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垫圈组件

阅读:1020发布:2020-05-21

专利汇可以提供垫圈组件专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且提出了一种 锁 定 垫圈 组件(1、1’),其包括第一锁定垫圈(2、2’)和第二锁定垫圈(3),其中,第一锁定垫圈(2、2’)和第二锁定垫圈(3)包括用于接合待借助于螺钉接合部附接的元件(16、17)的装置(11),并且所述第一锁定垫圈和所述第二锁定垫圈(1、1’)还包括用于接合彼此的装置(12),其特征在于,第一锁定垫圈(2、2’)包括中央通孔,该中央通孔大于第二锁定垫圈(3)的中央孔。提出了一种附接组件,其包括用以与如所提到的锁定垫圈组件(1、1’)一起使用的螺钉(15、15’、15”)。,下面是垫圈组件专利的具体信息内容。

1.一种用以与螺钉一起使用的垫圈组件(1、1’),所述锁定垫圈组件包括第一锁定垫圈(2、2’)和第二锁定垫圈(3),其中,所述第一锁定垫圈(2、2’)和所述第二锁定垫圈(3)包括用于接合待借助于螺钉接合部附接的元件(16、17)的装置(11),并且所述第一锁定垫圈和所述第二锁定垫圈还包括用于接合彼此的装置(12),其特征在于,所述第一锁定垫圈(2、2’)包括中央通孔,所述中央通孔大于所述第二锁定垫圈(3)的中央通孔,其中,所述第二锁定垫圈(3)的所述中央通孔的直径防止所述第二锁定垫圈(3)的齿与用以与所述第二锁定垫圈(3)一起使用的下述螺钉的头部接合:所述螺钉的头部在所述螺钉的头部与螺钉(15、15’、15”)的柄部(7)之间的过渡部中具有或圆角,其中,所述第二锁定垫圈(3)的所述中央通孔具有下述直径:如果垫圈以最靠近具有圆角(5)或具有带两个圆角(5a、5b)的倒角(5’)的螺钉的头部的方式被引入,则所述第二锁定垫圈将在与所述螺钉的头部的下侧平行时形成间隙(4),其中,所述第一锁定垫圈(2、2’)和所述第二锁定垫圈(3)呈凸轮锁定类型。
2.根据权利要求1所述的锁定垫圈组件(1、1’),其中,所述第一锁定垫圈(2、2’)的所述中央通孔设置有下述直径:所述直径允许所述第一锁定垫圈(2、2’)在被接合在用以应用所述第一锁定垫圈(2、2’)的螺钉柄部(7)上时能够横向地移动,使得所述第一锁定垫圈(2、
2’)能够被移动成使得所述第一锁定垫圈(2、2’)明显地横向偏离中心。
3.根据权利要求1或2所述的锁定垫圈组件(1、1’),其中,所述第二锁定垫圈(3)的所述中央通孔的尺寸略微大于用以应用所述第二锁定垫圈(3)的螺钉柄部(7)的直径、但不大于允许在所述螺钉柄部(7)上引导所述第二锁定垫圈(3)的尺寸。
4.根据权利要求1或2所述的锁定垫圈组件(1、1’),其中,所述第一锁定垫圈(2、2’)的所述中央通孔的直径允许所述第一锁定垫圈的齿(11)与所述螺钉的头部的表面接合,所述螺钉的头部在所述螺钉(15、15’、15”)的头部与所述螺钉(15、15’、15”)的柄部(7)之间的过渡部中设置有倒角或圆角,其中,该接合能够在所述第一锁定垫圈(2、2’)被向上推靠于下述螺钉(15、15’、15”)的头部时实现:所述螺钉(15、15’、15”)的所述头部在所述螺钉(15、
