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液气两相雾化 喷嘴

阅读：1059发布：2020-06-07

专利汇可以提供液气两相雾化喷嘴专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型属于喷射设备技术领域，涉及一种雾化喷嘴，尤其是涉及一种液气两相雾化喷嘴。它解决了现有雾化喷嘴雾化颗粒直径大、雾化液体不稳定、喷雾范围不均、雾化效果差等技术问题。本液气两相雾化喷嘴，包括液体腔、气体腔、混合腔和喷孔，液体腔和气体腔均与混合腔相通，混合腔与喷孔相通，在液体腔和气体腔上分别设有液体入口和气体入口，在喷孔的外端设有扩散头，扩散头与喷孔连接并相通。本实用新型设计合理、结构简单，能使气体和液体充分混合，设置在喷孔前端的扩散头，能够减小雾化颗粒的直径、达到更好的雾化效果。，下面是液气两相雾化喷嘴专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种液气两相雾化喷嘴，包括液体腔(1)、气体腔(2)、混合腔(3)和喷孔(4)，所述的液体腔(1)和气体腔(2)均与混合腔(3)相通，所述的混合腔(3)与喷孔(4)相通，在液体腔(1)和气体腔(2)上分别设有液体入口(5)和气体入口(6)，其特征在于，所述的喷孔(4)的外端设有扩散头(7)，所述的扩散头(7)与喷孔(4)连接并相通。
2.根据权利要求1所述的液气两相雾化喷嘴，其特征在于，所述的喷孔(4)为圆形结构，所述的扩散头(7)为圆台形结构且较小的一端端面与喷孔(4)连接。
3.根据权利要求1或2所述的液气两相雾化喷嘴，其特征在于，所述的液体腔(1)设置在气体腔(2)的外侧。
4.根据权利要求3所述的液气两相雾化喷嘴，其特征在于，所述的气体入口(6)设在气体腔(2)远离喷孔(4)一端的端面上，所述的液体入口(5)设在液体腔(1)的侧面上。
5.根据权利要求4所述的液气两相雾化喷嘴，其特征在于，所述的气体腔(2)为圆柱形结构。
6.根据权利要求5所述的液气两相雾化喷嘴，其特征在于，所述的液体腔(1)为环柱形结构。
7.根据权利要求6所述的液气两相雾化喷嘴，其特征在于，所述的混合腔(3)为圆台形结构，混合腔(3)较大的一端的端面与液体腔(1)和气体腔(2)相通，混合腔(3)较小的一端的端面与喷孔(4)相通。
8.根据权利要求7所述的液气两相雾化喷嘴，其特征在于，所述的液体腔(1)、气体腔(2)、混合腔(3)、喷孔(4)和扩散头(7)的轴向中心线重合。

说明书全文

液气两相雾化 喷嘴

技术领域

[0001] 本实用新型属于喷射设备技术领域，涉及一种雾化喷嘴，尤其是涉及一种液气两相雾化喷嘴。

背景技术

[0002] 雾化喷嘴是一种能够将液体雾化喷出，而均匀悬浮于空气中的装置。其工作原理是通过内部压力，将内部的液体挤压进喷嘴中，喷嘴内部放置有一块类似铁片的喷嘴芯，高速流动的液体撞击在喷嘴芯上，反弹后形成雾化颗粒，产生的雾化颗粒通过喷嘴出口喷出。由于其良好的雾化喷射效果，雾化喷嘴被广泛应用于植物保护、大范围空调降温，乃至电影外景制作等诸多行业和领域。随着空气污染的日趋严重，环境保护问题显得异常突出，雾化喷嘴在环境保护、喷雾除尘领域的运用越来越广泛。但是由于技术条件的限制，现有雾化喷嘴不仅雾化颗粒直径较大，喷雾的分布范围不均匀，而且因为液体和气体的混合不够充分，在喷雾时喷孔经常会有小液滴滴下，同时雾化效果不佳。

[0003] 为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种雾化喷嘴[申请号：200910100510.5]，包括喷嘴芯、设置在喷嘴芯前部的前喷嘴罩及气嘴，所述前喷嘴罩设有前凹腔，所述前凹腔内开有喷嘴孔，所述喷嘴芯表面上开有进液孔和进气孔，所述进液孔与前凹腔相通，所述进气孔与气嘴相连，所述气嘴的前端为喇叭口型，所述气嘴前端套接在喷嘴孔内，所述气嘴前端与喷嘴孔之间留有使液体流出的缝隙。

