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一种新型甲醇锅炉

阅读:1027发布:2020-08-15

专利汇可以提供一种新型甲醇锅炉专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种新型甲醇 锅炉 ,包括 外壳 体、 水 质 过滤器 和导热 铁 ,所述外壳体的顶端设置有 蒸汽 管,所述蒸汽管与所述外壳体固定连接,且贯穿所述外壳体,所述外壳体的一侧设置有警报器,所述警报器与所述外壳体固定连接,所述外壳体的一端设置有甲醇输送 泵 ,所述甲醇输送泵与所述外壳体可拆卸连接,所述外壳体的内部设置有燃烧炉;通过导热铁可直接将燃烧炉传导至水箱内,加快可水的受热速度,缩短水 汽化 的时间,并且为汽化铁环提供热量,通过汽化铁环受热,并高于水箱的额定水位线,与水 接触 可迅速汽化,加快了蒸汽的产生速度,有效的降低了甲醇的消耗量,降低运行成本,确保了该甲醇锅炉生产蒸汽的工作效率。,下面是一种新型甲醇锅炉专利的具体信息内容。

1.一种新型甲醇锅炉,其特征在于:包括外壳体(3)、过滤器(11)和导热(14),所述外壳体(3)的顶端设置有蒸汽管(5),所述蒸汽管(5)与所述外壳体(3)固定连接,且贯穿所述外壳体(3),所述外壳体(3)的一侧设置有警报器(6),所述警报器(6)与所述外壳体(3)固定连接,所述外壳体(3)的一端设置有甲醇输送(1),所述甲醇输送泵(1)与所述外壳体(3)可拆卸连接,所述外壳体(3)的内部设置有燃烧炉(2),所述燃烧炉(2)与所述外壳体(3)固定连接,所述燃烧炉(2)的上方设置有通气管(4),所述通气管(4)与所述外壳体(3)固定连接,所述通气管(4)远离所述甲醇输送泵(1)的一端下方设置有排气管(9),所述排气管(9)与所述通气管(4)固定连接,所述外壳体(3)远离所述甲醇输送泵(1)的一端设置有进水箱(7),所述进水箱(7)与所述外壳体(3)固定连接,所述进水箱(7)的底端设置有进水管(8),所述进水管(8)与所述进水箱(7)固定连接,且贯穿所述进水箱(7),所述水质过滤器(11)安装在所述进水箱(7)内部,所述水质过滤器(11)与所述进水箱(7)固定连接,所述进水箱(7)的底端设置有手柄(10),所述手柄(10)与所述进水箱(7)可拆卸连接,所述导热铁(14)安装在所述燃烧炉(2)的顶端,所述导热铁(14)与所述燃烧炉(2)固定连接,且贯穿所述燃烧炉(2),所述导热铁(14)的顶端设置有汽化铁环(13),所述汽化铁环(13)与所述导热铁(14)固定连接,所述导热铁(14)的外侧设置有导热杆(12),所述导热杆(12)与所述导热铁(14)固定连接,所述甲醇输送泵(1)和警报器(6)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型甲醇锅炉,其特征在于:所述警报器(6)的内部设置有信号发生器,信号发生器与所述甲醇输送泵(1)内部的信号接收器建立信号连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型甲醇锅炉,其特征在于:所述蒸汽管(5)的内部设置有排气扇,排气扇通过配装架进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种新型甲醇锅炉,其特征在于:所述水质过滤器(11)通过连杆与所述手柄(10)进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种新型甲醇锅炉,其特征在于:所述水质过滤器(11)共设置有三组滤芯,由上往下分别是活性炭滤芯、超滤滤芯和陶瓷滤芯。
6.根据权利要求1所述的一种新型甲醇锅炉,其特征在于:所述汽化铁环(13)与所述导热铁(14)通过工具进行焊接固定。
7.根据权利要求1所述的一种新型甲醇锅炉,其特征在于:所述导热铁(14)靠近所述燃烧炉(2)的一端设置有密封环。

