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一种无复写纸微胶囊质量的检测试剂和检测方法

阅读:1024发布:2020-06-11

专利汇可以提供一种无复写纸微胶囊质量的检测试剂和检测方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 属于无 碳 复写纸检测技术领域,具体涉及一种 无碳复写纸 微胶囊 质量 的检测 试剂 和检测方法,本发明将5份-30份 显色剂 干燥后进行 研磨 ,研磨成细度为5-20μm的粉末;将研磨成粉末的显色剂溶于70份-95份压敏染料 溶剂 中,搅拌均匀,制成无色透明状的试剂;取加工过程中需要检测的无碳复写纸,将试剂滴在上纸或中纸涂有微胶囊的一面,观察滴有试剂的地方是否有显色现象;若有显色现象,则表明微胶囊经加工后已有破裂,存在质量 缺陷 ,需及时调整;若无显色现象,则表明微胶囊经加工后未被破坏,无质量缺陷。本发明操作方便、快速有效、检测结果可靠,可有效避免无碳复写纸加工各个环节出现质量问题。,下面是一种无复写纸微胶囊质量的检测试剂和检测方法专利的具体信息内容。

1.一种无复写纸微胶囊质量的检测试剂,其特征在于:它由以下重量份的原料组成:
显色剂 5份-30份
压敏染料溶剂 70份-95份,
检测试剂的配制:
a、将上述配方量的显色剂干燥后进行研磨,研磨成细度为5-20μm的粉末;
b、将研磨成粉末的显色剂溶于上述配方量的压敏染料溶剂中,搅拌均匀,制成检测试剂;
其中,所述的显色剂为酚树脂杨酸和烷基酚中的一种或任意几种;
其中,所述的压敏染料溶剂为二芳基乙烷和二异丙基中的一种或两种。
2.根据权利要求1所述的一种无碳复写纸微胶囊质量的检测试剂,其特征在于:它由以下重量份的原料组成:
水杨酸 10份-20份
二芳基乙烷 70份-80份。
3.根据权利要求1所述的一种无碳复写纸微胶囊质量的检测试剂,其特征在于:它由以下重量份的原料组成:
烷基酚 20份-30份
二异丙基萘 70份-80份。
4.根据权利要求1所述的一种无碳复写纸微胶囊质量的检测试剂,其特征在于:它由以下重量份的原料组成:
酚醛树脂 20份-30份
二异丙基萘 20-30份
二芳基乙烷 40-50份。
5.权利要求1-4任一项所述的一种无碳复写纸微胶囊质量的检测方法,其特征在于:
它包括以下步骤:
A:测试
取加工过程中需要检测的无碳复写纸,将试剂滴在上纸或中纸涂有微胶囊的一面,观察滴有试剂的地方是否有显色现象;
B:分析
B1、若有显色现象,则表明微胶囊经加工后已有破裂,存在质量缺陷,需及时调整;
B2、若无显色现象,则表明微胶囊经加工后未被破坏,无质量缺陷。

说明书全文

一种无复写纸微胶囊质量的检测试剂和检测方法

技术领域

[0001] 本发明属于无碳复写纸检测技术领域,具体涉及一种无碳复写纸微胶囊质量的检测试剂和检测方法。

背景技术

[0002] 无碳复写纸具有使用方便,清洁不脏手,复写份数多,字迹清晰,加工方便,套印整齐等优点被广泛应用商业表格如行、税务、电信、邮电、保险、餐饮等的发票、表格单据等方面。
[0003] 无碳复写纸(CCP)一般是由三种纸页组成,分别为上纸(CB纸)、中纸(CFB纸)和下纸(CF纸),上纸的背面涂有微胶囊(发色剂);中纸的正面涂有显色剂,背面涂有微胶囊(发色剂);下纸的正面涂有显色剂。上纸和中纸的微胶囊内包有发色剂,发色剂主要是苯酚系、荧烷系或吩噻嗪系的无色染料,将它们溶解于不挥发的载体油中,用3-7μm的微胶囊包封起来。书写或打印时的冲击压可将微胶囊压破,使发色剂流出与显色剂接触,发生化学反应呈现有色图文,从而达到复写的目的。
[0004] 无碳复写纸在生产加工过程、印刷加工过程、配页加工过程等加工环节,纸面在不同程度上都会受到机器设备的挤压或摩擦。一旦受到的挤压或摩擦过大,上纸或中纸的微胶囊就会被破坏,从而出现质量缺陷甚至质量事故,因此必须及时检测上纸或中纸的微胶囊是否有被破坏,以便及时调整设备使其对纸面的挤压或摩擦不致于使微胶囊被破坏。
[0005] 但是,目前在加工的各个环节中,并没有一种快速有效的检测上纸或中纸的微胶囊的方法,只有在后续的使用中出现质量问题,才知道上纸或中纸的微胶囊已被破坏,且也无法确定导致出现问题的具体工作环节,从而出现不可控的状态,带来了不可预知的质量隐患。

