[0001] 本
申请是分案申请，其母案申请的申请号：200680001181.3，申请日：2006.9.15，
发明名称：扬声器。
技术领域
[0002] 本发明，是关于使低音响失真的扬声器的驱动效率提高的结构。
背景技术
[0003] 图3是表示现有的扬声器的剖面的一部分的图。此扬声器中，可动地配置于磁路21的音圈体22与振动板23的内周端相连接。另外振动板23的外周端通过边缘24与
框架25相连接。更进一步地，振动板23的背表面，通过吊架26和边缘27与框架25相连接。另外由于边缘24，27的突出形状是相反方向，振动板23的上下振幅成为上下对称的。据此，减低扬声器中的音响失真。这样的扬声器例如，在特开2004-7332号
公报中被公开了。
[0004] 这样的扬声器结构中，吊架26是由与振动板23相同程度的刚体所形成的。因此振动板23的附加
质量变大，以此为起因增加磁路21中的驱动负荷。作为结果很难提高扬声器的驱动效率。
发明内容
[0005] 本发明是有关低音响失真的扬声器提高其驱动效率。本发明的扬声器，具有框架、磁路、音圈体、第一边缘、振动板、第二边缘以及
定心支片。磁路设有磁隙，被框架
支撑。音圈体对于磁隙是可动配置的。振动板的外周端部通过第一边缘与框架相连接，内周端部与音圈体相连接。第二边缘在相比第一边缘更靠近磁路一侧的
位置与框架相连接。定心支片，与振动板相比设置为更靠近磁路一侧，其外周端部通过第二边缘与框架相连接的同时，内周端部与音圈体相连接。根据此结构，在抑制扬声器的音响失真的同时，可以提高驱动效率。
附图说明
[0006] 图1是表示本发明的实施方式中扬声器的剖面的一部分的图。
[0007] 图2是表示本发明的实施方式中其他的扬声器的剖面的一部分的图。
[0008] 图3是表示现有的扬声器的剖面的一部分的图。
[0009] 附图标号说明
[0010] 1 磁路
[0012] 1B 金属板
[0013] 1C 轭
[0014] 2 音圈体
[0015] 2A 支撑体
[0016] 3 振动板
[0017] 4 第一边缘
[0018] 5 框架
[0019] 8 磁隙
[0020] 9 防尘盖
[0021] 10，101 定心支片
[0022] 11 第二边缘
[0023] 21 磁路
[0024] 22 音圈体
[0025] 23 振动板
[0026] 24，27 边缘
[0027] 25 框架
[0028] 26 吊架
具体实施方式
[0029] 图1是表示本发明的实施方式中扬声器的剖面的一部分的图。磁路1设置在擂钵状的框架5的底部中央。即，磁路1支撑着框架5。磁路1，是由圆板状的
[0030]
磁铁1A，圆板状的金属板1B，有底圆筒状的轭1C组合粘结而形成的。轭1C的
侧壁部分的内周侧面和金属板1B的外周侧面之间，在磁路1中形成面向上面一侧开口的磁隙8。即，磁隙8向振动板3开口。
[0031] 音圈体2结构为：在圆筒状的支撑体2A的外周部上缠绕上线圈(未图示)。音圈体2设置为对于磁隙8在上下方向上可动，使被连接在音圈体2的上部外周部分上的振动板3振动。另外，在音圈体2的上端部分设置作为防尘对策的防尘盖9。
[0032] 振动板3作为成为扬声器的发声源的部分，为了使高度刚性和内部损失并存以纸浆和
树脂作为主要材料而形成。振动板3的外周端部分通过向上方突出的第一边缘(下称边缘)4被连接到框架5的开口端部分。一方面，振动板3的内周端部分被固定在上音圈体2。另外，边缘4由不会给振动板3的振动外加负荷的尿烷，
泡沫橡皮，SBR橡皮和布等材料构成。
[0033] 定心支片10，与振动板3相比被设置于磁路1一边。定心支片10的内周端部分，与音圈体2和振动板3被固定的位置相比也在磁路一边，被连接到音圈体2。另外定心支片10的外周端部分，被与定心支片10分离地设置，通过向下方突出的第二边缘(以下，边缘)11被连接到框架5。
[0034] 另外，定心支片10波板状的环形结构与音圈体2的动作相对应进行伸缩。另外，与边缘4同样地为了不给振动板3的振动外加负荷，定心支片10也由尿烷，泡沫橡皮，SBR橡皮和布等材料构成。
[0035] 说明这样结构的扬声器驱动时的作用。向音圈体2的线圈施加音声
信号，与磁隙8的
