一种共聚酰胺热熔胶的制备方法
专利汇可以提供一种共聚酰胺热熔胶的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开一种共聚酰胺热熔胶的制备方法，包括如下步骤：将由二聚酸和其他脂肪族二 羧酸 组成的二元酸、由十二烷二胺和其他脂肪族二元胺组成的二元胺、 硬脂酸 、爽滑剂，及抗 氧 剂，按一预设比例，加入到反应容器中；先使用氮气置换2次，然后逐渐升温至120℃搅拌；再缓慢升温至130℃后加入 磷酸 反应1h；之后继续缓慢升温至240℃，保持 温度 230～250℃之间反应1 h；加入 无机填料 ，开始抽 真空 ，当体系压 力 低于400Pa时，继续保持230～250℃之间反应1.5h；然后解除 负压 出料即得。通过本发明制备所得共聚酰胺热熔胶，在保障热熔胶产品常规性能的 基础 上，进一步缩短了开放时间，并降低其成型收缩率，非常适于低压注塑应用。，下面是一种共聚酰胺热熔胶的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种共聚酰胺热熔胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将由二聚酸和其他脂肪族二羧酸组成的二元酸、由十二烷二胺和其他脂肪族二元胺组成的二元胺、硬脂酸、爽滑剂，及抗氧剂，按一预设比例，加入到接有回流冷凝装置的反应容器中；
（2）投料完成后，先使用氮气置换2次，然后逐渐升温至120℃，开启搅拌；再缓慢升温至
130℃后加入磷酸，保持温度在120 140℃之间反应1h；
~
（3）之后继续缓慢升温至240℃，然后保持温度在230～250℃之间反应1 h；
（4）加入无机填料，开始抽真空，当体系压力低于400Pa时，继续保持温度在230～250℃之间反应1.5h；
（5）然后解除负压出料即得；
所述步骤（1）中，其他脂肪族二元酸选自己二酸、癸二酸、十二烷二酸、十三烷二酸和十四烷二酸中的一种；其他脂肪族二元胺选自乙二胺、己二胺、癸二胺的一种；
其中，各物料的配比如下：
二元酸与二元胺的摩尔比为1:1；
二元酸中，二聚酸与其他脂肪族二羧酸的摩尔比为0.6 - 0.95：0.05 - 0.4；
二元胺中，十二烷二胺与其他脂肪族二元胺的摩尔比为0.1 - 0.25 ：0.75 - 0.9；
所述步骤（4）中，无机填料的加入量为二元酸和二元胺总质量的0.2% - 0.5%。
2.如权利要求1所述的共聚酰胺热熔胶的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中，爽滑剂选自硬脂酸钙、芥酸酰胺或油酸酰胺中的一种，其加入量为二元酸和二元胺总质量的
0.5%-1.0%。
3.如权利要求1所述的共聚酰胺热熔胶的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中，硬脂酸的加入量为二元酸和二元胺总质量的0.05%-0.3%；所述抗氧剂的加入量为二元酸和二元胺总质量的0.1%-0.7%。
4.如权利要求1所述的共聚酰胺热熔胶的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中，磷酸的加入量为二元酸和二元胺总质量的0.05%。
5.如权利要求1所述的共聚酰胺热熔胶的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中的无机填料选自滑石粉、气相二氧化硅、纳米碳酸钙、云母粉或空心玻璃微珠中的一种。
一种共聚酰胺热熔胶的制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
（2）投料完成后，先使用氮气置换2次，然后逐渐升温至120℃，开启搅拌；再缓慢升温至
130℃后加入磷酸，保持温度在120 140℃之间反应1h；
~
（3）之后继续缓慢升温至240℃，然后保持温度在230～250℃之间反应1 h；
（4）加入无机填料，开始抽真空，当体系压力低于400Pa时，继续保持温度在230～250℃之间反应1.5h；
（5）然后解除负压出料即得。
二元酸中，二聚酸与其他脂肪族二羧酸的摩尔比为0.6 - 0.95：0.05 - 0.4；其他脂肪族二羧酸的加入量过少影响产物的开放时间，过多则影响产物的成型收缩率；
二元胺中，十二烷二胺与其他脂肪族二元胺的摩尔比为0.1 - 0.25 ：0.75 - 0.9；其他脂肪族二元胺的加入量过少时会影响产物的熔点，过多时则影响产物的开放时间；
