的中部设有能卡紧在抽油机的右曲柄销孔5内的右锥形体3，右锥形体3上固定有左端伸出右锥形体3外的右支撑总成，右支撑总成的左端固定有能相对靶纸2水平移动至在靶纸2上留下标记的锥头。使用时，将左锥形体1插入左曲柄销孔4内，使二者完全卡紧；将右锥形体3插入右曲柄销孔5内，使二者完全卡紧；然后驱动左支撑总成或右支撑总成沿水平向移动，使靶纸2和锥头靠近，待锥头接触到靶纸2并在靶纸2上留下压痕后，将二者分开；最后将靶纸2取下，然后通过靶纸2上的压痕，读取抽油机曲柄剪刀差。使用本实施例能够有效、准确地对抽油机的减速机曲柄剪刀差进行测量，结果直观，使用方便，大大降低了曲柄剪刀差的测量成本。
1：a，将靶纸2贴在左检验部的右侧；b，将左锥形体1插入左曲柄销孔4内，使二者完全卡紧；c，将右锥形体3插入右曲柄销孔5内，使二者完全卡紧；上述a、b、c三个步骤可不分先后次序依次或同时进行；
2：驱动左支撑总成或右支撑总成沿水平向移动，使靶纸2和锥头靠近，待锥头接触到靶纸2并在靶纸2上留下压痕后，将二者分开；
3：将靶纸2取下，然后通过靶纸2上的压痕，读取抽油机曲柄剪刀差。
3能够起到很好的限位作用，防止左检验部和右检验部从左曲柄销孔4和右曲柄销孔5内脱落。
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