[0004] 上述方案在一定程度上改进了现有技术，可使气体和液体充分混合，避免了液体从喷嘴孔滴下。但是，该喷嘴结构复杂，不仅存在雾化颗粒直径较大，喷雾的分布范围不均匀的缺陷，而且所形成的雾化液体不稳定，雾化效果差。发明内容

[0005] 本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理、结构简单，能够使气体和液体充分混合、减小雾化颗粒的直径、雾化效果好的液气两相雾化喷嘴。

[0006] 为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本液气两相雾化喷嘴，包括液体腔、气体腔、混合腔和喷孔，所述的液体腔和气体腔均与混合腔相通，所述的混合腔与喷孔相通，在液体腔和气体腔上分别设有液体入口和气体入口，所述的喷孔外端设有扩散头，所述的扩散头与喷孔连接并相通。

[0007] 在上述的液气两相雾化喷嘴中，所述的喷孔为圆形结构，所述的扩散头为圆台形结构且较小的一端端面与喷孔连接。

[0008] 在上述的液气两相雾化喷嘴中，所述的液体腔设置在气体腔的外侧。

[0009] 在上述的液气两相雾化喷嘴中，所述的气体入口设在气体腔远离喷孔一端的端面上，所述的液体入口设在液体腔的侧面上。

[0010] 在上述的液气两相雾化喷嘴中，所述的气体腔为圆柱形结构。

[0011] 在上述的液气两相雾化喷嘴中，所述的液体腔为环柱形结构。

[0012] 在上述的液气两相雾化喷嘴中，所述的混合腔为圆台形结构，混合腔较大的一端的端面与液体腔和气体腔相通，混合腔较小的一端的端面与喷孔相通。

[0013] 在上述的液气两相雾化喷嘴中，所述的液体腔、气体腔、混合腔、喷孔和扩散头的轴向中心线重合。

[0014] 与现有的技术相比，本液气两相雾化喷嘴的优点在于：设计合理、结构简单，液体腔和气体腔与混合腔相通的结构，能够使气体和液体在混合腔内得到充分混合，设置在喷孔前端的扩散头，能够减小雾化颗粒的直径、达到更好的雾化效果。附图说明

[0015] 图1是本实用新型提供的结构示意图。

[0016] 图2是本实用新型提供的喷雾示意图。

[0017] 图中，液体腔1、气体腔2、混合腔3、喷孔4、液体入口5、气体入口6、扩散头7。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

[0019] 如图1-2所示，本液气两相雾化喷嘴，包括液体腔1、气体腔2、混合腔3和喷孔4，液体腔1和气体腔2均与混合腔3相通，混合腔3与喷孔4相通，在液体腔1和气体腔2上分别设有液体入口5和气体入口6，喷孔4的外端设有扩散头7，扩散头7与喷孔4连接并相通。扩散头7能够提高气体流速，增强雾化效果。

[0020] 喷孔4为圆形结构，扩散头7为圆台形结构且较小的一端端面与喷孔4连接。这里的喷口4和扩散头7可以根据液体和气体的流量和压力采取多种各样的形状结构，以达到合适的雾化喷射效果。

[0021] 液体腔1设置在气体腔2的外侧。气体入口6设在气体腔2远离喷孔4一端的端面上，液体入口5设在液体腔1的侧面上。这里的液体腔1和气体腔2的相互位置关系可以采取多种各样的方式，液体入口5和气体入口6的位置可以根据喷雾需要设定，只要方便液体和气体进入液体腔1和气体腔2即可。

[0022] 作为一种优选的方案，本实施例中的气体腔2为圆柱形结构，液体腔1为环柱形结构，混合腔3为圆台形结构，混合腔3较大的一端的端面与液体腔1和气体腔2相通，混合腔3较小的一端的端面与喷孔4相通。这里的液体腔1、气体腔2和混合腔3可以采取多种各样的形状结构，只要有利于液体和气体在混合腔3内充分混合即可。

[0023] 液体腔1、气体腔2、混合腔3、喷孔4和扩散头7的轴向中心线重合。这种结构有利于喷嘴喷射时达到最大的合力，使得本雾化喷嘴工作时无需过高的压力即可达到较好的雾化和喷射效果。

[0024] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

[0025] 尽管本文较多地使用了液体腔1、气体腔2、混合腔3、喷孔4、液体入口5、气体入口6、扩散头7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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