15’、15”)的所述头部与所述螺钉(15、15’、15”)的所述柄部(7)之间的过渡部中包括倒角(5’)或圆角(5)。
5.根据权利要求1或2所述的锁定垫圈组件(1、1’),其中,所述第一锁定垫圈(2、2’)和所述第二锁定垫圈(3)被预先组装成锁定垫圈单元。
6.根据权利要求5所述的锁定垫圈组件(1、1’),其中,所述第一锁定垫圈(2、2’)和所述第二锁定垫圈(3)借助于胶被预先组装。
7.根据权利要求1或2所述的锁定垫圈组件(1、1’),其中,用于接合待附接的元件的所述装置呈辐射状延伸的齿(11)的形式。
8.根据权利要求1或2所述的锁定垫圈组件(1、1’),其中,用于将所述第一锁定垫圈(2、
2’)与所述第二锁定垫圈(3)接合至彼此的所述装置呈辐射状延伸的凸轮(12)的形式。
9.根据权利要求8所述的锁定垫圈组件(1、1’),其中,所述凸轮(12)具有楔角α,所述楔角α适于大于用以与所述锁定垫圈组件一起使用的螺钉(15、15’、15”)的螺纹的对应的螺旋角β。
10.根据权利要求1或2所述的锁定垫圈组件(1、1’),其中,所述第一锁定垫圈(2’)在所述中央通孔的边界处具有倒角(2’a)。
11.一种附接组件,包括用以与锁定垫圈组件一起使用的螺钉(15、15’、15”)以及根据权利要求1至10中的任一项所述的锁定垫圈组件(1、1’)。
12.一种附接组件,包括螺钉(15、15’、15”)和锁定垫圈组件,所述螺钉(15、15’、15”)具有从所述螺钉的头部至所述螺钉的柄部的非锐边过渡部,所述锁定垫圈组件包括第一锁定垫圈(2、2’)和第二锁定垫圈(3),其中,所述第一锁定垫圈和所述第二锁定垫圈包括用于接合待借助于螺钉接合部附接的元件(16、17)的装置,并且所述第一锁定垫圈和所述第二锁定垫圈还包括用于接合彼此的装置,其中,所述第一锁定垫圈和所述第二锁定垫圈以基本上平行于所述螺钉的所述头部的下侧的平坦表面的方式设置,并且所述第一锁定垫圈与所述螺钉的所述头部相邻地定位,其特征在于,所述第一锁定垫圈包括中央通孔,所述第一锁定垫圈的所述中央通孔大于所述第二锁定垫圈的中央通孔,并且其中,所述第二锁定垫圈的所述中央通孔的直径使得所述第二锁定垫圈不能接合所述螺钉的所述头部。
13.根据权利要求12所述的附接组件,其中,所述第一锁定垫圈的所述中央通孔的直径基本上对应于下述圆的直径:所述圆能够被描绘为其中使所述螺钉的所述头部与所述螺钉的所述柄部之间的圆角与在所述圆角结束时开始的所述螺钉的所述头部的下侧的所述平坦表面连接。
14.根据权利要求12或13所述的附接组件,其中,所述第一锁定垫圈和所述第二锁定垫圈除所述第一锁定垫圈和所述第二锁定垫圈的相应的中央通孔的直径以及所述第一锁定垫圈与所述第二锁定垫圈彼此相反地转动以外都相同。
15.根据权利要求12或13所述的附接组件,其中,所述第二锁定垫圈(3)的所述中央通孔的尺寸略微大于所述螺钉的所述柄部(7)的所述直径、但不大于允许在所述螺钉的所述柄部(7)上引导所述第二锁定垫圈(3)的尺寸。
16.根据权利要求12或13所述的附接组件,其中,用于接合待附接的元件的所述装置呈辐射状延伸的齿的形式。
17.根据权利要求12或13所述的附接组件,其中,用于将所述第一锁定垫圈(2、2’)与所述第二锁定垫圈(3)接合至彼此的所述装置呈辐射状延伸的凸轮(12)的形式。