发明内容

[0006] 本发明的目的是提供一种无碳复写纸微胶囊质量的检测试剂和检测方法,该方法操作方便、快速有效、检测结果可靠,可有效避免加工的各个环节出现质量问题。
[0007] 本发明的目的是这样实现的:一种无碳复写纸微胶囊质量的检测试剂,它由以下重量份的原料组成:
显色剂 5份-30份
压敏染料溶剂 70份-95份,
检测试剂的配制:
a、将上述配方量的显色剂干燥后进行研磨,研磨成细度为5-20μm的粉末;
b、将研磨成粉末的显色剂溶于上述配方量的压敏染料溶剂中,搅拌均匀,制成检测试剂;
其中,所述的显色剂为酚树脂杨酸和烷基酚中的一种或任意几种;
其中,所述的压敏染料溶剂为二芳基乙烷和二异丙基中的一种或两种。
[0008] 优选的,它由以下重量份的原料组成:水杨酸 10份-20份
二芳基乙烷 70份-80份。
[0009] 优选的,它由以下重量份的原料组成:烷基酚 20份-30份
二异丙基萘 70份-80份。
[0010] 优选的,它由以下重量份的原料组成:酚醛树脂 20份-30份
二异丙基萘 20-30份
二芳基乙烷 40-50份。
[0011] 一种无碳复写纸微胶囊质量的检测方法,它包括以下步骤:A:测试
取加工过程中需要检测的无碳复写纸,将试剂滴在上纸或中纸涂有微胶囊的一面,观察滴有试剂的地方是否有显色现象;
B:分析
B1、若有显色现象,则表明微胶囊经加工后已有破裂,存在质量缺陷,需及时调整;
B2、若无显色现象,则表明微胶囊经加工后未被破坏,无质量缺陷。
[0012] 本发明的有益效果为:本发明将5份-30份显色剂干燥后进行研磨,研磨成细度为5-20μm的粉末;将研磨成粉末的显色剂溶于70份-95份压敏染料溶剂中,搅拌均匀,制成无色透明状的试剂;取加工过程中需要检测的无碳复写纸,将试剂滴在上纸或中纸涂有微胶囊的一面,观察滴有试剂的地方是否有显色现象;若有显色现象,则表明微胶囊经加工后已有破裂,存在质量缺陷,需及时调整;若无显色现象,则表明微胶囊经加工后未被破坏,无质量缺陷。本发明操作方便、快速有效、检测结果可靠,可有效避免无碳复写纸加工各个环节出现质量问题。