说明书全文

一种新型甲醇锅炉

技术领域

[0001] 本实用新型属于锅炉技术领域,具体涉及一种新型甲醇锅炉。

背景技术

[0002] 锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能电能,锅炉输出具有一定热能蒸汽、高温或有机热载体,提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,甲醇燃料是利用工业甲醇或燃料甲醇,加变性醇添加剂,与现有国标汽柴油,按一定体积经严格科学工艺调配制成的一种新型清洁燃料。
[0003] 原有的甲醇还存在一些不足之处,该甲醇锅炉在使用过程中,蒸汽产生量小,甲醇消耗量大,增加运行成本,为用户使用带来了不便。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种新型甲醇锅炉,以解决上述背景技术中提出原有的甲醇还存在一些不足之处,该甲醇锅炉在使用过程中,蒸汽产生量小,甲醇消耗量大,增加运行成本,为用户使用带来了不便的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型甲醇锅炉,包括外壳体、水质过滤器和导热,所述外壳体的顶端设置有蒸汽管,所述蒸汽管与所述外壳体固定连接,且贯穿所述外壳体,所述外壳体的一侧设置有警报器,所述警报器与所述外壳体固定连接,所述外壳体的一端设置有甲醇输送,所述甲醇输送泵与所述外壳体可拆卸连接,所述外壳体的内部设置有燃烧炉,所述燃烧炉与所述外壳体固定连接,所述燃烧炉的上方设置有通气管,所述通气管与所述外壳体固定连接,所述通气管远离所述甲醇输送泵的一端下方设置有排气管,所述排气管与所述通气管固定连接,所述外壳体远离所述甲醇输送泵的一端设置有进水箱,所述进水箱与所述外壳体固定连接,所述进水箱的底端设置有进水管,所述进水管与所述进水箱固定连接,且贯穿所述进水箱,所述水质过滤器安装在所述进水箱内部,所述水质过滤器与所述进水箱固定连接,所述进水箱的底端设置有手柄,所述手柄与所述进水箱可拆卸连接,所述导热铁安装在所述燃烧炉的顶端,所述导热铁与所述燃烧炉固定连接,且贯穿所述燃烧炉,所述导热铁的顶端设置有汽化铁环,所述汽化铁环与所述导热铁固定连接,所述导热铁的外侧设置有导热杆,所述导热杆与所述导热铁固定连接,所述甲醇输送泵和警报器均与外部电源电性连接。
[0006] 优选的,所述警报器的内部设置有信号发生器,信号发生器与所述甲醇输送泵内部的信号接收器建立信号连接。
[0007] 优选的,所述蒸汽管的内部设置有排气扇,排气扇通过配装架进行固定。
[0008] 优选的,所述水质过滤器通过连杆与所述手柄进行固定。
[0009] 优选的,所述水质过滤器共设置有三组滤芯,由上往下分别是活性炭滤芯、超滤滤芯和陶瓷滤芯。
[0010] 优选的,所述汽化铁环与所述导热铁通过工具进行焊接固定。
[0011] 优选的,所述导热铁靠近所述燃烧炉的一端设置有密封环。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过该甲醇锅炉的内部配装了导热铁和汽化铁环,通过导热铁可直接将燃烧炉传导至水箱内,加快可水的受热速度,缩短水汽化的时间,并且为汽化铁环提供热量,通过汽化铁环受热,并高于水箱的额定水位线,与水接触可迅速汽化,加快了蒸汽的产生速度,有效的降低了甲醇的消耗量,降低运行成本,确保了该甲醇锅炉生产蒸汽的工作效率,通过该甲醇锅炉配装了进水箱,通过进水箱内部配装的水质过滤器,可有效的对加热用水进行过滤,避免了其锅炉在进行蒸汽汽化后,产生水垢附着锅炉内壁或者导热杆和导热铁上,影响该导热杆和导热铁的传热速度,避免降低了该甲醇锅炉的工作效率和甲醇的消耗,节能环保,延长了该锅炉的使用寿命。附图说明
[0013] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0014] 图2为本实用新型的进水箱结构示意图;
[0015] 图3为本实用新型的导热铁正视结构示意图;