说明书全文

垫圈组件

技术领域

[0001] 本发明涉及锁定垫圈组件。本发明还涉及附接组件。

背景技术

[0002] 先前已知用于锁定目的的垫圈,并且所述垫圈通常包括用于螺钉柄部的中央孔。通常,存在这种装置的许多不同的变型。一种特殊的装置为在一侧上包括齿并且在另一侧上包括凸轮的锁定垫圈。所述齿通常可以被描述为具有使所述齿能够与螺钉头螺母或待附接的元件的表面接合的形状。一种可能的形状为倾斜的锥体形状。所述齿在锁定垫圈的表面上辐射状地延伸。已知的锁定垫圈的另一侧可以具有凸轮图案。该凸轮图案通常可以被描述为倾斜的楔形表面,其中,凸轮的倾斜度应该大于螺钉的螺纹螺距。凸轮图案辐射状地延伸。这些锁定垫圈成对地使用,其中,一对锁定垫圈由两个相同的垫圈构成,所述两个相同的垫圈无论以何种方式被应用,都将使得凸轮彼此相邻并且垫圈的相应的另一侧的齿彼此背向。在以正确的方式被应用并且待附接的元件以及用以锁定螺钉接合部的垫圈具有合适的硬度的情况下,这种构型提供了非常安全且可靠的附接。例如文献DE 2 413 
760中描述了这种类型的垫圈。
[0003] 另一文献US2008/0014046 A1中也描述了一种意在成对地使用的垫圈。