磁场发生反应音圈体2在上下方向摆动。通过此摆动振动板3进行振动声音从扬声器被发送。特别是，通过在定心支片10的外周端部分设置边缘11使振动板3的振幅富余度增加从而抑制扬声器的音响扭曲，进一步地提高扬声器的驱动效率。
[0036] 定心支片10的内外周两端，分别与音圈体2和边缘11相连接，定心支片10在音圈体2摆动时抑制左右摇晃。为了能更便于跟随音圈体2的摆动，定心支片10结构
微波板状具有弹性。结构为波板状的定心支片10，当幅值较小时很少会对音圈体2的摆动造成较大的负荷，随着音圈体2的幅值变大负荷变大。
[0037] 因此，本实施方式中的扬声器，将定心支片10的外周部，通过边缘11与框架5连接。根据此结构音圈体2的可动幅度变大，当定心支片10变为可动负荷时向边缘11施加应
力，与此
应力相对应边缘11发生弹性形变。因此音圈体2的幅值较大时也不阻碍振动板3的振幅，抑制驱动效率的低下。另外由于边缘11和边缘4其突出方向为反方向，边缘11开始形变时对于振动板3进行上下振动负荷没有较大的差异。这样通过将定心支片10，边缘11与框架5相连接抑制振动负荷的增大。另外由于边缘4，11两者之间边界境向相反方向突出，上下方向的振动负荷很难出现差。根据此两者的效果，使本实施方式中扬声器音响失真变低。
[0038] 另外，这样将定心支片10，通过边缘11与框架5相连接的结构中，在音圈体2的可动幅度增大到一定程度为止通过波板状的定心支片10可以确保振幅的直线性。音圈体2的可动幅度变为所规定以上难以确保其振幅直线性时，边缘11的弹性补充其振幅直线性。因此，优选边缘11的
弹性模量比定心支片10的弹性模量大(硬)。
[0039] 另外，更理想的是，定心支片10和边缘11，具有各自不同的弹性模量，对应于音圈体2的可动幅度设定为两者独立的功能。因此，更理想的是，定心支片10和边缘11之间，更具体地定心支片10和边缘11的连接领域的弹性模量比定心支片10和边缘11任一个弹性模量大(硬)。这样通过设定各零部件的弹性模量确保定心支片10和边缘11的独立性。
[0040] 另外，设定定心支片10和边缘11的连接领域的弹性模量比定心支片10的弹性模量和边缘11的弹性模量大(硬)，例如存在下述方法。作为粘结边缘11和定心支片10的
粘合剂使用了丙烯系等的硬质粘合剂。或者，将边缘11和定心支片10通过夹物模压进行一体化，将该部分的厚度增大。另外在连接领域贴上加强材料。
[0041] 另外，为了确保作为扬声器的发音领域的振动板3的振幅的直线性，不仅是使刚才说明的定心支片10和边缘11的
复合体最佳化，更进一步地，更理想的是，规定定心支片10与边缘11的复合体和被设置在振动板3上的边缘4的关系。此关系中重要的是作为扬声器的实质的发声源的振动板3如何可以自由地上下均匀振动振动这一点。考虑这一点的情况下，为了最大限度地活用振动板3的直线性，最理想的是，定心支片10与边缘11的复合体的弹性模量设定为比边缘4的弹性模量实质上相同。因此更理想的是如图1所示使边缘11的大小比边缘4小。
[0042] 即，定心支片10由于是波状结构弹性模量小(软)。因此由使边缘11比边缘4小而使边缘11的弹性模量增大(硬)。据此边缘11与定心支片10的复合体的弹性模量，与边缘4实质上相同。
[0043] 另外，在形成
支点的边缘4，11之间配置作为驱动点的音圈体2，更进一步地如果增大边缘4和边缘11之间的间隔抑制音圈体2和振动板3的左右摇晃，减低音响失真。为了确保此边缘4，11的间隔，更理想的是，设定为：使边缘4与定心支片10向相反一侧突出，使边缘11与振动板3向相反一侧突出。
[0044] 更进一步地，如图2所示外周端部分在远离振动板3方向上使用弯曲的定心支片101，也可以设定在边缘11与框架5的连接位置位于磁路1的上端的金属板1B的下方。即，边缘11和框架5的连接位置，与磁路1的在振动板3一侧的端部相比距振动板3更远。
[0045] 如果是此结构，在形成支点的边缘4，11之间，作为驱动点的音圈体2配置在支点之间的中央付近，进一步抑制振动板3的左右摇晃，大幅减低音响失真。
[0046] 工业上的可利用性
[0047] 本发明，有关扬声器，可以减低扬声器的音响失真的同时，可以改善驱动效率，特别是对于小型的扬声器有用。
