熔化极纯铝焊丝的一种表面处理方法
专利汇可以提供熔化极纯铝焊丝的一种表面处理方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且熔化 极纯 铝 焊丝 的一种 表面处理 方法。本实用新型涉及熔化极纯铝焊丝的制造工艺。本实用新型是提供一种对纯铝焊丝表面能进行连续处理的方法。将焊丝的表面清洗、 抛光 、清除有机地连成一体。用此种表面处理工艺，能减少中间环节，保证焊丝的表面 质量 。，下面是熔化极纯铝焊丝的一种表面处理方法专利的具体信息内容。
熔化极纯铝焊丝的一种表面处理方法。
本发明涉及熔化极纯铝焊丝的制造工艺
气体保护焊是一利高效率，高质量，易于实现机械化，自动化
的焊接方法。近年来，在铝制品的焊接方法上，我国也已采用气体
保护自动焊接。这种焊接所需要的熔化极纯铝焊丝，目前都是从外
国进口，国内尚不能生产，其原因之一是这种焊丝的性能要求高。
这种纯铝焊丝对机械性能。化学成分，表面质量，外形尺寸等
方面都提出了一系列要求，为保护表面质量而对已拉制成型的熔化
极纯铝焊丝如何进行表面处理是焊丝制造过程中的关键因素之一。
各国对表面处理采用了不同的方法。如：美国专利
US-3，425.881公布了铝及铝合金制品仅对其表面进行
一定百分比例混合而成。还说明了抛光的工艺条件：如时间，温度等。
其目的在于增加铝制品的表面亮度。苏联采用磷酸等溶液去除
出磷酸-硫酸-硝酸型混合液对焊丝表面进行抛光，上述方法都是属
于化学方法，还有用电化学方法进行处理的。在这些处理方法中，
均属于为解决表面质量中某一方面的问题而单独采用一种专门方法，
将它们分类就是表面清洗，表面抛光，表面清除，显然，单独实施
所说的“清洗”，“抛光”，“清除”是不可能达到焊丝表面处理
目的的。同时在“清洗”后存在由清洗液本身所带来的残留物附在
焊丝表面，在“抛光”后存在由抛光液经过一定时间在焊线表面形成
蚀点，直接影响焊丝的质量。
本发明的目的是提供一种对纯铝焊丝表面进行处理的一种一体化
连续处理工艺。
本发明是通过下述方法来实现的。
将纯铝焊丝的表面处理，划分为三个工艺段：去除焊丝表面因
拉制过程产生的金属屑和润滑脂的“表面清洗”；为使焊丝表面光
洁度达到镜面并使外形保持均匀不变，对其表面必须进行抛光。
（并在其上形成一层厚度在5μM以下的保护膜），即：“表面抛
光”；为保持焊丝表面的纯净。还须继续清除其表面的化学物质
或杂质，即进行“表面清除”。上述三个工艺段，我们不是单独的
分别采用，而是将它们按“表面清洗”-表面抛光-表面清除的方式
有机地连成一体，焊丝在其内连续地，不间断地进行，实验表
明，多根焊丝同时通过置于静止容器内的各种表面处理液。不
但可以提高生产率，还可以加快焊丝表面与处理液的反应。提高
抛光质量。
上述表面处理工艺是化学方法。表面清洗液由NaOH,NaSiO3,H2O
混合而成。焊丝在清洗液中通过的时间，以清除焊丝表面的金属
进入下一抛光工艺段前还须用热，冷水洗涤，否则会与抛光液中的
酸起化学反应。抛光液由硫酸，硝酸混合而成。焊丝在其内通过时，
焊丝被腐蚀抛光。其光洁度由通过抛光液的时间确定，经抛光后的
焊丝立即进入表面清除段。首先用碱水将焊丝表面的酸液清除，再
用纯水洗涤。
本发明与现有技术相比，表面处理没有中间环节，也没有机械
碰损和焊丝表面附着化合物或杂质留滞过长而不易清除的缺点，从
而保证了纯铝焊丝的表现处理质量和提高生产率。
下述是一种成功的实施方案，以处理 ø2.4mm纯铝焊丝为
例进一步说明 。将上述清洗液，抛光液，清除液分别置于呈直线
依次排列但又通过机械构件连成一体的清洗池，抛光池和清除池内，
当各池中的溶液达到工艺要求的温度时，8根已拉制成型的纯铝焊
丝经各绕线机构连续通过其内，通过各池的工艺时间由焊丝的行走
速度和各池的长度来决定，它等于池的长度除以行走速度的商。
各工艺的溶液配比，工艺温度和时间如下表：
为保持各池中溶液的浓度，应经常测定以便及时补充，工作温
度宜自动控制。
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