发明内容

[0004] 本发明涉及一种锁定垫圈组件。本发明还涉及一种附接组件。
[0005] 通常,成对地使用的锁定垫圈组件的内径适合于螺钉头的几何形状。特别地,给定了用于螺栓头下方的圆角的空隙。用于具有大直径的螺钉的垫圈以至内径的倒角边缘被结合。已经指出的是,垫圈内径以及螺钉头下方的圆角或倒角影响接合部中的扭矩和夹紧载荷与螺钉接合部中的应分布之间的比率、拧紧之后接合部中的沉降量以及垫圈中的张力。高的径向指向力可以导致垫圈中的裂纹。另外,在将锁定垫圈的内径适应于螺栓头下方的圆角的情况下,垫圈在没有抵靠螺钉头安装时不利地导致了螺钉的带外螺纹的柄部段未对准的情况。这种未对准将影响扭矩张力比率并且可能导致所述一对垫圈之间的未对准,从而危害楔形锁定功能。另外,如果所述一对垫圈的通孔过小,则可能发生切入螺钉头的所述圆角的问题。因此,扭矩与夹紧载荷之间的比率受到影响。这将导致螺钉接合部的预张力的损失,即在相同的拧紧扭矩的情况下将发生预张力的损失。扭矩主要通过机加工螺钉被消耗而不是通过在螺钉接合部中产生预张力而被消耗。因此,增大了接合部疲劳的险。
[0006] 为了解决以上提到的问题中的至少一个问题,提出了下述解决方案:一种包括第一锁定垫圈和第二锁定垫圈的锁定垫圈组件,其中,第一锁定垫圈和第二锁定垫圈包括用于接合待借助于螺钉接合部附接的元件的装置,并且第一锁定垫圈和第二锁定垫圈还包括用于接合彼此的装置,其中,第一锁定垫圈包括中央通孔,该中央通孔大于第二锁定垫圈的中央孔。
[0007] 这种解决方案的效果在于锁定垫圈组件可以与螺钉牢固地接合,锁定垫圈组件在没有沿横向方向移位的风险的情况下被应用至该螺钉。裂开的风险也被降低,并且第一垫圈可以以与螺钉头的下表面相邻的方式定位。另外,防止了由于螺钉的机加工引起的螺钉接合部的疲劳,并且同时可以实现锁定垫圈组件通过第二锁定垫圈对螺钉柄部的引导。
[0008] 在另一改进形式中,提出了一种根据以上的锁定垫圈组件,其中,第一锁定垫圈的中央通孔设置有下述直径:所述直径允许第一锁定垫圈在被接合在意于应用该第一锁定垫圈的螺钉柄部上时能够横向地移动,使得第一锁定垫圈可以被移动成使得第一锁定垫圈明显地横向地偏离中心。
[0009] 该改进形式的效果在于锁定垫圈组件可以容易地配装至螺钉的柄部。另外,其允许第一锁定垫圈配装在螺钉的处于螺钉头与螺钉柄部之间的过渡部处的圆角或倒角上。这还进一步地防止了发生第一垫圈切入到或机加工到具有圆角的螺钉头中的问题的可能性。因此,避免了螺钉接合部疲劳以及预张力损失的风险。
[0010] 在另一改进形式中,提出了一种根据以上的锁定垫圈组件,其中,第二锁定垫圈的中央孔的尺寸基本上对应于意于应用该第二锁定垫圈的螺钉柄部的直径。
[0011] 这种改进形式的效果在于锁定垫圈组件被防止以有效的方式横向运动。这还提供了借助于第二锁定垫圈与螺钉柄部之间的相互作用对锁定垫圈组件的正确引导。
[0012] 在另一改进形式中,提出了一种根据以上的锁定垫圈组件,其中,第一锁定垫圈的中央通孔的直径允许第一锁定垫圈的齿与螺钉头的表面接合,该螺钉头在螺钉头与螺钉的柄部之间的过渡部中设置有倒角或圆角,其中,该接合可以在第一锁定垫圈被向上推动抵靠下述螺钉的头部时实现:该螺钉的头部在螺钉的头部与螺钉的柄部之间的过渡部中包括倒角或圆角。
[0013] 这种改进形式具有下述效果:锁定垫圈组件的锁定功能被改善。这意味着第一锁定垫圈的齿能够接合在其上的表面被最佳化,原因在于该表面可以实现得最大。
[0014] 在另一改进形式中,提出了一种根据以上的锁定垫圈组件,其中,所述第二锁定垫圈的中央通孔的直径防止了第二锁定垫圈的齿与意于与该第二锁定垫圈一起使用的螺钉头接合,该螺钉头在螺钉头与螺钉的柄部之间的过渡部中具有倒角或圆角。