硬脂酸的加入量为二元酸和二元胺总质量的0.05%-0.3%；爽滑剂选自硬脂酸钙、芥酸酰胺或油酸酰胺中的一种，其加入量为二元酸和二元胺总质量的0.5%-1.0%；抗氧剂的牌号选自1010、168或1096中的一种，其加入量为二元酸和二元胺总质量的0.1%-0.7%。
具体实施方式
（1）将二聚酸235.2g、己二酸40.9g、十二烷二胺14.0g、癸二胺108.4g、硬脂酸1.2g、芥酸酰胺4.0g，和抗氧剂（牌号1010）0.4g，加入到装有回流冷凝装置的1000ml的三口烧瓶中；
（2）投料完成后，先使用氮气置换2次，然后逐渐升温至120℃，开启搅拌；再缓慢升温至
130℃后加入磷酸0.2g，保持温度在120 140℃之间反应1h；
~
（3）之后继续缓慢升温至240℃，然后保持温度在230～250℃之间反应1 h；
（4）加入滑石粉2.0g，并开始抽真空，当体系压力低于400Pa时，继续保持温度在230～
250℃之间反应1.5h；
（5）解除负压，出料，即得共聚酰胺热熔胶。
（1）将二聚酸319.2 g、癸二酸6.1 g、十二烷二胺30.0 g、己二胺52.5 g、硬脂酸1g、油酸酰胺4.0 g，和抗氧剂（牌号168）2.0g，加入到装有回流冷凝装置的1000ml的三口烧瓶中；
（2）投料完成后，先使用氮气置换2次，然后逐渐升温至120℃，开启搅拌；再缓慢升温至
130℃后加入磷酸0.2g，保持温度在120 140℃之间反应1h；
~
（3）之后继续缓慢升温至240℃，然后保持温度在230～250℃之间反应1 h；
（4）加入气象二氧化硅0.8g，并开始抽真空，当体系压力低于400Pa时，继续保持温度在
230～250℃之间反应1.5h；
（5）解除负压，出料，即得共聚酰胺热熔胶。
（1）将二聚酸268.8 g、十二烷二酸73.6g、十二烷二胺16 g、乙二胺43.2g、硬脂酸0.6g、硬脂酸钙4.0 g，和抗氧剂（牌号1096）0.8g，加入到装有回流冷凝装置的1000ml的三口烧瓶中；
（2）投料完成后，先使用氮气置换2次，然后逐渐升温至120℃，开启搅拌；再缓慢升温至
130℃后加入磷酸0.2g，保持温度在120 140℃之间反应1h；
~
（3）之后继续缓慢升温至240℃，然后保持温度在230～250℃之间反应1 h；
（4）加入纳米碳酸钙2.0g，并开始抽真空，当体系压力低于400Pa时，继续保持温度在
230～250℃之间反应1.5h；
（5）解除负压，出料，即得共聚酰胺热熔胶。
（1）将二聚酸332.5 g、十三烷二酸7.6 g、十二烷二胺31.3g、乙二胺28.1g、硬脂酸
0.2g、油酸酰胺2.0 g，和抗氧剂（牌号1010）2.8g，加入到装有回流冷凝装置的1000ml的三口烧瓶中；
（2）投料完成后，先使用氮气置换2次，然后逐渐升温至120℃，开启搅拌；再缓慢升温至
130℃后加入磷酸0.2g，保持温度在120 140℃之间反应1h；
~
（3）之后继续缓慢升温至240℃，然后保持温度在230～250℃之间反应1 h；
（4）加入云母粉1.6g，并开始抽真空，当体系压力低于400Pa时，继续保持温度在230～
250℃之间反应1.5h；
（5）解除负压，出料，即得共聚酰胺热熔胶。
（1）将二聚酸235.2 g、十二烷二酸72.2 g 、十二烷二胺14 g、乙二胺73.1g、硬脂酸
0.2g、芥酸酰胺2.0 g，和抗氧剂（牌号168）1.4g，加入到装有回流冷凝装置的1000ml的三口烧瓶中；
（2）投料完成后，先使用氮气置换2次，然后逐渐升温至120℃，开启搅拌；再缓慢升温至
130℃后加入磷酸0.2g，保持温度在120 140℃之间反应1h；
~
（3）之后继续缓慢升温至240℃，然后保持温度在230～250℃之间反应1 h；
（4）加入空心玻璃微球2.0 g，并开始抽真空，当体系压力低于400Pa时，继续保持温度在230～250℃之间反应1.5h；
（5）解除负压，出料，即得共聚酰胺热熔胶。
指标 A1 A2 A3 A4 A5 市售常规同类产品
熔点（℃） 146 155 148 146 150 150
粘度（厘泊） 3200 2800 3500 3300 3600 3300
成型收缩率 0.7% 0.8% 0.6% 0.8% 0.8% 1.8%
开放时间（s） 30 20 15 20 10 80
熔胶能有效防止低压注塑应用时，由于成型收缩太高导致的脱落等问题，同时减少施胶所需时间，提高生产效率。
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