[0016] 图中:1、甲醇输送泵;2、燃烧炉;3、外壳体;4、通气管;5、蒸汽管;6、警报器;7、进水箱;8、进水管;9、排气管;10、手柄;11、水质过滤器;12、导热杆;13、汽化铁环;14、导热铁。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 请参阅图1,外壳体3的顶端设置有蒸汽管5,蒸汽管5与外壳体3固定连接,且贯穿外壳体3,蒸汽管5的内部配装有排气扇,通过排气扇通电运行,可加快该锅炉内蒸汽的排出速度,稳定该锅炉内部的气压,确保了锅炉的正常使用,外壳体3的一侧设置有警报器6,警报器6与外壳体3固定连接,通过警报器6内部配装的信号发生器,可将警报器6测量该锅炉的额定温度后,可向甲醇输送泵1内部的信号接收器发送信号,经信号接收器接受信号后,可关闭甲醇输送泵1的通电开关,降低了甲醇的消耗,外壳体3的一端设置有甲醇输送泵1,甲醇输送泵1与外壳体3可拆卸连接,外壳体3的内部设置有燃烧炉2,燃烧炉2与外壳体3固定连接,通过燃烧炉2可对甲醇燃料进行充分的燃烧,并且对该锅炉进行提供热源,燃烧炉2的上方设置有通气管4,通气管4与外壳体3固定连接,通过通气管可将燃烧炉2中热空气传导至水箱的水中,进而对其进行加热,通气管4远离甲醇输送泵1的一端下方设置有排气管9,排气管9与通气管4固定连接,外壳体3远离甲醇输送泵1的一端设置有进水箱7,进水箱7与外壳体3固定连接,通过进水箱7可方便该锅炉及时进行加水,避免了锅炉水位过低而造成干烧,影响锅炉的正常使用,并且可传导锅炉的热量,对进水箱7内部的水进行预加热,进水箱7的底端设置有进水管8,进水管8与进水箱7固定连接,且贯穿进水箱7。
[0019] 参阅图2,水质过滤器11安装在进水箱7内部,水质过滤器11与进水箱7固定连接,水质过滤器11共设置有三组滤芯,由上往下分别是活性炭滤芯、超滤滤芯和陶瓷滤芯,由三组滤芯对进水箱7中水进行水质过滤,有效地降低了锅炉用水的品质,避免其受到污染结垢,影响锅炉的正常使用,进水箱7的底端设置有手柄10,手柄10与进水箱7可拆卸连接,手柄10通过连杆对水质过滤器11进行固定,可方便用户拉动拆卸和安装水质过滤器11,便于用户对该水质过滤器11进行清理和检修。
[0020] 参阅图3,导热铁14安装在燃烧炉2的顶端,导热铁14与燃烧炉2固定连接,且贯穿燃烧炉2,通过导热铁14可直接将燃烧炉2中的热量传递至锅炉水箱中,对水直接加热,提高水的受热速度,避免了热能的流失,降低甲醇燃料的消耗,并且在燃烧炉2的连接处,配装了密封环,避免了锅炉水箱的泄露,导热铁14的顶端设置有汽化铁环13,汽化铁环13与导热铁14固定连接,汽化铁环13经导热铁14传热产生高温,可对进水管流进的水直接接触汽化,加快了蒸汽的产生速度,导热铁14的外侧设置有导热杆12,导热杆12与导热铁14固定连接,通过导热杆12加大了该导热铁14的传热范围,确保水受热均匀。
[0021] 本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,用户接通该锅炉的外部电源,并打开电源开关,通过进水管8外接送水设备,并向进水箱7进行送水,经过进水箱7中的水质过滤器11的三组滤芯对水质进行净化过滤处理,待处理一段时间,水即可流入锅炉水箱中,待注入到水箱额定水位线后,停止送水,然后接通甲醇输送泵1的电源来管,即可向燃烧炉2中,输送甲醇燃料,并有燃烧炉2内部的点火针点火,促使其在燃烧炉2中进行充分燃烧,加热燃烧炉2中空气,促使其向通气管4中流动,进而可对水进行加热,并且通过导热铁14可直接将燃烧炉2中的热量传导至水箱中,并有导热杆12加大导热范围,加快水的受热速度,当水的温度达到沸点后,即可产生蒸汽,通过接通蒸汽管5中排气扇的电源开关,可加快蒸汽的输送,稳定锅炉内部的气压,当该锅炉使用完毕后,及时关闭电源开关,切断外部电源即可。
[0022] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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