[0015] 这种改进形式具有下述效果:第二锁定垫圈不容易与第一锁定垫圈混淆,因此改善了使用者应用锁定垫圈的安全性,使得不存在将错误的锁定垫圈沿错误的方向应用在螺钉柄部上。
[0016] 在另一改进形式中,提出了一种根据以上的锁定垫圈组件,其中,第一锁定垫圈和第二锁定垫圈被预先组装成锁定垫圈单元。
[0017] 这种改进形式具有下述效果:使用者可以在没有使任一锁定垫圈在过程中松弛的风险的情况下处理锁定垫圈组件。这种改进形式对于应用至螺钉柄部而言也是有利的,原因在于垫圈具有不同的直径,因此该过程可能比使用标准锁定垫圈对的情况更困难。
[0018] 在另一改进形式中,提出了一种根据以上的锁定垫圈组件,其中,第一锁定垫圈与第二锁定垫圈借助于胶被预先组装。
[0019] 特别地,这是组装第一锁定垫圈与第二锁定垫圈的有利方式,原因在于第一锁定垫圈和第二锁定垫圈可以从彼此拆下并且随后再一次重新附接。
[0020] 在另一改进形式中,提出了一种根据以上的锁定垫圈组件,其中,用于接合待附接的元件的所述装置呈辐射状延伸的齿的形式。
[0021] 这是设计接合装置的方便且有利的方式。
[0022] 在另一改进形式中,提出了一种根据以上的锁定垫圈组件,其中,用于将第一锁定垫圈与第二锁定垫圈接合至彼此的所述装置呈辐射状延伸的凸轮的形式。
[0023] 这是设计接合装置的方便且有利的方式。
[0024] 在另一改进形式中,提出了一种根据以上的锁定垫圈组件,其中,第一锁定垫圈和第二锁定垫圈均具有凸轮锁定类型。
[0025] 在另一改进形式中,提出了一种根据以上的锁定垫圈组件,其中,所述凸轮的倾斜角度α适于大于用于意于与锁定垫圈一起使用的螺钉的螺纹的对应的螺旋角β。
[0026] 这是实现锁定垫圈组件的锁定功能的优选方式。
[0027] 在另一改进形式中,提出了一种根据以上的锁定垫圈组件,其中,第一锁定垫圈在中央通孔边界处具有倒角。
[0028] 这提供第一锁定垫圈与螺钉头的更加紧密的配合。
[0029] 在另一改进形式中,提出了一种根据以上的锁定垫圈组件,其中,第一锁定垫圈具有倒角,该倒角在锁定垫圈的凸轮侧处的边界的直径与第二锁定垫圈的通孔基本上相同,使得第一锁定垫圈在被应用至用以与该第一锁定垫圈一起使用的螺钉柄部时不能够被移动成明显地横向偏离中心。
[0030] 这进一步地改善了锁定垫圈组件在被应用至预期的螺钉柄部时的特别是横向方向上的稳定性
[0031] 还提出了一种附接组件,该附接组件包括用以与根据以上中的任意一者所述的锁定垫圈组件一起使用的螺钉。
[0032] 这种附接组件的优势在于:在特别是横向方向上的稳定性不受到伤害的情况下,使用者总是将正确的锁定垫圈组件与预期的螺钉一起使用,使得例如不会将锁定垫圈组件应用至具有过细的柄部的螺钉。附图说明
[0033] 图1公开了现有技术的成一对的锁定垫圈。
[0034] 图1a公开了现有技术的锁定垫圈以及通过这些锁定垫圈锁定的螺钉。
[0035] 图2公开了从上方观察到的具有锁定垫圈的螺钉。
[0036] 图3公开了具有一对锁定垫圈的螺钉的根据图2的截面A-A的截面。
[0037] 图4公开了螺钉的截面B-B以及具有所适用的中央通孔的锁定垫圈的相应的截面。
[0038] 图5公开了与图4中相同的构型,其中,在截面C-C中锁定垫圈位于螺钉的柄部上。
[0039] 图6在截面D-D中公开了根据本发明的锁定垫圈组件。
[0040] 图7在截面D-D中公开了根据本发明的锁定垫圈组件。
[0041] 图8在截面D-D中公开了根据本发明的锁定垫圈组件。
[0042] 图9在截面D-D中公开了本发明的锁定垫圈组件的替代性实施方式。

