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超级双相不锈 钢蝶 阀的浇注系统

阅读：1030发布：2020-12-29

专利汇可以提供超级双相不锈钢蝶阀的浇注系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种超级双相不锈钢蝶阀的浇注系统，属于精密铸造技术领域。其包括蝶阀型壳和浇注系统，蝶阀型壳与浇注系统一体成型；所述浇注系统还包括辅助主浇口杯、陶瓷过滤器和辅助主直浇道；所述辅助主浇口杯与辅助主直浇道连通，辅助主浇口杯与辅助主直浇道连通处设有陶瓷过滤器；所述横浇道与辅助主直浇道连通，辅助主直浇道与蝶阀型壳连通。本实用新型增加了内浇口的尺寸以便于提高浇注速度，同时增大冒口体的体积以增强补缩能力，浇注系统在原来顶注的基础上，增设辅助主浇道并安装陶瓷过滤器，在钢液注入型腔时起到了缓冲和过滤除渣除气作用，减少了钢水的二次氧化。，下面是超级双相不锈钢蝶阀的浇注系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.超级双相不锈钢蝶阀的浇注系统，包括蝶阀型壳（1）和浇注系统（2），蝶阀型壳（1）与浇注系统（2）一体成型；所述浇注系统（2）包括浇口杯（21）、横浇道（22）和直浇道（23）；所述浇口杯（21）与横浇道（22）连通，横浇道（22）与直浇道（23）连通，横浇道（22）与直浇道（23）均与蝶阀型壳（1）连通；
其特征是：所述浇注系统（2）还包括辅助主浇口杯（24）、陶瓷过滤器（25）和辅助主直浇道（26）；所述辅助主浇口杯（24）与辅助主直浇道（26）连通，辅助主浇口杯（24）与辅助主直浇道（26）连通处设有陶瓷过滤器（25）；所述横浇道（22）与辅助主直浇道（26）连通，辅助主直浇道（26）与蝶阀型壳（1）连通。
2.如权利要求1所述的超级双相不锈钢蝶阀的浇注系统，其特征是：还包括冒口（3）；所述冒口（3）的体积大于现有冒口体积。

说明书全文

超级双相不锈钢蝶 阀的浇注系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种超级双相不锈钢蝶阀的浇注系统，属于精密铸造技术领域。

背景技术

[0002] 阀门作为压力管道元件，在流体输送系统中具有截止、调节、导流、稳压、泄压、过滤等功能，其种类繁多，应用领域十分广泛。

[0003] 人们发现奥氏体不锈钢在有应力腐蚀破裂的环境中常常失效，研究发现铁素体可以降低不锈钢对应力腐蚀破裂的敏感性。为了解决奥氏体不锈钢的晶间腐蚀问题，双相不锈钢便得到了重视与发展。

[0004] 双相不锈钢是指不锈钢中既有奥氏体（A相）又有铁素体（F相）组织结构的钢种，而且二相组织要独立存在，目前最常用的是两相各约占50%的双相不锈钢。由于不锈钢中具有A+F双相组织结构且比例相当，它兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，它的屈服强度是普通不锈钢的2倍，在抗腐蚀方面，特别是介质环境比较恶劣（如海水，氯离子含量较高）的条件下，用双相不锈钢材质做的阀门其抗点蚀、耐氯化物应力腐蚀及腐蚀疲劳性能明显优于普通的奥氏体不锈钢，可以与高镍的奥氏体不锈钢相媲美，因此说它也是一种节镍型不锈钢。

[0005] 现有的浇注系统不能够很好的解决氮含量高容易使铸件产生气孔、夹渣、缩孔缩松等铸造缺陷，还存在钢水流动性差、铸件体收缩量及收缩应力大等问题，因此，改善浇注系统是实现非真空中频感应电炉熔炼双相不锈钢的重要条件。发明内容

[0006] 本实用新型的目的是克服上述不足之处，提供一种超级双相不锈钢蝶阀的浇注系统，优化了浇注系统。

[0007] 本实用新型的技术方案，超级双相不锈钢蝶阀的浇注系统，包括蝶阀型壳和浇注系统，蝶阀型壳与浇注系统一体成型；所述浇注系统包括浇口杯、横浇道和直浇道；所述浇口杯与横浇道连通，横浇道与直浇道连通，横浇道与直浇道均与蝶阀型壳连通；

[0008] 所述浇注系统还包括辅助主浇口杯、陶瓷过滤器和辅助主直浇道；所述辅助主浇口杯与辅助主直浇道连通，辅助主浇口杯与辅助主直浇道连通处设有陶瓷过滤器；所述横浇道与辅助主直浇道连通，辅助主直浇道与蝶阀型壳连通。

[0009] 还包括冒口；所述冒口的体积大于现有冒口体积。

[0010] 本发明的有益效果：本实用新型增加了内浇口的尺寸以便于提高浇注速度，同时增大冒口体的体积以增强补缩能力，浇注系统在原来顶注的基础上，增设辅助主浇道并安装陶瓷过滤器，在钢液注入型腔时起到了缓冲和过滤除渣除气作用，减少了钢水的二次氧化。附图说明

[0011] 图1是本实用新型结构示意图。

[0012] 图2是本实用新型A-A截面示意图。

[0013] 附图标记说明：1、蝶阀型壳；2、浇注系统；21、浇口杯；22、横浇道；23、直浇道；24、辅助主浇口杯；25、陶瓷过滤器；26、辅助主直浇道；3、冒口。

具体实施方式

[0014] 如图1-2所示，超级双相不锈钢蝶阀的浇注系统，包括蝶阀型壳1和浇注系统2，蝶阀型壳1与浇注系统2一体成型；所述浇注系统2包括浇口杯21、横浇道22和直浇道23；所述浇口杯21与横浇道22连通，横浇道22与直浇道23连通，横浇道22与直浇道23均与蝶阀型壳1连通；

[0015] 所述浇注系统2还包括辅助主浇口杯24、陶瓷过滤器25和辅助主直浇道26；所述辅助主浇口杯24与辅助主直浇道26连通，辅助主浇口杯24与辅助主直浇道26连通处设有陶瓷过滤器25；所述横浇道22与辅助主直浇道26连通，辅助主直浇道26与蝶阀型壳1连通。

[0016] 还包括冒口3；所述冒口3的体积大于现有冒口体积。

[0017] 本实用新型使用时首先制备蜡模，然后将蜡膜与本实用新型所得浇注系统进行组树，再依次进行制壳、脱蜡、型壳制备、型壳清洗、型壳焙烧、钢水熔化、浇注、脱壳、切割和后处理工艺，最后得到超级双相不锈钢精密铸件。

[0018] 本实用新型解决了氮含量高容易使铸件产生气孔、夹渣、缩孔缩松等铸造缺陷，以及钢水流动性差、铸件体收缩量及收缩应力大等问题，铸造工艺优化设计时，增加了内浇口的尺寸以便于提高浇注速度，同时增大冒口体的体积以增强补缩能力，浇注系统在原来顶注的基础上，增设辅助主浇道并安装陶瓷过滤器，在钢液注入型腔时起到了缓冲和过滤除渣除气作用，减少了钢水的二次氧化。

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