具体实施方式

[0013] 下面通过实施例对本发明作进一步说明,但本发明的实施范围并不限于此。
[0014] 实施例1将15g酚醛树脂干燥后进行研磨,研磨成细度为10μm的粉末;将研磨成粉末的酚醛树脂溶于75g二芳基乙烷中,搅拌均匀,制成无色透明状的试剂,将配好的试剂装在滴瓶中,待用。
[0015] 在涂布加工无碳复写中纸的涂布机卷取处,快速撕下一张在线生产的中纸,保证撕下的纸样不受其他外来影响,用滴管吸取上述配制好的试剂,在不接触纸面的前提下,将试剂滴在纸样涂有微胶囊的一面,试剂在纸面铺展开来,约10秒左右观察到有显色现象,说明微胶囊经加工后已有破裂,存在质量缺陷,及时调整涂布生产操作。注意调整涂布生产后需要再取样作重复检测,直到检测无显色,即表明涂布生产调整已到位。
[0016] 实施例2将5g水杨酸干燥后进行研磨,研磨成细度为8μm的粉末;将研磨成粉末的水杨酸溶于70g二异丙基萘中,搅拌均匀,制成无色透明状的试剂,将配好的试剂装在滴瓶中,待用。
[0017] 在印刷加工无碳复写上纸的印刷机收纸台处取出一张在线生产的上纸印刷品,保证撕下的纸样不受其他外来影响,用滴管吸取上述配制好的试剂,在不接触纸面的前提下,将试剂滴在纸样涂有微胶囊的一面,试剂在纸面铺展开来,1min内未观察到试剂的地方有显色现象,表明微胶囊经加工后未被破坏,无质量缺陷,也表明印刷生产无碳复写上纸印刷品正常。
[0018] 实施例3将15g水杨酸干燥后进行研磨,研磨成细度为20μm的粉末;将研磨成粉末的水杨酸溶于80g二芳基乙烷中,搅拌均匀,制成无色透明状的试剂,将配好的试剂装在滴瓶中,待用。
[0019] 在涂布加工无碳复写中纸的涂布机卷取处,快速撕下一张在线生产的中纸,保证撕下的纸样不受其他外来影响,用滴管吸取上述配制好的试剂,在不接触纸面的前提下,将试剂滴在纸样涂有微胶囊的一面,试剂在纸面铺展开来,1min内未观察到试剂的地方有显色现象,表明微胶囊经加工后未被破坏,无质量缺陷,也表明印刷生产无碳复写上纸印刷品正常。实施例4
将20g烷基酚干燥后进行研磨,研磨成细度为5μm的粉末;将研磨成粉末的烷基酚溶于80g二异丙基萘中,搅拌均匀,制成无色透明状的试剂,将配好的试剂装在滴瓶中,待用。
[0020] 在印刷加工无碳复写上纸的印刷机收纸台处取出一张在线生产的上纸印刷品,保证撕下的纸样不受其他外来影响,用滴管吸取上述配制好的试剂,在不接触纸面的前提下,将试剂滴在纸样涂有微胶囊的一面,试剂在纸面铺展开来,约10秒左右观察到有显色现象,说明微胶囊经加工后已有破裂,存在质量缺陷,及时调整涂布生产操作。注意调整涂布生产后需要再取样作重复检测,直到检测无显色,即表明涂布生产调整已到位。
[0021] 实施例5将30g酚醛树脂干燥后进行研磨,研磨成细度为15μm的粉末;将研磨成粉末的酚醛树脂溶于95g二异丙基萘中,搅拌均匀,制成无色透明状的试剂,将配好的试剂装在滴瓶中,待用。
[0022] 在印刷加工无碳复写上纸的印刷机收纸台处取出一张在线生产的上纸印刷品,保证撕下的纸样不受其他外来影响,用滴管吸取上述配制好的试剂,在不接触纸面的前提下,将试剂滴在纸样涂有微胶囊的一面,试剂在纸面铺展开来,1min内未观察到试剂的地方有显色现象,表明微胶囊经加工后未被破坏,无质量缺陷,也表明印刷生产无碳复写上纸印刷品正常。
[0023] 实施例6将22g烷基酚干燥后进行研磨,研磨成细度为10μm的粉末;将研磨成粉末的烷基酚溶于80g二芳基乙烷中,搅拌均匀,制成无色透明状的试剂,将配好的试剂装在滴瓶中,待用。
[0024] 在涂布加工无碳复写中纸的涂布机卷取处,快速撕下一张在线生产的中纸,保证撕下的纸样不受其他外来影响,用滴管吸取上述配制好的试剂,在不接触纸面的前提下,将试剂滴在纸样涂有微胶囊的一面,试剂在纸面铺展开来,约10秒左右观察到有显色现象,说明微胶囊经加工后已有破裂,存在质量缺陷,及时调整涂布生产操作。注意调整涂布生产后需要再取样作重复检测,直到检测无显色,即表明涂布生产调整已到位。 [0025] 以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、
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