具体实施方式

[0043] 图1至图3公开了现有技术的成对使用的锁定垫圈8A、8B。锁定垫圈通常在一侧上包括呈齿11的形式的接合装置并且在另一侧上包括呈凸轮12的形式的接合装置。锁定垫圈8A、8B意在成对地使用并且总是为彼此的精确复制品。垫圈8A与垫圈8B之间的仅有的差异在于其彼此相反地转动。
[0044] 图1公开了现有技术的具有倒角10的锁定垫圈8A、8B。为了说明可以如何构造螺钉15,引入该倒角10以使锁定垫圈适应具有圆角5或者具有带两个圆角5a、5b的倒角5’的螺钉,参见图7和图8。图1中的垫圈具有带倒角10的这种构型,使得垫圈8A、8B可以配装在具有圆角5或者具有带两个圆角5a、5B的倒角5’的螺钉上,并且因此如图1a中看到的,垫圈8A的齿可以与螺钉头接合。
[0045] 图1a公开了齿11和凸轮12的功能。齿11与螺钉头以及待附接的工件16接合。螺钉15具有与带螺纹元件17接合的螺纹。该螺纹的螺旋角β总是小于锁定垫圈的凸轮的楔角α。
通过这种构型,螺钉接合部被牢固地锁定。
[0046] 齿11可以具有任意通用的构型以能够进行接合。示出的构型为倾斜的锥体形状,其中,倾斜齿11通过其较陡的一侧接合至螺钉15的头部或者工件16。也可以考虑齿11的其他构型。例如,齿11可以具有带同类锥体形状的构型。齿11还可以具有梯形形状。重要的是,齿11具有优于螺钉头和工件16的硬度。原因在于齿11必须能够与同其相邻地定位的材料接合以实现锁定功能。另一方面在于齿可能会因拧紧螺钉接合部时的动量而变平或者可能会在较硬的相邻表面上滑动。因此,在拧紧螺钉接合部时锁定垫圈8A与螺钉15一起移动,而锁定垫圈8B在工件16上保持不动。
[0047] 参见图2,作为凸轮12的示例,凸轮12可以被描述为楔形件。凸轮12具有用以抵靠彼此的陡表面进行锁定的能力。因此,相应的锁定垫圈8A、8B可以在拧紧至彼此时使它们的相应的凸轮12彼此相邻地定位。锁定是通过凸轮12的楔形形状实现的。当拧紧的螺钉例如通过振动或者使用者被旋松时,锁定垫圈的齿11与螺钉头以及已附接的元件16接合。因此,锁定垫圈8A试图依循沿螺钉15的转动方向的运动,而另一垫圈8B试图通过该垫圈8B的与工件16接合的相应的齿11被保持就位。因此,在沿拧松的方向滑动时,凸轮12在彼此上滑动以试图借助于凸轮表面的倾斜——楔角α——使螺钉接合部沿螺钉15的纵向方向延伸。这种延伸锁定螺钉接合部并且防止了螺钉被拧松。因此,凸轮12防止了锁定垫圈8A、8B沿螺钉的拧松方向运动。
[0048] 齿11与凸轮12之间的差异通常可以被描述成在于:齿没有设计成与另一锯齿形表面相互作用,而凸轮12有意地欲在与相应的锁定垫圈上的彼此协作。另外,凸轮12应该具有带如以上的并如图1a中看到的楔角的特殊构型。
[0049] 为了使锁定垫圈适应具有非锐边过渡部——从螺钉15的头部至螺钉的柄部7——的螺钉,垫圈的中央通孔已经被适用于图4中公开的垫圈。在图3中可以看到锁定垫圈8A、8B的标准构型。并且可以看到,锁定垫圈8A的上锯齿形侧部与螺钉头之间存在小的间隙4。这是由于螺钉15上所存在的圆角5。在图4中,中央通孔已被扩大以使上垫圈9A的齿能够与螺钉15的头部接合。图5公开了图4的这种构型的问题。锁定垫圈9A和9B已被向一侧移位,并且因此锁定垫圈9A、9B不再居中于螺钉上。因此,图3、图4和图5明确地说明了现有技术的问题。因此,由于间隙4,图3的锁定垫圈8A、8B可能会裂开或发生故障。另外,在图5中清楚的是,锁定垫圈9A、9B的锁定功能存在彼此不居中的风险。这意味着锁定垫圈9A、9B的协作锁定受到危害。齿11所要接合的表面上的力分布也受到负面影响,原因在于该表面变得不平衡并且在锁定垫圈9A、9B的一个横向侧部上比另一侧部上设置了更多的表面。
[0050] 图6公开了根据提出的解决方案的用以消除所讨论的现有技术的缺陷中的至少一些缺陷的锁定垫圈组件1。该锁定垫圈组件包括第一锁定垫圈2和第二锁定垫圈3。第一锁定垫圈2意在与螺钉15的螺钉头相邻地定位。如图6中所公开的螺钉15在螺钉的头部与柄部7之间具有圆角。
[0051] 第一锁定垫圈2的通孔大于第二锁定垫圈3的通孔。第一锁定垫圈的通孔直径与下述圆的直径基本上相同:该圆可以被描述为其中螺钉15的圆角与螺钉15的下侧的平坦表面连接,该平坦表面在圆角5结束时开始。第一锁定垫圈2的通孔的直径设定为该通孔的最小直径。可以考虑锁定垫圈2的更大的通孔,但是该通孔不应该过大于最小直径,原因在于这还将使得齿11的能够与螺钉15的表面接合的表面减小。锁定垫圈2的抵靠螺钉头的特定接触表面是必要的。过大的通孔将使该接触表面减小并且还存在螺钉头变形以及螺钉头压缩形变的风险。在替代性实施方式的锁定垫圈2’中,该通孔具有根据图9被倒角的边界。倒角2’a适于使得通孔的直径的最小直径大于第二锁定垫圈3的通孔的直径。倒角2’a使通孔的边界具有截锥构型。
[0052] 第二锁定垫圈3具有与锁定垫圈8B一致的标准构型,其中,第二锁定垫圈3的通孔直径略微大于螺钉柄部7的外径。略微在本文中意味着锁定垫圈3的通孔大于螺钉15的柄部7,但并非大到使得锁定垫圈3对螺钉柄部7没有引导。换句话说,第二锁定垫圈3应当基本上不能在螺钉柄部7上偏离中心。第二锁定垫圈3的引导应该理解成意味着:第二锁定垫圈3的通孔直径仅略微大于螺钉柄部7,使得垫圈在被引入到柄部上时从柄部得到引导。这意味着通孔应该处于从难以将垫圈引入到螺钉柄部7上至垫圈在柄部上平滑地行进而但仍不会在很大程度上偏离中心的范围内。垫圈3的通孔优选地应该具有下述直径:这种直径意味着如果垫圈被错误地即以最靠近具有圆角5或者具有带两个圆角5a、5b的倒角5’的螺钉15的头部的方式引入,则第二锁定垫圈3在与螺钉头的下侧平行时将形成如图3中看到的间隙。
[0053] 如以上所讨论的锁定垫圈组件1提供了第一锁定垫圈2的齿11与螺钉15的非常良好的接合。另外,通过凸轮12而在第一锁定垫圈2与第二锁定垫圈3之间的接合,防止第一锁定垫圈2沿螺钉15的横向方向移位。因此,第二锁定垫圈3借助于抵靠螺钉15的柄部7的具有较小内径的通孔3来保持第一锁定垫圈2。
[0054] 锁定垫圈组件1可以与若干不同构型的螺钉15一起使用。螺钉15的头部之间的过渡部可以具有如图7中所示的圆角5。螺钉15的头部之间的过渡部还可以呈如图8中看到的具有两个圆角5a、5b的倒角5’的形式。
[0055] 在图中未示出,还可以将锁定垫圈组件1与下述螺钉头一起使用:上圆角5a终止于螺钉头中的凹口。这种特殊的构型将第一锁定垫圈2牢固地保持就位。
[0056] 在特定实施方式中,图9的锁定垫圈组件1’与根据图8的螺钉15’一起使用。通过第一锁定垫圈2’的上直径以及第一锁定垫圈2’的倒角的角度与螺钉的倒角部分的良好的适应,实现了特别良好地起作用的锁定功能,其中,锁定垫圈2’的楔形凸轮表面可以被制造得略大于具有直的内边界的通孔的第一锁定垫圈2的楔形凸轮表面。
[0057] 在上文中,应当理解到,锁定垫圈1总是可以由锁定垫圈1’代替。
[0058] 在优选构型中,第一锁定垫圈2、2’和第二锁定垫圈3接合至彼此,使得锁定垫圈组件1、1’可以被容易地处理。锁定垫圈组件1、1’被称为锁定垫圈单元。锁定垫圈2、2’、3优选地借助于胶接合至彼此。该胶应该允许第一垫锁垫圈2、2与第二锁定垫圈3之间的相对运动。具有这种能力的胶为例如各种熔胶。锁定垫圈2、2’、3应该能够借助于胶被处理为锁定垫圈组件1、1’。
[0059] 在优选构型中,锁定垫圈组件1、1’预先安装在螺钉15、15’和15”上而成为附接组件。优选地,锁定垫圈组件可以被放置到无螺纹的螺钉15、15’、15”上,并且此后,螺钉15、15’、15”的一部分滚制成有螺纹,这使直径扩大并且防止了锁定垫圈组件1、1’从螺钉拆下。
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